C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 61859

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Гречин, Ланда, Симкин

МПК: C23C 4/04, C23C 4/18

Метки: антифрикционных, изделиям, металлическим, придания, свойств

...ем оронзы.Согла сно Ооретению изделия, которые должны солад 2 ть 2 итифрикцоиыми свойствгъи, например поршнеВые кольца, псдшипникискОльжения, Вту:1 ки, буксы и т. и., ПЗГОтОВля 10 т ИЗ бслОГО или ссрОГО чугуна или из ст 2 ли. Нг и поверкиость споссбс. металлзгции, напр 1 мершооированиеъ аносят пористый слой Въсокоуглсро Исто 1 ст 2 ли чгуна, бронзы или други.; металлов. Затем изделия подвергаст термооораооткс гри темпсратурак 1000 - 1100- ь восстаповгсльпой среде, в ре 3,лы 2 тс,СГО ъ еталлзировгнны ПОВспксотный слой упрсч:5 ется исвар,вастся с ОсОВ:ыъ телось Издсл 151, сстаВ 15 сь порсть 3. Свойств 2основного металла при этом также улуцпаотс 5,Пористый поверкнсстпьп 1 слой корон 0 абсорбирует ис 123 НУ, допц скает...

Номер патента: 62341

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Минкевич

МПК: C23C 10/14, C23C 10/16

Метки: газовой, инструмента, цементации

...также периодически прерываться для возможности проведения промежуточного диффузионного отжига, обеспечивающего диффузию элементовьглубь стали.В а р и а н т 2. Последовательная газовая металлоцементация готового инструмента отличается от комбинированной цементации лишь тем, чтонасыщение стали различными элементами проводится не одновременно, апо очереди, в определенной последовательности. Между каждой операцией цементации проводится диффузионный отжиг.Таким образом, инструменты по варианту 1 цементируются за однуоперацию сразу несколькими элементами, по варианту 2 цементируютсяпоследовательно, по очереди, в определенном порядке, разными элементами. В обоих случаях при определенном расчете хода процесса инструментбудет получать в...

Номер патента: 62420

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Сухарев

МПК: C23C 22/66

Метки: алюминия, защитных, изделиях, покрытий, сплавов

...изделия из алюминия при воздействии на них влаги или каких-либо химических реагентов в большинстве случаев подвергаются коррозии. Поверхность их в таких случаях деформируется. Применяемые защитные покрытия положи тельные результаты дают очень редко. Согласно настоящему изобрете нию, предлагается для защиты изделий из алюминия от коррозии обрабатывать их раствором фтористого кадмия с добавкой коллоидного силиката монтиорилонттта или бентоНита.Защитное покрытие может быть Подготовлено следующттхт образом:фтористый кадмий разбавляется вотой с добавкой к ней 267 Ь-иого ко.т;тои 1 ттого силикаташтслатиорилоиита или бентонита. В указаииьтй тэаствор погрубкатотся изделия из алтомгтиия на 68 минут.Способ получения защитных покрытий на изделиях...

Номер патента: 62908

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Валякин, Дуев, Ильинский, Мясоедов, Просвирин, Скоров, Чернышев

МПК: C23C 8/20

Метки: газовой, металлов, среды, цементации

...кязяииыЙ процесс имеет ряд услохкняю 1 цих СГО недостяткОВ: 1) про цссс пиролиза керосина вызывает оольшое отложение сажи в ретортах, ч 10 треоуст частых чис 1 ок; 2) нироИзный 1 яз, я также крекнрОВяииый ииролизиый газ треоуст очистки от смол, для чего необходимо сооружение Очистител.Пых агрегатов; 3) выдс,Сине сажи из смол засоряет труоопроводы, регулирующие распределение газа, что приводит часто к нарушению процесса газовой цементации; 4) изменение состава газа ио тем или другим причинам создает трудности регулирования процесса.Цель настоящего изобретения - усовершенствовать этот процесс и создать новый способ получения газов для цементации, упрощающий Технологию и повышающий качества цементации.Пред,яГяемый спосоо получения Газов д,я...

Номер патента: 63232

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Гурков, Лобовкин

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стали

...температуры 8 О 1 О 0 прекращение подачи газа.Этот способ азотирования обладает тем недостатком, что время выдержки очень велико.С целью устранения этого недо статка, режим агзотирсэзания стали предлагается изменить следующим образом: 1) нагрев муфеля до 500% 2) выдержка в течение 5 час. при диссоциации аммиака 1520/0 3) постепенное повышение температуры тдо 59 О 6 ОО по 5 нач час с повышением диссоциации аммиака до 65 %; 4) охлаждение муфеля с печью до 200250; 5) выдача: муфеля на воздух и при охлажденииего до температуры 8010 О прекращение пощаачтт газа, При этом режим длительности выдержки составляет 24 часа.При аеотир-овании изделий предлагаемым способом достигается: 1) равномерная компенсация гищэтгдов, диффундирующих вглубь...

Номер патента: 63350

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Прокошкин

МПК: C23C 8/32, C23C 8/76

Метки: быстрорежущих, сталей, химико-термической

...60% Животные вещества 20 - 40% Кровяная соль 20 - 25%Древесный уголь (можно заменять опилками, коксом) и животные вещества применяются сухими, измельченными до размера зерен 3 -7 мм в поперечнике.Инструменты со смесью упаковываются в железные ящики, размером 100 Х 200 мм,;причем слой смеси вокруг каждого инструментадолжен быть толщиной не менее10 - 15 мм. Ящики плотно накрываются крьицками, обмазываются глиной и загружаются в печь для нагрева до температуры процесса,Выдержка при температуре процесса колеблется от 1 до 4 час взависимости от формы и размераинструмента. Резыбовые инструменты малого размера с шагом резьбыдо 2 мм выдерживаются 1/ - 2 час.,сверла, развертки и зенкеры среднего размера - 2/в - З,час., дисковые фрезы, круглые...

Номер патента: 63483

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Минкевич

МПК: C23C 8/44, C23C 8/52

Метки: цементации

...в трудности замешивания в расплавленную соляную ванну легких порошков угля или карбида кальция.По предлагаемому способу применяют в качестве карбюризаторов измельченный высокоуглеродистый ферро марганец или измельченный чугун, Эти карбюризаторы без затруднения загружаются в расплавленную ванну и обеспечивают вполне удовлетворительные результаты по скорости цементации, В качестве обязательного условия нормальной работы ванны необходимо в состав последней вводить кроме хлористых солей также кислород- содержащие соли (ИаеСОз, ХаОН и гдр.), так как цементирующая способность ванны, очевидно, обязана образованию в ванне СО,Цементация в ваннах с ферромарганцем или чугуном приводит к большему насыщению цементованного слоя углеродом,...

Номер патента: 63519

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Юрьев, Ямпольский

МПК: C23C 8/02

Метки: азотирования, предохранения, стальных

...азотирования (500 в 58) расплавляется, удерживается на стальной поверхности силами поверхностного натяжения и создает жидкую пленку, изолирующую сталь от действия активных галазов в печи для азотирования, Для надежного предохранения оказывается достаточным нанести слой олова в 0,010 - 0,015 мм,По предлагаемому способу в качестве защитного металла применяют цинк, который при температурах азотирования так же, как и олово, переходит в жидкое состояние, В отличие от олова, цинк, взаимодействуя с активным азотом, образует нитрид цинка ХпзИг, через который диффузия азота крайне затруднена,Таким образом покрытие цинком обеспечивает предохранение стальных деталей от азотирования в первые часы процесса за счет образования жидкой пленки...

Номер патента: 63619

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Зельдес, Шарый

МПК: C23C 4/02, C23C 4/04, C23C 4/18 ...

Метки: жаростойких, стальных, чугунных

...окислы, обладающие большой стойкостью.По предлагаемому способу, тщательно очищенные пескоструйным аппаратом стальные или чугунные детали и изделия любой конфигурации покрываются методом шоопирования слоем алюминия возможно тончайшего раопыла, толщиной 0,4 - 0,5 мм,Слой алюминия покрывается затем катализаторами - кремнием и хромистым железняком и подогревается вольтовой дугой или пламенем ацетиленовой горелки. Отв. редактор Д, А. Михайлов Л 101629. Подписано к печати 14/Ъ 1 1945 г изобретений Госплана при СНК СССР На поверхности обрабатываемых таким образом изделий образуется слой из ферроалюминия, покрытый окислами алюминия, хрома и кремния, Этот чрезвычайно прочный слой окислов п 1 рекрасно предохраняет металл от проникновения газов,...

Номер патента: 63945

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Забываев

МПК: C23C 22/26, C23C 22/62

Метки: железных, защитного, изделиях, слоя, стальных, чугунных

...обработки их растворами нитратов при температуре не выше 115 ССпособ состоит в том, что в нитратную ванну вводят хромовую соль органической или неорганической кислоты совместно с хроматом щелочного металла. При этом поверхность изделий облагораживается, принимает красивую окраску в глубоко черный цвет и приобретает большую устойчивость к коррозии.Примерный итратной ванны на 1 л во селитры.100 г хромата калия, 100 г сернокисло ли квасцов.Изд при температу течение 5 - 20 В составах, применяемых для получения защитного слоя, соль хрома можно заменить солью алюминия, при этом свойства раствора остаются без изменения.Прочность защитного слоя, нанесенного предлагаемым способом на поверхность изделий из указанных металлов, может быть...

Номер патента: 64404

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Славин, Титов

МПК: C23C 8/20, C23C 8/24

Метки: азотирования, газовой, процессов, ускорения, цементации

...азотирования также протекает весьма ДОЛГО.Настоящим изобретением предлагается способ ускорения газовой цементации и азотирования, состоящий в том, что таз, поступающий в печи для газовой цементации и азотирования проходит предварительно камеру ионизации.На чертеже изображн электрофильтр, применяемый в качестве ионизационной камеры.подлежащий ионизации газ входит в корпус З электрофильтра через патрубок 6 и выходит через патрубок 7, откуда направляется в печь с обрабатываемыми изделиями. В расширенной части 8фильтра помещаются проходной изолятор 4 и опорный изолятор 5. Корронирующий электрод 1, помещенный внутри осадительного электрода 2, соединн с корпусом 3 фильтра, а осадительный электрод 2 изолирован от корпуса. Благодаря этому...

Номер патента: 65398

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Карпека

МПК: C23C 2/08, C23C 2/40

Метки: жести, ленточной, лужения, одностороннего

...оловом только одной ее стороны, другая может покрываться менее дефицитным антикоррозийным лаком, Таким образом расход олова может быть сокращен почти в два раза.Согласно настоящему изобретению предлагается устройство для одностороннего лужения ленточной жести.На фиг. 1 чертежа изображен родольный разрез предлагаемоготройства, а на фиг. 2 - попереч 1 й,В подогреваемую ванну с оловом 1 сверху заделывается литой сегмент 2, разделяющий ее верхнюю часть на две половины. В одну заливается флюс 3, а в другую масло 4, Непрерывно идущая лента жести б протягивается в ванне - сначала через слой флюса, затем через расплавленное олово и, наконец, через слой масла, Лента протягивается роликами, причем выходные ролики б имеют скорость несколько...

Номер патента: 65404

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Бочкарев

МПК: C23C 14/14

Метки: вакууме, испарения, металлических, металлов, методом, нанесения, покрытий

...укладываются вымытые объекты, подлежащие металлизации. К концам стоек 1 привинчивается плавящий элемент 3, изготовленный из .тугоплавкого металла обычным способом. На концах дополнительных стоек 4 укрепляется плавящий элемент из тугоплавкой проволоки 5, с целью осуществления предварительного геттерирования (связывания) некоторых компонентов, входящих в состав остаточных газов.Работа по установке производит- ся следующим образом. На прокаленный в вакууме элемент 3 навешивается (или вкладывается внутрь конической спирали) необходимое для испарения количество металла, сплава или смеси последних.Точно такой же металл, сплав или смесь навешивается или вкладывается внутрь конической спирали, на дополнительный прокален.Ный в вакууме...

Номер патента: 65570

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Бочкарев

МПК: C23C 14/26

Метки: вакууме, испарения, металла, плавящий, элемент

...не проникающих вглубь вольфрама и молибдена.В условиях производственной эксплоатации метода испарения металлов в вакууме желательно иметь такие плавящие элементы, которые не претерпевали бы быстрого износа, так как это создает, помимо большого расхода тугоплавких металлов, излишнюю затрату времени, идущего на предварительную прокалку новых элементов.Предлагаемое изобретение,касается способов обработки вольфрамовых, молибденовых или танталовых плавящих (ирц помощи электрического тока) элсментов, в результате которого с 1 эок .лужоы их значительно возрастает.Огытом устацсзлецо, что раскаецный током проводник из хрома не облуживается целым рядом расплавленных на цсм металлов и в частности теми, которыми облужцваются вольфрам, мслцбдец и...

Номер патента: 65625

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Смирнов

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стальных

...за ЛЪ 46934 (3149981 Опубликовано 31 декабря 1945 годамет изобретени ьны., ного тем, мен- дной нии яю н. редактор М. В. Смольякова Михайлов Отв, редакто Л 06608. Подписано к печати 9 гЪ 1-947 г, Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. Типография Госпланиздата ии. Воровского, Калуга Предлагаемыи настоящим изобретением способ азоти рован и я стальных изделий относится к способам азотирования при помощи газообразного, аммиака, но отличается от этих способов тем, что аммиак из баллона подвергается разложению в диссоциаторе и к полученной водородно-азотной смеси добавляется 3 - 55 пропана или бутана или пропан-бутановая смесь. Этим достигается одновременно азотирование и цементация изделий. Способ азотировани я стализделий при помощи...

Номер патента: 65868

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Васильева

МПК: C23C 22/48, C23C 22/62

Метки: воронения, металлов, черных

...обработке в омедняющем растворе с последующим нанесением на омедненную поверхность пленки, предохраняющей металл от коррозии.Обработку производят в растворе гипосульфита с азотной кислотой при комнатной температуре, после чего детали промьввают. сушат и смазывают маслом.Сравнительные данные метода горячего оксидирования и холодноИстаниям подверглис железные и стальные детали. обработаннь.е вышеуказанными методами; детали смазывались веретенным маслом2 и выдерживались:1) на воздухе в течение 30 суток при температуре 15 - 20 С;2) во влажной атмосфере (эксикатор с водой) в течение 24 суток при температуре 10 - 15 С.Для установления влияния водного моечного раствора, применяющегося в монтажных цехах для промывки деталей после...

Номер патента: 66001

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Несмеянова

МПК: C23C 22/07, C23C 22/82

Метки: железных, стальных

Номер патента: 66059

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Гончаревский, Соркин

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/30 ...

Метки: алюминием, жести, покрытия

...изобретению, предлагается следующий способ покрытия жести алюминием. Отожженную черную жесть обрабатывают слабым раствором хлористого аммония, затем очищают от окислов посредством травления в соляной кислоте и помещают в горячую воду температурой не Ниже 8 О, в которой промывают от кислоты и осаждаемызх на эПОВерюНОСТИ различных загрязнений во время травления. При этом происходит также освобождение жести от диффундировавшего в нее во время травления водорода. После промывки вТипография Госпланиздата, им. Воровского, горячей воде жесть помещают в слабый раствор аммиака, откуда переносят в ванну с расплавленным алюминием и, посленецродолжителвной выдержки в последней,жесть, покрытую ровным слоем алюминия, извлекают из...

Номер патента: 66082

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Юрьев

МПК: C23C 8/02

Метки: азотирования, местного, предохранения, стальных

...брака по . указанным причинам. Это усугубляется тем, что при недостаточности толщины слоя олова защитная способность его быстро утрачивается и возникает новый вирд брака вследствие насыщения азотом предохраненных поверхностей.С целью полного устранения указанных видов брака при азотировании, предлагается дополнить технологию подготовки деталей к азотированию введением кратковременной операции парк:ризацяи (фосфатирования) при 50 - 80 в ватинах, содержащих соли фосфорной кислоты.Операция фосфатирования должна применяться в следующей последовательности с обычно применяющимяся операциями подготовки деталей с местным предохранением:а) травление и подготовка к гальваническому (или горячему) лужению;б) гальваническое (или горячее) лужение...

Номер патента: 66421

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Дойников

МПК: C23C 2/08, C23C 2/26, C23C 2/28 ...

Метки: белой, декоративной, кожи, отделки

...травления зависит от помещения, температуры и толщины слоя олова и .колеблется от 5 до 20 минут. Об окончании травления судят по равномерности выделения структуры кристаллических узоров олова без частичных бликов (пятен),По окончании травления листы промывают холодной проточной водой, затем горячеи водой и сушат при температуре не выше 100".Для закрепления структуры на жесть наносят путем пульверизации или окунания бесцветные аки - масляный, нитролак. глиф Предметом настоящего изобретения является способ декоративной отделки белой жести, луженой горячим способом, путем термичеокой обработки при 240 - 280 в ванне из расплавленных нитрата и нитрита натрия и последующего травления соответствующими реактивами.1 о результате такой...

Номер патента: 66697

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Фридлянд

МПК: C03C 17/09, C03C 17/27, C23C 14/58 ...

Метки: алюминированных, зеркал, полупрозрачных

...любым заданньм коэфициентом пропускаОбщеизвестным способом испарения алюминия в вакууме изготовляют непрозрачные или малопрозрачные зеркала, Затем оксидированием на аноде в электролитическсй ванне ча"ть алюминия на зеркале переводится в прозрачную окись и зеркало становится более прозрачным.Алюминий, перешедший в окись, служит защитной пленкой для зеркала. Толщина и механическая поочность защитной пленки зависят от напряжения на электродах электролитической ванны во время окисления зеркала. Экспериментально установлено. что минимальное напряжение. которое требуется для получения полупрозрачных зеркал с достаточно прочной пленкой, равно 10 вольтам,Зеркала, окисленные при напряжении свыше 10 вольт, устойчивы по отношению к спирту, эфирам...

Номер патента: 66887

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Хаин

МПК: C23C 22/13

Метки: защитных, металлах, покрытий

...по одному из приведенных выше примеров состававанн. Сейчас же после загрузкиизделий в горячий раствор начинается ьыделение пузырьков газа собрабатываемой поверхности, Продолжительность газовыделения зависит от природы и концентрацииприменяемых для составления раствора компонентов и для опгимально выбранного состава по приведеннь 1 м выше приерам колеблешьсяот 1 - 3 до 8 - 10 мин. После видимого прекращения газовыделения,процесс можно считать законченным, изделия из ванны выгружаются, промываются водой, лучше горячей, и, для повышения защитнойспособности против коррозии полученного покрьггия, изделия рекомендуется выдерживать в течение5 - 10 мин. в кипящем растворе мыла (3 - 8%).В зависимости от назначения иусловия службы, изделия...

Номер патента: 66892

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Горбунов, Юдин

МПК: C23C 10/10

Метки: диффузионного, железных, покрытия, стальных, хромом, чугунных

...к следующему.Газообразный хлор, проходя через слой хлористого кальция, предварительно просушивается и загем поступает У печи,При прохождении через измельченный хром или феррохром, располагаемый перед хромируемыми изделиями, хлор образует хлориды хрома, которые и являются основными источниками образования поверхностных сплавов.Хлориды хрома, соприкасаясь с изделиями, выделяют на их поверхности хром, образуя высоколегированные хромом сплавы.Процесс ведется при температуре 500 - 1200 С, в течение 1 - 24 часов, в зависимости от назначения изделий. Варьируя температурой и временем процеоса, получают различные по толщине слои хрома.Данные, характеризующие различные режимы насыщения хромом поверхности изделий, собраны в табл. 1.Таблица...

Номер патента: 67018

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Гевелинг, Пулавский

МПК: C23C 8/22

Метки: газовой, стальных, цементации

...Гски), со 131 ГИЙ с1;5(Э 50 И С)с(ЗОИ, 3 ТО И 1 С )С ГО П П , Ц( 31(1 ив 1 С Гс;1 И ,1 СрОЛОЭ 1. ЗЗОтом и ЛркО) КО,1 1 С )СЭ(;)МЫЙ 1(.с31,с 1 3 0, 3,1) (ГС ТУГ КМИГСКБИ( СОИПСПИЯ О ОМОГ(" ОЬ( Ь У,ОЛГ Ы Г)1 И,И ИЫ) 11 ЛРОЗ.1 Г)ТС)КС,с 11 Я СС; с 1 ) СО Ыс РО 5" Г 3151 ПРЕЭЛс 1 с(С 101 0)ОЗИМАЯ ОС Геис(т К( МСР, - ГРЯ О) , Л 1;)СОГ )1 СС ГО СГГЛМОЦ(ИГр(я кци и.С-. - (О.; С(.(; -- 2 СОПОсс зтоО, с 13051 я смссь пос ) пист 13 эс 100 уО кямсру э, 1;.(,с п( 1 ОВСРКНОС 13 ЦГМГ 111 И РМС 1011 .ГТс. И ПРОТ(КЯ О СГГ;(30(ЦИГ РГЯ КЦИИ.2 СО.г", - . (,О -С Ли2(-0+ "(- - -. п 5 р,(ыи р Яство;,)"СОгЗятем Гс 1301551 смссь БИОБ постус(с 5 к 1 сру-ГссрятОэ, 1,(с,т)у- ОКИСЬ )ГЛЕЭОД;1 ВОСГТЯ ПЯ БЛ ВТГЯ;10 ОКИСИ ГЛ СРОССЯ И И 3 КЛ ПО 3 ГОР ЯЕГТС 51.ЦЕСГс...

Номер патента: 67611

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Абиндер

МПК: C23C 24/10

Метки: металлических, поверхностях, покровов, твердых

...нагреванием изделий только до температуры размягчения облицовывающего металлического слоя.Предлагается дальнейшее усовершенствовалние способа получения заЩИТНЬ 1 Х покровов на металлических поверхностях, заключающееся в том,что изделия с нанесенными на поверхность твердыми порошками или хрупкой и покрывающими их металлическими оболочками нагревают до температуры размягчения облицовывающего слоя; в нагретом состоянии их подвергают дополнительному обжатию, приводящему к боль шему уплотнению порошков без опасности перегрева основного металла изделий.Практически предлагаемый прием выполняется подогревом заготовок в печах с защитной газовой средой до температуры порядка 1250 с последующим обжатием их в штампах, валках, свободной ковкой и т....

Номер патента: 67700

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Носырева, Чуфаров

МПК: C23C 22/12, C23C 22/18

Метки: металлов, фосфатирования

...осаждающийсяверхности изделия и затруднпроцесс фосфатирования.Благодаря этому же обстству только небольшая часть35%) дорогостоящего прерасходуется на образованифатного покрытия, большчасть его не используется ишлам,Для увеличения срокафосфатирующей ванны, снрасхода препарата и уменшла мообразования авторыгают к нормальному раствофатной ванны, с конценфосфатирующего препаратадобавлять хлористый цинкчестве 20 г/л.По исследованиямбавка ХпС 12 являетс ной; ванна обогащается фосфатами цинка, а образующаяся соляная кислота уменьшает количество шлама и изменяет его структуру; осадок вместо рыхлого получается плотным, кристаллическим, не взмучивается со дна и не затрудняет процесса фосфатирования.Фосфатное покрытие получается хорошего...

Номер патента: 67923

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Красюк

МПК: C23C 4/12

Метки: изделия, металлические, металлических, нанесения, покрытий

...поверхность покрываемого изделия, гс) В известно мср и р СДОХ р 3 н 51 с 1 (.10 ОТ 3 н Я 151 ее(1 Е( Ь 1 х л руктурнь. х изменен и й.Пред тагаемыйособ с)еупп л в,;(яет 51 прихс )Ис)лсду(0 Им сн)- разом.ПовсрхОсть издс,И 51, ис);Геж.и 351 покрыт(о. 31 рВяет 5 токах(1 высокой 11)тот1 помо 1 О ии:1 уктора). Чс ре: Имеюшееея н ИНдуКтОр и ГВС рстИЕ с К)ДЯ НЯра В ,(ЯЕТСЯ ИЗМСЕГ(ЬЧСННЬ(Й В ТОИКИ 11 1 С)- 1:Ошок метал;( ,1 и си.(ЯВ кома 1- нон (Чемее 11 ры. 11 с)ияд 351 ВО ВИГГ- реп юк) щ)лость иидуктс)р;(, мета 1- лический ороси)к или сплав пересекает с с)здаваемое -.),к(ричеекос ОЛЕ, ИО; ВЗДЕПСТВИСМ КОТОС(ГО чантипы 01)опса неГеваютс 5 и 11 ЯВ 5(Тя. 1 3 си Ооразо.1, к и- крываемой повс.рхнс)сти движутея ужс; нс.Вс 1)Г 1 е (ес"ГИс(1...

Номер патента: 69515

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Потапов

МПК: C23C 2/08

Метки: горячего, лужения, металлических

...получается блестящий равномерный слой олова толщиной 0,03 - 0,04 лщ без наплывов, неровностей и шероховатостей. Применяемыи обычно способ горячего лужения металлических изделий заключается в том, что изделие после травления хлористым цинком опускают несколько раз в ванну с расплавленным оловом. Затем деталь вынимают из оловянной ванны, слегка встряхивают и опускают в воду для охлаждения.Такой способ лужения не дает ровной гладкой поверхности луженых деталей, При вынимании деталей из ванны на поверхности детали остаются наплывы; слой полуды получается шероховатым, волнистым, полуда ложится неравномерно.Для устранения этих недостатков предлагается во время лужения изделие приводить во вращение, а по извлечении изделия из ванны...

Номер патента: 69601

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Греков

МПК: C23C 4/12

Метки: металла, металлических, нанесения, покрытий, расплавленного, распылением

...того, водород повышает темпратуру вольтовой дуги. Предмет изобретен Редактор С. П, Мысовски 27, редактор М. М. Акишк 18 свод в. 11. Металлизация распылением, в частности при нанесении покрытий электрометаллизаторами, имеет недостаток, заключающийся в том, что сжатый воздух при распылении расплавленного вольтовой дугой металла окисляет и насыщает его азотом.Вследствие этого покрытие получается хрупким и содержит большое количество окислов,Для предотвращения окисления и насыщения азотом предлагается при металлизации вводить в пламя вольтовой дуги восстанавливающие газы, например водород.Водород, направленный трубкой в вольтовую дугу, окутывает частицы Способ нанесения покрытий распыление ного металла при по металлизатора, о т л с я тем,...

Номер патента: 69703

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Тейтель

МПК: C23C 4/02, C23C 4/12

Метки: металлических, пленок, тонких

...ф хорошо расплющиваются и слабо пристают к поверхности цилиндра 1, что облегчает снятие пленки.Процесс ведется в атмосфере нейтрального газа под пониженным давлением, чтобы капли не окислялись и мало охлаждались при полете.Для еще большего облегчения отделения пленки нанесенного металла пистолет 2 направляют параллельно поверхности цилиндра 1. На пути полета капель металла помещают сетку (на чертеже не показана), соединяемую с одним полюсом источника напряжения; второй полюс источника присоединяется к поверхности цилиндраПри этих условиях вылетающие из пистолета 2 капли металла под влиянием электрического поля приобретают скорость, направленную перпендикулярно или почти перпендикулярно поверхности цилиндра 7. Эта скорость, складываясь...