C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
Способ обработки чугунной остнастки
Номер патента: 1650776
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Бочар, Гоменюк, Демкович, Дзядыкевич, Заблоцкая, Купневич, Лазарев, Пономарев, Пославский, Шевченко
МПК: C23C 12/00
...проводят аналогично отжигу. Упакованный контейнер помещают в печи с любой атмосферой, нагретую до 1050 С, Продолжительность выдержки определяется требуемой толщиной покрытия, При температуре насыщения парафин и гидрид титана, испаряясь и разлагаясь, вытесняют воздух из контейнера, в его объеме создается восстановительная атмосфера Одновременно происходит и разложение гидратированного сульфата хрома, в результате которого молекулы кристаплизационной воды испаряются и разлагаются с образованием атомарного хрома, серы и кислорода. Наличие восстановительной атмосферы обеспечивает доставку хрома, титана к поверхности деталей чугунной оснастки. По данным микроспектрапьного анализа покрытие состоит из сложнолегированной карбидной эоны и...
Способ подготовки поверхности изделий из искусственного графита к химическому никелированию
Номер патента: 1650777
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Зайцев, Рюмшин, Сизова
МПК: C23C 18/18
Метки: графита, искусственного, никелированию, поверхности, подготовки, химическому
...углерода и сорбированными ионами палладия происходит частичное перераспределение элек тронов, что улучшает сцепление каталитических центров с подложкой. Полностью палладий восстанавливается при погружении графита в растворе химического никелирования. 30Оптимальные режимы термообработки образцов выбраны из следующих соображений. Использование для термообработки температуры менее 390 С существенно увеличивает время обработки, а повышение температуры выше 450 С не приводит к какому-либо заметному улучшению качества обработки поверхности графита. Термообработка менее 20 мин может оказаться недостаточной для получения требуемой степени очистки поверхности графита от атомов:,- посторонней примеси. Время более 40 мин нерационально...
Состав для активирования металлической поверхности перед фосфатированием
Номер патента: 1650778
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Евгеньева, Мазилов, Рожнова, Смирнов, Челапко, Чумаевский
МПК: C23C 22/08
Метки: активирования, металлической, поверхности, состав, фосфатированием
...Затем сушат до достижения влажности не более 107., добавляют левулиновую кислоту, перемешивают и выгружают иэ смесителя, далее мелят в молотковой мельнице. Состав активатора фосФатирования, мас.ч:ТС 14 9,5ВадРО 10 НО 20ИаНРО 412 Н О 120ИайСО 8,5Левулиновая кислота 0,007Са(НРО 4). 4 Н О 0,7к нему добавляют мас.ч:Иа 4 РОу10 НО 19,05Ма-РзОо 19,051 а аСО 47,6Динатрневая соль4,5-диоксибензол,3 дисульфокислоты 4,8Все компоненты перемешиваются в течение 1 ч, затем пропускают через мельницу до достижения дисперсности 0,5 мкм.Во всех примерах образцы стали 08 КП размером 50 х 50 мм предварительно обеэжиривают в обеэжиривающем растворе, промывают, активируют пред" лагаемым способом в течение 2 мин при 40 С и затем без промывки...
Устройство для дозированной подачи жидкого карбюризатора при химико-термической обработке металлов
Номер патента: 1652374
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Григоров, Иванов, Мартиросян, Степанов, Чуб
МПК: C23C 8/00
Метки: дозированной, жидкого, карбюризатора, металлов, обработке, подачи, химико-термической
...верхнее кольцо 16 с помощью :;гг 1 1, и Нич(1 где г(ОЛ( гго г бУстройстБО работа 8 т следугощим ОбраДО начала процесса диффузионного на. Ыог 18 ния В баЮК 1 ЗаЛИВают жИдКИй Карбю:;:.затор либо помещаю (арбггорглзатор и :;л;Очением нагревателей 2 нагревают до ,достижения температуры плавления. После .ВГР 1 гзки УПРОЧНЯ 8 МЫХ ДетаЛВЙ В ПЕЧЬ И 88 .ерметизэции вращением маховика г 0 до" ;ИОчюгг ая ИГЛВ 5 ПерЕНЕгщавтся В Вегртгл гЛЬНОМ НапраВЛЕнии ВВерХ, ПОСЛ 8 сгановленигя требуемой по технологичге:.:,Ому процессу частоты каплепадения по ЬгяСОГ 8 Подьема.гиЛц 5 БрагцеНИЕМ ВВЛа 7 ;. гектродвигателя 8 обеспечивают враще:.гие дозируюгцей иглы 5 Вокруг соей Оси, при этом кОлич 8 ствО капель карбюризатора, подаваемых Б печь, Остается неизм 8...
Способ газовой цементации изделий из сплавов железа
Номер патента: 1652375
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Васильев, Маергойз, Тельнюк
МПК: C23C 8/20
Метки: газовой, железа, сплавов, цементации
...атмосферы.Взаимодействие углеводорода и диоксида углерода протекает с поглощением тепла, за счет этого происходит охлаждение вращающихся частей металлического тракта. Температуру вращающихся частей металлического тракта на уровне 0,88-0,85 температуры объема насыщения поддерживают регулированием скорости подачи в него газовой смеси,Эксперименты проводили на полупромы шленном стенде.Стенд представляет собой шахтную безмуфельную электропечь с открытыми нагревателями, снабженную вентилятором на крыше электропечи, направляющим аппаратом в виде стенок корзины для загрузки деталей и тарельчатого насадка нэ крыль- чатку вентилятора с отверстием в центральной части, системой подвода газовой смеси и удаления избыточной атмосферы,В качестве...
Состав для диффузионного хромирования стальных деталей
Номер патента: 1652376
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Залужный, Кухарев, Соколов, Энрике
МПК: C23C 10/38
Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования
...в насыщения. Уменьшени предела не обеспечив диффузионного слоя с д жанием карбида хрома.дение в состав смеси шп 4), получаемой высокотемп тезом при 1500 С оксидов едотвращает спекание смесдолю газовой фазы, интенс процесс насыщения;Изменение содержания шпинели МдА 204 ниже или выше указанных пределовснижает технологичность состава,Введение в состав смеси порошка медив указанных пределах способствует Формированию диффузионного слоя с высоким содержанием карбида типа Ссгз Сб Изменение1содержание меди выше или ниже указанныхпределов не обеспечивает формированияКарбидного слоя и доСтаточного содержания 10карбидов типа Сг 2 з Сб, что приводит к снижению эрозионной стойости деталей.Хлористый аммоний является активатором процесса и служит для...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1652377
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Балыкин, Домрачев, Лисицын, Петраков, Соколов, Шагун
МПК: C23C 14/56
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...и все источники питания отклюПеред напылением слоев материаловна подложкодержатель 3 включэютсяисточники питания. Включаются магнетронныенасосы в камерах 4 и 8. В разгерметизированную рабочую камеру 1 загружаются йеотработанные изделия, и производится ееоткачка до давления 66 Па с помощью механического насоса 28 через байпасные клапаны 20 и 21 или же с помощью камер 4 и 8откачки через байпасные клапаны 18 и 23 инатекатели 15 и 16,При необходимости производится откачка газов в объемах камер 4 и 8 при закрытых затворах 5 и 9 и байпасных клапанах 18и 23. Давление аргона в объемах камер 4 и8 контролируется с помощью датчиков 12 и14.Открывается затвор 9, и производитсяоткачка остаточных активных газов из рабочей камеры 1 с...
Способ цементации стальных изделий
Номер патента: 1654374
Опубликовано: 07.06.1991
МПК: C23C 8/22
Метки: стальных, цементации
...температуру, достаточную для заплавления дефекта. 25П р и м е р, Лазерной химико-термической обработке подвергают образец, изготовленный иэ стали Ди(4 Х 4 МВФС) размерами 10 х 1050 мм, предварительно прошедший ковку, отпуск, предварительную механическую обработку, закалку, отпуск И шлифовку по плоскостям. Как правило, на обработанных плоскостях имеются микродефекты. С целью получения дополнительной информации о наличии поверхностных микродефектов образец подвергают контролю методом цветной дефектоскопии, На поверхности размерами 10 х 50 мм было выявлено четыре микродефекта в виде волосовины. Ла 40 зерную химико-термическую обработку производят следующим образом. На поверхность образца наносят ферромагнитное порошковое покрытие в...
Способ цементации стальных изделий в твердом карбюризаторе
Номер патента: 1654375
Опубликовано: 07.06.1991
МПК: C23C 8/22
Метки: карбюризаторе, стальных, твердом, цементации
...трения типа Х 4-Б при сухом трении торцов цилиндрических образцов ф 6 мм по специально приготовленной на основе кварцевого песка абразивной шкурке. Скорость скольжения 1,2 м/с, удельное давление 3 ИПа. Износ определяют взвешиванием образцов на аналитических весах АДВс точностью 0,110 кг через каждые610 мин трения. За единицу износостойкости принимают отношение стойкости цементованных образцов к закаленным. Из данных, приведенных в табл. 1, следует, что каталитическое воздействие на насыщение углеродом стали ШХ 15 щелочных и щелочноземельных металлов примерно одинаковое. При содержании металлов в составе твердого карбюризатора менее 5 Х резко снижается содержание глобулярных карбидов в цементованном слое, а при содержании их вьпне 153...
Отражающее двуслойное металлодиэлектрическое покрытие
Номер патента: 1654376
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Евстафеев, Захаров, Ларионов, Ушакова, Чечерников
МПК: C22C 29/06, C23C 28/00, G02B 1/10 ...
Метки: двуслойное, металлодиэлектрическое, отражающее, покрытие
...Э 1 С 1 ттРННО-У )Ст; .ГОатцЬДПСП 7 тУтам ОД;ОВРЕМЕННОГО РЛГпса 1 ения кол: 10 антов з.зтного )цкрыСодс;рЛт 1 ттс 1 созс,;ив)1 ) 11 тт 15 ТолоцРлбоч) й Д,ЛПт,ЗО 1 г,1 Ц) ОГОС)ОЯ,М 1 тия из.дгух: одоолл. д, мых т.сй.ДЛЯ ОДЮа)аЯ СОЛИЧССТВСЦ 1 цт. Сзначений 1 ст:лсдуе;ьг)с параметровполучаюс сс.1)ц обрлзддов. В сл;);ОС изсерий ,11)сс.1 оианньч) злченцем ост, -Етек тОЛ 1 СтпнЛ За)ЦТ)0 ГО СЛОЯ, а МС.ПЯется соот."щагиа кстмйнантов заццтПттК С)1 р йрлл-.,атт Ц)51 та 1 с рл -тур, К 20 0,5 0,8 1,0 0,5 0,8 1 р 0 Ор 40,5 97,5 96,8 96,76 96,1 95,8 96,8 96,05 95,7 96,2 96,0 723-1073 723-1073 723-1023 723-1073 723-1073 723-1073 723-1073 723-073 11 анае 723 723-1073 10,0 30 Формула изобретения або)11 1 ЛЯ телп 101 лтЯ 1 а сОхр,1 нс 1;иятсрлчасо 1...
Способ получения тонких пленок металлов хромового ряда и их окислов
Номер патента: 688009
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Грибов, Попов, Родионов, Тихонов
МПК: C23C 14/14
Метки: металлов, окислов, пленок, ряда, тонких, хромового
...для легколетучих и ском нагревании испарителя давление в ка труднолетучих веществ); Такая ее скоростьпрактически не изменяется, что охлаждениявыдерживаетсявконцепроцеской . указывает на отсутствие перегретых участ.- са получения пленок. При более высоко ков и слаб ю десорбцию реактивных газов, скорости выхода на режим увеличивается Посколь степень дегазации технологиче- концентрация испаряемого вещества и ре-.ской оснастки зависит от интенсивности ее 20 активных газов, в результате чего образует- прогревания,предложенныйспособисклю- ся рыхлая крупнозернистая структура чает возможность образования перегретых пленки, которая трудно залечивается после- участков, Иэ результатов измерения темпе- дующими слоями. Таким образом,...
Антифрикционный материал покрытия
Номер патента: 1656003
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Кузнецов, Самсонович
МПК: C22C 13/02, C22C 30/04, C23C 30/00 ...
Метки: антифрикционный, материал, покрытия
...мас.%ний 1-3; марганец3-8; олово - осталпокрытие может быт изготовлении подшработающих в условтельных скоростейнагрузок. 2 табл,го материала покрысодержит марганец ующем содержаниимедь 25-40; крем,5-1,5; сурьма ьное. Предлагаемое ь использовано при ипников скольжения, иях высоких относи1 6560038-20 25-401-30,5-1,53-8Остальное Та блица 1 Содержание, мас.%, в составе Элемент 33 40 2 3 МедьКремнийМарганецСурьмаОлово 0,5 1,0 1,5 5 3 Ост, Ост. Ост. 1320-74 6 2,5 мм и иэ бронзы Бр КМц 3-1 ГОСТ 5222-72 Й 1,8 мм. Покрытия наносили металлиэатором ЭМна следующем режиме:5Род тока ПостоянныйСила тока, А 150-180Напряжение надуге, ВРабочее давление 10воздуха, МПа 0,5Дистанция напыления, мм 130-150Твердость покрытий измерялась прибором 2140 ТР....
Устройство для нанесения покрытий из газовых сред
Номер патента: 1656008
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Арзамасов, Ахматовский, Бурдонский, Валетов, Велищанский, Козлов, Малащенко, Плаксин, Симонов, Шкретов
МПК: C23C 16/00
Метки: газовых, нанесения, покрытий, сред
...Москва, НРаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Па:ент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий из газовыхсред и предназначено для нанесениязащитных покрытий различного назначе 5нич (жаростойкие, жаропрочные, износостойкие и др.).Цель изобретения - повышение производительности.На чертеже представлена принципи-альная схема устройства.Устройство содержит замкнутый газопровод 1, оснащенный вентилятором 2,сосудом-испарителем 3, откачной системой 4, державкой-катодом 5 тлеющего разряда для установки обрабатываемой детали 6, соединенным с блоком7 тлеющего разряда, и магнитоплазменный компрессор 8 с источником 9питания и электродами (не показаны),выполненными из...
Раствор для химического осаждения сплава олово-свинец висмут
Номер патента: 1656009
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Баранова, Богатырева, Гаврилов, Сидорин, Фетисов
МПК: C23C 18/48
Метки: висмут, олово-свинец, осаждения, раствор, сплава, химического
...покрытий, полученных из них,приведены в таблице. Измерение толщины химически осажденных сплавов производипи на микрошпифах согласно ОСТ 4 ГО,054,058 с помощью микроскопа 1 ЧМРР, 15Паяющую способность покрытия определяли по начальной скорости смачивания в соответствии с ГОСТ 23 904-79, Испытания проводили на установке для определения начальной скорости смачи вания с применением осцилографа С- 17, тензометрическаго усилителя УТ-1Одновременно определяют паяющую способность химического покрытия из 25 раствора.по тангенсу угла осцилограммы еКоррозионную стойкость определяли путем проведения климатических испытаний в камере холода, термовлагокамере, фирмы "Тобаи" при следующих режимах:теплостойкость при температуре + 1 05 С в течение...
Состав для вакуумного сульфонитрооксидирования инструментальных сталей
Номер патента: 1659525
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Кувшинов, Лебедева, Тарасов, Ушакова
МПК: C23C 8/28
Метки: вакуумного, инструментальных, состав, сталей, сульфонитрооксидирования
...спирта и после перемешивания раствора магнитной мешалкой в течение 3-5 мин заполняют составом. бачок вакуумной печи СШОЛ-ВНЦ.П р и м е р. Вакуумное сульфонитрооксидирование грибковых фрез из стали10 Р 6 М 5 проводят в печи СШОЛ-ВНЦ с "горячей" ретортой при 550 С с подачей в реторту 20-25 см /ч предложенного состава,содержащего 6,0% аммония сернокислого,водного раствора, 43 моноэтаноламина,51 кубового остатка регенерации этилового спирта,После выдержки в течение 60 мин наповерхности тонких режущих кромок сформируется равномерный диффузионный слойповышенной износостойкости, без следовокисления и отслаивающейся окалины, Всравнении с прототипом скорость насыщения азотом и серой повысилась в 1,4 раза,трудоемкость обработки снизилась на...
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1659526
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Борисенок, Илющенко, Колесников, Лазарев, Побережный
МПК: C23C 10/56
Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных
...образом. Просушенные оксиды хрома, тантала, лантана, РЗМ, порошки железа и алюминия и борфтористый калий (в некоторых случаях возможны добавки фтористого иттрия, фтористого натрий-цирконий и хлористого алюминия в количествах 5-20 от указанного содержания) развешивают, тщательно пе ремешивают в течение 1-2 ч и проводятпроцесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Продукты синтеза размалывают в шаровой мельнице до фракции 100-160.мкм с добавками фтори стого иттрия, фтористого натрий-цирконий,хлористого аммония и оксида алюминия.П р и м е р. Проводят термодиффузионное насыщение сферических тел (шары из стали ШХ 15 диаметром 9,525 мм) в предла гаемом и известном составах. Нанесениепокрытий осуществляют в контейнерах...
Способ химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1659527
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Писаренко, Хижняк, Чернега
МПК: C23C 10/58
Метки: стальных, химико-термической
...бывших пор боридного слоя.Это приводит к полному залециванию пор иформированию практически беэдефектногодиффузионного слоя.Процесс ХТО по предложенному способу включает в себя борирование, изотермическую выдержку в воздушной среде при850-950 С в течение 5-10 мин борированныхобразцов и титанирование,Процесс борирования сталей заключается в следующем: в контейнер иэ нержавеющей стали засыпают порошоктехнического карбида бора, затем в контейнер помещают иэделия и засыпают оставшейся частью порошка технического карбида бора.Для отделения реакционного простран 5 ства контейнера от печной атмосферы ипроникновения в него воздуха контейнерзакрывают листом асбеста и засыпают натросиликатное стекло, При нагреве сталейХ 12 М, 45 и У 8 до...
Способ борохромирования стальных изделий
Номер патента: 1659528
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Дашковский, Женжера, Литвин, Хижняк, Чернега
МПК: C23C 12/00
Метки: борохромирования, стальных
...воздуха контейнер закрывают листом асбестаи засыпают натросиликатным стеклом, Этообеспечивает герметизацию контейнерапри нагреве сталей 45 и У 8 до температурыборирования 910-975 С продолжительностью 0,75-1,25 ч, По окончании изотермической выдержки контейнер с деталямиизвлекают из печи. После охлаждения контейнера застывший силикат разбивают,контейнер распаковывают и извлекают детали.Хромирование в предложенном способе осуществЬяют следующим образом; вгерметическую реакционную камеру помещают порошок хрома 15 г/м, затемззагружают изделия, предварительно подвергнутые борированию в предложенномсоставе, При помощи вакуумного насоса вкамере создают разрежение, отключают насос, осуществляют нагрев до температурынасыщения 950-1050 С,...
Состав комплексного теплозащитного покрытия
Номер патента: 1659529
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Борисенок, Ворошнина, Колесников, Побережный
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, покрытия, состав, теплозащитного
...газаего поверхности плотной, прочносцеплен Полезная мощность 15,2-17,0 кВтной с основой оксидной пленки, активно Энтальпия струи 9,8-10,9 Дж/кгпрепятствующей проникновению кислоро- Температура на срезеда плазмы к покрытию, сопла 4980-5400 КОксид циркония, модифицированный Скорость истечения струи 130 м/с. иттрием (85 Ег 02+ 15 У 20 з) - добавка, 15 Начальное время нахождения в плаэпредотвращающая спекание состава и яв- менной струе определяют появлением наляющаяся поставшиком иттрия в многоком- лобовой поверхности образца беэ теплозаи онентное покрытие что увеличивает его щитного покрытия жидкой фазы и ее уносом4сопротивление высокотемпературной газо- до уменьшения размера образца на 1/3-1/вои коррозии,1 20 диаметра, Предварительные...
Порошкообразный состав для диффузионного борохромирования
Номер патента: 1659530
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Каденаций, Кочаток, Лисовская
МПК: C23C 12/02
Метки: борохромирования, диффузионного, порошкообразный, состав
...305 зоо Хром 27,0Карбид бора 62,6феррохром 8,0Тетраборат лития О,ЯТетраборат натрия 0,8Фтороборат калия 0,8Хром 25Карбид бора 62Феррохром 10 ззо 315 Тетраборат лития 1 Тетраборат натрия 1Фтороборат калия 1Хром 23Карбид бора 59Феррохром 12Тетраборат лития 2Тетраборат натрия 2Фтороборат калия 2 400 37 О Таким образом, применяя легко диссоциирующие соединения, можно значительноо повысить парциальные давления элементов, насыщающих поверхность детали, и тем самым увеличить скорость диффузии, что значительно увеличивает скорость наращивания легированного слоя.При температуре насыщения продукты разложения фторобората калия взаимодействуют.с бором и хромом с образованием , газообразных фторидов, которые обеспечи вают и ускоряют транспорт бора...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 1659531
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Анцупов, Белевский, Ошеверов, Смирнов
МПК: B24B 39/00, C23C 26/00
...на основании 3 и ковых защитных пр ррб 4 материала покрытия, размещен покрытий на внутренние и наружные поверстит биные в направляющих втулках 5 с узлами 6 хности тру и др.ы меж во сом 2 щетприжатия размещены между р1, Уст ойство для нанесения покрытий,ки 1, Узлы 6 прижатия закреплены со сторо- строиство для3 б ски из материала содержащее щетку с металлическим ворны основания 3, а бруски из м рв нии,иб скипокрытия обращены наружу воб аружу ворса, Кроме 25 сом, закрепленным.на основании, и руабочая поверхность 7 из материала покрытия с узлами их прижатого, обозначена ра очая пове хностьо т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюб ска, обрабатываемая внутренняя повер- тия, о т л и ч а ю щ е е сруска, орасширения технологических...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1659532
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Васильев, Исаков, Клигер, Тимонин
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...8 и фланец 9, к которому собачками 19, осуществляет его силовуючерез. стакан 10 с помощью полуколец 11 подачу на обрабатываемую поверхность с крепится гидроцилиндр 12. К штоку 13 гид усилием, развиваемым гидроцилиндром, и с роцилиндра посредством соединительной натягом, равном ходу штока гидроцилиндра гайки .14 присоединяется ось 15, проходя- за вычетом свободного хода диска 21, Сощая через фланец 9 в корпус 1, где на нее здание натяга нобходимо для обеспечения станавливается подающий диск 16 с упо- компенсации износаинструмента втечение ром 17, В диске 16 выполнены сквозные 40 цикла обработки, Собачки 19 и 22 ус анавтотверстия по числу инструментов, под каж- ливаются в дисках с помощью эксцентрикодым из отверстий на зксцентриковых...
Способ нанесения металлического покрытия на крупногабаритные изделия
Номер патента: 1661242
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Богатов, Зюзин, Курганов, Тарасов, Устименко
МПК: C23C 2/34
Метки: изделия, крупногабаритные, металлического, нанесения, покрытия
...указанных процессов 35 - 50 С.Труба, выходя из камеры дробеструйной очистки, поступает под плоскую струю1661242 расплава толщиной 80-350 мкм с температурой 660 - 750 С, что сокращает до секунд время контакта очищенной поверхности с окружающим воздухом, практически исключая развитие процесса коррозии. Подача струи указанных параметров приводит к мгновенной кристаллизации расплава при попадании его на поверхность, Разомкнутый магнитопровод насоса имеет рабочую щель миксера 0,2 х 25 мм 2 что обеспечивает получение покрытия толщиной 200 - 250 мкм.При этом параметры струи регулируются из менением величины тока в миксере по производительности, Для получения комбинированного покрытия используются в основном для металлического покрытия...
Способ цементации стальных деталей
Номер патента: 1661243
Опубликовано: 07.07.1991
МПК: C23C 8/04
Метки: стальных, цементации
...ф и воспринимают основное давление реза- Я ния, тогда как более мягкие участки сказы- ф ваются во впадинах и изнашиваются при ( р скольжении материала вдоль режущей кромки значительно медленнее. Преимуще- с ственная работа твердой карбидной фазы, фф поддерживаемой вязкими участками троостита, обеспечивает высокую стойкость инструмента,Маска представляет собой узорчатый медный слой, создаваемый гальваническим способом через узорчатое лаковое покрытие, наносимое при помощи кисти или вали1661243 т ыу на Составитель Н,Рыжа едактор М.Стрельникова Техред М,УоргенталО,Кравцова орр каз 2099 ВНИИПИ Тираж 567арственного комитета по из 113035, Москва, Ж, Р Подретениямшская наб исноеоткрытиям при ГКНТ СССР4/5 нно-издательский комбинат "Патент", г,...
Способ цементации стальных деталей
Номер патента: 1661244
Опубликовано: 07.07.1991
МПК: C23C 8/04
Метки: стальных, цементации
...узором с величиной ячеек 1 - 2 мм и шириной прослоек 0,5-0,6 мм. Способ позволяет в 8 раз повысить износостойкость деталей, 1 ил., 1 табл,Повышение иэносостойкости достигается также и тем, что выступающие участки, воспринимающие давление сопряженной детали, благодаря цементации и последующей термообработке имеют очень высокую твердость, тогда как малоуглеродистая вязкая матрица обеспечивает хорошую прирабаты ваемость.Маска представляет собой узорчатый медный слой, создаваемый гальваническим методом на поверхности металла, покрытой узорчатым слоем лака, наносимого при помощи кисти или пульверизатора через трафарет,Исследованы сти, снабженной сетча ной ячеек 1-2 мм и шир мм (см.чертеж),П р и м е р, На трущуюся поверхность, например...
Способ электролизного борирования стальных изделий
Номер патента: 1661245
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Бодриков, Колючая, Мостовой, Письменный, Спиридонова
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, стальных, электролизного
...выдержки между импульсами в интервале 10 -10 с,-1 -5 Параллельно обрабатывают стальные образцы по известному способу. Все образцы подвергают металлографическому анализу для измерения толщины боридного покрытия и оценки его качества.Коэффициент заполнения К связывает период Т повторения импульса с его длительностью тиКоэффициент заполнения К определяют по формулеК= - или К=ти 1,ТиТгде 1 - частота следования импульсов.Скорость насыщения стали бором находят из соотношенияНЧи = - мкм/мин,7где Н - толщина боридного слоя, мкм;1 - продолжительность процесса, мин, Результаты представлены в табл.1 и 2 и на чертеже.На чертеже видно, что при длительности импульсов хи = 10 - 10 с и коэффициенте заполнения К = 10 -10 скорость1 -бнасыщения в 1,85...
Порошковый материал на основе окиси алюминия для плазменного напыления теплостоков полупроводниковых приборов
Номер патента: 1661877
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Бочек, Зильберберг, Киркун, Мамыкин, Павленко, Рутковский
МПК: C04B 35/10, C22C 29/12, C23C 4/10 ...
Метки: алюминия, материал, напыления, окиси, основе, плазменного, полупроводниковых, порошковый, приборов, теплостоков
...основе окисидля плазменного напыленияполупроводниковых прибороэлектроизолирующих теплослоев на теплопередающих илдящих поверхностях полупроприборов.Целью изобретения являение электрического сопротивлепроводности и снижениематериала,Порошковмас, : окись карид алюминиятальное,В качезуют поро(ГОСТ 6912магния (ТУриллия маралюминиячастиц 30 зованием ипри 120 вчерез ситовают навес е р . Для экспериментальной путем смешения в конусном готовят составы предлагаемоного порошковых материалов ым соотношением компоненУдельное Удельн алектринеское солрстналенне,1 Ом ся онентоа, час.Окись ал миння алю- Окись оери з В 7 Т8 10 льное 1,2 101,1,0 а1,7 10 а1,25 10"-35, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул Гагарина 10...
Способ изготовления режущего медицинского инструмента
Номер патента: 1662337
Опубликовано: 07.07.1991
МПК: A61B 17/32, C23C 14/34
Метки: инструмента, медицинского, режущего
...игла, выполненная из полированной нержавеющей стали с внешним диаметром 1,0 мм, углом заточки конца 8 и радиусом закругления на конце 0,06 мм была установлена на стол в плазменной камере, снабженной плунже 30 35 40 45 пример гелием, аргоном и т,п., хотя пропорция такого инертного газа, заменяющего водород, не должна превышать 20 - 30 об.; с тем, чтобы не нарушать стабильности разряда, В число подходящих газообразных углеводородных соединений входят метан, этан, пропан, этилен и т,п., из которых предпочтительным является метан. Пропорции смеси углеводородного соединения и водорода Способ плазменного осаждения из газовой фазы включает генерирование низкотемпературной плазмы, создаваемой путем подачи ВЧ- или СВЧ-энергии на...
Способ термоциклической цементации стальных изделий
Номер патента: 1663043
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бондарев, Симочкин, Татаринцев, Харитонов
МПК: C23C 8/22
Метки: стальных, термоциклической, цементации
...текучести. Превышение напряжениями величины предела текучести при температуре Асз приводит к изменению формы поверхности обрабатываемого изделия, в частности к появлению бочкообразности поверхностей цилиндра. Число циклов деформаций зависит от времени охлаждения и скорости приложения нагрузки,Переменное магнитное поле создают электромагнитами переменного тока с П- или Ш-образным ярмом, в которых якорем является обрабатываемое изделие,П р и м е р, Обработке подвергали трубчатые цилиндрические образцы, изготовленные из стали 20 (ГОСТ 1050-74) с размерами: диаметр 14 мм, диаметр про дольного отверстия 8 мм. длина 50 мм. Для этой стали точка Ас -730 С, а точка Асз- -820 С, Термоциклирование проводили в интервале предельных...
Способ борирования ферромагнитных деталей
Номер патента: 1663044
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Габинская, Найденко, Состин
МПК: C23C 8/68
Метки: борирования, ферромагнитных
...постоянного тока вдоль оси цилиндров величиной 300 А. При этом напряженность на цилиндрической поверхности, составляла51015 1 300Н -4 00 10000 А М а индукцияВв =й,ио = 1004 1010000 = 1,25 Т,Остаточная индукция в образце после намагничивания, измеренная прибором ИМИ-З, составила 0,81 Т.Намагниченные образцы ввели на 0,5 мин в контакт с порошкообразным составом. После нарушения контакта намагниченная поверхность была покрыта равномерным слоем приставшей порошкообраэной смеси,Образцы поместили в контейнер, контейнер закрыли крышкой, загерметиэировали и загрузили в печь, нагретую до 650 С.Контейнеры выдержали при 650 С в течение 6 ч, затем выключили печь, охладили вместе с печью, выгрузили на воздух и разгрузили.Металлографические...