C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
Способ получения покрытий
Номер патента: 1765257
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Березин, Головин, Калюнов, Ковалев, Фридкис, Червяков
МПК: C23C 26/00
Метки: покрытий
...в окислительной атмосфере. При этом активизируется взаимная диффузия меди и железа, вследствие чего толщина диффузионного слоя значительно возрастает. Нагрев до температуры ниже 760 С не обеспечивает образование феррита, а слишком высокий нагрев, например до 900 С, приводит к окислению меди. На чертеже изображен вал-эксцентрикконусной дробилки, изготовленный попредлагаемому способу.Вал-эксцентрик состоит из втулки 1, от 5 литой из высокопрочного чугуна, состоящего из металлической основы и глобулейграфита.На обработанную боковую поверхностьвтулки 1 наносят флюс следующего состава:10 спирт изопропиловый 4 , олеиновая кислота 1,2 фф, соляная кислота 3. остальное- глицерин. Устанавливают втулку на токарный станок. Медный пруток, зажатый...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1765258
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...галлия, чтонеобходимо для сохранения его пульсирующей подачи в зону трения.Дополнительная пружина 5 являетсяупором для толкателя 7 и обеспечивает отсечку подачи материала в зону трения.В инструменте-цилиндре 9 выполненсквозной канал 10, предназначенный дляпульсирующего истечения материала, например, галлия при обработке поверхностей.Устройство работает следующим образом,В исходном положении все элементыустройства расположены следующим абразом: полая резьбовая втулка 3 вывернута надлину рабочей части инструмента-цилиндра9; винт 4 вывернут на длину полости 8 подматериал; размер полости 8 будет зависетьот высоты пружин 5, 6 и длины толкателя 7; винт 11 фиксирует положение полого стержня 2 в корпусе 1 устройства,Перед обработкой из полого...
Импульсный генератор углеродной плазмы
Номер патента: 1062308
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Головин, Гончаренко, Дмитриев, Колпаков, Маслов, Пикуль
МПК: C23C 14/36, H05H 1/24
Метки: генератор, импульсный, плазмы, углеродной
...приведена схема импульсного генератора углеродной плазмы,Генератор состоит из графитового расходуемого катода 1, графитового анода 2 и системы поджига, содеркащей дополнительный кольцевой графитовый электрод 3, графитовый кольцевой поджигающий элеквставкой 5,.и кольцевой анод б поджига, охватывающий с зазором катод 1 генератора. Дополнительный электрод (катод) 3 системы поджига имеет конусообразную поверхность, причем нормаль к каждой точке этой поверхности пересекается с торцовой рабочей поверхностью катода 1 генератора, Поверхность анода б поджига, обращенная к дополнительному электроду 3 системы поджига, также имеет коническую форму. Геометрия электродов 3 и 4 системы поджига такова, что экранируется . внутренняя поверхность...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1074145
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Гончаренко, Дмитриев, Колпаков, Маслов
МПК: C23C 14/36
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...камеру-анод, поджигающий электрод ипоследовательно установленный стабилизирующий и фокусирующий соленоиды,расходуемый катод установлен эксцентрично относительно оси симметрии камерыанода и соленоидов и смещен в сторонуподложки, а подложка размещена за пределами фокусирующего соленоида вне зоныпрямой видимости со стороны расходуемого катода.Сущность изобретения состоит в том,что эксцентричное расположение катодапозволяет получить плазменный поток с явно выраженной направленностью, соответствующей искривлению силовых линиймагнитного поля, так как величина напряженности магнитного поля уменьшается внаправлении подложки,На фиг, 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез, и направление силовых линий магнитного поля,создаваемое...
Способ нанесения износостойкого покрытия
Номер патента: 1766628
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бодякин, Кривочуров, Чижов
МПК: B22F 7/04, B23K 11/06, C23C 8/00 ...
Метки: износостойкого, нанесения, покрытия
...содержащийся в них газ нагревается до 5500 С, Во время циклов 45 сжатия возникают локальные повышения давления в жидкой среде, что приводит к сближению молекул жидкости. Во время циклов разрежения возникают локальные понижения давления, в результате чего мо лекулы отделяются друг от друга, Современные мощные ультразвуковые генераторы создают давление в жидкой среде до 50 атм. В жидкой среде присутствуют пузырьки газа, захватываемые трещинами на мик роскопических твердых частицах, присутствующих в жидкости, В области пониженного давления захваченный газ начинает выходить из трещины, образуя маленький пузырек, переходящий в жидкость и являющийся центром кавитации. При взаимодействии с ультразвуковой волной пузырьки газа непрерывно...
Порошковый сплав для нанесения покрытий
Номер патента: 1767010
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Зюзин, Коржик, Лукина, Четыркин, Швец, Янов
МПК: C22C 33/02, C23C 4/06
Метки: нанесения, покрытий, порошковый, сплав
...По центрирующему упругому кольцу 5 происходит линейное контактное сопряжение держателя с катушкой, что создает ее базирование и центрирование. Две пластинчатые пружины 7 входят в ради51015 20 30 35 40 альные прорези 11 катушки 13. При пуске машины нижние концы 10 пластинчатых пружин 7 давят на торцевые поверхности радиальных прорезей 11 и тем самым приводят во вращение катушку вместе с держателем от привода механизма ровничной машины.Если пластинчатые пружины 7 при установке катушки 13 на держатель не входят в зацепление с радиальными прорезями 11, а попадают на торцевые участки 12 катушки 13, то нижние концы 10 пружин 7 опускаются под действием массы катушки в продольные горизонтальные пазы 3 держателя на величину зазора 9.При пуске...
Способ подготовки поверхности изделий
Номер патента: 1767023
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Заикина, Павлов, Радюк, Титлянов, Чулков
МПК: C23C 4/02
Метки: поверхности, подготовки
...в виде треугольника, боковые стороны которого выполнены повторяющими контуры рабочих ветвей передней и задней щеток, а нижняя расположена под углом к очищаемой поверхности 4 с вершиной у первого по ходу движения рабочего органа, На нижней кромке задней боковой стороны направляющего элемента в углублении вмонтирован гибкий фартук 5, выполненный с прорезями для обеспечения эластичности, Направляющий элемент установлен в кожухе 6 подборщика таким образом, что имеется возможность регулировки зазорамежду гребнем и очищаемой поверхностью в зависимости от размеров включений мусора. Зазор устанавливается за счет перемещения гребня в пазах, которые предусмотрены в нижней части боковых стенок кожуха подборщика.При движении машины конвейеры...
Способ обработки стальных изделий
Номер патента: 1767024
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Гузанов, Заславская, Калинин, Кеткин, Палеев
МПК: C23C 8/22
Метки: стальных
...увеличение угла между осями форсунок 7 и дорогой (угол Р на фиг.1). Кроме того, уменьшают подачу и напор воды, подаваемой в трубчатую раму 5. Соответственно 40 уменьшается в функции сов Рколичество движения, передаваемое моющими секторами 16 водяному валу 17. Поскольку высота Н установки форсунок 7 над дорогой не оказывает существенного влияния на процесс мойки, то основным преимуществом изобретения является использование гидроцилиндра подьема рамы для изменения угла установки ее форсунок в вертикальной плоскости, что, в сочетании с изменением подачи и напора воды или независимо от него позволяет регулировать режим мойки дороги. Как следствие, обеспечивается воэможность выбора при работе рациональных параметров процесса мойки дорожного...
Способ газового сульфоцианирования стальных деталей
Номер патента: 1767025
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бурков, Васильев, Воронков, Клименко, Кривошеев, Кухарев, Литвиненко, Станкевич
МПК: C23C 8/28
Метки: газового, стальных, сульфоцианирования
...отвала относительно горизонтальной оси шарнира нижних рычагов 5. При этом режущая часть 2 отвала 1 совершает движения вверх-вниз с возвратом в исходное по ложение горизонтальное, а задние лыжи 3 оперты на очищаемую поверхность. В момент качания режущей кромки вверх происходит откол и разрушение монолита плотной массы снега, находящейся над режущей частью отвала. На привод колебательного движения используется избыточная часть мощности базового шасси, не реализуемая сцеплением движителей по снегу. При последующем опускании режущей части в исходное положение происходит внедрение в разрушенную часть массива снега, затем в массив и процесс повторяется.Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в том, что...
Состав для диффузионного упрочнения режущего инструмента
Номер патента: 1767026
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C23C 8/28
Метки: диффузионного, инструмента, режущего, состав, упрочнения
Способ газового сульфоцианирования стальных деталей
Номер патента: 1767027
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C23C 8/32
Метки: газового, стальных, сульфоцианирования
...является. минимальной, расчет к центру и убывает по мере приближения к верхней кромке защитного покрытия, т.е, ЬЬг=Ьдпз. Такой характер занесения откосов дорог повышает устойчивость защитного покрытия против оползней, обвалов, т.к. линия скольжения обрушения 7 и глубина проникновения автопокрышки не совпадают.При защите берегов 8 рек от размыва (см.фиг,9) высота автопокрышки возрастает от низа к верхней кромке защитного покрытия (ЬЬ 2 ЬзЬ), т.к, чем выше барьер на пути речной волны, тем меньше вплеск водной пары, т,е. тем больше эффект гашения водной ударной волны,При монтаже укладки плиты 1 и автопокрышки 3 производится последовательно, т,е, сначала устанавливается плита 1 и надевается на ее выступы 2 автопокрышка 3, при этом...
Способ электролизного борирования стальных изделий
Номер патента: 1767028
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бодриков, Бутенко, Мостовой, Пиляева, Спиридонова, Сюткина, Черненко
МПК: C23C 8/42
Метки: борирования, стальных, электролизного
...через заполненную раствором полость 10 и металлические элементы 4 и 5 навторое контурное уплотнение 9 и бетон сооружений 2 и 3. 5Вода, которая может просочиться черезнеплотности контактов первого уплотнения8, будет удерживаться вторым контурнымуплотнением 9.Полость шпонки 10 заполняется цементным раствором под давлением для температурных швов и битумом либо другимикомпонентами для температурно-осадочНЫХ ШВОВ,Полость шпанки может не заполняться 15растворами.При раскрытии температурно-осадочного шва корытообразные элементы 4 и 5перемещаются вместе с бетоном смежныхсекций 2 и 3, так как они заделаны в бетон 20анкерами 7.Перемычки-фиксаторы 6, которыетребовались только для монтажа уплотнения при бетонированиисмежных секций...
Способ получения диффузионных покрытий на углеродистых и легированных сталях
Номер патента: 1767029
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Герасимов, Порфирьева
МПК: C23C 10/50
Метки: диффузионных, легированных, покрытий, сталях, углеродистых
Состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1767030
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C23C 10/52
Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных
...20 3. Пудобно поставлять на обьект блоки длилотина по пп.1 т 2 о т л ичающа м, которые на берегу илидлинои я с я тем, что, ее по, у дножия в месте паденяются скобами до нужной длины, Опыт и д у овлены Упругая подушка изв русле сочле- ния во ы станнои длины, пыт по- использованных автопокрышек, размещен, что ско ы лего вбиваются в ных послойно и сме енных впротекторы покрышек. Для повыше - 25щенных в слоях однатойчивости блоков (от перния ус- относительно гдру ой с перекрытием их цензания) их продольные скобыперекосов и распол- тральных отве сти бр и боковинами автопокко ы соединяют рышек, и заанкерена на не слакольцами из проволоки. Покрытие легко вы. Пдне русла реки.полняется изпротекторныхполос(врезуль- тем, что м. Плотина по...
Способ получения хромокарбидных покрытий
Номер патента: 1767031
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бойков, Коган, Лахтин, Либерман, Юршев
МПК: C23C 16/18
Метки: покрытий, хромокарбидных
Способ химического осаждения никеля на сталь
Номер патента: 1767032
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Большаков, Буслаев, Малярик, Петросянц
МПК: C23C 18/34
Метки: никеля, осаждения, сталь, химического
...электродвигатели насосов 19 и электромагниты распределителей 14, 15 обесточиваются. При этом золотники усилителей 13 устанавливаются в среднее положение под55 воздействием пружин 23, а распределители 14 и 15 запирают рабочие полости гидроцилиндров 1 и 6, Створки 7 и 8 останавливаются и удерживаютсяв закрытом положейииза счет масляных подушек в поршневых полостях гидроцилиндров 1 и 6.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Операция "открытие ворот" производится аналогично операции "закрытие ворот" за тем исключением, что сигналы управления поступающие на электрогидравлические усилители 13, инвертируются, в результате чего золотники ЭГУ смещаются в противоположную сторону, обеспечивая движение створок 7 и 8 на открытие ворот.Технология выполнения...
Способ обработки поверхности алюминия и его сплавов преимущественно при изготовлении увлажнителя воздуха
Номер патента: 1767033
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бялый, Игнатюк, Поддубный
МПК: C23C 22/24, C23C 22/66
Метки: алюминия, воздуха, изготовлении, поверхности, преимущественно, сплавов, увлажнителя
...прочности за, в условиях за опорными шарнирами ра закрепляют горизонтальную балку, а ные шарниры дополнительной секции репляют к балке соосно с опорными шарми затвора, причем дополнительную ю присоединяют к нижней кромке зашарнирно,к еп зат ст ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Гебель В.Г. Затворы гидрсооружений, - Альбом конструктельство Управления водногоГосударственного научно-меинститута, 1928, лист 21,Авторское свидетельствоМ. 1006583. кл, Е 02 В 7/42, 19 Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для реконструкции действующих гидросооружений при повышении нормального подпорного уровня воды в верхнем бьефе,Цель изобретения - повышение прочнои...
Состав для алюмофосфосилицирования стальных изделий
Номер патента: 1768659
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Герасимов, Песков, Порфирьева
МПК: C23C 10/52
Метки: алюмофосфосилицирования, состав, стальных
...приготовления состава использовали ферроалюминий (сплав железа 50 О/о и алюминия 50 О) с размером зерен до 1,6 мм.В качестве диоксида кремния использовали кремнезем с размером зерен до 1 мм (ОСТ 21 - 1 - 80).1768659 40 Природный фосфорит (месторожденияКаратау), соответствующий ТУ 6 - 25 - 16-75,имел следующий химический состав, мас4; Рг 05 28,0 Р 2,4 СаО 38 0 РгОз 2,6 МО 27 нераст, СОг 60 остаток 14,0 Составы готовились следующим образом.Фосфорит размалывали до тони 200 мкм и затем готовили составы для алюмофосфосилицирования стальных изделий механическим смешением компонентов, взятых в заданных соотношениях. Изделия из стали 3 в виде пластинок размером 50 х 80 х 3 мм, подготовленные к покрытию, т.е. очищенные от ржавчины путем...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 1768660
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Мирсаидов, Норматов, Пулатов, Шерматов
МПК: C23C 16/08
...в том, что при непрерывной бомбардировке хлорида кадмия атомарным водородом на поверхности обрабатываемого материала происходит две стадии гетерогенной химической реакции с образованием молекулярного водорода при рекомбинации атомов водорода с выделением 104 Ккал/моль энергии, которая расходуется на расшатывание связи Сб - С 1 и одновременно происходит взаимодействие хлорида кадмия с другими атомами водорода с образованием летучего гидрида кадмия и хлористого водорода. Поскольку система работает в проточном режиме, хлористы й водород откачивается и нейтрализуется в ловушках, представляющих собой стеклянный сосуд с твердой щелочью.Гидрид кадмия охлаждается на ахлаждаемай до 10 - 11 С подложке и далее при отогреве подложки до 50 С...
Способ термической обработки металлических изделий
Номер патента: 1770390
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Беленький, Благодатская, Болгов, Никольский, Ширяева
МПК: C21D 1/38, C22F 1/04, C23C 14/34 ...
Метки: металлических, термической
...обоймой б, с внешним блоком магнитов 4 и с внутренним блоком магнитов 5, Весь узел помещается в корпус 7, Обрабатываемая пластина подвергается воздействию мощного магнитного поля, интенсивной бомбардировке ионами остаточного газа. Обработка пластины в разряде магнетронного типа приводит к ее разогреву. По-видимому, сочетание магнитного поля и нагрева за счет ионной бомбардировки и приводит к реализации поставленной целиП р и м е р. Были изготовлены пластины размеров 200 х 100 х 1,5,мм) из сплава алюминия с кремнием (А - 1% Я 1). используемого для заготовок ЖМДП. Эти пластины крепили к катоду планарного магнетронного распылительного узла, Узел манетронного распыления с мощной магнитной системой (использовались магниты ЯгпС...
Способ азотирования деталей
Номер патента: 1770445
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Герасимов, Елисеев, Карпухин, Некрасов
Метки: азотирования
...создания мартенситной структуры, что ведет к значительбретения - повышение долгоыносливости азотированных нная цель достигается тем, ч верхностную закалку токам оты и получают в закаленно1770445 Составитель И.ДашковаТехред М,Моргентал Корректор А,Козориз Редактор Заказ 3717 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, К, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, агарина, 101 области мелкое зерно 11-12 балла. После поверхностной закалки ТВЧ проводят объемную закалку и высокий отпуск, что приводит к устранению неравномерности структуры и механических свойств по всему сечению детали. При этом сохраняется размер зерна у...
Способ химикотермической обработки стальных изделий
Номер патента: 1770446
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Павлов, Рулева, Сологубова, Ялдина
МПК: C23C 8/32
Метки: стальных, химикотермической
...устойчивости аустенита не более чем на 10 С, анижний предел составляет не менее 540 С,Анализ предлагаемого способа показал, что выдержка в температурной областиповышенной устойчивости переохлажденного аустенита стабилизирует аустенит ипредупреждает превращение по перлитному механизму, что позволяет при закалкеполучить в сердцевине мартенситную илитроостомартенситную структуру, обладающук) высоой твердостью, значительно превосходящую твердость феррито-перлитнойструктуры,Целесообразность предлагаемых пределов изменения технологических параметров объясняется следующим.При выдержке в азотоуглеродосодержащей атмосфере при температуре болееверхнего предела длительность инкубационного периода, и соответственно, степеньустойчивостй...
Способ обработки металлических поверхностей тлеющим разрядом
Номер патента: 1770447
Опубликовано: 23.10.1992
Автор: Ламажапов
МПК: C23C 8/36
Метки: металлических, поверхностей, разрядом, тлеющим
...и достижения большей однородности обработки при давлениях порядка атмосферного.Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки металлических поверхностей тлеющим разрядом, заключающемся в создании тлеющего разряда в соответствующей газовой среде на обрабатываемой поверхности детали, являющейся одним из электродов, в газовой среде созда-ют высокотурбулентный закрученный поток с околозвуковым уровнем тангенциальных скоростей. Осуществление данного вихревого потока производится либо тангенциальным вдувом газовой смеси, либо наложением магнитного поля ортогонально линиям тока в тлеющем разряде,П р и м е р 1. Для обработки внутренней поверхности цилиндрического отверстия в металлической детали осуществляется радиальный разряд...
Способ упрочнения режущего инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1770448
Опубликовано: 23.10.1992
Автор: Стрелюхин
МПК: B23B 27/14, C23C 14/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали, упрочнения
...г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Цель изобретения - повышение износоусойчивости режущего инструмента.Указанная цель достигается тем, что способ упрочнения режущего инструмента из быстрорежущей стали, включающий нанесение на основу инструмента электрохимического покрытия на основе ультрадисперсных алмазов и хромовой связки, причем на слой алмазосодержащего покрытия напыляется слой нитрида титана толщиной 2 - 3 мкм, Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается тем, что на слой алмазосодержащего покрытия напыляется слой нитрида титана толщиной 2 - 3 мкм,Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна", Анализ известных технических решений (аналогов) в...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1145690
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Арустамов, Груич, Пичко, Эстерлис, Юнусов
МПК: C23C 14/00
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...рованный ограничительный экран, торецанода, обращенный к катоду, выполненв виде выступа треугольного профиля,снабженного остриями, а ограничительный экран размещен между анодом истаканами катода и выполнен с отверстиями, совпадающими с местоположениями острий и зазора между внешним ивнутренним стаканами,На чертеже показано устройстводля нанесения покрытий в разрезе.Устройство содержит катод, выполненный в виде соосных разновысокихстаканов 1-3 с центральным стержнемвыполненных иэ тугоплавкого металла и установленных с зазором друг отдруга, полый цилиндрический анод 5 иэлектроизолированный ограничительныйэкран 6, Стаканы катода сообщаютсямежду собой отверстиями 7, выполненными в боковых стенках внутреннихстаканов, и размещены в...
Линейный электродуговой испаритель металлов
Номер патента: 1387507
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Абдуазимова, Абдулов, Булат, Гершович, Кирсон, Недлин, Хавин, Эстерлис, Юнусов
МПК: C23C 14/24
Метки: испаритель, линейный, металлов, электродуговой
...и катодные пятна уже собираются вблизи этой секции анода. Регулированиемчастоты переключения секций изменяют скорость перемещения пятен, авместе с этим и скорость испарения материала, т,е. производительность и качество нспаряемого материала.Принцип работы токоподводов: дополнительный анод 8 выполнен в виде сплошного электрода, расположенного вдоль всех секций анода 7 так, что он входит в область плазмыдуги, горящей у данной секции. Предположим,что управляющим импульсом от генератора управляющих импульсов (ГУИ) открыт тнристор 18 При его открыва 3нии емкость С, заряженная до напряжения 0 У-Б, где Ц - напряжение источника 15 питающего дугу, аЦ" напряжение горения дуги, Б0примерно 50-70 в оказывается включенной в цепь дополнительного...
Электродуговой испаритель металлов
Номер патента: 1096963
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Мойдинов, Сидельников, Хавин, Эстерлис
МПК: C23C 14/34
Метки: испаритель, металлов, электродуговой
...с переключателем токоподводов, анод выполнен в виде электроизолированных секций, размещенных равно мерно по длине катода и подключенных к переключателю токоподводов, причем токоподводы катода подключены к отрицательному полюсу источника электропитания. 10Предлагаемый электродуговой испаритель схематически представлен на чертеже,Испаритель состоит из расходуемого катода 1, на торцах которого размещень 15 втулки 2 и держатель 3 для кцепления симметричных относительно друг друга токоподводов 4 и 5, выполненный, из изоляционного материала. Для ограничения области перемещения катодных пятен по поверхности катода служат экраны б. Анод выполнен в виде секций электроизолированных 7, закрепленных на кронштейне 8, которые имеют токо"...
Способ комбинированной обработки деталей
Номер патента: 1772214
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Кубышкин, Носов, Пронин
МПК: C23C 10/02, C23C 8/02
Метки: комбинированной
...МНОГО. СОдд)4-.х.,. О нести и рдтообрдтные мет Одь и Оверх наст)ОГО и 1,". Оти(ескОГО,)8(0,"1- миравания (ППД) и абрдбатку лГЭБНЙ)ым инструментам с у(етом геомттр 1 вских пдРаМЕтРав РЕЖУЩЕГО КЛИНД, .; Методы "Заедал ИБД Н ИП ДБТ ДЛО)й С ПОМ ГЩЬЮ дополнительных устройств и др, ДапапнигелНов рдэ(оабрд 3 иэп юп сс д ач ых ндпрлжений аоеспечивется тдкже ВДР(,4130 т(а)(18 М 083;)40 Б Р.РДОГТК 4, Чта же касается дефар)тд)( и деталей, обусловленной рдБнамерны)4 и Обьо)4 ы 4 и ит 488(иЯ- ми, та Она мажет быть дОГтдточ)(0 просто выявлена и учтанд 3 ме.Опердционых размерах или ско)4 пенсирагнд па сГособу и ратот и па.Описав главный маме)(г Б Вопросе Деформиравания летдлэй В результате термической или химико-.)ерми (вской аордботки, следует...
Способ нанесения диффузионного покрытия на стальные изделия
Номер патента: 1772215
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Иванова, Сивенков, Соколов
МПК: C23C 10/22
Метки: диффузионного, изделия, нанесения, покрытия, стальные
...0,5-0,8 мас,% лития, остальное свинец, в котором растворяются насыщающие элементы. Присутствие лития в расплаве способствует восстановлению окисных пленок покрываемого изделия, и таким образом, способствует быстрому образованию ювенильной поверхности транспортным расплавом, что и приводит к сокращению длительности инкубационного периода, а следовательно сокращению процесса образования диффузионного покрытия за счет1772215 Составитель И. ДашковаТехред М.Моргентал Корректор О, Кравцова Редактор Заказ 3817 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Рвушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, улХагарина, 101 сокращения времени адсорбции....
Состав для комплексного насыщения изделий из углеродистых сталей и спеченных материалов
Номер патента: 1772216
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Громов, Котофеев, Кудрявцева
МПК: C23C 10/52
Метки: комплексного, насыщения, состав, спеченных, сталей, углеродистых
...Зу;ОмиггияВасТугга 4 т, г,Оксид злюми 451 слу)ит дуя 1 редс,г 3 ЗД 6 И 5 СПРКЗНИЯ ИЗСЫЩЗ 03 гей Рибе,булга)1 СТЬИ ЗР МОНИЙ " Зт 4 ВЕ)тг.р,ОРОГ 03 КЗД 1 ИЯД 3," СОЗггаиг 5533 УКОМОТЗЛУ И ЕС ОЙ г)ЗЗЫ, КатараЯ И г Т 6 г Си31 рует процесс диффузиоиио о изс 1363 уКзрбзмид БВОДН Гся В сесь Для активизации процесса и для изсыценил гог 63)х остиОГО слОя дзотаму уера,Ом, П,г гтагГИЗСЬНЦаЮЩЕй СРОДЕ СОЗУ.З 6 ТС;г ГЗЗГЧЗ. Уг га3,1132)2 СО-. М 3,+. О0,5,У 3 .,5. 12,1.,0 Огстг ВгПель,Ый;-; И;. С ГрЗГО.УИ П Г) М П 0 3 В ОЛ Я 6 Г .,316 Уг;.; г.-, г 3 г ВО У Ч; О З З Я В г Я 1. РЫ СОСГЗВ Огли гается Г)т ИЗГ)еот 40,ВВЕДВНИем ОВОГО КОМПаг ента 3 гЕИ 30,кз р ба у иуз,ТЗ 1 м Обр ЭО 1, ЗЗ 5 Эу 5 ег .)Е ТСХ:ИЧ 6 СКОЕ РЕШЕИИ 6 С;)О-ВЕТСТВУЕт КРИТВОИ 0...