C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
Способ сурьмирования стали
Номер патента: 149799
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Минкевич
МПК: C23C 12/02
Метки: стали, сурьмирования
...ЯЬС 1 или другис содержащие сурьму компоненты, а также путем подачи в печь жидкостей (керосина, синтина и др.), в которые добавляется содерхкащий сурьму компонент, например ЯЬС 1, в виде раствора или тонкоизмельченного порошка.При применении твердого карбюризатора (например, Бандюжскоко) карбосурьмирование проводится при 950 в течение 3 - 8 час и к карбюризатору дабавляются 5% Ыа 2 СОз и 0,25 - 1% ЯЬОз Может быть также применен карбюризатор, состоящий из 85% древесного угля и 15% ХаСОз, к которому добавляется 0,25 - 1% ЯЬОз Сурьх 1 ировэние здесь происходит за счет паров сурьмы, которая восстанавливается из трехокиси сурьмы углеродом древесного угля и окисью углерода.Карбосурьмированная сталь, кроме повышенной поверхностной...
Способ оксалатного фосфатирования
Номер патента: 150725
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Ажогин, Бехтина, Прибылова
МПК: C23C 22/47
Метки: оксалатного, фосфатирования
...концентрат, соата цинка, 550 в 5 г азотнокислогс кислоты и 490 в 5 г воды.сфатированя составляют растворениа в 91 части воды. Оксалат цинка до,1 г/л. Раствор тщательно перемешиваются мешочки с оксалатом цинка. ть 65 - 80 точек. Оксалатное фосфат- время фосфатрованя равно 15- -бретеиия Предмет и об оксалатного фосфатиро фосфатирования с одно ит введена малорастворим ания, о лича ющпйся тем, что, временны.;, удалением ржавчины. в я соль - ксалат ц: ка. цель ектр Для подготовки поверхностипескоструйная обработка или траПредлагаемый способ позвования без предварительной подгржавчины, Для этого в электролиоксалат цинка.При оксалатном фосфатировпользуется следующий раствор49 - 53 азотнокислого цинка и 13насыщается труднорастворимой...
Способ удаления окисной пленки с поверхности металлических изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 150731
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Каневский
Метки: металлических, окисной, пленки, поверхности, удаления
...период лужения поршень 4 находится в своем нижнем положении и вытесняет расплавленный припой из камеры 3 в камеру 2, повышая тем самым уровень припоя в камере 2 настолько, что лепесток 7 изделия 8 полностью покрывается расплавленным припоем.В ванне 1 установлена медная бобышка 9 с опорной пластиной 10 для размещения лепестка 7. В опорной пластине 10 имеется отвер150731стие 11, совпадающее по оси с отверстием в лепестке 7, стенки которого также должны бысть облужены. Диаметр отверстия в опорной пластине больше диаметра отверстия в лепестке. Шток 12 в бобышке .9 предназначен для выталкивания изделия после лужения и приводится в движение электродвигателем 5 через эксцентрик 13.Над ванной расположен шпиндель 14, аналогичный шпинделю...
Раствор для химического оловянирования изделий из меди и бронзы под пайку
Номер патента: 151552
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Кондратович
МПК: C23C 18/31
Метки: бронзы, меди, оловянирования, пайку, раствор, химического
Способ продления срока службы деталей трения и смазочных масел в процессе работы механизмов
Номер патента: 152601
Опубликовано: 01.01.1963
Автор: Григорьев
МПК: C23C 26/00
Метки: масел, механизмов, продления, процессе, работы, службы, смазочных, срока, трения
...износ деталей цилиндро-поршневой группы, образуя в присутствии воды сернистую и серную кислоты.Для постоянного улавливания переменного количества влаги, образующейся в смазочных маслах машин, необходима постоянно действующая кладовая активных веществ по отношению к влаге.Такими активными веществами и являются твердые ингибиторы. Водная часть смазочного масла химически взаимодействует с активным компонентом сплава с образованием щелочи, которая нейтрализует образующиеся в процессе работы механизма серную и сернистую кислоты.Кроме того, с помощью галоидного активатора щелочь нейтрализует низкомолекулярные масляные кислоты с образованием солей активных компонентов ингибитора, кристаллы которых нерастворимы в смазочных маслах. В машине...
152602
Номер патента: 152602
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 10/28
Метки: 152602
...стойкостью в литии, особенно при наличии температурного градиента и циркуляции жидкого металла.Для защиты никелевых сплавов от коррозии в жидком литии предлагается применять известный способ диффузионного молибденирования. Это позволяет эффективно повысить коррозионную стойкость сплавов, находящихся в контакте с литием (в условиях стационарного состояния жидкого металла). Например, для сплава ЭИпри 1000 коррозионная стойкость возрастает в 4 - 5 раз,Для защиты никелевых сплавов от коррозии рабочую поверхность сплава подвергают нагреванию в порошке молибдена без присутствия воздуха при 1050 - 1100 в течение 6 час, Получающийся после такой обработки на поверхности изделия диффузионный слой имеет толщину 0,07 - 0,1 мм и состоит из...
152741
Номер патента: 152741
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 14/14, C30B 7/00
Метки: 152741
...каждого островка соответствуют определенной ячейке сетки. Так как при собирательной рекристаллизации (в частности в тонких слоях) рост кристаллов прекращается практически при достижении определенного размера кристалла, зависящего в основном от условий проведения опыта (температуры отжига, чистоты материалов и пр.), диаметр ячейки сетки должен быть меньше указанного предельного размера кристалла, а также достаточно малым, чтобы поперечные размеры кристаллов в островке позволяли сохранить высокую скорость роста.Полученный образец подвергался затем длительному отжигу в высоком вакууме (или в атмосфере инертного газа) при температуре, обеспечивающей требуемую скорость роста кристалла. Для германия такая температура лежит в интервале 900...
152994
Номер патента: 152994
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 18/32
Метки: 152994
...сер:окнслого никеля, оЦЕЛ 1 Ю ПОВНШЕНЯ ПРОЧНОСТИ ПОКПЬ 1 ТИЯ С 0сернокислого никеля 20 г/л; гипофосфитафорнокислого натрия 50 гл. вых сплаем, что, с содерткнт; пирофослирования магние ли аОщи 11 ся тс 1 овой, раствор аммония ЗО г/л и Известен раствор для химпеского нике;ирования магниевв 1 х плаво слсду 101 цего сос 1 ава (в г.1); Сернокислого никеля 5,5; гипофосфита натрия ь,ЗриэтапОламина 2 Ь,О; Оифт 011 ида аммония 10,0 и ли. монной кислоты 10,0. Нзвет о ткРке введение пирофосфит-иона в раствор.Предлоакеи раствоо для хн.,Р еского ннкелирования магниевых Славо, со" гоя 1 ти 1 Пз в г/,) сернокислого ниселя 20, гипофосфита аммония З 0 и пирофосфорнокислого нат)зР 1 Я 50. рН расора 9 - 10.Прихсне:1;1 е Оаствора пред.10 Ркенного состава...
152997
Номер патента: 152997
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 14/22
Метки: 152997
...вакуумных камерах катодов-распылителей, по обе стороны которых параллельно перемещаются два обрабатываемых листа,Процесс очистки листов в поле тлеющего разряда с последующим напылением покрытия, осуществляемым до полного расхода электрода- распылителя, идет непрерывно в вакуумной автоматической линии. Представляющая собой один вакуумный объем, она разделена уплотИзвестны с вакуумных апп ющего разряда. Особенност пылитель поме напыления осу сферой до полн вия труда обсл Для повыш мого металла расположенных тел ей.4РЕТЕНИЙЕТЕЛЬСТВУ том, что катод-раскамеры, а процесс з сообщения с атмояет оздоровить услокачество покрытий. экономии распыляеременно два листа электродов-распыли152997нительными заслонками на шлюзовые, промежуточные и...
153191
Номер патента: 153191
Опубликовано: 01.01.1963
Метки: 153191
...на определенных участках движения.Благодаря такой конструкции ускоряется процесс нанесения покрытия и улучшается его качество.Схема конструкции предлагаемого устройства показана на чертеже.Устройство выполнено в виде вертикально расположенного диска- ротора 1, заключенного в общий кожух 2, присоединенный к вытяжной вентиляции 3, Диск-ротор снабжен внутри емкостьо 4 подогрева и в нижней части дозирующим краном 5 для наполнения и опорожнения сосудов б. Сосуды б расположены по периферии на креплениях (на схеме не показаны), которые позволяют вращать сосуды при их наполнении и опорожнении, производящихся на определенных участках. Кроме того, устройство снабжено электропрерывателем 7.к,о 539 Б положении 1 сосуд еапоняетс 5 аетикорэозиЙнОЙ...
154463
Номер патента: 154463
Опубликовано: 01.01.1963
Метки: 154463
...вид сбоку в разрезе.В корпусе 1 устанавливают поршневой насос 2, соединенный через тягу 3 и рычаг 4 с плунжером 5 вспомогательного пасоса, который определенными дозами подает расплавленный цветной металл из печи 6 в кристаллизатор 7. Посредством гидроцилиндра 8 трубная заготовка устанавливается на крышке 9 корпуса. Внутрь заготовки вводится пустотелая оправка 10, снабженная буртиком 11. Полость А устройства сообщается с каналом 12 подпружиненного плунжерного компенсатора 13 давления, поддерживающего постоянное удельное давление металла в оправке.Расплавленный металл из печи дозами поступает в кристаллизатор посредством вспомогательного насоса. Температура металла понижается примерно до температуры кристаллизатора. Под давлением...
154752
Номер патента: 154752
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 2/08
Метки: 154752
...в Бюллетене изобретений и товарных знаков М 10 за 1963 гИзвестен способ лужения графита в распла Отличительной особенностью описываемог что в олово вводится карбидообразующий мет что позволяет получать качественный залуженнПредложенный способ лужения графита лужение производится горячим способом в вак ный слой карбида, Графит погружается в ра несколько минут при температуре 1000 С в в 0,01% карбидообразующего металла.Карбидообразующий металл вводится и путем одновременного погружения в припой с г вленном ол спосооа являетсялл в количестве 0,0й слой. аключается в том, чтууме через промежуточ плавленное олово н е. Олово содержи ли предварительно, ирафитом. редмет изо ния жения графита ющийся тем, енного слоя, л коло 1000 С с образующих ме...
154868
Номер патента: 154868
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 8/52
Метки: 154868
...состава (вия фрикционных деталей, например изготовления едшие окончальной химикоелтую кровяроизводят при описытом,, подвй ванит, Птрех тку ормоние) готовы зводят в соля желтая кровяная сол Едкий на Гипос 1 льф ования детали охлахкдают на воз тем отмывают соль в горячей вод тали промасливают, например,хе до темпри теммашинным исываемому способу фрикционные детали иместойчивость и фрикционные свойства. Послеиперат ры 1 3ператре 80дмаслом.Изготовленные по оют повышенную износо аемого способато детали, прошергают дополнитее, содержащейичем обработку п асов,сульфоцианированых дисков, про154868 Предмет изобретения Способ, изготовления фрикционных деталей, в том числе дисков трения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения...
154996
Номер патента: 154996
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 14/26, H01F 10/26, H01F 41/22 ...
Метки: 154996
...и Осакдают пары в Вакууме на подогреваемую подложку,В случае использования проводниковых ем агнитных подложекроль немаГнитнОГО плоскОГО проВодника Выпол 1 я 10 т эти подлокки. Дляполучения сильного ориентирующего магнитного поля для м 11 огих подложек В Вакуум-сфере электронно-лчевой ВОЗГОИ 1,и пр 1 ъенястся кусочно-разорванная кольцевая система электромагнитов с согласованным 1М 154996магнитными потоками; в разрывы мекду электромагнитами по периметру вокруг возгоняемого материала ставятся держатели с подложками.Предмет изобретения1. Способ получения магнитных пленок с одноосной анизотропией посредством возгонки электронно-лучевым или контактным (тигельным), или индукционным (тигельным) разогревом и осаждения паров на подогреваемые...
155073
Номер патента: 155073
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 22/07
Метки: 155073
...95 - 98 С. Однако данным методом не получают теплостойкихпленок,Предложенный химический метод фосфатирования магниевых сплавов дает возможность получать пленки, теплостойкие при температуре350 С при длительных нагревах (в течение 100 час). Внешний вид пленки после нагрева не изменяется, не нарушается адгезия пленки к металлу, не снижаются защитные свойства пленки.Фосфатирование проводится в растворе следующего состава: барийфосфорнокислый однозамещенный 2070 г/.г, фтористый натрий 0,52 г/л.ортофосфорная кислота 1,5 - 6 г/я (уд. вес 1, 4). Обработку ведутпри 90 - 98 С в течение 15 - 40 гвин. Получают блестящую фосфатнуюпленку толщиной 3 - 4 лгм темносерого цвета,Описываемый способ можно применять для защитытеплостойких сплавов МЛ...
155812
Номер патента: 155812
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 8/52
Метки: 155812
...0,15 - 0,20 а/слгв .Охла)кдение Ооработянных изделй медленное, В печи ли на воздухе.Обработка предляГяезь)1 спосооом ОоеспечиВяет Одиов)с)сн 110 е нясышс 11 Рс поверхности сталыых из;елин Оором и млсродо)1, Изделия посзе обраоотки приобретают повышенную твердость повсрхност- НОГО СЛОЯ И ДОСТЯТОИН 0 ВЫСОнуЮ Взкось СЕрдцЕВИЫ (ОСООСННО ИЗДЕ;П 1 Я ИЗ СТЯЛИ С )12 ЛЫМ СОДЕОХК 2 НИСЗ ГЛЕРОДЯ) .После Оор 200 тки углсродистых сталей с содер)к 21;исз уГлсрода От 0,10 до 0,76" ,(стали .,арки 10 и У 8) твердость на поверхности составляла до 1650 Н /5. Независимо От содерхк 2 ния угле)Од: с)едняя ГлуОина слоя поВыц 1 еннОЙ тВер 10 сти - 0,30 лг,1.Изделия, подвергнутые бороцементации по предлагаемому способу, не рекомендуегся закаливать во...
155933
Номер патента: 155933
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 10/06
Метки: 155933
...покрытой рением по указанному способу, показало прочное сое.динение рения с проволокой, поскольку отслаивания покрытия не об-.наружено.Предмет нзобрстсппн1, Способ получения рения путем восстановления водородом или термическим разложением летучих соединений, отл нч а ю щи й с я тем, что, с целью увеличения выхода металла, восстановлению или термическому разложению подвергают оксихлорид рения.2. Применение способа по п. 1 для покрытия металлов и сплавов.Составитель Г, А. Григоренко Редактор В. П. Липатов Техред А. А, Как шиикова Корректоры Ю, М. Федуяова и И. С. Дроздова Поди. к печ. 20/т 1 - 63 г, Формат бум. 70 Х 081/ж Объем 0,18 нзд. я.Зак. 1526/11 Тираж 875 Цена 4 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по цеяам изобретений и...
156257
Номер патента: 156257
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 22/24
Метки: 156257
...СЕРЕБРА ОТ ВОЗДЕЙСТВ ЕШНЕЙ Заявлено 27 апреля 1962 г. за Хв в Комитет по делам изобретений и открьтий при публиковано в : Бюллетене изобретени 11 и товарнь 776382/26-10 Совете л 1 иниетров СССРх знаков;М 16 за 1963 крытия серебхдшают ег нт,щей среды безся применять иствпя окружаю йстг предлагает ПЧ 1 ДРИДЕ С ПОСЛ ассп- тием еду ющим покр лак Предмет изобретени Примеследующиребра от ние пассивировани серебра в хромовом ангидриде с поовым лаком в качестве защиты сесреды без ухудшения его антпрадиаьного времени,м покрытием метакри воздействия внешней войств в течение длите онных Известные антикоррозииные п радиационные свойства,Для защиты серебра от возд щения его антирадиационных св ьирование серебра в хромовом а метакриловым лаком. Слой...
Способ получения электроизоляционных и жаростойких покрытии на трансформаторнойстали
Номер патента: 157587
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Кормилицина, Кудр, Поль
МПК: C23C 22/08, C23C 22/78
Метки: жаростойких, покрытии, трансформаторнойстали, электроизоляционных
...и открытий СССРМосква, Центр, пр. Сеоова, д. -1. ТицограФив, пр. Сапунова, 2,твердого вещества, вязкость которой 1,6 - 1,9 Е. Кроме окиси магния в состав суспензии входят каолин, валостонит, циркон или двуокись циркония, тальк, двуокись титана и глинозем в указанных выше количествах.Добавки каолина, валостонита и талька улучшают пластические свойства сырого покрытия и его адгезию к металлу, а добавки циркона или двуокиси циркония, двуокиси титана и глинозема способствуют стеклообразованию в покрытии при высокотемпературном отжиге трансформаторной стали.Для равномерного нанесения слоя суспензии ленту или листы протягивают через металлические ролики, помещенные в ванну с суспензией. На роликах для регулирования толщины слоя...
158585
Номер патента: 158585
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 8/44
Метки: 158585
...МП явл ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИСССР публикова". (.1,"НОМАТЕЦРЕ1 д1;у.1 Я 1" ) писная группа Л 0 б 8 Лндрачников ННА Д МЕНТАЦИ аС 1Н 4 С 11 С редмет нзобрет включающаяпшя, отлнуменьшения (в о ). 1 ость предлагаемых составов в том, заменена на поташ, Это уменьшает азование на поверхности расплавнны.- 82 517 -1 отличающаяН,С 1 в количестве нн содержат 78 - 82 6 7емые сост 2. Ванна по п. ся тем,что в нее вводят Х 7 - 8(о Для жидкостной цементанны следующего состава1. ИавСОзКаС 1ЯС2. КаСОз Особенчто содашлакообрленной вПредла(в %):1. КСХаС и применяютсяог ).75 - 8510 - 156 - 1070 - 7513 - 9до 88 10 29.Х 1962 ( 806482)12.Х 1.1963. Бюллетень22 УДК 51 СКзСОКаСЯС 1. Ванна для цементации,хлористый натрий и карбид креч...
158914
Номер патента: 158914
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 10/08
Метки: 158914
...в среде тетрахлормоносилана1200 С.Сущность описываемого способа состоит в томмагнитных свойств холоднокатаной трансформаторуют кремнием с последующим высокотемпературьТрансформаторную сталь легируют кремнием4 - 8% кратковременным нагревом (5 - 15 мин) стхлормоносилана (ЯС 4) при температуре 900 - 120кает обменная реакция, в результате которой выинтенсивно диффуьдирует в металл.Для гомогенизации состава по кремнию итрансформаторную сталь, обработаннергают высокотемпературному отжигу что для улучшения рной стали ее легиым отжигом.до содержания его али в среде тетра. При этом протеделившийся кремний получения необходимои ъю тетрахлормоносилав среде водорода или текстуры нсм, подв в вакууме бретен редм брабстки трансформаторной...
158936
Номер патента: 158936
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 14/14
Метки: 158936
...сульфида меди вместо слоя металлической меди, а также применение вакуума при обраоотке в парах серы значительно уменьшает окисление сульфида меди кислородом, что позволяет получать слои сульфида меди повышенной электропроводности и прозрачности.Кроме того, при осуществлении предлагаемого способа почти в два раза сокращается время, необходимое для обработки слоя в парах серы.Полученный описанным способом слой прозрачен в видимой и инфракрасной областях спектра. При этом светопропускание увеличивается с повышением сопротивления.Вследсгвие высокого значения показателя преломления сульфида меди ("-2,1) слой имеет высокий коэффициент отражения (до 20%), величина которого в видимой части спектра может быть значительно уменьшена путем...
159083
Номер патента: 159083
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 22/78
Метки: 159083
...позволяет получать прочное соединение черни с различными металлами и сплавами. Это достигается тем,что на изделие гальваническим, горячим или другим способом наносят тонкий слой покрытия из олова, свинца или сплава олова со свинцом, образующих сульфиды черного цвета при температуре плавления черни.Способ осуществляется следующим обра зом. На изделие наносят промежуточный слой металла или сплава, а затем слой черНИ, И подогревают изделие ДО ее ОПЛЗВЛЕННЯ. При расплавлении черни находящаяся в нейсвободная сера образует сульфиды с промеукуточиьнхт слоем и таким образом прочно соединяется с втеталловт или сплавом изделня.Способ нанесения черни на изделия, состоящей из сплава сульфидов серебра, меди и свинца, отличающийся тем, что, с целью...
159088
Номер патента: 159088
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 14/56
Метки: 159088
...подогрева изделий с нанесенными покрытиями б с нагревательным элементом 7, разгрузочная камера 8, кассеты 9 с укрепленными в них изделиями, роликовый механизм транспортировки кассет 10, экран 11 и система вакуумных насосов 12 и 13.Камеры разделяются вакуумными заслонками 14, При нанесении покрытий на цилиндрические детали 15 (см. фиг. 2) в рабочейкамере устачавливается механизм вращения 1 б спиц с нанизанными на них деталями.Процесс нанесения покрытий осуществляется при непрерывной транспортировке изделий.Кассета 9 с деталями помещается в загрузочную камеру 1, где с помощью механического насоса 12 создается вакуум. Затем открывают заслонку 14, и кассета передвигается вкамеру 2, где производится предварительныйнагрев изделий. Кассета...
159371
Номер патента: 159371
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C23C 14/10
Метки: 159371
...мОжнО снять раствором плавиковой кислоты.Описанный способ может быть использован в радиотехнической промышленности при производстве различных микроэлементов и микИзвестен способ защиты поверхности германия от диффузии примесей путем окисления поверхности германия. Известен также способ получения пленок окиси кремния, напыляемых на подложки из различных материалов путем испарения в вакууме,В предлагаемом способе защиты поверхности германия для упрощения способа и повышения надежности защиты поверхности германия от диффузии примесей по заданному рисунку в качестве испаряемого защитного материала используют смесь кремния и двуокиси кремнр 1 я.Предложенный способ позволяет получить эластичные защитные пленки, обладающие хорошей адгезией к...
Способ изготовления биметаллических печатных офсетных форм «нержавеющая сталь—медь»0.
Номер патента: 159545
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Березюк, Гетман, Казьл, Лабинский
МПК: B41C 1/10, C23C 30/00, C23F 1/02 ...
Метки: биметаллических, нержавеющая, офсетных, печатных, сталь—медь»0, форм
...изготовления форм и улучшается их качество.Способ осуществляют следующим образом.Стальную пластину обезжиривают с по мсщью мела и щелочи, промывают водой и устанавливают в ванну декапирования, состоящую из 2 - 50/,-ного раствора серной кислоты, на 2 - .6 мин в зависимости от величины тока, После этого, не смывая, ее переносят в ванну меднения. При этом используют обычную кислую ванну, состоящую из 180 г/л медного купороса и 50 г/л серной кислоты. Меднение производят в течение 5 - 9 мин. Затем после промывки наносят на пластину светочувствительный копироьальный слой, например, камедь сибирской лиственницы, а затем экспонируют негативное изображение, проявляют обычными проявителями, вытирают копию насухо или смывают водой и высушивают....
160068
Номер патента: 160068
Опубликовано: 01.01.1964
Метки: 160068
...только после удаления прочно сцепленной с ними, плотной естественной окисной пленки, препятствующей взаимной диффузии титана и алюминия даже при высоких температурах нагрева.Известно удаление окисной пленки с поверхности титана и его сплавов с помощью кислот и агрессивных флюсов, содержащих хлористые, фтористые или другие соли. Вследствие большого сродства титана с кислородом, т. е. большой химической активности, он вновь окисляется при извлечении из кислот или значительно разрушается при взаимодействии с флюсами,С целью улучшения сцепления и получения стойкого алюминиевого покрытия, предложен спосоо горячего алю минирован и я изделий из титана и его сплавов, при котором изделия подвергают травлению растворами серной (35 65 ого)...
160072
Номер патента: 160072
Опубликовано: 01.01.1964
Метки: 160072
...показана установка, предназначенная для защиты труб размером гунар = = 57 мл 1 и длиной 6 м.На концах верхнего 1 и нижнего 2 желобов, образующих форму, приварены разъемные фланцы 3. Предназначенную к свинцеванию трубу 4 укладывают в нижний желоб, который накрывают верхним. Труба центрируется шайбами б, уплотняется асбестовым жгутом б и затягивается нажимными фланцами 7. Желоба стягиваются болтами 8, проходящими через проушины 9, которые приварены через каждый метр длины формы.Собранная форма устанавливается на стойках 10 внутри изолирующего кожуха 11 с уклоном в 1. Форма нагревается двумя горелками 12. Свинец загружают в изолированный по боковой поверхности стальной бачок Ы. Через пробковый кран 14 и приемный конус 15 расплавленный...
Способ избирателбной металлизации керамики -; 1есюс; ц; gt; amp; пл7пт; 1й ••i ii., r • islsxoi;
Номер патента: 161602
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Куликова, Мунина, Шмоткина, Шрейбер
МПК: C04B 41/88, C23C 18/06, C23C 18/30 ...
Метки: 1есюс, islsxoi, i••, избирателбной, керамики, металлизации, пл7пт
...в комплексном растворе хлорида палладия и хлорида натрия с содержанием хлорида палладия 0,5 - 5 и хлорида натрия 40 - 60 г л с последующей термообработкой деталей при температуре 250 в 3 С.Возможно введение в актпвирующий раствор для увеличення его вязкости водного раствора поливинилового спирта в количестве 1 - 3%.Для повышения устойчивости никелпрующего раствора в него может быть введена добавка кобальтовои соли в количестве 0,5 - 5 г/л.Металлизацию керамических изделий осуществляют следующим образом, Сначала изделие обезжиривают содовым раствором при нагревании до 70 - 80 С в течение 10 - 30 агин, затем промывают горячей водой и сушат при температуре 100 - 105 С. После этого на нагретые до указанной тсмпературы металлизируемые...