C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 420706

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Воскобойник, Изобретени, Калиниченко, Мурашко, Самсонов, Струк, Умрихин

МПК: C04B 35/58, C23C 14/06

Метки: зкенерюгч, испарительных, материал, металлокерамических, элементоввптбфонд

...смесь порошков исходных элементов (Т 1 С и Т 1 В,) вводят пластификатор (например раствор синтетического каучука в бензине), после чего смесь засыпают в пресс-формы и подвергают гидростатичсскому прессованию.Полученную заготовку спекают в защитной среде водорода в засыпке из графитовой крупки при 2200 С в течение 1 час.Срок службы испарительных элементов, выполненных по такой технологии, в пять раз превышает срок службы известных элементов,ся к нанесению покрыаратуре для нанесения уумного испарения. ы для испарительных элементов, выполненборида титана (93 -молибдена.ких элементов в режизка,1 О ения стойкости металлокетов и увеличения срока их л на основе диборида тита- титана в количестве 20 -повыш элемен атериа...

Номер патента: 420707

Опубликовано: 25.03.1974

Автор: Тютюннаков

МПК: C23C 14/52

Метки: вакуумных, запыления, защиты, ка, мер, окон, смотровых

...фазы.Это достигается тем, что устройство снабжено прозрачным диском, установленным в тубусе с помощью пористых прокладок.На чертеже представлена конструкция предлагаемого устройства.Устройство состоит из встроенного в стенку камеры 1 тубуса 2 со смотровым стеклом 3 и штуцером 4 для подачи газа, прозрачного диска 5, установлешого в тубусе 2 с помощьюпористых прокладок 6. Стекло 3 укрепленов тубусе с помощью прокладок 7 и фланца 8.Торец тубуса 2 со стороны реакционной ка 5 меры 1 выполнен так, что образует посадочное место для тугоплавкого,прозрачного диска 5. Диск 5 расположен между пористымипрокладками 6 и закреплен с помощью прижимной втулки 9 и гайки 10.10 Прокладки 7 выполнены из вакуумной резины, фторопласта, прокладки б -...

Номер патента: 421719

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Белоусов, Изобретени, Красовский, Кузьмин, Накостенко, Трыханкин

МПК: C23C 10/28

Метки: алмазовв, бфонд, зшпгртой, металлизации

...металла ца поверхности зерна.С целью повышения адгезип металлической пленки с алмазом в газовую среду вводят газообразцый углеводород и все компоцецты берут в следующем соотношении, в молях ца реакцию:Галогецид металла 6,15 - 1,6 водород 6,2 - б,О газообразный углеводород 6,1 - 1,6 при расходе инертного газа 6,5 - бО л/тсн.С целью повышения эффективности и увеличеция скорости осаждения металла ца поверхцости зерна металлизацию проводят в цаложеццом электрическом поле с напряженцостью, равной 6,5 - 4,6 кв/сл.Способ может быть использовчецця ця поверхности алмазных 2 ло-карбцдцых и металлических покрытий пз титана, циркоция, гафция, циобия, тпцталавольфрама с прочной адгезией покрытий с по верхцостью алмаза,5 П р и м е р. Процесс...

Номер патента: 294544

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Айвазов, Кобка

МПК: C23C 14/12

Метки: 294544

...от корпуса устрой вг 1 Я чертеже изображсцо предлагаемое устройства.Устройство состоит из вякуу.ц 1 ой камеры 1, с 1:стсмы .". ияцуска паров аргяш 1 чсской жидкоси 3 с всцтилсм 4, отключающим системуат кяерь 1, и,1 оских етял:1 иеских электродов 5, подложки 6, пластин 7 из вакуумцо о диэлекгргчсского материала, системы 8 совмсщсиия подложек 6 с масками 9, изолирующих фляццсв 1 О., с граце, ва раоат 1 ет слсдх 1 Оиим образом.В 1 Якл миую камсру 1, давление в которой сасгяв.яст 1 10- мм рт. ст., открыв вентиль 1 с 1 гстсмы , цаг скают пары рабочей жидкости 3. Скя дявлсиис в камере 1 це станет 11 явць 1. 0.2 - 0.5 1;и рт, ст. Зягем ия электроды 5 иодяк;т цаиряжсцис Г-=500- 800 в частоты 1 00 гц. При этом ц всех открытых х ьясткях 1...

Номер патента: 423892

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Алешиков, Бултышкин

МПК: C23C 2/08, C23C 2/34

Метки: изделии, лужения, плоских

...с целью повы ния путем исключения сгорания флюса на пов лика и уменьшения тол поверхности изделия, о 25 цилиндром с диаметра продольными окнами, у ром соосно с несущим вния плоскирипоем и ук, отличашения качеспопаданияерхность нещины слояно снабженльно располстановленналиком,х изделии, становленющееся тва луже- продуктов сущего ваполуды на о полым оженными ым с зазоИзобретение относится к области нанесения металлических покрытий из расплава.Известно устройство для лужения плоских изделий, содержащее ванну с припоем и установленный в ней несущий валик.Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено полым цилиндром с диаметрально расположенными продольными окнами, установленным с зазором соосно с несущим...

Номер патента: 423893

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Бейлинсон, Всесоюзный, Инструмента, Конструкторско, Кулакова, Куликов, Отопковь, Устройство, Шкловский

МПК: B22F 1/02, C23C 18/16

Метки: 423893

...6 и на ее место устанавливают аналопичную рабочую камеру, Процесс повторяется.Перед и ет и забор ет енияУстройство для химической металлизацип порошков, содержащее рабочую я расходную камеры, отличаюиееся тем, что, с целью создания непрерывного процесса химической металлизации, щнтенсивного,и равномерного перемеюивания твердых частиц, исключаю щего попадание пузырьков газа в рабочуюкамеру, устройство снабжено приемной камерой, саедниенной общим трубопроводом с расходной камерой.423893 юг 2 Составитель А, Смирнов Редактор М. Макаров вред Е. Борисова Корректор Т. Доброво.пьская зд. М 1515осударственного копо делам изобретМосква, Ж, Рауш Заказ 3667 Тираж 87 отета Совета Министний п открытийская наб., д. 4/5 ПодписноеСССР ИП. типография...

Номер патента: 425984

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Ворошнин, Косачевский, Крукович, Туров, Хович

МПК: C23C 8/42

Метки: 425984

...сл щем содержании компонентов, %:Галогенид лития 6 - 39 Галогенид натрия 1 - 11 Галогенид калия 11 - 53 Тетраборат лития 5 - 40 Тетраборат натрия 3 - 24 Тетраборат калия 2 - 16 В качестве галогенидов мохлориды щелочных металловсодержании, %:Хлорид литияХлорид натрияХлорид калияа также фтористые соли щелв следующем соотношении, %Фторид литияФторид натрияФторид калия Процесс насыщения проводят при 5700 С в течение 1 - 10 час при плотности0,1 - 0,25 а/смз.П р и м е р. Электролизное бориров5 стали 20 в расплаве, содержащем, %:11 С 1 30МаС 1 2КС 1 3811 еВ 407 15а 2 В 40 т 9КВ 407 6при 550 С и плотности тока 0,15 а/см вние 2 час позволяет получить боридный0,02 мм.Предмет изобретения 1. Состав для электролизного борирования,содержащий...

Номер патента: 425985

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Воронцов, Казьмин, Микулин, Михина

МПК: C23C 10/28

Метки: металлических, покрытий

...газа, например водорода или окиси углерода, и при 300 - 500 С осуществляют разложение карбоната металла по схеме:1. Еп СОо (тв.) ЕпО (тв,)+ СО, (газ) 11. ЕпО (тв.)+Н, (газ) Еп (металл)+Н,О(газ) 2Образующийся при разложении карбонатапоследующем восстановлении окисла металлатем возгоняется и осаждается на подложке 111. Еп (металл) -+ Еп (газ)Ч. Уп (газ) -+ Хп (покрытие). Аналогичным образом протекают реакции 10 и при получении кадмиевых покрытий.Процесс осуществляют при атмосферномдавлении, Время выдержки определяется требуемой толщиной покрытия и температурой процесса. Условием наиболее успешного осу ществления способа является некоторый перепад температур между реакционной смесью и подложкой, когда Тподп(Тсмеси В результате...

Номер патента: 425986

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Екимов

МПК: C23C 14/50

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...вакууме показано на чертеже.Устройство состоит из камеры 1, внутри которой укреплены испарители 2, 8 и вращающийся оарабан 4, на котором неподвижно смонтированы кассеты б,для обрабатываемых изделий, образующие многогранник, и дополнительные кассеты 6, смонтированные на осях 7 в вершинах многогранника с вэз-фклиоо те,;,425986.можностью разворота относительно этих осей.Работает устройство следующим образом.1 По достижении рабочего вакуума в камере1 включаются привод барабана 4 с кассетами5 б и 6 и иопарители 2 и 3. При этом еероисходнт,нанесение, покрытия на поверхности изделий, обращенвые к испарителям. Послеокончания напыления на одну сторону изделий, закрепленных в неподвижных кассетахб, иопаритель 3 выключается....

Номер патента: 425987

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Аузанс, Екимов, Специальное

МПК: C23C 14/50

Метки: 425987

...выполнены в виде ротора с горизонтальной осью вращения, внутри которого укреплены лопатки для перемешивания сыпучих материалов,Отличительной особенностью предлагаемой установки является то, что ее направляющее устройство выполнено в виде диска-крыльчатки, расположенного соосно с бункером-питателем.Это позволяет при сохранении качества наносимого покрытия увеличить производительность установки.Предлагаемая установка для нанесения покрытий на порошки показана на чертеже.Установка состоит из вакуумной камеры 1, питающего бункера 2, направляющего устройства - диска-крыльчатки 3, испарителя 4, приемного бункера 5, экрана 6 и привода 7.Работает установка следующим образом.Бункер 2 загружается материалом, подлежащим покрытию, и...

Номер патента: 425988

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Балакин, Бел, Дмитриев, Мелехин

МПК: C23C 14/26

Метки: вакуумных, испаритель, установок

...При этом диан близка к диаграмме ого испарителя,Цель ых по терзоб ретытий н ния - получение равн длинномерных изделия Для э ран-нагр и снабж торых п контейн редлагаемом испарителе эквыполнен перфорированным выми крышками, одна из ком петли жестко соединена с того в певательен торцоосредствоером. Предлагаемый испаритель для вустановок изображен на чертеже. тных 15 Общая площадь отверстий на единицу поверхности экрана-нагревателя изменяется от периферии к середине за счет изменения диаметра отверстий или за счет изменения расстояния между ними.20 Нагрев контейнера 2 осуществляется за счеттеплового поверхностного излучения цилиндрического экрана-нагревателя 1, причем температура контейнера незначительно отличается от температуры...

Номер патента: 426375

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Изоб

МПК: C23C 22/10

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

...атов, фосфатов,426375 Предмет изобретения 15 Однозамещенный фосфатФосфорная кислотаАзотная кислотаАзотнокислый аммонийХлорнокислый натрийБорфтористоводороднаякислота никеля 6,90,14 0,38 1,12 2,16 0,59 Ионы никеля и другогодвухвалентного металла 30 0,5 - 15,0 В количестве, достаточном для образования с ионами двухвалентных металлов однозамещенных фосфатов2,0 - 10,00,1 - 5,0 Фосфат-ионы 35 ОкислительФтор,ид 40 Составитель Р. Ухлинова Техред 3. Тараненко; Редактор Е. Шепелева Корректор В. Гутман Заказ 69/282 Изд. Ма 1622 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил, пред. Патент Приготавливать фосфатирующий раствор целесообразно...

Номер патента: 427097

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Мисевичюс, Розовский, Химической, Шалкаускас

МПК: C23C 18/30

Метки: активирования, металлизацией, неметаллической, поверхности, раствор, химической

...Редактор О. филиппова Корректоры: Л, Корогоди А. Николаева Заказ 2670/14 Изд,785 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 двуххлористое олово, соляную кислоту, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности раствора, в его состав дополнительно введен галогенид щелочного металла при следующем содержании компонентов, г/л: 2. Раствор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что в качестве галогенида щелочного металла использован хлористый натрий.3. Раствор по п. 1, отличающийся тем, 5 что в качестве галогенида щелочного металлаиспользован хлористый калий.4. Раствор по п. 1, отличающийся тем,что в качестве...

Номер патента: 427098

Опубликовано: 05.05.1974

Автор: Кулаков

МПК: C23C 8/74

Метки: металлов, нитроцементации, пастах, сплавовв

...0,9Жидкое стекло 52,9В качестве связующего могут быть использованы различные клеи на органической и минеральной основах. Пасту наносят на изделия в сметанообразном состоянии механическим или ручным способом. Карборунд и цемент в смеси с жидким стеклом быстро твердеют в атмосфере воздуха и препятствуют5 стеканию расплавленных солей при температуре химико-термической обработки. Полученный таким образом слой активной пасты покрывают керамической оболочкой, состоящей из кварца (60 - 65%) и жидкого стекла (35 -10 40%)Смесь из кварца и жидкого стекла наносятна изделие в виде творожистой массы, которая переводится в керамическое состояние путем погружения детали с нанесенной настой15 в 30% водный раствор аммония в течение3 - 7 сек. Сушку...

Номер патента: 427099

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гриднев, Растегаев, Скл

МПК: C23C 10/00, C23C 8/00

Метки: сплавов, химико-термической

...980 - 1000 С н выдержку при этой температуре. Способ позволяет получить на поверхности карбид 10 железо-цементит, придающий стали высокую твердость.Для снижения твердости и хрупкости поверхностного слоя и улучшения шлифуемости магнитов по предложенному способу насыще ние поверхности производят одним из элементов, выбранного из группы, содержащей углерод, марганец и бор, стабилизирующим в поверхностном слое структуру высокотемпературного распада. 20Способ заключается в следующем.Магниты на железо-никель-алюминиевокобальтовой основе перед термомагнитной обработкой помещают в карбюризатор и выдерживают при 900 - 1050 С в те чение времени, необходимого для получения нужной толщины науглерождешого слоя (5 - 10 час). Поверхностное...

Номер патента: 427102

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Акаров, Акоп, Крылов, Лобашев

МПК: C23C 22/00, C23C 22/78

Метки: нанесения, покрытий

...10 - 15 мкм, например, разложением бонила молибдена в газовой сгеде. По деталь с нанесенным карбидом молиб вергают химико-термической обработ серы в замкнутом объеме при тем 500 в б С, В результате этого ча карбида молибдена превращается в д молибдена, обуславливая тем самым связь между слоями. Процесс регули ким образом, чтобы отношение слоев пределах 1: 10 - 10: 1. сначаладержащене менее гекса кар 20 сле этого чена подке в среде пературе сть слоя 2 исульфидпрочную руют табыло в П р и м е р. Для нанесения покрытия на деталь из титанового сплава на трущуюся поверхность сначала наносят слой карбида молибдена толщиной б 5 лк,ц разложением гексакарссила молибдена при температуре 450 С н давлении 10 - лм рт. ст. Полученный слой имеет...

Номер патента: 427310

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Кашуба, Сломчинский

МПК: C23C 18/14, G03G 15/00, G03G 17/00 ...

Метки: изображения

...порошковое 10 изображение и проявляют порошковым проявителем с последующим удалением его остатков. Такой способ сложен в осуществлении и требует большого расхода материалов.Предлагаемый способ упрощает процесс 15 получения изображения. Это достигается тем, что в состав порошкового цроявителя вводят активатор, затем смачивают подложку растворителем активатора и после удаления останков проявителя осаждают металл химиче ским восстановлением из раствора. предполагается получить изображение, гидрофилизуют и сенсибилизируют, например, 0,50/,-ным раствором двухлорнстого олова в 3%-ной соляной кислоте. После этого под ложку промывают водой и подсушивают.Поверхностью, на которой получают металлическое изображение, может служить поверхность...

Номер патента: 424449

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Завь, Кауфман, Кимарский, Петрик, Фалькевич, Шварцман, Школьников

МПК: C23C 14/34, H01J 23/04

Метки: катод, кремния, распыления, реактивного

...цзобрстеция нцякремдичеи грточи100 -2,промтолц 1 ро Изобретение относится к области техцолоии полупроводниковых материалов и прибоов. Кремниевые катоды используются в,уставовках реактивного распыления для получе- Ь ция тонких слоев двуокиси кремния, ццтрида кремния, легированных поликристаллцческих кремниевых слоев и пассивации поверхности полупроводниковых приборов.Известен катод для реактивного распыления, представляющий собой графитовую основу, покрытую слоем кремния. Однако вследствие различных коэффициентов линейного расширения кремция и графита, а также различия температурной зависимости этих коэффициецтог такие катоды имеют трещины на поверхности и малый срок службы.С целью увеличения срока службы катодапредлагают...

Номер патента: 429117

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Ганцевич, Шустерн

МПК: B22F 3/24, C23C 14/58

Метки: износостойким, покрытием

...покрытия с новерляет исключить трудфования рабочей нове 10 1 ре ения т изо елин с износостоиий нанесение пооследующую обратем, что, с целью аботку рабочей повляют путем форрытия в процессе Способ изготовления изд ким покрытием, включающ крытия напылением и его т ботку, отличающийся 25 упрощения технологии обр верхности изделий осущест мования напыленного нок локального нагрева изделиярабочую по формования се локальног Предложе дующем, м сИзобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к получению изделий с износостойким покрытием термической и механической обработкой рабочей поверхности изделия с напыленным слоем, которые могут применяться в машиностроении для изготовления деталей типа чашек, вкладышей и т,...

Номер патента: 429141

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Белорусский, Борисенок, Ворошник, Девойно, Иваницкий, Левченко, Хович

МПК: C23C 12/02

Метки: состав, циркокосилицирования

...и трудоемния.следующие Глубина слоя, мкм Сост хтм, % арка стал рмко лезо А 11 30 40 50 105 60 70 70 100 105 280 15 38 38 38 70 40 36 н и е. Условия насыщения - температура 1100 С, время 4 Прим Изобретение относится к химикской обработке стали и сплавов ичастности, повышения коррозионнсти поверхности изделий путем цицирования,Известен состав для цирния, содержащий порошки цния или их ферросплавов,11 редложенный состав отличаетсстного тем, что вместо порошковкремния он содержит их окислы, чет значительно снизить стоимостькость процесса цирконосилицироваПредложенный состав содержиткомпоненты, 7 с: Влияния состава смеси и условий насыщеия на глубину цирконосилицированного слопоказаны в таблице,429141 Предмет изобретения Состав для...

Номер патента: 430135

Опубликовано: 30.05.1974

МПК: C23C 8/20

Метки: сажи

...2 и 3 и имеющего сверху и снизу перемещающиеся вместе с патрубком 1 средства 4 для распределения воздуха по факелам и средства 5 для регулирования расхода продуктов горения, выводимых из зоны. Снаружи эта зона ограждена неподвижной цилиндрической поверхностью детали (на чертеже не показана), покрываемой сажей, например кокилем.В нерабочем положении к сопловым отверстиям 2 и 3 подают 20 - 300 о рабочего расхода углеводородов, горение которых происходит полностью при свободном доступе воздуха, и факелы имеют малую длину. Перед контактом факелов с поверхностью расход углеводородов доводят до нормального, факелы удлиняются и начинают контактировать с поверхностью, которая при этом преграждает доступ воздуха в зону горения....

Номер патента: 430192

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Грибоедов, Изобретени

МПК: C23C 10/42

Метки: 430192

...каждым процессомиспользованную ранее смесьталлический хром или ферростве 5 - 10 вес.%, а галогениличестве 0,2 - 0,5 вес.% от ветщательного перемешиванияупотреблению.Хромирование проводят в контейнерах с 2плавкими затворами.Хромируемые детали после загрузки в контейнер обсыпают ранее использованнойсмесью толщиной не менее 5 мм для предохранения поверхности от налипания частччек 30 хрома освеженнои Остранство контейнер аюванной смесью.Предлагаемый способ позволяет многократно (практически неограниченное число раз) использовать хромирующую смесь с получением высокого качества хромированной поверхности детали,Так, например, при регенерации смеси, состоящей, вес.%:Хром 65Окись алюминия 34Хлористый аммоний 1путем...

Номер патента: 430193

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Винокуров, Онохин, Пумп

МПК: C23C 8/22

Метки: стали, цементации

...вводятдополнительно сырой природный газ,Предлагаемый способ заключается в следующем,Цементацию проводят в кипящем слое нейтральных частиц, например, электрокорундафракции 250 - 340 мкм, ожижаемых продуктами неполного горения природного газа, при 20коэффициенте расхода воздуха а=0,25 - :0,35,с добавками сырого цементирующего природного газа под слой, что позволяет вести цементацию при высоких углеродных потенциалах. 25На чертеже изображена установка для осуществления предлагаемого способа.Установка состоит из корпуса 1подвода газовоздушной смеси 2 сбеспровального типа, кассеты с ка Пумпянская и В. Ф. Онохин Продукты неполного горения природного газа при а=0,25 в ; 0,35 создают восстановительную атмосферу для конструкционных мало-...

Номер патента: 430194

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Белорусский, Ворошнин, Косачевский, Крукович, Туров, Хович

МПК: C23C 8/42

Метки: низкотемпературногоборирования, расплава, состав

...кодо 40%) чительно сплуатаую жидпературы х металОписываемыи со личество растворен по сравнению с и повышает продолн ции. Также состав котекучесть за сче плавления смеси х лов в отличие от Пример. Борир ве, содержащем, % КС 1расп 27 22 2 13 6 10 20 течение 8 ч ый слой вух фаз РеВ етственно 22Ь 1 С 1ХаС 1Ь 12 В 4КзВ 40Иа,ВВ 4 С калий 25 - 29 литий 20 - 23 07 натрии 2 -лития 10 -550 С вборидний из д соотв при температуреляет получить0,035 мм, состоящс микротвердостьи 1700 кг(мм. с позволубинойи РезВ 00 кг/мм 2 8 алия натрия сстано зоб редме ени В качестве восстан состав входит, по кр ство из группы, содер ликокальций, силиком ния, силикомарганец, вителя в предлагаемыи йней мере, одно вещежащей карбид бора, сиишметалл, карбид крем 1. Состав...

Номер патента: 430195

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Изобретени, Иноземцев, Рабинович, Саломатин, Соловьев, Сыркин, Уэльский, Шарапова

МПК: C23C 16/16

Метки: покрытий

...способ отличается тем, что процесс осуществляют сначала при температуре осаждения металла, а затем при температуре осаждения его карбида с последующей термообработкой покрытия, что обеспечивает повышение его коррозионной стойкосги.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Предварительно очищенную етодложку нагревают до рабочей температуры, например 100 - 700 С, в зависимости от природы исходного карбонила в рабочем пространстве с остаточным давлением 1,10 -- 1,10 - мм рт. сг., после чего подают пары карбонила соответствующего металла, который, разлагаясь на нагретой подложке, обеспечивает получение слоя металла определенной толщины с высокой адгезией к подложке,Предлагаемый способ покрытия разложением ных...

Номер патента: 431266

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Красилов, Лобжеский, Ордена, Цирлин

МПК: C23C 20/08, C23F 17/00

Метки: металлов, тугоплавких, химико-термической

...кремния, а борсилицирование в инертной атмосфере при 1100 - 1200 С в порошковой смеси, содержащей кремний, 5 - 20% В 4 С и 1 - 3% КР (Ка)"). На полученный диффузионный слой наносят покровное покрытие любьгм известным методом, например с помощью шликерной технологии (обмазка, окунание, распыление) плаз менным или пламенным распылением и т. д,Состав шликерной массы%:Дисилицид молибдена 70 - 90 Борсиликатное стекло 10 - 30 10 (ЯОе 30 - 80; В.Оз 20 - 60; А 1,0 з 2 - 5;беО, 2 - 5), разведенной на связующем -5 - 10% раствор нитроцеллюлозы в амилацетате.Далее изделия с нанесенным покрытием от 15 житают в воздушной средне вери 1400 - 1500 Св течение 15 - 60 мин. При этом происходитспекание частиц покровной массы и схватывание покровного...

Номер патента: 432236

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Еременко, Миронов

МПК: C23C 2/08, C23C 2/34

Метки: автоматическое, роторное

...рычаг к замку; кронштейном 21, на котором шарнирно установлен рычаг и закреплена пружина 20; ползуном 22, имеющим 20 направляющие в роторе 1; и пружиной 23сжатия, за счет которой производится стряхив ание.Четыре позиции на роторе оснащены скребками 24, служащими для очистки зеркала при поя, соединенными со штоком 25, пружиной26, поджимающей шток 25 к цилиндрическому ку чачку 27На станине установлен цилиндрический кулачок 28 для перемещения ползуна 12 и куЗо лачок 29 для взвода ползуна 22, а на роторе5 1 О 15 20 25 в каждой позиции установлен кулачок 30 для открывания замка 17 и кулачок 31 привода рычажного механизма 32, предназначенного для привода отсекателя 4,Устройство работает следующим образом.Детали из вибробункера 2 в...

Номер патента: 432238

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Горбунов, Мудрова

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионной, металлизации, металлов, состав, сплавов

...к росту зерна обрабатываемого металла, что позволяет отказаться от последующей термической обработки для исправления структуры,В результате насыщения образуются многофазные диффузионные слои, состоящие из поверхностной карбидной зоны (Т 1 С и ЖС), интерметаллидной зоны (Т 1 Ге, Т 1%) и а-твер дого раствора титана и никеля в обрабатываемом металле,После насыщения при 900 С в течение1 час стали 20 в смеси, содержащей, вес. %:Титан (ферротитан) 35 10 Никель (карбонил) 30Вольфрам 15 Йодистый калий 5 Плавиковый шпат Остальное 15 получен диффузионный слои глубиной 300 -400 мкм с высокой концентрацией легирующих элементов при общей глубине слоя 1,0 - 1,5 мм. Карбидная часть слоя, глубиной 70 - 80 мкм имеет твердость 3000 - 3500 кг/ммв, 20...

Номер патента: 432239

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Анохин, Жигач, Киненков, Коркеев, Сахаровска

МПК: C23C 16/18

Метки: алюминия, диэлектрических, окиси, пленок

...при инфракрасном нагреве подложек из кремния или германия и и р типов. Перед нанесением пленки подложку обрабатывают общепринятыми методами с целью удаления следов загрязнений и дефектного поверхностного слоя, После загрузки подложки реактор эвакуируется до остаточного давления 5 10 в - мм рт, ст., а затем продувается аргоном в течение 10 мин.Осаждение пленки проводят при следующем режиме:432239 20 Предмет изобретения Составитель К. Педан Корректоры; А. Николаева и О. ДанишеваРедактор Л. Струве Текред Э, Тараненко Заказ 2919,7 Изд.1769 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 475Типография, пр. Сапунова, 2 Время выдержки подложки 60 минв...

Номер патента: 432240

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Голубков, Лещев, Ткач, Ходаков, Чаукин, Якушев

МПК: C23C 8/20

Метки: химико-термической

...углеродного потенциала печной атмосферы и поверхностной концентрации углерода проводят автоматически по точке росы путем подачи в печь с переменным расходом синтина и периодической добавкой увлажненной печной атмосферы. При отклонении показаний влажности анализируемой печной атмосферы от заданного значения в печь подают либо синтии с повышенным расходом и неувлажненную газовую среду, либо синтии с уменьшенным расходом и увлажненную газовую среду, В качестве газовой среды используют печную атмосферу, которая при помощи насоса непрерывно отбирается из печи и вновь возвращается в печь попеременно по двум трубопроводам через увлажнитель или минуя его.5 Величина влажности газовой среды на выходе из увлажнителя находится в пределах...