Шмарко
Установка для микронизации зерновых продуктов
Номер патента: 1666035
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Брагинец, Шмарко
МПК: A23L 1/025, A23L 1/10, A23L 1/18 ...
Метки: зерновых, микронизации, продуктов
...проиэ 16660355 10 20 25 30 35 40 водительность установки для микронизации эернопродуктов и улучшить качество производимой продукции. Одновременно уменьшается энергоемкость установки, т.к.равномерное облучение продукта ИК-излучением как над транспортером, так и сквозь транспортер снизу позволяет уменьшить мощность источников ИК-излучения 5 - 8.Одновременное уменьшение энергоемкости установки достигается пугем более полного использования лучистой энергии ИК-источников. Так источники ИК-излучения 6,7 практически используются на 100 ф, т,к. их лучистая энергия одновременно направлена на облучение продукта, транспортируемого транспортерами 2 - 4. Естественно, что при этом создается возможность выполнения установки многоярусной, и при...
Устройство для термодиффузионного легирования изделий
Номер патента: 1244205
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Алексеев, Гулямов, Михайлин, Новиков, Шмарко, Ягудин
МПК: C23C 10/28
Метки: легирования, термодиффузионного
...смеси для обработкишпинделей в ниспадающем потоке, а увеоличение угла более 50 не обеспечивает20 эффективное распределение смеси пообрабатываемым шпинделям.Предлагаемые интервалы угла наклона направляющих пластин и их размеры обеспечивают наиболее эффектив 25 ную работу шпинделей в ниспадающемпотоке легирующей смеси,Предлагаемая конструкция устройст Поворотная печь 4 выводитсяв вертикальное положение, отсоединяется от реторты 1, съемная крышка 2 и грузоподъемный механизм поднимается над печью. К крышке крепятся кассеты 6 с направляемыми на обработку деталями 9. В реторту засыпается необходимое количество легирующего материала, который попа- . дает в накопительную зону 5 Опускаются в реторту кассеты и крышка крепится к реторте....
Агрегат для термодиффузионного легирования изделий
Номер патента: 1217926
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Красниченко, Михайлин, Шмарко
МПК: C23C 8/34
Метки: агрегат, легирования, термодиффузионного
...в видеблока изолированных камер и шлюзовой камеры, примыкающей к блоку.На чертеже изображен предлагаемый агрегат.Поворотная печь 1 .с нагревателями 2 имеет реторту 3, которая посредством транспортирующего канала 4, и шлюзового устройства 5 соединяется с изолированным блоком камер 6.Реторта снабжена отражательными элементами 7 и приводится во вращениес помощью привода 8, Печь и блок камер снабжены поворотными устройствами 9 и 10 соответственно. Ретортазакрывается крьппкой. Блок имеет камеры, например А и В (по числу легирующих смесей).Ш устройство может быть снабжено узлом подачи реакционного и природного газа. Устройство работает следующим образом.Повернув печь 1 с помощью поворотного устройства 9, выведя реторту 3 в вертикальное...
Устройство для термодиффузионного легирования изделий
Номер патента: 1154374
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Бычкова, Михайлин, Сирота, Шмарко
МПК: C23C 10/34
Метки: легирования, термодиффузионного
...нагрузки, например, при загрузке деталей, когда падающие деталиударяют по клапану,30 При пересылке хрома во вспомогательную камеру мелкие детализаклиниваются в посадочном месте клапана и препятствуют плотномузакрытию клапана. При закрытии кланана значительные нагрузки выпадаютна привод штока клапана, что можетвызвать его поломку.Все неисправности клапана влекут за собой вмешательство обслу 40 жнвающего персонала и снижают производительность установки.Цель изобретения - повьппениепроизводительности устройства,Поставленная цель достигается45 тем, что в устройстве для термодиф"фузионного легирования изделий,содержащем поворотную электропечь,размещенную в печи реторту с рабочей и вспомогательной камерами, ок 50 на для загрузки и...
Способ восстановления размеров цилиндрических деталей
Номер патента: 1076246
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Михайлин, Михайлуца, Носов, Терешенко, Шмарко
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, размеров, цилиндрических
...при металлировании порошковых материалов, высокие трудовые затраты, удорожают стоимостьвосстановительных, работ. Кроме того,такой способ восстановления металлопокрытиями снижает, как правило, усталостную прочность и износостойкостьдеталей,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ восстановления размеров цилиндрических деталей путемобжатия последних при вращении с образованием канавок на их боковойповерхности 2 3,Недостатком"указанного способа является невозможность обработки стальных втулок с толщиной стенки 6-8 мм.Цель изобретения - обеспечение40возможности обработки стальных втулок с толщиной стенки 6-8 мм.Указанная цель достигается тем,что согласно способу восстановленияразмеров цилиндрических деталей пу"тем обжатия...
Печь для химико-термической обработки изделий
Номер патента: 932168
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Бабицкий, Захаренко, Зисман, Михайлин, Шамко, Шмарко
МПК: F27B 1/00, F27B 15/00
Метки: печь, химико-термической
...1 (псевдоожиженного катализатора) и сепарационной зоны 2 (над псевдоожиженным слоем),крышку 3, электронагреватели Й, газораспределительную решетку 5, вибратор 6 для удаления частиц с поверхности изделия, закрепленный на подвеске 7 с деталями, источник 8 реакционного газа под давлением, подающийреакционный гаэ (аммиак) в рабочуюкамеру печи через вибратор и трубопроводы 9-11 для подачи аммиака воздуха, пропан-бутана в основную реакционную зону 1, заполненную псевдоожиженными частицами катализатора.Печь работает следующим образом,В основную зону печи, заполненнуючастицами катализатора, по трубопроводу 10 через газовую решетку 5 подают воздух со скоростью, обеспечивающей псевдоожижение частиц катализатора. Затем включает электронагреватели...
Шихта для получения электролюминофора оранжевого цвета свечения
Номер патента: 865884
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Голота, Данилов, Кутикова, Шмарко
МПК: C09K 11/14
Метки: оранжевого, свечения, цвета, шихта, электролюминофора
...нз шихты известного состава.П,р н и е р 1, Приготовляют шихтуиэ 95,18 вес.й сульфида цинка,0,35 вее.й углекислого марганца,0,26 вес,й йодистой меди и 4,21 вес.йсеры.13Вихту загружают в кювету из непро-зрачного кварца, закрывают ее крышкойи загружают в разогретую печь,Проводят прокаливание люминофорав этой печи при 1000 С в течение 1 ч.За.ем температуру печи снижают до650 еС и выдерживают люминофор примерно десять кинут.ЗатеМ кювету выгружают из печи,люминофор быстро рассыпают тонкимслоем на йетаплический противень ипосле охлаждения до комнатной темпе"ратуры отсеивают от избытка фазы суль"фида активатора воднвм раствором едкого калия и перекиси водорода.Подученный лкиинофор высушивают30при 120 ОС и просеивают.Данный люминофор...