Состав для хромоалитирования изделий из металлов и сплавов

Номер патента: 905322

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромирования

...толщиной не более 210 и 220 мкм,соответственно.11 ель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя.Поставленная пель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащуюокись алюминия, цинк, алюминий и хлоьристый алюминий, дополнительно вводятокись хрома при следующем соотношенииингредиентов мас.%:Окись алюминия 21-23Алюминий 15,2-42Иинк 16-32Хлористый алюминий 1-3Окись хрома 18-28,8 П р и м е р. Цинко-хромирование в предлагаемой порошковой среде осущест впяют в контейнерах с плавкими затвора ми прн 500 С в течение 4 ч. При этом905322 на алюминии марки АД 1 и на сплавеД 16 формируются диффузионные слоитолщиной 400 - 420 и 420 - 440 мкм,соответственно. Данные по обработкеприведены в таблице. Из приведенных данных следует,...

Номер патента: 1154243

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Арапова, Афонин, Горобец, Грибков, Ермолаев, Кондратенко, Павлюченков, Перов, Сабаев, Сурова, Федоров, Шалин, Шетанов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 35/80

Метки: алюминия, волокон, оксида, основе, состав

...до нужного диаметра и затем З 5 направляются в сушильную камеру, где производится удаление растворителя и фиксация волокон.Заключительной стадией процесса получения волокон является их термо обработка на воздухе при 1000-1200 С в течение 0,5-2 ч.Пределы соотношения компонентов в растворе объясняются тем, что в волокнах, полученных из раствора системы ПВС-А 1 С 1 -Н О, плотность зависит только от соотношения ПВС:А 1 С 1 и при уменьшении этого соотношения плотность волокон уменьшается за счет увеличе-. ния диаметра канала в волокне,Каналь ная пористость в волокнах появляетсяпри соотношении ПВС:А 1 С 1 З=1:3 и ниже. При дальнейшем уменьшении этого соотношения уменьшается толщина стенки волокна, и при диаметре 2-3 мкм трл щина стенки...

Номер патента: 561755

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Ворошнин, Девойко, Кухарев, Левитан, Ляхович, Рыжкович

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкования

...содержащий коледующем соотношении, вес. %:ЦинкОкись кремнияЭтот состав по техническойостигаемому эффекту наиболередложенному,С целью интенсификации и процщения предлагаемый состав дляого цинкования алюминия и его полнительно содержит алюминии, окись алюминия и хлорпстый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес. %:Цинк 20 - 30 5 Алюминий 40 - 50Хлористый аммоний 3 - 5 Окись алюминия ОстальноеЦинкование осуществляют в контейнерах сплавкими затворами в интервале температур 10 от 250 до 600 С при выдержках от 1 до 8 ч.В табл. 1 представлены известный и предлагаемые составы для диффузионного цинкования алюминия марки АК 4; в табл. 2 - результаты их исследования.561755 Т аблица 2 Режим насыщения Глубина диффузионного270 130 135 140...

Номер патента: 908885

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...

Номер патента: 1507859

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Борисенок, Кот, Овсянникова, Туров

МПК: C23C 8/00

Метки: алюминия, состав, сплавов, химико-термической

...8136-76 " балластная добавка, служит поверхностную твердость при увеличедля предотвращения спекания порошко- нии коррозионной стойкости в водных вой насыщающей среды; растворах азотной кислоты в 1,5-1,8натрий кремнефтористый (БаБГ ) раза по сравнению с известным состапо ТУ 6-09-1461"76 - активатор процес- вом,са насыщения и источник насыщающихатомов кремния; Формула изобретенияцинк олеиновокислый (СН 3(СН)т СН 1 ОСН(СН) СООН 3 Еп)о ТУ 6-09-14-1573- Состав для химико-термической об - активатор процесса насыщения и работки алюминия и его сплавов, соисточник насыщающих атомов цинка; держащий порошки цинка, алюминия,хлооксид кремния (8.От) по ГОСТ 9428- ристого аммония, оксидов кремния и 73 - источник насыщающих атомов крем алюминия, о т л и...