Спеченный материал на основе железа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3/02 1)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2, работающих в условиса и одновременно подоким контактным и . Материал содержит, - 3,5; хром 20,0 - 24,0; рганец 0,6 - 1,2; никель ,2-0,4; молибден 0,08- ттрий 0.3 - 0,5; железо - а сплава следующие: ВС, износостойкость(21) 4909931/02 (22) 04.12,90(46) 30.10,92. Бюл. М (75) В,А. Демченко, Ильин, В,В, Маликов (56) ГОСТ 21448 - 75 для наплавки, (54) СПЕЧЕННЫЙ М ЖЕЛЕЗА (57) Материал предн или изготовления д азначения ного изно хся выс агрузкам лерод 3,0 6-11; ма льфрам 0 0,5 - 1,8; иСвойств 55-59 Н тельного н ях абразив вергающи ударным н мас.: уг кремний 0 1,5-2,0: во О 15 титан остальное твердость 2,42-2,51 Е 40А,М. Дубраи В.М, ОсипПорошки и, ЮА. лаво ТЕРИАЛ НА ОСН покрытияиностроизначен длталей маш МолибденЖелезоНедостатком известнляется то, что он обеспечраэивную стойкость тоумеренных ударных нагрЦелью изобретенияние стойкости при абразиновременным дейстконтактных и ударных наПоставленная цель дов спеченном материалесодержащем углерод, хрганец, никель, вольфрам ивительно включены титследующем соотношенмас. :УглеродХромКремнийМарганецНикельВольфрамМолибденТитан 30-3520,0-24,00,6-1,10,6-1,21,5-230,2-0,40,08 - 0,150,5-1,8 0,8-1,5 1.5-2,0 0.2-0,4 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе железа,которые могут быть использованы для покрытия или изготовления деталей машиностроительного назначения, работающих вусловиях абразивного износа и одновременно подвергающихся высоким контактным и ударным нагрузкам,Известен спеченный материал на основе железа, содержащий углерод, хром, никель и медь, который используется в узлахтрения при больших ударных нагрузках.Однако, этот материал в условиях абразивного износа имеет низкую стойкость,Наиболее близким к предполагаемомуявляется спеченный антифрикционный материал на основе железа, имеющий следующий состав, мас.%:Углерод 3,5-4,5Хром 25-28. Кремний 1 - 2МарганецНикельВольфрам 0,08 - 0,15Остальноеого материала явивает высокую аблько в условияхузок,является повышевном износе с одвием высокихгрузокстигается тем чтонв основе железа,ом, кремний, мармолибден,дополан и иттрии приии компонентом,5 Хром - 21,0 Марганец - 1,1 Вольфрам - 0,3 Титан1,8 Хром - 24,0 Марганец - 0 7 Вольфрам - 0,2 Титан - 0,5 2 48 Иттрий 0,3- 0,5 Железо Остальное Материал получают методом пооошковой металлургии, Порошковый состав наносили толщиной 5 мм на образцы из стали 20 ГОЛ и спекали на. режиме индукционной наплавки; анодное напряжение В КБ, анодный ток - 4,5 А, сеточный ток 0,9 А, Сравнительные свойства известного и предполагаемого материалов приведены в таблице. Коэффициент относительной износастойкости Е) определяли на модернизированной машине .типа ХЧ-Б. Торцовая поверхность диска трения была выполнена в виде кулачка с углом подъема, который обеспечивал изменения давления на образцы эа один оборот от 0,4 МПа до 7,5 МПа и энергию удара при сходе образца с кулачка - 12,0 Дж. В качестве эталона использовали образцы из закаленной стали 45 с твердостью 47 НЙС. Время испытания каждого образца 10 мин, при скорости скольжения 5,8 мыс и частоте ударов 560 в минуту, В ходе испытания в зону контакта образцов с диском трения непрерывно подавался абразивный порошок с размером зерен 60 - 80 мкм.Как следует иэ приведенных данных, предлагаемый материал (образцы 2., 3, 4) обладает более высокои износостойкостью, что можно объяснить влиянием иттрия на повышение дисперсности каобидов титана и равномерности их распределения в твердом растворе. При увеличении содержания титана и иттрия свыше заявленных соотношений образец 5), показатели износостойкости снижаются за счет появления в структуре колоний крупных карбидных включений титана, в результате чего в механизме износа начинает преобладать поверхностное ударное сопротивление, 5 Снижение содержания титана и иттрия запределы заявленных соотношений уменьшает твердость структурных составляющих сплава, что сказывается на его абразивной СТОЙКОСТИ,10 Использование заявляемого изобретения позволит пОВысить до 30 уо стоикость деталей машиностроительного назначения, которые работают в условиях абразивного износа с Одновременным дейстВием ВысО 15 ких контактных и ударных нагрузок,СЬормула изобретения Спеченный материал на Основе железа,содержащий углерод, хром, кремний, марга нец, никель, вольфрам и молибден, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, а целью повышения стойкости при абразивном износе и одновоеменном действии ударных нагрузок, Он дополнительно содержит титан и иттрий 25 при следующем соотношении компонентов,мас, Д:углеродХРОМкремний30 марганецникегь1772201 Продолжение таблицы Составитель Г,Лукина Редактор Б.Федотов Техред М.Моргентал Корректор Н.КешеляКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 3816 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Рау Подписное ениям и открытиям ая наб 45
СмотретьЗаявка
4909931, 04.12.1990
В. А. Демченко, A. M. Дубравин, Ю. А. Ильин, В. В. Маликов и В. М. Осипов
ДЕМЧЕНКО ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДУБРАВИН АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ИЛЬИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАЛИКОВ ВАЛЕРЬЯН ВЛАДИМИРОВИЧ, ОСИПОВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 33/02
Метки: железа, материал, основе, спеченный
Опубликовано: 30.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1772201-spechennyjj-material-na-osnove-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Спеченный материал на основе железа</a>
Предыдущий патент: Жаропрочный сплав для центробежного литья
Следующий патент: Шихта для получения комплексного сплава на основе кремния, марганца, алюминия
Случайный патент: Способ реконструкции и ремонта доменной печи