Ахкозов

Номер патента: 1772200

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ахкозов, Герливанов, Зинкович, Кутузов, Николаенко, Ощепков, Штерман, Эйдинзон

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, литья, сплав, центробежного

...повышение трещиноустойчивости, жидкотекучести, и снижение содержания кислорода.Для достижения указанной цели в известный сплав, в состав которого входят никель, хром,. железо, вольфрам, углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, согласно изобретению дополнительно вводят алюминий, кальций, церий, при этом содержание всех указанных элементов должно быть в следующих соотношениях, ;С 0,45 - 0,60Я 0,80 - 1,50Мп 0,80 - 1,50Сг 26,0 - 30.0М 46,0 - 52,09/ 4,0-5,0А 0.005 - 0,020Са 0,002-0,010О 0,002 - 0,010Ге Остальное до 100Была отлита серия из двенадцати центробежных отливок из сплава - прототипа, заявляемого сплава и сплавов с содержанием А, Са, С(табл. 1,2),Как видно из таблиц, обработка сплава совместно А, Са, С в заявляемых количествах...

Номер патента: 1626050

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Антонова, Ахкозов, Бондарь, Синяговская, Яковенко

МПК: F23J 15/00

Метки: газов, отходящих, пыли

...заданнойскорости газосуспенэионного потока) поддерживается варьированием расхода водына орошение при постоянном расходе газа15 из печи.Из данных табл. 1 видно, что для достижения степени пылеулавливания, равной99,9, необходимо поддерживать концентрацию твердой фазы в жидкости, равной20 2,5 4- 0,1 г/л. При отклонении от этого значения в сторону увеличения, например2,9 г/л, степень улавливания падает до98,2 , уменьшение данного значения приводит к росту энергозатрат, что нецелесо 25 образно. Оптимальная скоростьгазосуспензионного потока, необходимаядля стабилизации режима термообработки,равна 20-25 м/с о чем свидетельствуетстабильность магнитных свойств прока 30 ливаемого ферритового порошка ( оз= 8,1А м /кг; оз,и= 5 - 15 А м /кг),...

Номер патента: 1397175

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ахкозов, Голованов, Дорофеев, Штерман

МПК: B22F 1/00, F27B 7/20

Метки: высокотемпературная, электропечь

...сопротивления. Барабан 3 проходит сквозь нагревательную камеру и расположен на опорных роликах 4, размещенных вне каме ры, В местах расположения опорных роликов предусмотрена установка бандажей 5, прикрепленных при помощи пластинчатых компенсаторов Е-образной формы 6 к наружной поверхности 25 барабана.К одному из бандажей прикреплена шестерня 7; предназначенная для вращения барабана (привод вращения :не показан). ЗОВнутри барабана по торцам камеры установлены теплоизоляционные пробки, причем на стороне загрузки. печи пробка 8 цельная,и смонтирована на шнековой насадке 9, предназначенной для загрузки порошкообразного продук та внутрь барабана, а на стороне разгрузки, в пробке 10, предусмотрено отверстие, через которое...

Номер патента: 1014826

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ахкозов, Габриелян, Клюевская, Синяговская, Терновая, Шмелькин

МПК: C07C 51/64

Метки: безводной, винной, водных, выделения, кислоты, растворов

...- сушка в аэрофонтанной сушилке с удалением влаги и частичной дегидрвтацией (содержание воды и винной кислоте снижается с 18 до 4- 5%; 2-я - сушка в вакуум-гребковой сушилке, работающий при атмосферном давпении и при температуре процесса 373- 393 К, Копичество продукта, подаваемого в сушилку, регулируется так, чтобы содержание воды в винной кислоте после сушилки было 1-1,5%, а температура - 373-383 К, После второй стадии сушки винную кислоту раздепяют на классы 1 2 и с 2 мм путем рассева на виброситвх, Класб ъ 2 мм дробят и возвращают на рвссев (.43. Основными недостатками известногоспособа выделения винной кислоты являются многостадийность (упарка, криствлпизация, фуговка сушка, дробление, рассев) и связанная с этим громоздкость...

Номер патента: 971805

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Ахкозов, Каковкина, Меньших, Фридман, Шмелькин

МПК: C02F 1/12

Метки: вод, производства, смол, сточных, эпоксидных

...90-95 Ъ,П р и м е р 1. К 20 л сточнойводы производства эпоксидной смолыЭДдобавляют 20 мл азотной кислоты (й = 1,345), перемешивают иподают в сборникИз сборника водапоступает на сушку в распылительнуюсушилку через Форсунку внешнего смешения. Воздух для распыления подается в Форсунку от компрессора. диаметр проходного отверстия Форсункиравен 1,5 мм. Горячий воздух стемпературой 650 С подается с помощью воздуходувки в сушильную камеруснизу, навстречу распыленному раствору. Нагрев воздуха производится вэлектрокалорифере. Высушенные частицы выносятся теплоносителем из суяильной камеры в циклон где улавливаются и высыпаются в приемник,расположенный под циклоном. Температура воздуха на выходе из сушильнойкамеры 350 С. Очищенный воздух...

Номер патента: 278660

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ахкозов, Калашников, Старенченко

МПК: C01G 49/06

Метки: железа, окиси

...состоит в том, что сульфат железа полностью обезцокивают при нагревании его до 5 температуры 250 - 300 С и полученный осадок подвергают термическому разложению в муфельных печах. Однако указанный способ елокон и требует дополнительной очистки от примесей. Кроме того, продукт получают с 10 невысокой удельной поверхностью.Для упрощения процесса и повышения качества продукта (удельная поверхность до 3 л-/г) предлагается частичное обезвоживание проводить при температуре 65 - 100 С и 15 термическое разложение вести при 800 С.П р и м е р. 100 кг технического сульфата железа ГеЯО 7 НО растворяют в 55 л воды при температуре 70 С при перемешивании, затем температуру раствора снижают до 20 С. При 20 этом из раствора выпадает в осадок 40 кг...