Загорец

Номер патента: 1806165

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Букварева, Загорец, Кучер, Нефедов, Пашков, Соколовская, Степакова, Шапиро

МПК: C10B 53/08

Метки: восстановителя, комплексного, углеродистого

...т.е, еще до коксования имеется в нали чии естественная частичнаякристаллографическая микродеформация угольной решетки по сравнению с решеткой аналогичного по степени метаморфизма газового угля, не содержащего, однако, соеди нений щелочных металлов, В процессепоследующего коксования щелочные металлы, содержащиеся в марганцевом шламе и эоле газового угля, также внедряются в кристаллографическую решетку углеродистого 55 вещества тела кокса, еще более увеличиваяего естественную "рыхлость", улучшая его физико-химические свойства за счет увеличения анизотропности основной структурной составляющей (коксо-витринита), а также увеличение пористости, т.е, общей ак5 10 15 коксование предлагаемой смеси в следую щем режиме: соотношение угля к...

Номер патента: 1787505

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Загорец, Картинкина, Кошелев, Озорнин, Серегин, Соколов, Черемисинов, Шуляков

МПК: B01D 53/02, B01D 53/34

Метки: аммиака, улавливания

...принят в качестве прототипа,Недостатками способа являются;большое время контакта газа с поглотителем (от 8 мин до 10 ч);уменьшение емкости поглотителя (от 0,2 до 0,02 г/г) при сокращении времени контакта;использование поглотителя в порошкообразном виде и обусловленная этим трудность осуществления процесса в многократных циклах сорбции-десорбции аммиака. Указанные недостатки затрудняют использование метода в реальных динамических условиях, тэк как даже при времени контакта газа с сорбентом, равном 8 - 15 мин, объем адсорберов будет очень большим,Целью изобретения является устранение указанных недостатков,Были проведены поисковые исследования по применению в качестве сорбентов гидрофторидов щелочных и щелочноземельных металлов, имеющих в...

Номер патента: 1772204

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Букварева, Загорец, Коваль, Кучер, Нефедов, Пашков, Соколовская, Степакова, Федоринчик, Шапиро

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...10,0 - 40,0; РВО 4,0-25,0; Сад 2,5- 457,0; МСРО 0,5 - 3,0; А 20 з 2,5- 383; Р 208 0,010,25; ЯЮ 2 - остальное,Граничные условия выбранных соотношений компонентов шихты связаны сфизико" химическими и роц 8 ссами, происходящими в ней в процессе восстановленияведущих элементов и получении стандартного сплава, соответствующего марке силикомаргэнца СМн 17 по ГОСТ 1 Ф 4756 - 77,лаличие в составе шихты комплексного 55углеродистого восстановителя менее 14%не обеспечивает полноту восстановителямарганца и кремния из-за недостатка Восстановителя в шихте, При повышении содержания комплексного восстановителя в шихте более 30, имее место Высокая "посадка" электрода, что влечет за собой повь,шенныи 1(лет ведущих злеРиентов и расх:)дЭЛВКТРОЭН 80...

Номер патента: 1650224

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Беляев, Гаврилова, Дзюбенко, Загорец, Карепанова, Картинкина, Серегин

МПК: B01D 53/02, B01D 53/34

Метки: газов, поглотитель, фторсодержащих

...к поглСэ, НС и И/Ев, применяемым прсбросных технологических газов иющил повысить поглотительнуюпоглотителя по Р/ЕГ 1. Поглотитель смас, ,; М 9(ОН)2 60-78; Ма;СОЗ 22глотительная емкость по О/Гв 0,91 по Е 2 0,21-С),32 г/г, по Н Е 0,321 табл,перемешивак)т 3 ч и добавляют 40 г порошкообразного карбоната натрия. После 15- минутноо перемешивания суспензию фильгруют и формую; гранулы цилиндрической формы (4 х 4) матричным методом. После сушки при 25 - 75 С и прокэливания гранулы смешанного поглотителя имеют состав 64% Мо(ОН)236% МаэСОэ и характеризую гся следующими свойствами; прочность на раэдавливание 34 кгс/см, от 2 носительная пористость 62%, емкость по гексафториду вольфрама 1,18 г/г, емкость по Фтористому водороду 0,42 г/г. емкость по...

Номер патента: 1527144

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Блюм, Голуб, Ефремов, Загорец, Крапчатов, Полевой, Рябенко, Хачатуров-Тавризян, Шилин

МПК: C01B 17/90

Метки: кислоты, серной

...приме.рганических приовысить степень х, Для осуществлекислоту нагреваипения, испаряют типа силикагеля,испарения и конкислоту в процесдо температуры на атуры ее кипения152744 Формула изобретения ЬКорректор Т,Малец Заказ 7469/28 Тираж 435 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская, наб., д, 4/5Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 быть на 20-300 ниже температуры кипения кислоты (температура кипенияобрабатываемой кислоты 320 оС), таккак при более высоких температурах(на 1 ОХ ниже температуры кипения)начинается поверхностное вскипаниежидкости,П р и м е р 1, Серную кислоту встеклянной ампуле с концентрацией 1 О98,4 мас,и содержанием...

Номер патента: 270683

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Грязнов, Дворин, Еркин, Житов, Загорец, Королев, Лазовский, Лернер, Макаров, Мустафин, Нефедов, Семенов, Сысков, Филоненко

МПК: C10B 21/00

Метки: кольцевая, печь, различных, термообработки

...муфельцый обогрев.Принцип работы кольцевой печи состоит 10 в следующем.Загрузочным устройством на вращающуюся подину 2 непрерывно подают материал, предназначенный для термообработки (например, уголь в процессе получения 15 специальных видов кокса).В зависимости от наличия сырья и требований, предъявляемых к конечному продукту, загружаемый на подину материал может быть твердым (кусковым или порошко образным) илп жидким (пек). При необходимости предусматривается применение устройства для разравнпвания подаваемого материала и обеспечения требуемой толщины слоя.25 По мере вращения подины размещенныйна ней материал подвергается термическои обработке за счет тепла сжигаемого в полостях подины газа. Прп размещении на поверхности подины...

Номер патента: 815059

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ермаков, Загорец, Захаров-Нарциссов, Михайлов, Перов, Рыбаков, Халезов, Щербаков

МПК: C22B 3/00

Метки: выщелачивания, концентратов, сульфидныхруд

...1-1,5) в количестве 0,1- 25 0,3 м /ч на 1 т руды; температура сис- в темы руда - раствор не должна подни маться выше 30-40 С, так как при боль- р ших температурах наблюдается снижение в эФФективности использования озона. .30 н815059 5 г/л0 15 0,2 0 31 Содержание Одой, мг/мр с одержание О надой, мг/м з Нет Нет Нет 7 0,61 0,62 С , г/л Содержание О над рдой, мг/мз т Нет Нет 0,16 5 0,63 0,63 0,63 С , г/л Содержание Ознад рудой, мг/м з,15 0,1 ормула изобретения воздух 1-1,5 нирова принят1. лачива воздей полей. гос.ре ВНИИПИ Заказ 968/43 Тираж 681 ЛодписноФилиал ППП "Патент",г,ужгород,ул.Проектная,Результаты опыта сравнивают с опытом по подаче воздуха без оэонирования. Концентрация меди в растворе после опыта с озонированием достигает 0,56...

Номер патента: 561222

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Гобчанский, Загорец

МПК: G11C 17/00

Метки: долговременное, запоминающее

...обмоткой дополни.тельного трансформатора.На чертеже изображена блок-схема ДЗУ, содержагцего два четырехразрядных числа.ДЗУ содержит адресный дешифратор 1, выходыкоторого подключены к информационным проводам 2 с диодами 3, резлизую 1 ш 1 ьт координатную25 ыборку, Инфорьапионные провода проложены че56 222 ОН КИПИ Эвквз 1581/154 Тарвж 729 Филиал ППП " Пвтект ", г. Ужгород, ул, Проектнав, 4 3реэ трансформаторы числового блока 4 в эависи. мости от записанной информации, а через дополнительный трансформатор 5 всегда в направлении эа. пиан "1" (причем сигнал "1" соответствует заднему фронту адресного тока). Выходные обМотки гран. сформаторов оединены со входами выходных уси. лителей 6, управляющие входы которых соединены с выходами...

Номер патента: 508646

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Загорец, Кулаков, Лихогуб, Макаров, Найман

МПК: F27B 9/16

Метки: кольцевая, печь, термо-обработки, туннельная, углеродистого

...в зоне готового продукта. Для сбрасывания с подины готового кокса предусмотрено разгрузочное устройство 15. Верхняя часть пода футерована огнеупорным кирпичом и 20 расположена на уровне оснований обогревательных каналов, Под движется на опорных роликах 16. Герметизация его осуществлена с помощью кольцевых гидрозатворов 17. Нижняя часть отопительных каналов 18 выполпе на из высокотеплопроводных материалов, например, корунда.Кольцевая печь работает следчющим образом.Исходный материал непрерывно загружают через загрузочный бункер 13 на врашаю3щийся кольцевой под 2. По мере вращения его исходное сырье подвергается термообработке за счет тепла, поступающего от обогревательного канала. Весь процесс коксования осуществляется за один...

Номер патента: 437073

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Гобчанский, Загорец, Макаренко, Сергиенко

МПК: G06F 9/14

Метки: микропрограммное

...ветвления микропрограммы работа может осуществляться следующим образом.При безусловном переходе с одной микропрограммы на другую в очередном такте один из управляющих сигналов с выходных усилителей 2 поступает на вход схемы 9 управления, с выхода которой по этому сигналу подается разрешение на управляющие входы выходных усилителей 3, очищается и подготавливается к приему адреса первой микро- команды второй ветви микропрограммы с выхода кодовых шин 11 тот регистр адреса микрокоманды регистр 8 или 7, который в данном такте не хранит текущий адрес. Пусть это будет регистр 8 адреса микрокоманды. В этом же такте содержимое регистра 7 адреса микрокоманды увеличидется на единицу.В следующем такте происходит выборка микрокоманды,...

Номер патента: 294489

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Балакирев, Джагацпан, Загорец, Осипов, Попов, Соболев, Штань

МПК: C11D 1/14

Метки: библиоге, патентно

...и-парафинов при облучении ионизирующей радиацией. 5С целью увеличения скорости реакции сульфоокисления и-парафинов в присутствии разветвленных и нафтеновых углеводородов предлагается способ получения алкилсульфонатов путем сульфоокисления и-парафипов прп облу чении ионизирующей радиацией в присутствии хлорсодержащего растворителя.П ример 1. В 150 лсл смеси и-парафинов при температуре 30 С и облучении проникающей радиацией Со" (мощность дозы 30 рад/сек) пропускают сернистый ангидрид (ЯОз) со скоростью 0,3 л/мин и кислород (Ое) со скоростью 0,15 л/мин. Через 4 час индукционного периода начинается сульфоокисленпе н.парафинов. В результате, на дне реакционного сосуда осаждаются сульфокислоты со скоростью 1,8 г/час,...

Номер патента: 210083

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Житов, Загорец, Каршенбаум, Макаров, Московский, Сысков

МПК: C10B 47/30

Метки: коксования, углей

...Г. Н, Макар иА. Г. Московский ордена Ленина имени Д.Известный способ коксования угля состоит в последовательном стадийном нагреве угольной загрузки до 800 - 1100 С. Однако при этом наблюдается неравномерный нагрев, особенно в области температур пластического состояния, что приводит к получению кокса недостаточно высокого качества.С целью устранения этого недостатка, предлагается в области температур пластического состояния и спекания на угольную загрузку воздействовать полем электромагнитных колебаний с частотой 5 - 50 мги,Способ состоит в следующем.Исходный уголь нагревают любым из известных методов термического нагрева до предпластического состояния, т. е. на 10 - 15 С ниже температуры начала размягчения угольных зерен, что позволяет...

Номер патента: 182723

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Беэр, Гусева, Загорец, Оваким, Скворцов, Фадеева

МПК: C07C 149/06, C10M 135/22

Метки: сульфола

...взаимодействием тетрахлоралкана с сульфидом натрия в спирте.Предлагаемый способ получения сульфола состоит в том, что в качестве сырья используют смесь тетрахлоралканов С; - С 7 - Сс без предварительного выделения тетрахлорпентана. Благодаря этому упрощается процесс и расширяется сырьевая база. Кор нные и противозадирные свойства сульфо е уступают свойствам сульфола, получе из чи: стого тетрахлорпентана.П р и и е р 1, В колбу с 226,3 г кипящего раствора Май в 87,5%-ном этаноле, содержащего 10,6 г Хаз и 240,6 мл алкоголя, постепенно добавляют при перемешивании 47,67 г смеси тетрахлоралканов С - Ст - Скоторую получают после отгонки низкокипящих фракций и перегонки для удаления смол. Смесь содержит 74,2% тетрахлорпентана, 19,5%...

Номер патента: 172717

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Житов, Загорец, Каршенбаум, Макаров

МПК: C10B 53/08, C10L 5/08

Метки: 5njziltilo, 5sб13л, коксования, непрерывного, от, угляegicoic

...дельно д него инт 30 50 С еств етен зо б непрерывного коксования угля пуварительного нагрева его с последуюессованием и дальнейшим нагревом анной массы, отличающийся тем, что, упрощения процесса и расширения остей управлять процессом, отдельно ют каждый из двух или более углей.х в смесь, до температуры, лежащей ижнего предела интервала пластично- выше на 30 50 С. я группаодп Известен способ непрерывного коксования, слабо спекающихся и плахо коксующихся углей, которые нагреванием переводят в пластическое состояние. В этом состоянии из них формуют брикеты, которые подвергают затем окончательному коксованию, Транспортировка нагретой массы затруднена, вследствие неравномерности нагрева в случае двух или мноГОКОМПОНЕНтНОй СмЕси...