Колповский
Станок для заточки короснимателей
Номер патента: 1776541
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Зубарев, Колповский, Рылов, Симонов
МПК: B24B 3/38
Метки: заточки, короснимателей, станок
...осевого перемещения не показаны, Опоры, расположенные на пластине 3, выполнены, например, в виде регулируемыхвинтов 17, взаимодействующих с торцами 18 рычага 12 короснимателей. Оси винтов 17 параллельны боковым стенкам пластин 3. Количество винтов 17 на пластине 3 соответствует количеству пазов 8 узлов крепления под соответствующий . размер короснимателя, при этом винты 17 и валики 14 размещены с обеих боковых сторон пластин 2 и 3. На основании 1 посредством, например, вертикально расположенных стоек 19, установлены шлифовальные головки 20, Оси шлифовальных головок 20 взаимопараплельны. Каждая шлифовальная головка 20 установлена на стойке 19 посредством поворотно смонтированной на ней каретки 21 со средствами ее перемещения в направлении...
Шихта для переработки отходов легированных сталей и сплавов в шихтовую заготовку
Номер патента: 1759891
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Грищенко, Зигало, Кимстач, Колповский, Крыхта, Павленко, Постный, Пустовой, Шперлин
МПК: C21C 5/52, C22C 33/04
Метки: заготовку, легированных, отходов, переработки, сплавов, сталей, шихта, шихтовую
...с бурным протеканием процесса.При содержании в шихте стружки легированной стали или сплава более 50%, отсе 10 вов алюминиевой стружки и/илиалюминиевой крупки менее 17% и окалиныосновного сплава и/ипи смеси ведущих элементов менее 33% также снижается выходгодного из-за недостатка тепла экзотерми 15 ческой реакции для расплавления металлодобавки и разделения металла и шлака, аувеличение продолжительности разогревадугами приводит к науглероживанию сплава и увеличению угара легирующих элемен-.20 тов.Удовлетворительные результаты повсем основным показателям получены приследующем компонентном составе шикты:окалина основного сплава и/или смесь ок 25 сидов ведущих элементов 33 - 55%, отсевыалюминиевой стружки и/или алюминиеваякрупка 17-30% и...
Станок для обрезки и насечки зубьев пил
Номер патента: 1741989
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Кокорина, Колповский, Медведев
МПК: B23D 65/02
Метки: зубьев, насечки, обрезки, пил, станок
...на вертикальных направляющих, выполненных на корпусе зажимного приспособления для круглых пил, и двух штангах, установленных с возможностью горизонтального перемещения, причем зажимное приспособление для рамных пил выполнено в виде двух расположенных на концах штанг зажимов.На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 - зажимные приспособления для круглых и рамных пил, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид сверху,Станок для обрезки и насечки зубьев пил содержит станину 1, эксцентриковый привод штампа 2 штамповочного устройства, Рядом со станиной 1 расположена гидростанция 3 гидропривода. На двух штангах 4 размещены зажимные приспособления для круглых 5 и рамных 6 пил, В нижней части зажимного приспособления для круглых пил 5 расположен...
Станок для заточки короснимателей
Номер патента: 1710304
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Вологдин, Зубарев, Колповский, Корчма, Рылов, Сазонов, Симонов
МПК: B24B 3/38
Метки: заточки, короснимателей, станок
...плоскости, пересекающей плоскость плаСредствафиксацииугловогоположения ка- стин 2 и 3. Механи 36ретки не показаны.Валик 14 для базирования задней кром- Станок позволяет затачивать ко осники 16 рычага 12 короснимателя раэмещаеттанок позволяет затачивать коросниматели с различными разме ами по линешлифовального круга а винтовые упоры 17- над рабочим торцом 27, Расположениеющие пазы 8 пластин 2 и 3 средства ориеншлифовальных головок 20 и средств базиротации. Заточка короснимателей и авого ир т л и правого ивания (валиков 14 и винтовых упоров 17) слевого исполнения производится по правуюобеих боковых сторон пластин 2 и 3 объяс- Установка короснимателя при заточкеняется условиями заточки короснимателейс правым и левым их исполнением....
Способ изготовления прямошовных труб сваркой трением
Номер патента: 1694280
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Ващенко, Данченко, Колповский, Макаренко, Попова, Постный
МПК: B21C 37/08, B23K 20/12
Метки: прямошовных, сваркой, трением, труб
...редуктор 9 двигателем 10,Направление перемещения платформы7 с двигателем 6 и диском 1 в процессе сварки указано стрелкой (А)на фиг.2. В процессе сварки дискиизнашиваются по диаметру. Радиальный износ дискаИ) постоянно контроллруется роликом 11 с пружиной 12и фиксируется датчиком 13, Перемещение платформы 7 в вертикальном направлении 1 Фиксируется датчиком1, Сигналы с датчиков 13 и 1 ч через аналого"цифровые преобразователи 16 и 15 поступают в микропроцессорный вычислительный блок 17, гдеосуществляется контроль соблюденияравенства (1), При нарушении равенства блок 17 подает управляющий сигнал на систему 18 управления двигателем 10, который приводит яо вращение винты Ы, опуская платформу 7 иосуществляя радиальное перемещениеоси диска к...
Станок для заточки короснимателей
Номер патента: 1645105
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Вологдин, Зубарев, Колповский, Корчма, Рылов, Сазонов, Симонов
МПК: B24B 3/38
Метки: заточки, короснимателей, станок
...стенкам пластин 3, Количество винтов 17 на пластике 3 соответствует количеству пазов 8 узловкрепления под соответствующий размер короснимателя,. прн этом винты5164517 и валики 14 размещены с обеих бо-ковых сторон пластины 2 и 3. На основании 1 посредством, например, вертикально расположенных стоек 19,установлены шлифовальные головки 20.Оси шлифовальных головок 20 взаимнопараллельны. Каждая шлифовальная головка 20 установлена на стойке 19 посредством поворотно смонтированной на 10ней каретки 21 со средствами ее перемещения в направлении оси вращения в виде винтовой передачи 22. Пластины 2 и 3 размещены между шлифоваль"ными головками 20. Привод шлифовальных головок 20 включает электродвигатель и систему передач (не показано). Каждая...
Способ горячей продольной прокатки труб
Номер патента: 1438866
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Багно, Гордиенко, Данченко, Дрожжа, Заяц, Кирсанов, Колповский, Постный, Штанько
МПК: B21B 17/02, B21B 25/04
Метки: горячей, продольной, прокатки, труб
...высокой температуройплавления. Поочередному расплавлениюсмазки способствует постепенный подогрев поверхностного слоя оправки втечение всего процесса прокатки, приэтом температура разогрева возрастает со 150-ЗОООС в первой-второй клетях до 800-850 С в последних клетяхстана.Таким образом, применение предлагаемого способа, обеспечивающегоснижение в первой-второй клетях стана абразивного действия смазки, улуч 40шает условия трения и приводит к по вьппению износостойкости оправок.Наличие наружного слоя смазки стемпературой плавления вьппе температуры плавления слоя, прилегающего45к оправке и расплавляющегося при по-.вышении температуры оправки (800900 С), обеспечивает прохождение процесса прокатки в последних клетяхпри наличии смазки, что...
Устройство для сварки прямошовных труб трением
Номер патента: 1433522
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Данченко, Колповский, Лебедь, Макаренко, Постный, Семенюк, Сова
МПК: B21C 37/08, B23K 20/12
Метки: прямошовных, сварки, трением, труб
...направление движения трубы и направление вращенья валков и диска при формовке и с 1 арке.Устройство работает следующим обр 4 зом.Штрипс формуют в трубу б, кромки которой прижимаются к вращаемой вставке (диску 1) в сечении А-А для разогрева. Происходит редуцирование (уменьшение диаметра трубы) в калибре 4 валков 3 и дальнейшее сваривание кромок давлением в зоне сварки 5 валками 3.В лабораторных условиях на экспернментальной установке была проведена сварка 50 труб диаметром 43 мм с толщиной стенки 1,5 мм иэ стали Х 18 Н 10 Т с использованием предлагае 50 мого устройства.Устройство представляло собой две пары формовочных валков, расположенных на расстоянии 1200 мм друг от друга, и диск, ось которого в горизонтальном направлении (по оси...
Способ изготовления прямошовных труб
Номер патента: 1362593
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Белоусов, Бураковский, Веевник, Данченко, Колповский, Макаренко, Постный
МПК: B21C 37/08, B23K 20/12
Метки: прямошовных, труб
...площадь контакта между вращающейся шайбой и кромками штрипса, что в свою очередь обеспечивает максимальную интенсивность нагрева кромок и, соот ветственно, повышает производительность процесса в целом.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Штрипс 1 задают в формовочные валки 2, где он формуется в трубу 3, за 35 тем сформованную трубу 3 прижимными валками 4 прижимают к формующему диску 5, где за счет выбора определенной толщины Б формующего диска 5 обеспе чивается угол М. схождения кромок штрипса, равный углу скоса кромок сварочного диска 5. При трении кромок штрипса о кромки сварочного диска 6, происходит разогрев кромок штрипса, которые под действием давления сварочных валков 7 свариваются. Сварочный диск 6 приводится во...
Способ сварки трением разнородных материалов
Номер патента: 1357169
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Данченко, Колповский, Макаренко, Постный, Семенюк, Сова
МПК: B23K 20/12
Метки: разнородных, сварки, трением
...и второй заготовок к инструменту в период нагрева;Е и Е - коэффициенты трения наконтакте металла с инструментом соответственно первой и второйзаготовок;Т, и Т - значения температур,при которых материалыпервой и второй заготовок имеют одинаковуюпластичность; 45К, и Кг - коэффициенты, учитывающие теплофизическиесвойства материаловпервой и второй заготовок.50После достижения необходимых для сварки температур и соответственно пластичности на торцах заготовок вращаемый диск 2 удаляют из стыка и производят осадку и сварку.В лабораторных условиях на переоборудованной для осуществления пред-лагаемого способа сварки трением машине типа МТС,1-ГДпроведены опытные сварки заготовок диаметром40 мм из стали 38 ХНМи бронзы БрАЖ 9-4,Сварку производят...
Способ сварки трением полых цилиндрических изделий
Номер патента: 1344550
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Данченко, Колповский, Макаренко, Постный
МПК: B23K 20/12
Метки: полых, сварки, трением, цилиндрических
...поверхности изделия, мм): на фиг 4 готовое соединение, полученное по предлагаеиомх способх. Способ осуществляют следующим образоч.Подлекащие сварке трением поверхносзи цилиндрических изделий 1 и 2 подго;авливают под сварку, выравнивая торец перпендикулярцо оси изделий, или скашивая пол углом таким образом, чтобы получить наружный конус на одном торце и Внутреннийна другом; при этом торцы свариваемых изделий имеют равную пло. щадь. Зятем изделия ориентируют по оси 3 вращения. После окончания ориентирования излелияч сообщают относительное вращение с давлением для разогрева торцов, цри этом через заготовки в полость 4 осуществляют подачу охлажденной водовоздушной смеси, чем добиваются монотонного увеличения температуры торцов...
Инструмент стана продольной прокатки труб
Номер патента: 1335352
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Багно, Бискуп, Данченко, Дрожжа, Колповский, Постный, Чекмарев, Чус
МПК: B21B 17/04
Метки: инструмент, продольной, прокатки, стана, труб
...05, =ЛЯ, что необходимо для получения одинаковой толщины стенки по периметру, подставляя значения (3) и (4) в (1) и (2), получим:и ь, чьГ, =к ). Чья о, Л) откуда 070 (6)П р и м е р, На непрерывном оправочном стане, состоящем из 9-ти последовательно расположенных клетей, применяются валки с диаметром бочек 550 мм. Разница диаметров валков в 3, 4, 5 и 6-й клетях"на 20 мм (один из валков клети имеет диаметр бочки 530 мм, а другой 550 мм) с симметричными калибрами согласно заводской калибровке, дает воэможность снизить токи нагрузки на двигателях главных приводов этих клетей и увеличить величину сползания этих труб с оправки на выходной стороне стана на 0,7 м, что позволяет повысить производительность установки на 0,97.Однако повышенная...
Задний стол непрерывного трубопрокатного оправочного стана
Номер патента: 1323147
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Багно, Данченко, Колповский, Панюшкин, Постный, Сильченко
МПК: B21B 17/02, B21B 39/16
Метки: задний, непрерывного, оправочного, стана, стол, трубопрокатного
...Н =К,+К +(1-2) мм,Верхний входной участок направ ляющей, расположенный у оси непрерывного стана, имеет скошенные края 11 и 12, образующие выемку таким образом, чтобы величина зазора между плос костями краев 11 и 12 наклонного ус тупа и крьппки, параллельными плоскости стороны "а" желоба, уменьшалась от величины, равной диаметру трубы у оси стана, до размера Н между плоскостями 9 и 13 вглубь направляю щей на длине уступа, равной 1,5-2 диаметра трубы Таким образом, размеры направляющей соответствуют размерам головки хвостовика оправки и диаметру прокагываемой трубы.Угол наклона сквозной направляющей, а именно, тормозящей оправку плоскости 14 уступа к основанию желоба выбирают из условияк агсд(0,45-1,6) Ь где 11 - ширина стороны "а"...
Устройство для извлечения оправки из трубы
Номер патента: 1316722
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Багно, Горячев, Данченко, Колповский, Панюшкин, Постный, Сильченко, Финагин
МПК: B21B 25/02, B21C 45/00
Метки: извлечения, оправки, трубы
...15 с оправкой 4 при помощи транспортера7 поперечного перемещения укладывают на приемный рольганг 16 таким образом, что свободный задний конец оправки располагается между полуобоймами 9, установленными приводом 13 перемещения в исходное положение. Ролики ролы анга приводят в движение, и труба с оправкой начинают свое движение к упорной поверхности 2 станины 1. Одновременно с этим включают привод перемещения полуобойм с губками 14 и опорные ролики 11 начинают свое движение по фигурным направляющим 12, При движении роликов по фигурным направляющим полуобоймы с губками поворачиваются вокруг общей оси 8 и к концу хода смыкаются, образуя полость в виде 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 замкнутого контейнера, который упирается в упорную...
Способ изготовления прямошовных труб
Номер патента: 1233978
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Данченко, Колповский, Литвин, Макаренко, Постный, Сова, Хаустов, Черненко
МПК: B21C 37/08
Метки: прямошовных, труб
...меалл силами трепия выносится изнутри па наружную цовсрхность трубы. Б слу ае цсобходи м Ос 3 и грат можш форм ировать па вцутрецц( и поверхности трубы. Для это о вставке прилакл обрапос направление Вращения.Огла размягчсцный металл в зопе КОНТИ КТс) ВСТЗВК 13 и СХОЖ,нцц 51 Кро 1 С)К птр 313- са силами грсция затягивается с царужнй ца вцутреццкно поверхность трубы.В лаборатсрпых условиях была цроизвсдена сварка 80 груб диаметром 40 мм с тол - щицой ссцк 3 2,5 мм из стали 48 ХН по предлагаемм Ом у способу. 11 ри этом расчетное усилие сжатия ца кромках штрипса соста.вило 5 кмм". Сварка проходила беспрепятствецно. За счет того, что направление вращепия вставки совпадало с цаправлециемдвцжспи 51 цтрипсз, Грзт Образовался только с наружной...
Задний стол непрерывного оправочного трубопрокатного стана
Номер патента: 1222337
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Данченко, Колповский, Малкин, Панюшкин, Сильченко
МПК: B21B 17/04
Метки: задний, непрерывного, оправочного, стана, стол, трубопрокатного
...и воздействующеена передний торец оправки (3 с),должно быть больше силы трения наконтакте трубы с оправкой и желобом(1 тр ), т.е. выполняется условие3 " , Ртгде- давление воздуха в системен/м;площадь поперечного сечения40 оправки, м;- КПД механизма торможения,величина которого зависит отгерметичности объема, в кото.рый подают сжатый воздух;суммарный вес трубы с оправкой, н;,т суммарный коэФФициент трениямежду трубок с оправкой ижелобом (проводцой) .Обозначив через 1 коэффициент превышения силы торможения цад силойтрения покоя между трубой с оправкойи желобом (проводной) выражение длядавления сжатого воздуха можно запиу сить в видеОценивают величину давления воздуха в системе. В данном случае Р=1,5 т = 14,7 10 н и Р =8,99 10мг .Для...
Способ правки труб
Номер патента: 1197758
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Кирсанов, Колповский, Мирошниченко, Постный, Сильченко
МПК: B21D 3/02
...наружную трубу 1, последующую наружную трубу 2, предыдущую внутреннюю трубу 3, последующую внутреннкнотрубу 4правильные ролики 5.Правку труб осуществляют следующим образом.Трубу большего диаметра нагрева-. ют в проходной секционной печи до 800-950 С, вводят в нее трубу меньшего диаметра таким образом, чтобы задний конец оставался свободным, а затем охлаждают обдувом на воздухе до температуры правки. При правке до входа заднего конца большей трубы в первую пару правильных роликов на свободный задний конец меньшей трубы подают следующую трубу большего диаметра с уже введенной в не. трубой меньшего диаметра, После окончания правки каждой предыдущей пары труб ее рассоединяют с последующей, а затем из большей трубы извлекают меньшую,...
Устройство для зажима чураков
Номер патента: 829421
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Бубенчиков, Колповский, Прокошев, Семененко
МПК: B27D 1/10
...размещения радиального зуба.Устройство для зажима чураковвключает цилиндрический кулачок 1с хвостовиком 2.на одном конце и 10секторными зубьями 3 - на другом,при этом секторные зубья 3 разделены между собой радиальными пазами 4, а устройство снабжено ради.альными зубьями 5, которые смонтированы в радиальных пазах 4 и зафиксированы винтами 6, Рабочиекромки 7 секторных зубьев 3 выполнены в виде концентрично расположенных дуг окружностей 8, образованных конической кольцевой проточкой 9 на рабочей торцовой поверхности 1 О цилиндрического кулачка 1.Работа устройства осуществляетсяследующим образом.3 82942При подводе к устройству чурака секторные зубья 3 внедряются по границам годичных слоев, а радиальные зубья 5 - по тангенциальному или...
Способ разделения трубы и длинной оправки
Номер патента: 660746
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Волчков, Герардов, Данченко, Заяц, Кирсанов, Колповский, Потапов, Финагин
МПК: B21C 45/00
Метки: длинной, оправки, разделения, трубы
...осуществляют приложением крутюиего момента, величина которого вначале не превышаетмомента скручивания трубы, а затем ее равномерно уменьшают.Момент скручивания трубы зависит отмногих факторов и может быть определенизвестной зависимостью:М=Юр т,где Мтг - момент скручивания;Фр - момент сопротивления поперечного сечения трубы;- допускаемое касательное напряжение.При этом труба фиксируется от проворачивания силами трения между трубой и поверхностямн калибров трубосъемочных валков. При стягивании с приложением крутящего момента к оправке вектор усилия, необходимого для преодоления сил трения, изменяет свое направление относительно на.правления извлечения на какой-то угол, авеличина этого усилия остается неизменной.Угол тем больше, чем...
Способ повышения срока службы оправки при горячей прокатке труб
Номер патента: 541516
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Гаранин, Данченко, Иванов, Колповский, Чус
МПК: B21B 25/06
Метки: горячей, оправки, повышения, прокатке, службы, срока, труб
...оправки (100 труб ). 1 ЬНа чертеже изображен план расположения основного оборудования, необходимого для осуществления предлагаемого способа, в условиях трубопрокатной установки с непрерывным оправочным станом.2 ОУстановка состоит из смазочной ванны 1 с графитсодержашей смесью ( графит с бардой), машины 2 для нанесения солевой смазки (триполифосфата натрия), непрерывного оправочного стана 3, оправкоИ извлекателя 4, ванны 5 с водой для охлаждения оправок (стрелками показано направление движения оправок).Оправка сбрасывается в ванну 1 со смесью графита с бардой. Смазанная графитсодержашей смесью оправка вводится внутрь гильзы, имеющей температуру 1150-1200 оС, и вместе с ней задается в валки непрерывного оправочного стана35 3,...
Смазка для горячей прокатки труб
Номер патента: 324086
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ваткин, Гнездилов, Гренберг, Гринев, Гул, Данченко, Днепропетровский, Евсюкова, Заславский, Иванов, Кагарлицкий, Кась, Кирвалидзе, Колповский, Коробочкин, Кузнецова, Куценко, Ламин, Мус, Рокутов, Савкин, Сильченко, Тарасенко, Шведченко, Шевченко
МПК: C10M 103/06
Метки: горячей, прокатки, смазка, труб
...Коробочк Э. А ДнепропетровсВ. П. Рокутов, Н. М. Колпова, И. П. Иванов, А. Б.илов, Б. Н. Заславский, В.П, И, Куценко, А. ф. ГринВ. Н. Данченко, М. П. ШевчТарасенко, Н. С. Кирвалиди А. А. Шведченко Заявите рокатныи завод имени Ленина РЯЧЕЙ ПРОКАТК СМАЗК У Тр шолпфос прочимо антит ности металла Смазку в в рсьппою повер(прессованпе) прокатку, нап длинной опра 0т образ ет стойч Известно использова атке в качестве сма ормула которого Хаз вчо и поверхгорячен проатрийфосф атает структуру рикционцую пленк шка подают агретой пода затем осчщ иде по хность гильзы а внут трокаткествляю трубой и б предла- шкообразт натрия е с кисло- полимерам еждуке трпорфосфроенично я тренияячей прокатв качествеки триполиго цепное стми аналопОИаО=Р01 ча ме...
Смазка для холодной и теплой обработкиметаллов
Номер патента: 306164
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Башта, Белоусов, Брескина, Гольдрейер, Гренберг, Ежевска, Карасик, Киевский, Ключник, Колповский, Ламин, Парийский, Пасечник, Постолов, Чуйко, Штанько
МПК: C10M 105/22, C10M 105/72, C10M 109/00 ...
Метки: обработкиметаллов, смазка, теплой, холодной
...в жирные кислоты прямым осернением в виде порошка при тщательном перемешивании и температуре 180 в 2 С в количестве от 1 до 20%.Мыла получают прямым взаимодействием жирных кислот (термоуплотненных или осерненных) с раствором щелочи.Предварительное термическое уплотнение жирнокислотной основы проводится для увеличения содержания насыщенных жирных кислот, повышения температуры плавления как самих жирных кислот, так и готового продукта.Термическое уплотнение сырых жирных кислот (ОПСК) перед омылением повышает температуру плавления мыла на 20 С, что имеет большое значение для эффективности мыльных смазок В жесткх режиыах дефорхации,После термической обработки жирнокислотной основы в течение 60 час в результате образования большого количества...
Смазка для холодного волочения металлов
Номер патента: 279841
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Барецка, Гренберг, Ежевска, Заславский, Кась, Ключник, Колесников, Колповский, Ламин, Пасечник, Скуэ, Степченко, Тарасенко, Чуйко, Штанько
МПК: C10M 173/00
Метки: волочения, металлов, смазка, холодного
...жирных кислот и трудность его регулирования привели к тому, что эти смазки не получили широкого распространения. С целью повышения смазывающих свойств, предлагается в качестве жирных кислот использовать смесь, содержащую, вес. %:25 - 505 - 10 15 - 20 5 - 10,олеиновую кислотустеариновую кислотулинолевую кислотудиоксистеариновую кислоту а также продукты полимеризации, триглицериды и сложные эфиры этих кислот до 100.Предлагаемая смазка (ТМ), представляющая собой натриевое, калиевое, литиевое мыла указанных кислот, хорошо растворима в воде и может применяться в виде водной эмульсии при добавлении 70 - 95 вес, % воды, В случае необходимости смазка после сушки может, применяться в виде твердого порошка или стружки,Исходная жирнокислотная...