Спеченный сплав, содержащий карбид титана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 22 ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБ ПИСА ЕТЕгг О ЕЛЬСТВ Томска Чухло К.Уш .Фил зносо иалы М,:19 мин, ков, тов йсис72,обритании 5 - 20Остальное ком известн кая прочност К АВТОРСКОМУ СВ(7) Институт оптики атмосферфилиала СО АН СССР(56) Кигарисов С.С. и др. Новыекие металлокерамические матепользованием карбида титана,с.42 - 44,Акцептованная заявка ВелиМ 1324210, кл. С 7 О; 1973. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению твердых сплавов, которые могут бытьиспользованы для изготовления различного металлообрабатывающего инструмента.Известен ряд твердых сплавов на основе карбидов или. карбонитридов металлов с различными связками. Все эти сплавы широко используются для изготовления различного рада металлообрабатываемого инструмента, однако существенным недостатком этих сплавов является их низкая износостойкость,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является спеченный сплав, обладающий повышенной изнасостойкостью при резании металлов, включающий карбид и никелид титана при следующем соотношении компонентов, мас. :Никелид титанаКарбид титанаОсновным недостат ого сплава является его низ ь и(54)(57) СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ, СОДЕРЖАЩИЙ КАРБИД ТИТАНА и никелид титана, о т л и ч а ю щ и й с я тел, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас. :Никелид титана 30-70 Бор 1 - 2Карбид титана Остальное ударная вязкость, что не позволяет применять данный сплав для других операций глеталлобработки (например, штамповки).Целью изобретения является повышение прочности и ударной вязкости сплава,С этой целью предложен спеченный сплав, содержащий карбид титана и никелид титана, который дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас;Никелид титана 30-70 Борф)Карбид титана Остальное.Сплав получают следующим образом.Смесь порошков карбида титана, никелида титана и бара перемешивают втечение 10 ч в среде ацетона, после чего сушат и подвергают прессованию под давлением 1- 2 т/см . Частицы карбида титана ил 1 еют размер 1-5 мкм, никелида титана 1-10 мкм, бора 0,5-1 мкм, Прессованные смеси подвергают свободному спеканию в вакууме не ниже 5 10 мм рт.ст, при температуре 1280 - 1300 С в течение 1 ч. Размер зерна1107577 СоставительРедактор Е. Гиринская Техред М,Моргентал Корректор .Е. Пап аказ 4052 Тираж Подписное ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 нт", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Произво ательский комбинат веннополученных сплавов составляет 1 - 5 мкм, Характеристики сплавов приведены в таблице. Введение бора в сплав позволяет применить более простую технологию изготовления сплава(свободное спекание в 5 вакууме и снизить температуру спекания сплава.8 таблице приведены физико-механические свойства предложенного сплава. Как следует из данных, представленных в таблице, предложенный сплав имеет прочность в 1,3-2 раза выше, а ударную вязкость в 10-20 раз выше, чем у известного сплава,Предложенный сплав может быть использован в качестве армирующих элементов штампового инструмента и рабочих органов буровой и строительной техники, работающих в условиях интенсивного износа.
СмотретьЗаявка
3392327, 17.12.1981
ИНСТИТУТ ОПТИКИ АТМОСФЕРЫ ТОМСКОГО ФИЛИАЛА СО АН СССР
ПАНИН В. Е, КУЛЬКОВ С. Н, ЧУХЛОМИН А. Ю, АКИМОВ В. В, КОЧЕПАСОВ И. И, УШАКОВ В. К, КОРНЕЕВ Л. И, РОДИОНОВ В. В, ФИЛАТОВ Н. Г
МПК / Метки
МПК: C22C 29/10, C22C 32/00
Метки: карбид, содержащий, спеченный, сплав, титана
Опубликовано: 07.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1107577-spechennyjj-splav-soderzhashhijj-karbid-titana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Спеченный сплав, содержащий карбид титана</a>
Способ получения спеченных изделий из сплавов на основе карбида хрома
Номер патента: 1096034
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Волчек, Гутфрайнд, Дубровская, Звонарев, Ионкина
МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/05, C22C 29/02
Метки: карбида, основе, спеченных, сплавов, хрома
...порошков, вхо дящих в состав смеси.Цель изобретения - повышение физико-механических свойств спеченных изделий.Указанная цель достигается тем, 45 что согласно способу получения спе - " ченных изделий из сплавов на основе .карбида хрома, включающему смешивание порошков окиси хрома, углеродаи никеля, прессов ние смеси порошкови последующее двухстадийное спеканиеспрессованных заготовок, в смесьпорошков перед прессованием вводят2-2,5 мас .Е фтористого алюминия,а первую стадию спекания проводятпри 1040-1100 СП р и м е р. Порошки в количестве, мас.Е;окись хрома 52,5-73,5;никель 7,5-34,0; углерод 11,5-17,0;фтористый алюминий 2,0-2,5 смешиваютв шаровой мельнице до образованияоднородной смеси, Полученную смесьпрессуют в заготовки заданной...
Способ аргоно дуговой сварки внахлестку титана с алюминием или их сплавов
Номер патента: 167265
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Михайлов, Слонимский
МПК: B23K 9/16
Метки: алюминием, аргоно, внахлестку, дуговой, сварки, сплавов, титана
...не расплавляется, ьается до температуры, при к ний, расплавляясь, облуживае фундирует в него. едмет изобретен 0 Способ ар титана с алю вившийся тем, средственного ления алюми5 гося при нап не, причем в один алюмин состоянии,одписная группа98 публиковано 04,1,1965. БюллетеньИзвестны способы аргоно-дуговой сварки внахлестку титана с алюминием или их сплавов, основанные на применении промежуточного металла - вставки.Описываемый способ отличается от известных тем, что расплавления алюминия достигают за счет тепла, выделяющегося при наплавке сварного валика на титане, причем в месте соединения расплавляется один алюминий, а титан остается в твердом состоянии. Это обеспечивает непосредственное соединение титана с алюминием.Указанное соединение...
Способ получения твердых сплавов
Номер патента: 455520
Опубликовано: 30.12.1974
Автор: Рамквист
МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, C22C 29/00
...зерен карбида титана менее 4 мк.П р и м е р 2. Порошок борида вольфрамасо средним размером частиц 3 мк подвергают воздействию хлорида тантала ТаС 15 и СН, при 15 950 С в течение 1 час. Затем порошок подвергают обработке при 1350 С в водороде в течение 30 мин и получают покрытие на частицах борида вольфрама из карбида тантала,Покрытый порошок перемешивают в шаро вой мельнице в течение 50 час с 10 вес, %никеля и 2 вес. % парафина.Далее осуществляют прессование, предварительное спекание при 900 С в среде водорода в течение 1 час и окончательное спека ние при 1450 С в течение 0,5 - 1 час в вакууме.Полученный твердый сплав имеет прочностьна разрыв при поперечном растяжении 246+ 18 кгс/мм-, твердость 1670 кгс/мм 2 и мелкозернистую...
Смазка для прессования изделий из титановых сплавов, сталей и никелевых сплавов
Номер патента: 133155
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Зекрин
МПК: C10M 125/26
Метки: никелевых, прессования, смазка, сплавов, сталей, титановых
...смазка имеет преимущество перед си отличается тем, что, наряду с жидким стеклом, вместолоткани в нее вводят молотый тальк.При этом повышается качество поверхности преувеличивается выход годной продукции на 10%, павыпрессового инструмента почти в 1,5 раза.Способ изготовления и применения смазки задующем.Берут на 1 т жидкого стекла 600 - 550 г молотого талька и смеслтщательно перемешивают,При п 1 зимее 1 Ии холодная Ооезжиренняя зяГОтовкя кратковрс:11 еппс1,10 - 15 сек) погружается в ванну со смазкой; вынимается и высушивается при температуре 80 - 100 в тсчспие 4 - 5 час.Смазанная таким способом заготовка используется для прессованияизделии: труб, прутков и профилей из высоколегированных сталей винтервале температур 1000 -...
Сплав-связка для композиционных сплавов
Номер патента: 686207
Опубликовано: 27.02.2003
Авторы: Быстров, Никулинский, Шефер
МПК: B23K 35/30
Метки: композиционных, сплав-связка, сплавов
Сплав-связка для композиционных сплавов, включающих зерна карбида вольфрама, содержащий углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости композиционного сплава, сплав-связка взят в следующем соотношении, вес.%:Углерод - 0,45-0,9Марганец - 0,4-1,5Кремний - 0,3-0,5Хром - 0,3-2,25Вольфрам - 9,7-17,4Ванадий - 0,06-0,25Железо - Остальное
Предыдущий патент: Источник питания газового лазера
Следующий патент: Состав для фотокаталитического получения водорода из воды
Случайный патент: Устройство подачи чернил преимущественно для струйно пишущей машины