Пандурский

Номер патента: 857289

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Андрюхин, Вихлевщук, Голодов, Грищенко, Кошкин, Мельниченко, Пандурский, Стороженко, Фадеев, Шейгам, Эпштейн

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...преимущества при микролегировании стали 15 Г 2 АФ предлагаемымсплавом обусловлены улучшением пластических свойств (относительного удлинения и ударной вязкости при отрицательных температурах) и корроэионной стойкости проката857289 Таблица 2 Предлагаемыйсплав Диаметр окси дов,Химический состав стали, Ъ Состав оксидной фазы,В Плавка 530 ЕеО МпО Сг 51 Ч Мп Плавки с предлагаемым сплавом1. 1 п,13 1,45 0,05 0,12 0,017 0,030 36-40 35-50 7-15 6-15 12-20 1-2 2. 2 0,16 1,26 0,06 0,13 0,018 0,021 35-38 34-49 8-15 5-14 17-21 1-2 3. 3 0,14 1,41 0,05 0,14 0,016 .0,003 35-40 30-45 10-15 5-10 12-17 2-1 4. 4 0,18 1,35 0,07 0,12 0,019 0,032 35-37 31-48 9-14 5-15 12-19 1-2 5. 1 0,17 1,46 0,08 0,12 О,О 21 0,031 36-39 30-50 5-12 10-15 16-21...

Номер патента: 705001

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Богданов, Голодов, Заозерный, Кошкин, Мельниченко, Пандурский, Пляцковский, Трегубенко, Тышман, Шушлебин, Эпштейн

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...темппяющая 153-титана стапьюЦель изобратуры ппавпусвоения тит 0,2-2,0Остапьн оесплава являотсяавпения, состави низкое усвоениеяюшее 50-53%.снижение темпеа и повьпцение705001 Легирование стали проводили в дуговой 5 электропечи перед выпуском, Гранулометрический состав сплавов находился в пределах 5-10 мм,Ос тальное 1 101 10. 400 10 56 149 70,1 2 18) 3 2)8 347 47 84 12 ю 7 То же 1410 69,7 3 257 5)З 283 74 .100 84 я 1435 4 39,8 7,8 15,4 9,1 2)3 4,3 1440 67,2 5 45,0 10,0 5,1 15,0 0,1 0,1 65 З 1450 Титан . 10 45Кремний 1-10Хром 5-40Алюминий 1-15Медь О, 1-10,0Марганец0,115,0Железо . Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР40 М 484263, кл. С 22 С 35/00, 1973,2....

Номер патента: 206608

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Журавлев, Иванов, Кац, Мазалецкий, Пандурский, Фадеев

МПК: C22B 4/00, C22C 1/00

Метки: 206608

...ЕРОДИСТОГО ХРОМА ИЛИ ФЕРРОХРОМА2 четом, чтобы связат ержащиеся в силико ихту после брикети куумтермическому от териалами с таким ракремний и углерод, содхроме. Получившуюся шрования подвергают важигу при 1300 - 1350 С. Описываемыи способ отличается от извест ного тем, что отжигу подвергают смесь силикохрома с содержанием кремния более 15% с хромсодержащими материалами, взятыми в количестве, достаточном для связывания кремния и углерода в силикохроме.1 ОВ электродуговой печи из хромсодержащего сырья, кремнезема и углеродсодержащего восстановителя выплавляют силикохром с содержанием кремния более 15%. После измельчения до 0,1 мм металлический продукт 15 плавки смешивают с хромсодержащими маБезуглеродистыи хром или феррохром получают...

Номер патента: 355236

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аганичев, Давыдов, Журавлев, Пандурский, Сорокин, Сурсаев, Умаров, Фадеев, Харитонов, Эпштейн

МПК: C23C 8/24

Метки: азотированного, безуглеродистого, феррохрома

...10 - 12 час и для проведения последующего этапа технологического процесса навалом загружается на тележки, Затем в печи при температуре 1400 - 1450 С металл подвергается вакуумному обезуглероживанию с последующим азотированием, совмещенным с охлаждением садки. В связи с тем, что используется низкоуглеродистый феррохром, продолжительность цикла вакуумиро вания и азотирования садки весом 9 - 10 т непревышает 4 - 4,5 сут против 9 - 9,5 сут по известной технологии, когда в качестве исходной шихты применяется окисленный углеродистый феррохром. Конечный азотцрованный 10 фер рохром свободен от немсталлическихвключений. Поверхностные окцсные пленки исходного металла восстанавливаются при высокотсмпературном обезуглероживании металла в...

Номер патента: 313865

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Актюбинский, Голодов, Журавлев, Нигматуллин, Пандурский, Сурсаев

МПК: B22D 3/00, C22C 33/04

Метки: выплавки, ферротитана

...сплава.Для этого после выпуска шлака из печи металл выдерживают в печи до снижения температуры до 1580 - 1620 С, после чего его выпускают.Для сведения к минимуму возможности окисления металла при разливке сплава в атмосфере воздуха выпуск сплава из плавильной шахты проводят после выдержки его в шахте в течение необходимого времени для снижения температуры расплава с обычных 1800 - 1950 С до 1580 - 1620 С. При этой температуре шлак становится густым, а металл остается достаточно жидкоподвижным, чтобы при разделке летки выйти в изложницу. Для уменьшения времени выдержки сплава в шахте большую часть шлака выпускают в шлаковню через шлаковую летку через 10 - 20 мин после окончания проплавления шихты, 5 После снижения температуры расплава...

Номер патента: 293864

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аганичев, Журавлев, Мазалецкий, Мельниченко, Пандурский, Сурсаев, Харжнко

МПК: C22B 4/06

Метки: выплавки, силикохрома

...в процессе плавки вредные примеси, в частности фосфо , переходят в сплав.Отличительной особенностью описываемого двухстадийного способа выплавки силикохрома является то, что на,первой стадии процесс ведут с весовым соотношением в цгихте кислорода в окисленном углеродистом феррохроме к кремнезему 0,34 - 0,38. Это позволяет переводить фосфор и другие вредные примеси в металл-попутчик и получить силикат хрома с низким содержанием фосфора и примесей цветных металлов,В электропечь загружают смесь, состоящую из кремнеземсодержащего материала, например, кварцита и окисленного углеродистого феррохрома. Причем весовое соотношение кислорода в окисленном углеродистом феррохроме к кремнезему должно находиться в пределах 0,34 - 0,38, После...

Номер патента: 287998

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аганичев, Журавлев, Кац, Мазалецкий, Мельниченко, Пандурский

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистого, феррохрома

...полностью окисленный феррохром,Отличительной особенностью описываемого способа является то, что окисленный углеродистый феррохром, применяемый в шихте, содержит 6 - 15% кислорода. Это обеспечивает снижение вредных примесей в сплаве и повышает степень использования хрома.Способ может быть осуществлен следующим образом, В электропечь загружа от, например, 1,8 вес, ч. окисленного углеродистого феррохрома (содержащего 62% Сг, 5% Ов, 3,5% С, 0,8% 5102, остальное железо) и 1,0 вес. ч. извести (90% СаО). После проплавления получают 2,1 вес. ч. шлака (содержащего 58% Сг 20 з, 40% СаО и 1,5% РеО) и 0,6 вес. ч. среднеуглеродистого феррохрома (содержащего 51% Сг, 46,5% Ге и 0,.5% С). умировании сплаваа снижается до 0,025 держа н редмет...

Номер патента: 273233

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Байтакова, Журавлев, Мазалецкий, Пандурский

МПК: C21C 7/00

Метки: азотированного, малоуглеродистого, рафинирования, феррохрома

...йтакова, М. В. Паидурскиев и А, В, Веретенниковимический институт иосплавов авлев, Р. С. Бсов, Г, А, Фаддовательскийий завод фер Мазалецк В. Аганич Уральский, В. М.жу , Г.Л, Ива аучно-иссл Актюбинс явители СПОСОБ РАФИНИРОВ МАЛОУГЛ ЕРОДИС ИЯ АЗОТИРОВ ГО ФЕРРОХРО Таким образом может быть полученапример состава, %: Сг 91, Ре 8, С 0менее 0,02% и Со 0,006. феррохров конвеоИзвестен способ рафинирома путем продувки жидкоготере кислородом. пл Р ния лав редмет изобретен афпнирования азотиро стого феррохрома, от целью снижения содерх ей и повышения содерж о измельчают до фракц абатывают в водном ра ы концентрацией не бо 5 С. нои осооенн ется обрабоболее 1 лс го феррохро ислоты при л при 100 - раствор же ым содержа остькас м Способ...

Номер патента: 273232

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Актюбинский, Голодов, Журавлев, Нигматуллин, Пандурский, Сураев

МПК: B22D 3/00

Метки: разливки, ферротитана

...ПОСОБ РАЗЛИВКИ ФЕРРОТИТАН анами, под стркускового фер щей плавки из сухим свежим си кремния не я слиток титан защищают экр ют 100 - 250 к го от предыду ляют мелким 5 жанием двуокэтом получает поверхностью. ую подклад ротитана, в чожницу зап песком с с менее 98%. а с неокисле тана в из- держанипературе достатком стойкость ыва- зято- рав- одернно ю снижеи полуалл раз С пре Предмет и бретени соб разливки фправленные пескоа более 98%, отлулучшения качеталл разливают20 С превышающвания с экранирессе разливки. рротитана в изложним с содержанием кремичающийся тем, что, с ства поверхности слитпри температуре на ей температуру его заованием струи металла евания с процессе емперату 50 в 2 С я титана. е падения Известен способ разливки...

Номер патента: 190389

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Журавлев, Иванов, Мазалецкий, Пандурский

МПК: C21D 1/74

Метки: 190389

...температура которой поддерживается экзотермическими реакциями окисления компонентов феррохрома,На чертеже представлено устройство для осуществления описываемого способа.Порошок вдувают сжатым воздухом в неподвижную предварительно разогретую до 1000 в 11 С камеру окисления 1 через сопло 2 в ее днище. Пройдя вместе с воздухом путь от сопла до верхней стенки камеры и отразившись от нее, порошок оседает на наклонное днище камеры и, будучи окисленным, по приемной течке 3 ссыпается в систему пылеулавЛвторыизобретения В, М, Журавлев, Г, Д пивания. Последняя состоит из камеры-осадителя 4 и обычно применяемой системы скрубберов б, Осевший на дно камеры-осаднтеля окислепный феррохром периодически выгружают.Разовый (за кампанию)...