B01J 21/02 — бор или алюминий; их оксиды или гидроксиды
Способ получения алюмосиликатного катализатора
Номер патента: 73336
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Наумов
МПК: B01J 21/02, B01J 21/06, B01J 37/04 ...
Метки: алюмосиликатного, катализатора
...ЯР 10)ОГПЛИКТ 11 Х 1:Я 1 ЯЛИ:ЯТС)0 ОСУ 15)ГССТБЛЯ 1)ТС 5 ПЯЗНООбрс)31 вС .11."ИСГ).е ПревраЦ(; 1 я; Пзоме)1 ЗЯЦ)(51, ПО 1 )1(. р)131 Ц)151, ЯЛ К 1 Г)ИРО):Я:1:1", 1 И;Р Я 2),1151 ,; СВОЛОТ О, 01 ДЕГ:150 1 ТЯ Ц)(Я СПИ ОВ, ПРЕ.РЯ Не Пс ,;сОт ) кс"О:ыООРЯГ)й, Дек)рос(Г.),Новс 1(;1( к)Гл От 1 т. Д.СП.;"О;)Ь( 1)ПТГОБ," И 51 1,31 ГГ 1 С)Ь" )Л 0)ОГ,ЛЯ(ОВ ОГНОВЯНЫ 1 Я ГО(Б.,:СГТН(1 . "(к)"(1 ГЕЯ(") 1)(":)СБС)1 К;)ГЛОТЫ П 1 ПВООК)СП ЯЛК)- (11:1;151 1 О ("К( ( 0" В Г)Л) КЯГЕ;)я О Я;ВО ЯМ ГОЛЕ) 1;ЮМ 115; пр 1 ОЯБ;(си 1 1 сг 11(сг(ю ГотОВОЙ ог.иси алю:(и 1 и 51.11)СЛГ 1 Г)С:Ы)1 Г)0.Со ОТ;1 ЯСТС 5. ТС)1. )ТО 1 СЛКЯГЕЛСВО)1( СОБЛЕТ ДСОЯБ,51")5 2, 10.1) В Б)5 Е ТО(КО 0 ЫСТЯЛЛ 1 ЕСОГО ПОРОШКс 1.(ол(с):(К)( та":1) (.)1 Оссоом кятялпЗятор Оол 2 д 2 ет...
100897
Номер патента: 100897
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: B01J 21/02, B01J 35/12, B01J 37/00 ...
Метки: 100897
...через трубку, доходящую до дна тигля или печи, в течение 15 - 30 мин насыщается водородом. При этом получается пористая кашеобразная масса, Расход водорода 5 - 10 л на 1 кг алюминия, 11 олученная расплавленная пористая масса выливается по,наклонному желобу, в конце которого прикреплена металлическая доска со стальными зубьями и установлен стальной барабан с рядами зубьев,Барабан вращается со скоростью 100 - 300 об(злин. Величина за зора между барабаном и стальной доской регулируется в зависимости от требуемой величины гранул пористого алюминия. С помощью опйсанного приспособления получают выход гранул до 70% от расплава. Гранулы представляют из себя зерна неправильной формы размером 3 - 6 мм. Насыпной вес зерен около 0,9 кг. Можно...
Способ получения молибденовых катализаторов
Номер патента: 138228
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Кацобашвили, Куркова, Левицкий
МПК: B01J 21/02, B01J 23/28, B01J 37/04 ...
Метки: катализаторов, молибденовых
...4 10 97 Пр едм ет изобретения Способ получения молибденовых катализаторов, например алюмомолибденовых, отличающийся тем, что, с целью обеспечения растворов осадка молибденовой кислоты, в жидкость добавляют металлический алюминий или какой-либо другой восстановитель. Добавки металлического алюминия производят порциями с тем, чтобы общий расход был в пределах 100 кг металлического алюминия на 1 т восстанавливаемого МоОз Алюминий используют в виде стружки; чистота применяемого металла определяется требованиями к чистоте получаемого катализатора. Интенсивность протекания реакции восстановления регулируют скоростью добавления алюминия. Расход соляной кислоты примерно вдвое превышает количество, требуемое для растворения загруженного...
Способ приготовления катализатора для аминирования спиртов
Номер патента: 151676
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Корнус, Михальская, Радченко, Силин
МПК: B01J 21/02, B01J 37/00, C07C 209/14 ...
Метки: аминирования, катализатора, приготовления, спиртов
...осуществляют по следующей технологии.Берут раствор сернокислого алюминия с содержанием А 120 з 75 - 80 г/л и свободной Нн 504 (1,0% н раствор аммиака с содержанием ИНз 18 - 20% и производят осгждение окиси алюминия при темперагу151 б 7 бре около 90, рН=9 - 9,5 и скорости подачи паствора серноккслого алюминия в пересчете на А 1,0 з 2,5 - 3,0 к(мин.Полученный осадок А 10 з Н.,О имеет меловую структуру и легкопромывается водой до остаточного содержания 0,4 - 0,8% по отношению к А 10 з.Промытый осадок высушивают и подвергают тонкому измельчению- 100% через сито0,15). Полученнь 1 й порошок смешивают с тонко- измельченным каолином в соотношении 9; 1 и добавляют воды и 55 - 60%-ной азотной кислоты из расчета 3 - 3,5 л на 10 кг А 120 з....
161695
Номер патента: 161695
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B01J 21/02, B01J 23/42, B01J 37/02 ...
Метки: 161695
...остатки волы (пр 1 температуре кипящей водяной бани). Полученную пасту формуют в шарики диаметром 7 - 8 л.1, которые затем сушат 12 час прп 90 С и далее 2 час прн 200 С. За".ем в течение одного часа поднимают температуру муфельной печи до 550 С и при этой температуре прокалнвают шарики в течение 3 час,70 .1 ( 43 г) полученного носителя (А Ов - В.О;), помещенного в фарфоровый стакан, заливают 120 л раствора платшохлорнстоволоролной кислоты с 0,179 г Р 1, н затем вводят 1.67 .1 НС 1 ул. вес, 1,184, содержащей 0,716 г С 1. Смесь перемешивают и помещают в водяную баню с температурой 70 - 80" С. Сырой катализатор сушат в сушильном шкафу прп температуре 90 С в те. чсние 6 -час, а затем помещают его в реакор проточной установки, гле...
Способ получения тиофена
Номер патента: 165425
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B01J 21/02, C07D 333/10
Метки: тиофена
...целью увеличения выхода продукта, предложен способ получения тиофена, закл 1 очающийся в том, что на и. бутан действу от сернистым ангидридом в присутствии у-Л 1 0;, при температуре 560 С и соотношении 80 к н. бутану, равном 2. Выход тиофена 24" считая на пропущенный н. бутан.Пример.Окись аломнция активную, соответствующую ГОСТУ 8136-56 марки Л, размером 5)(5 .ям предварительно прокаливают в муфеле при 500 С в течение 3 час. Опыты проводят в обычной проточной системе, состоящей из кварцевой трубки, приемника, охлаждаемого водой со льдом, ловушек, охлаждаемых сухим льдом в ацетоне. Отходящие газы собирают в газометре, освобождают от кислых продуктов путем промывания раствором щелочи и анализируют при помощи хроматографии на Л 1 Оз...
Способ получения широкопористых носителей
Номер патента: 176255
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Каганова, Паниткова, Шахова
МПК: B01J 21/02, B01J 29/06, B01J 37/10 ...
Метки: носителей, широкопористых
...обработкой перегретым водяным паром при температуре 700 в 7 С.Предлагаемый способ заключается в обработке промышленных силикагелей, алюмосиликагелей и окиси алюминия насыщенным водяным паром при температуре 130 - 350 С и давлении 9 в 1 атм, которое должно соответствовать насыщенному пару при температуре обработки,При такой об е сил й поры ислитель егидриро ль ШСК, ю поверх,91 см/г, темпера- в течение силикагеудельнем порром при40 атм Шариковыи пной вес 0,4 , общий обводяным п д давление имер.щий нась180 м-/обработа250 С пос имею ность был туре 24 чаПо ность е обра иликаг овер сди удельнь 5 м-/г отки пара ля равняла 400 А не б етром меньш брете Предме работк 300 А икагеле Способ получения широкопористых лей для катализаторов на основе...
Способ приготовления корундовых носителей для катализаторов
Номер патента: 184260
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Восточный, Златкин, Качкина, Проектны, Семкина, Стрелов
МПК: B01J 21/02, B01J 21/04, B01J 37/04 ...
Метки: катализаторов, корундовых, носителей, приготовления
...Способ п лей для ка предварите ром декстр 1 ма тонкого прц 1400 с С ПОЛУ Ч ЕЦ Ц 51 1 истой стру гехнцческой 0 ниевую пудСпособ приготовления корундовых носителей для катализаторов из порошковых смесейтонкого помола технического глинозема с добавками, например окисью титана и окисьюмагния, путем прессования и последующегоспекания при 1400 С известен,С целью получения носителей с однороднойтонкопористой структурой и высокой прочностью, предлагается к порошку техническогоглинозема с размером частиц мсцее 2 лгк добавлять алюминиевую пудру в количестве10 вес. о/о.П р и м е р. Исходную смесь готовят из 90 вггопорошка технического глинозема с размеромчастиц менее 2 лгк и 10 о/о алюминиевой пудры марки ПАК-б, затворяют ее водным раствором...
207880
Номер патента: 207880
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Буни, Всесоюзный, Данилова, Опытным, Переработке, Получению
МПК: B01J 21/02, B01J 21/16
Метки: 207880
...носителя и повышения активности катализатора предлагается магнийсиликатный носитель готовить совместным осаждением растворов жидкого стекла и сернокислого магния при рН около 8 и температуре до 80 С, а образующийся магнипсиликагель обрабатывать раствором сернокислого хрома и серно- кислого алюминия при рН 2,2 - 2,4.Выход твердого полимера составляет 1500 г/г катализатора в час.П р и м е р. 400 г сульфата магния растворяют в 1000 лл дистиллированной воды (концентрация Мд 0=6%), Приготовленный раствор приливают к раствору жидкого стекла (состава: %Ох - 9,07%, 1 ча 20 - 2,7%, модуль - 3,36) в количестве 760 г, растворенных в 620 мл дистиллированной воды при рН осаждения 8,4. Полученный гидрогель после синерезиса при 60 С в течение 6 час...
Способ получения катализатора окислпропилена
Номер патента: 257372
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Жорж, Иностранна, Иностранцы
МПК: B01J 21/02, B01J 23/18, B01J 23/28 ...
Метки: катализатора, окислпропилена
...на основе агломерированногокремнезема прозрачным раствором, содержащим молибден, мышьяк и бор. В этом случаецелесообразно приготовлять более концентрированный раствор, чем вышеприведенный,например в 200 ял воды (т. е, минимальноеколичество, необхадимое для растворенияокислов) и затем пропитывать при нагревании (целесообразно около 100 С) во избежание осаждения борной кислоты.Количество воды, необходимой для растворения окислов или кислот, тем меньше, чемниже процент борной кислоты.Другой вариант метода пропитки или импрегнирования пористого носителя состоит издвух стадий,Сначала носитель пропитывают горячимводным раствором борной кислоты, растворимость которой составляет 40 г в 100 мл водыпри 100 С, затем пропитанный таким...
Способ утилизации отработанных катализаторов на основе окиси алюминия
Номер патента: 233919
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Воскресенский, Гусаров, Огуй, Рысс, Серый, Чел
МПК: B01J 21/02, C22B 34/34
Метки: алюминия, катализаторов, окиси, основе, отработанных, утилизации
...в качестве восстановителя остаточного углерода и алюмш 1 ия и присадкой в шихту извести для улучшения условий извлечения молибдена и получения шлака, являющегося полупродуктом при изготовлении синтетических шлаков для Обработки я.идкОй стали в ое. лавлснил производят завалку шихты в цент электродами. Сост:1 в катализатор а, вес. о,;Восстановителем в процессе является остаточный углерод, содержащий в отработанном катализаторе. Введение в шихту извести снижает температуру процесса с 2000 до 1450 С.При 1600 С расплав становится жидкоподвижным, что способствует хорошему осаждению образующихся корольков металла, О Для более полного восстановления металлаиз его окислов перед выпуском расплава из печи металл довосстанавливают алюмш;ием...
Способ приготовления катализатора для окисленияолефинов
Номер патента: 250114
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гарниш, Ищерикова, Новокуйбышевский, Органических, Шафранский
МПК: B01J 21/02, B01J 21/08, B01J 23/31 ...
Метки: катализатора, окисленияолефинов, приготовления
...быть использована любая щелочная соль кремневой кислоты в виде водного раствора. Борная кислота может быть добавлена в сухом виде, в водном растворе или в растворе органического растворителя.А, Приготовление активной висмутмолибденовой массы.54,5 г азотнокислого висмута растворяют в 50 лл воды (подкисленной азотной кислотой) и при тщательном перемешивании добавляют250114 достигнуты следующие результаты:Съем акролеина,г/л кат часКонверсия пропилена, %Селективность превращения пропилена, % 95 - 100 78 - 80 75 - 80 10 При условиях опыта, где:ОкислительСоотношение СзНв: 02Объемная скорость,часТемпература опыта, С Воздух1,4: 1 15 2700 460 20 25 30 40 45 50 Составитель Е. ПетуховаРедактор Л. Герасимова Техред 3. Тараненко Корректор Е....
Способ приготовления носителя для катализатора д, иссоциации аммиака
Номер патента: 259833
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Белоусов, Евдокимова, Пермикина, Семкина, Торопов, Чудинова
МПК: B01J 21/02, B01J 21/16, B01J 37/04 ...
Метки: аммиака, иссоциации, катализатора, носителя, приготовления
...пудры П естве 15 вес. 00. Повышенное ко дры вводят для обеспечения р хностн н эффективнык размеров дующем обжиге, Исходные п нвают с парафином в кол 8 вес. % при нагреве до темпе в спспнальном смесителе в течен Готовую массу под небольшпхт давлением протягивают через мундштук в виде трубки, затем механически разрезают на отрезки в виде бус длиной 8 - 9 м диаметром (внешним) 8 - 9 л.я, диаметром (внутренним) 2 - 3 я,я. Оформление носителей катализаторов в виде бус в отличие от шариков обеспечивает в последующем полную пропптку готового изделия катализатором, Связку(парафин) отсасывают в течение 24 - 30 час до температуры 180 - 200 С.Обжигают изделия при температуре 1400 С с выдержкой 5 час в окнслптельной атмосфере. Готовят...
Способ извлечения ванадия и молибдена из отработанных катализаторов
Номер патента: 263569
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Берг, Данилова, Дубинина
МПК: B01J 21/02, B01J 23/92, C22B 34/22 ...
Метки: ванадия, извлечения, катализаторов, молибдена, отработанных
...50 ати, объемной скорости подачи хлора50 в 2 час-гЭто обеспечивает утилизацию молибдена иванадия, позволяет упростить технологическую схему процесса и сократить его длительность.Сущ ываемого способа заключаетанадия и молибдена катавают хлором. Образующиеристые соли ванадия и моВАНАДИЯ И МОЛИБДЕН1 Х КАТАЛИЗАТОРОВ лиодена легколетучи и удаляются из реактора потоком хлора. Предварительно перед обработкой хлором катализатор целесообразно обрабатывать сероводородом, что позволяет5 значительно увеличить глубину удаления металлов, Обработку катализатора хлором и сероводородом осуществляют в одном и том же реакторе. Поскольку каталогизатор не претерпевает мокрых обработок и контактирует 10 только с газами, то его после извлечения молибдена и...
Я ьнвлеотвсаt wв. и. ягодкин и е. г. кулагина
Номер патента: 271494
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Мельниченко, Семенов, Тех, Шестаков
МПК: B01J 21/02, B01J 23/02, B01J 37/04 ...
Метки: кулагина, ьнвлеотвсаt, ягодкин
...пудра 50,0 (10,9)декстрин 5,0 1,1После размола-пермешивания из этой шихты на лабораторном гидравлическом прессепод давлением 1000 кг/см формуют кольцаЫ 12 ХЯб Х 12 мм и цилиндры ф 12 мм,которые затем прокаливают в течение 4 часпри 1400 С при свободном доступе воздуха вмуфельную печь,Готовые гранулы имеют белый цвет, кольца обладают механической прочностью (временнымсопротивлением сжатию) 200 кг/сл 2,а цилиндры - 370 кг/см 2, и выдерживают безпризнаков разрушения более 20 теплосмен20 в 1200 вС (гранулы вносят из комнатыв нагретую до 1200 С печь, а затем через30 мин нахождения в печи при указаннойтемпературе помещают в струю воздуха комнатной температуры). Влагоемкость составляет 36,2 о/о, величина удельной поверхности(БЭТ) 2,3 -...
Катализатор на основе окиси железа и окиси сурьмы
Номер патента: 282171
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранна, Исикура, Лтд, Масукуни, Сигеру, Такачика, Ютака
МПК: B01J 21/02, B01J 23/84, B01J 27/18 ...
Метки: железа, катализатор, окиси, основе, сурьмы
...может иметь отличную активность и без носителя, его можно готовить и на соответствующем носителе, Весь катализа- торный состав содержит 10 - 90 вес. % катализатора и 90 - 10 вес. % алюминия, окись циркония, алюмосиликат, карбид кремния, алунд, неорганические силикаты и т. и,Можно также применять связующие вещества для улучшения физических свойств катализатора, если они не ухудшают активности катализатора. Такие добавки как носитель, связующее, разбавитель и т. и, произвольно добавляют независимо от их компонентов, поскольку они заметно не меняют характеристик предлагаемого катализатора.Катализатор для неподвижного слоя получают в виде таблеток, в ожиженном - в,виде мелких зерен.П р имер 1. Получение катализатора....
Способ утилизации отработанных катализаторов на основе окиси алюминия
Номер патента: 290940
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Алексеев, Гусаров, Огуй, Пигасов, Рысс, Серый, Травкин, Чел
МПК: B01J 21/02, C22B 34/34
Метки: алюминия, катализаторов, окиси, основе, отработанных, утилизации
...отработанныхе окиси алюминия сбальта, ванадия илиаллургической перерав том, что отработавшино с известью подверглавке в электропечиестве восстановителяюминия. новно тилиз снов на, ко омет щийся вмест ной п кач и ал нность предложенного способа состоит то шламы катализаторов перед план лектропечи подвергают прокалке при тилизации отработанных сионе окиси алюминия потличающийся тем, что, степени извлечения ценнь амы катализаторов перед ечи подвергают прокалке Способ у торов на о233919, повышения нентов, шл в электроп 600 С. катализаавт. св, с целью х компоплавкой ри 500 -0 С.позволяет наиболее компоненты.ы катализаторов п вергают прокалке п я влаги и разложен шихте прокаленных олно извлек еред электроплав ри 500 - 600 С для ия...
Способ приготовления катализатора для перегруппировки кетоксимов
Номер патента: 302870
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Федеративна, Ханс
МПК: B01J 21/02, B01J 27/24, B01J 31/04 ...
Метки: катализатора, кетоксимов, перегруппировки, приготовления
...перемешивают в смесителе, после этого добавляют дополнительное вещество в виде водного раствора (например, мочевину) и получают катализатор пастообразной консистенции. Эту пасту высушивают при 120 С и, наконец, подвергают термообработке в течение 3 час при 700 в 8 С (примеры 1 и 2) и при 580 С (примеры 3 - 10) .Полученный таким образом катализаторразламывают и затем отсеивают частички раз мером 0,1 - 0,5,цл. Для определения истирания пробы катализатора по 50 г помещают в стеклянную трубку диаметром 5 см с сетчатым дном и в течение 200 час поддерживают в интенсивном кипящем слое. По истечении 15 указанного промежутка времени пробы катализатора просеивают через сито с размером ячейки 0,1 льп для отделения частичек меньшего размера,...
Катализатор для перегруппировки циклогексаноноксил1а в г капролактам
Номер патента: 394092
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Дымент, Иванцов, Наумов, Помиленко, Смирнов, Тюр, Чист
МПК: B01J 21/02, B01J 27/16, C07C 231/10 ...
Метки: капролактам, катализатор, перегруппировки, циклогексаноноксил1а
...циклогексаноноксима в газовой фазе при 300 - 350 С обеспечивает выход капролактама не менее 83%.В процессе эксплуатации такого катализатора, также как и прп использовании борфосфатных катализаторов в других процессах кислотно-основного типа, происходит постепенное зауглероживание поверхности, сопроВождающееся снижением Выхода е-капролакгама, Активность катализаторов может быть полностью восстановлена прокалкой его в токе кислородсодержащего газа при 600 - 800 С.Изобретение проверено в условиях опытного цеха с хорошей воспроизводимостью физпНаумов, В. М.,Смирнов,Помиленко и А. А. Дыментсия 5 Температура прокалки катализатора, Атомное КонверВыход е=КЛ в расчете на прореагировавший ЦГО, % соотношение В:Р сия 300 500 800 500 800...
Способ получения ал килароматических углеводородов
Номер патента: 362801
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Козорезов
МПК: B01J 21/02, C07C 15/02, C07C 2/66 ...
Метки: килароматических, углеводородов
...аро матический углеводород с объемной скоростью 0,5 - 3,0 час -и пропилен.При непрерывном способе алкилирования в вертикальный реактор загружают катализатор - окись алюминия, содержащую 5 - 3 15 вес. % ВзОз, ц ароматическиц углеводород а затем в циз реактора с объемной скоростью 300 в 4 час- подают пропилеи.В качестве исходных ароматических углево дородов может быть использован бецзол, то луол, этилбецзол, изопропилбензол, ксилолы псевдокумол ц т. д.Из продуктов реакции аскце углеводороды выделяюттцфцкаццц,Предлагаемый способ осуществляют в ла бораторцых условиях ц ца пилотной уста новке. П р и и е р. В реактор пилотной установки загружают 200 лтг окиси алюминия, содержащей 10% ВОз, и при давлении 5 ат,тт ц 125 С подают бензол...
412924
Номер патента: 412924
Опубликовано: 30.01.1974
МПК: B01J 21/02, B01J 37/34
Метки: 412924
...то с одной стороны происходит процесс измельчения металлического алюминия, а с другой - образование безводного хлористого алюминия, Соотношение образующихся фаз находится в зависимости от режима генератора электроэрозионной установки, причем прн мягких условиях электроэрозии, т. е, при ма.пых емкостях конденсаторов, в основном образуется безводный хлористый алюминий, а при грубых режимах электроскнй алюминпевьш поро ставляет собой актнвироПредмет изобретения Составитель Е, Петухова Техред Т. МироноваРедактор Г. Тимофеева Корректор Т. Хворова Заказ 1267/5 Изд.1236 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2...
Катализатор для гидрирования фурфурола
Номер патента: 511096
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Бейсеков, Ержанова, Момбеков
МПК: B01J 21/02
Метки: гидрирования, катализатор, фурфурола
...сплав готовят в высокочастотной плавильной печи ктоследующей технологии, Например, для приготоиления 100 г Сц: Ат, = 20;80 сплавав кварцевьпЪ тигель загружают 81,0 г алюминия в виде кусков размером 3-5 мм ионагревают до 650-700 С,Далее в расплавленный влюминий вводято20,0 г меди, При 1700 С расплав выдерживвют в течение 5 мин, после чего печьвыключают и производят разливку в графитовые изложницы. Сплав охлаждают нв воздухе, Полученный сплав размельчвют, просеивают и подвергают вьппелвчиввиию 20 Ъным водным раствором едкого нвтрв накипящей водяной бене в течение 1 часа.Затем катализатор тщательно отмывают водой до нейтригьной реакци по феолфтвгеину. Приготовленный катализатор тспользуют для гидрироввния фуЯурола,511096 МгУг Си...
Способ насыщения бариевого алюмованадиевого катализатора
Номер патента: 535955
Опубликовано: 25.11.1976
МПК: B01J 21/02
Метки: алюмованадиевого, бариевого, катализатора, насыщения
...входе в первый слой катализатора 350 - 360 С, а на выхоле 5 из послед го слоя - 270 С.Зятем к воздуху дООЯВЛЯ 10 т серный а:Гнлрид госле второго слоя катализатора действующ.го аппарата. Коццентрацио его в газовоздушцой смеси, подаваемой ца аппарат, под дерк,:оают от 1,5 до 1,8 оо. %. По мере насыщения массы концентрацию непрерывно подимаот ца 0,1 - 0,15% в 1 и ло окончания насьщения катализатора. Концентрация серного газа к концу насыщения достигает 5 - 15 6,5 об, %.После насыщения вацадиевого катализатора в коптак 1 цый аппарат полают сернистый (50 г) ацгидрид с концентрацией 7,5 об. Ю в количестве 72000 гяз в 1 и для реакции окисле ния 50 г В 10 з. Райота котактных аппаратов в производстве серной кислоты Насыщение катализатора по...
Катализатор для жидкофазного араминирования анилина в дифениламин
Номер патента: 547224
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Киссин, Куракин, Тимохин, Фаешкина
МПК: B01J 21/02
Метки: анилина, араминирования, дифениламин, жидкофазного, катализатор
...хлористого алюминия 10 15 20 25 30 35 40 4и 20,9% (5,35 г - 0,051 г моль) тетрафторбората аммония (суммарное количество г. моль обоих компонентов катализатора остается постоянным - 0,203 г моль) .Получают 458 г дифениламина с температурой кристаллизации 48 С, содержащего 89% основного вещества (64% от теории) . П р и м е р 3 Процесс проводят по примеру 1 с той лишь разницей, что вместо 26,2 г катализатора, содержащего 88,5 вес.% (23,2 г - 0,174 г моль) хлористого алюминия и 11,5 вес. % (3,0 г - 0,029 г моль) тетрафторбората аммония в реактор вносят 26,49 г катализатора, содержащего 92 вес.% (24,36 г -- 0,1827 г моль) хлористого алюминия и 8% (2,13 г - 0,0203 г моль) тетрафторбората аммония (суммарное количество г молей обоих...
Шихта для приготовления катализатора для перегруппировки кетоксимов
Номер патента: 572289
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Бадриан, Бартницкая, Горшков, Дохолов, Людковская, Самсонов, Слепцов
МПК: B01J 21/02
Метки: катализатора, кетоксимов, перегруппировки, приготовления, шихта
...1.5 Время работы катализатора в режиме100% -ной конверсии 28 ч при выходе лактама 96%. П р и м е р 3. Из смеси 30 г борной кисло ты, 50 г окиси алюминия и 20 г турбостратного нитрида бора по описанной методике приготовляют катализатор. Испытания проводят в тех же условиях, что и в примере 1.Время работы катализатора в режиме 15 100%-ной конверсии 25 ч при выходе лактама 96%.П р и м е р 4. Катализатор приготовляют ииспытывают в тех ке условиях, что и в примере 1. В течение 180 ч работы катализатор 20 подвергают пятикратной регенерации при температуре 800 С в токе воздуха в течение 1 ч.После каждой регенерации активность катализатора восстанавливается. Потери веса после 5 регенераций составили 8% .25 Данные результатов испытаний...
Катализатор для паровой конверсии нефтезаводских газов
Номер патента: 641980
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Абдусаттаров, Абидов, Радченко, Султанов
МПК: B01J 21/02, B01J 23/883, B01J 23/889 ...
Метки: газов, катализатор, конверсии, нефтезаводских, паровой
...тированном газе составляет 2,63 об.%, а содержание водорода 74,83 о 6.%,окиси углерода 8,79 о 6.%, двуокиси углерода 13,75 об.%. 25 П р и м е р 4. В отличие от примеров 2 и 3 процесс проводят при 820 С, соотношении пар; угперод,5:1 и объемной скорости сухих газов ф 5 620 ч, остаточное содержание метана в сухом конвертированном газе составляет 2,91 об.%, содержаниеН 72,40 об.%, СО 10,62 об, %,СО 13,97 об.%. П р и м е р 3. Процесс паровой конверсии нефтезаводских газов ведут при температуре 820 "С, отношении 35 пара к углероду 5,9;1 и объемной ско-. рости сухих газов 520 ч . При этомюостаточное содержание метана составляет 1,30 об,%, .а содержание Нд 75,93 об. %,СО 9,43 об. %, СО 13,34 об,%, 40 Как видно из примеров, на...
Устройство для механических испытаний искусственного тазобедренного сустава
Номер патента: 468651
Опубликовано: 30.07.1979
Автор: Шершер
МПК: B01J 21/02, B01J 23/883, B01J 27/10 ...
Метки: искусственного, испытаний, механических, сустава, тазобедренного
...с 30 мл соляной кислоты и 18 г фто- ЗО ристого аммония, В другой чашке б 25 г гидроокиси алюминия смешивают с 454 г борной кислоты. Одновременно в стакане готовят смесь 495 г нитрата никеля и 150 г молибденовокислого аммония, Для полного смешивания содержимое стакана нагревают до температуры б 0 - 70 С. Обработанную соляной кислотой гидроокись алюминия смешивают со смесью гидроокиси алюминия с борной кислотой и одновременно добавляют смесь нитрата никеля и молибденовокислого аммония. Полученную массу тщательно перемешивают и сушат при 90 - 120 С в течение 8 - 9 час, затем при 200 - 250 С - до полного выпаривания влаги. Высушенную массу охлаждают до комнатной температуры, измельчают, просеивают через сито с отверстиями 0,4 мм и...
Способ приготовления катализатора для алкилирования ароматических углеводородов
Номер патента: 728909
Опубликовано: 25.04.1980
МПК: B01J 21/02, B01J 21/04, B01J 27/12 ...
Метки: алкилирования, ароматических, катализатора, приготовления, углеводородов
...сушат и прокаливают, как показано выше,Полученный носитель катализатораимеет состав, вес.:Гидроксофторид алюминия 0,6Окись алюминия ОстальноеПолученный носитель насыщают Фтористым бором методом его сорбции притемпературе 150-250 С и вновь сушатв токе. инертного, газа, Получают катализатор, содержащий, вес.:Гидроксофторид алюминия 0,51Фтористый бор 16,5Окись алюминия 82,99В реактор с неподвижным слоем ка-тализатора подают при 100-200 ОС и давлении 5-40 атм смесь бензола и этилена или этан-этиленовой Фракции при малярном отношении бензола к этилену 3;1 и объемной скорости 1 чБаланс опыта; подают 1108,84 вес.ч. смеси, получают 1080,64 вес.ч. алки- лата, потери 28,2 нес.ч, или 2,5.По хроматографическому анализу в ,алкилате содержится...
Способ приготовления носителя длякатализатора синтеза аммиака
Номер патента: 793640
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Анохин, Вдовец, Дронов, Логунова, Меньшов, Морозова, Низов, Расторгуева, Тарасов
МПК: B01J 21/02, B01J 23/745, B01J 32/00 ...
Метки: аммиака, длякатализатора, носителя, приготовления, синтеза
...систему направляют в формовочную колонку, в которой методом коагуляции в капле в слое керосина и 15 о/о-ной аммиачной воде получают сферические гранулы, Сформованные гра пулы сушат на воздухе в течение 2 сут. при комнатной температуре, затем при 120 С в течение 12 ч и при 220 С - 2 ч. Затем носитель прокаливают при 900, 1100 или 1300 С и после медленного охлаждения до 20 комнатной температуры выгружают.П р и и е р 2. 60 г ферригеля соединяют с 40 г оксихлорида алюминия. Затем в смесь добавляют борную кислоту в количестве 15 мас.% по отношению к введенной окиси 25 алюминия. Образовавшуюся коллоидную систему формуют. Сформованные гранулы сушат аналогично примеру 1, Затем носитель прокаливают при 1100 С и после медленного охлаждения...
Катализатор для неполного окис-ления пропана
Номер патента: 801874
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Авербух, Арнаутова, Борц, Зайцев, Михеева
МПК: B01J 21/02
Метки: катализатор, неполного, окис-ления, пропана
...поверхностью 800 м 2/г пропитывают раствором 2,34 г борной кислоты Формулы НА ВОЗ в 100 г воды в течение 5 ч при постоянном перемешивании с последующим упариванием раствора на водяной бане и сушкой при 100-120 С в течение 3 ч. Высушенные гранулы силикагеля с нанесенной борной кислотой прокаливают приО750 С в течение 2 ч с предварительным постепенным повышением температуры 120 С/ч. Готовый катализатор содер жит 96,86 вес,В двуокиси кремния и801874 формула изобретения Составитель Н.ПутоваРедактор Д,Бородкина Техред М.РейвесКорректор С,Шекмар Заказ 10195/7 Тираж 578 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3,14...