Способ выплавки кремнистых ферросплавов

Номер патента: 1116084

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Демиденко, Ерко, Капелянов, Кучер, Лихачев, Лотц, Люборец, Солошенко

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, кремнистых, сплавов, шихта

...в сплав кремния. Однако выплавка кремнистых сплавов только на егооснове приводит к образованию вязкихшлаков, которые препятствуют выходувсего расплава из печиГраничные значения предлагаемогосостава кварцита объясняются тем, чтопри его долевом составе меньше17 мас. 7 возрастает электропроводность шлака, а при его долевом составе больше 23 мас.возрастает вязкость шлака. Железная стружка служит в качестве осадителя кремния израсплава, Применение ее в диапазоне31-40 мас. 7 объясняется тем, чтопри ее долевом участии в шихте более 40 мас. 7 она увеличивает .количество дефицитной железной стружки,необходимой для выплавки ферросплавов и которую стараются заменить, апри количестве ее менее 31 мас. 7.ухудшаются условия осаждения кремнияи...

Номер патента: 768840

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Мураховский, Тонкий, Фриш

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кремнистых, процесса, сплавов, электропечах

...процессвоевременно предпринять меры для ведения процесса в оптимальном технологическо,м режиме.Предлагаемый способ выплавки кремнистых сплавов в течение 1978 г, былиспытан при выплавке 45 и 65%-ното ферросилиция и кремния иа одном тигле промышленной трехфазной закрытой электропечи мощностью 21,5 мВт. Запорожскогозавода ферросплавов.Давление газа из высокотемпературнойпо 1 дэлектродной газовой полости передавалось по расположенной вдоль оси самоопекающегося электрода стальной трубедиаметром 50 мм и соединенной датчикомДМИ-Т, где преобразовывалось в пропорциональный электрический сигнал, которыйпоступал на пульт печи и записывался надиаграммную ленту прибором ВФСМ, отградуировачным на шакалу 0 - 1000 мм воз.ст.Результаты...

Номер патента: 379664

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: C22B 4/06

Метки: выплавки, кремнистых, сплавов

...сплавов (силикокальция, силикоалюминия и др,) углевосстановительной плавкой в руднотермических печах при подаче шихты, состоящей из окислов и восстановителя, как на колошник, так и через полый электрод.При совместном введении окислов в зону плавки процессу восстановления предшествует процесс первичного шлакообразования, т.е. процесс образования трудновосстановимых силикатов (например СаО ЯО и др.), и восстановление происходит путем взаимодействия жидкого шлака и восстановителя.Это вызывает повышенный расход электроэнергии и уменьшает использование элементов, переходящих в сплав.Цель предлагаемого способа заключается в увеличении использования элементов, переходящих в сплав, понижение кратности шлака и электропроводности шихты.Для...

Номер патента: 548645

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Спиридонов, Шандюрко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, выплавки, кремнистых, металлизованного, чугунов

...смеси шунгитовых материалов в пределах 1100 -1200 С, и выдерживают материал в узком интервале температур вспучивания в течение15 - 30 мин.При выдержке комплексной смеси при температуре вспучивания в течение 15 - 30 минпомимо удаления гидратной влаги и улучшения физико-химических свойств в пемзоподобных гранулах происходит восстановление окислов железа до металлического железа и частичное восстановление кремнезема с образованием силицида железа,Полученную после двухстадийной термической обработки зернистосыпучую комплекснуюсмесь направляют в горячем виде, напримерс горячим воздухом, в шихту для агломерации,где ее частицы в виде изюмин запекают в агломерат.Объемное соотношение металлодобавок ипемзоподобных гранул до...

Номер патента: 682569

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Барятинский, Голяев, Казаджан, Костромин, Лялин, Молотилов, Никокошев, Пономарев, Смолянов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кремнистой, стали

...конце расплавления металлошихтыпроводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1610 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1665 С, Металл в этот период имеет следующий химический состав: 0 028% С, 0 06% Мп, 0,006% Р, 0 03% Сг, 0025,о/о 5 4ры в пределах 0,008 - 0,015%, необходимой для образования сульфидов марганца.П р и м е р 1 (оптимальный). Выплавку проводят в дуговой электропечи емкостью 100 т.В конце расплавления металлошихты проводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1600 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1670 С.Металл имеет в этот период следующий химический состав: 0,03 С, 0,06% Мп,...