Вяжущее

(51)5 С 04 В 7/15 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ вяжущим, и может быть использованов промьшленности строительных материалов. Цель изобретения - повышениепрочности и термостойкости вяжущего.Вяжущее включает, мас.7.: ферровольфрамовый шлак 10-20; фторид калия5-10; доменный или электротермофосфорный гранулированный шлак остальное. Прочность вяжущего при сжатии99,3-112,0 МПа, при изгибе 10,311,8 МПа, термостойкость 13-18 водных теплосмен. 4 табл. тносится к областишлакощелочным Изобретение имии, а более очным вяжущим тносится к област онкретно к шлакощ и может быть испо соотношени синтез в у низкооснов ция - САНо сокой терм оельных того сод вольфрамо ма и моли со свобод в результ или элект р тупая в реакцию. тью, образующейсяукции доменных дена, в ой изве те дест отермоф реде, о де воль сфорных шлаков в разуют нераствораматы и малибда щелочноиримые в к т тугоплавким соединениям с т. пл.1580 и 1520 С соответственно.Кроме того, часть образующихсяв процессе гидратации низкоосновныхгидроалюминатов кальция подвергаетсвоздействию иона Г , внедряющегося о в его состав вмесся низкокальциевыйшлак, содержащийалюминия в таком ы каль ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЖРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1512943, кл. С 04 В 7/14, 1987.Авторское свидетельство СССРР 1124001, кл. С 04 В 7/14, 1982,(57) Изобретение охимии, а именно к ано в промышленности ст материалов.Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости вяжущего.Химический состав доменных, электротермофосфорного и ферровольфрамового шлаков, которые используют для производства вяжущего, представлен в табл. 1.Свободная известь в известном ,вяжущем повышает основность нейтраль-. ного электротермофосфорного шлака и соответственно основность продуктов его гидратации. Чем выше основность гидратных соединений, тем ниже их термическая стойкость,С целью повышения термической стойкости вяжущег,то извепитферров ый и, которое обеспечивает словиях щелочной среды ных гидроалюминатов кальСАН, отличающихся вы - ической стойкостью. Кроме жащиеся в составе ферроого шлака оксиды вольфраьция:Са(ОН) + Ю= СаЫО + Н О;Са(ОН) + МоО = СаМоО + НОже повышающие термостойкость вего, поскольку они относятся к3 1608153Таблица 1 Содериание оксидов, иас.2 04 СаО а Рео+Рее М 80 Доменный основной Доменный 9,0-38,5 51-10,2 0,2"2,2 45-47,3 2,3-2,8,5-2,1 31,0-37,5 6,0-15 42,4-46,7 5, 1-7,3 40,5-46,22,6-5,7 25,0-38,0 7,0-14,0,6-0,7 Осталъное 02-1,0 Осталъное 0,7-09 Осталъаое 13,0-7,2 0,3 0 5,0" ДоменныйнейтралЭлектро4 осФорныйферровоФраиовый Ост О, 1-3,050,0-60,0 01-1,в кристаллическую решетку минерала путем частичного замещения кислородас образованием низкоосновных гидрофторалюминатов кальция типа минера 5 лов просопита СаА 1 й(ГОН)8 и геарксутита СаА 1(Г,ОН)Н О и смешанных калиево-кальциевых гидрофторсиликатов типа минерала апопилита КСа(БхбО )Г х х 8 Н О, характеризующихся высокой прочностью, что и обеспечивает повышение прочности вяжущего.Таким образом, сочетанием мине. - ралов, содержащихся в исходном ферровольфрамовом и доменном (термофос форном) шлаках, достигаются необходимые свойства вяжущего, Вяжущее получают путем совместного помола доменных (термофосфорных) и ферровольфрамовых шлаков в шаровой мельнице до 20 удельной поверхности не менее 300 м /кг и последующего затворения их раствором фторида калия различной плотности.Для демонстрации преимуществ пред лагаемого вяжущего над известным выбирают шлаки из группы кислых, основных и нейтральных, а также термофосфорный и ферровольфрамовый, химический состав которых приведен в табл.2,Шлаки доменные (термофосфорные) и ферровольфрамовый, взятые в определенных соотношениях, подвергают по. молу в шаровой мельнице до удельной поверхности 320 м /кг, Составы вяжущих представлены в табл. 3. аый 391-41,4 1,9-2,8 02-08 38,5 40,6 43"4,8 0,1-0,4 Вяжущие испытывают на прочность в образцах-балочках 4 а 4 а 16 см, изготовленных из смеси 1:3 (шлак:песок), затворенной раствором фторида калия.Термостойкость вяжущего определяют на образцах-кубах с ребром 7 см по методике СН 156-67 с выдержкой в течение 40 мин при 800 С и последующим погружением в холодную воду, Тер мостойкость вяжущего определяют количеством теплосмен, которые выдерживают образцы с потерей массы не более 207. Результаты испытаний вяжущего представлены в табл, 4. Таким образом, получают высоко" прочное вяжущее повышенной термостойкости. Формула изобретения Вяжущее, включающее фторид калия, доменный или электротермофосфорный гранулированный шлак и кальцийсодержащую добавку, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости, оно в качестве кальцийсодержащей добавки содержит ферровольфрамовый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Ферровольфрамый шлак 10-20Фторид калия (КГ) 5-10Доменный или электротермофосфорный гранулированный шлак Остальноеейтральный Шлак электротефосфорныйШлак ферровольфрФторид калияИзвесть о 77 15 95,5 95ф 5 4 Таблица 4 Свойства вя Предел п при сж чности, МПатииибе 106 99,10,3 10,97,2 52 60 9,6 5,1 5,12,11,при изСроки схв тывания ми 0-45 1-10 23 25 началоКонецермостой ость,водных количесттеплосме800 С п Доменныйосновной 38,5Доменныйкислый 38,4ДоменныйнейтральныйЭлектро- термофосфорный 40,6ферровольфрамовый 2,85 Содержание оксидов, мас.7.1 47, 13 2,8 1,74 Остальное 36,20 7,96 0,70 Остальное 46,0 5,7 0,7 Остальное Содержание компонентов масЛ в составе Предлагаемый Известный тПоказатели свойств вяжущего сост 30 2-45 2-05 0-15 0-1 18 3-50 2-36 0-18 0-2