Устройство для переработки расплавленного шлака

(19) (111 С 04 В 5/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕПЬСТВУ 7/23-33 89 90, Бюл кий Госнаучно ут цвет) Сиби ныи дарстве исследо ектный иинстит атель- лургии про ски ои метаИ.И.Кур ,Мечев ов,венко,ев, В.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИРАСПЛАВЛЕННОГО ШЛАКА(57) Изобретение относится к устройствам для переработки шлаков чернои и цветной металлургии, Целью изобретения является повышение степени утилизации тепла шлака Устройство содержит два вращающихся в противоположных направлениях барабана 1, желоб 5 подачи расплава, прорезной нож 4. Каждый барабан 1 заполнен промежуточным теплоносителем 2 в нижней части, по оси его смонтирован теплообменник 3, а между последним и барабаном - перфорированная обечайка 7 с лопатками 9. Барабан и обечайка имеют индивидуальные приводы. За счет этого теплоноситель равномерно распределяется по всему периметру бара-, бана, максимально утилизируется теп- Жцлака. 1 з,п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к металлургии черных и цветных металлов и может быть использовано для переработки расплавленного шлака путем намо 5раживания его на охлаждаемых поверхностях,Цель изобретения - повышение степени утилизации тепла шлака.На фиг,1 изображено устройство,общий вид сверху ; на фиг.2 - барабан, продольное сечение; на фиг.3 -барабаны, поперечное сечение; нафиг.4 - узел уплотнений; на оиг.5 -размещение валов привода Роторов,Устройство для переработки расплавленного шлака содержит два вращающихся в противоположные стороныбарабана 1, заполненных промежуточным теплоносителем 2, теплообменники 3, прорезной нож 4, желоб 5 дляподачи расплава и приемник 6 гранулята, Барабан 1 снабжен обечайкой 7с прорезями 8, На внешней поверхности обечайки 7 установлены лопасти 9.Теплообменники 3 с трубами 10 имеютраздаточные 11 и сборные 12 коллекторы.Устройство смонтировано на раме13, Приводы вращения 14 и 15 обечайки 3и барабана размещены в едином закрытом корпусе 16, вал 17 привода 14обечайки установлен внутри пустотелого вала 18 привода 15 барабана, ауплотнения 19 и 20 вала обечайки ибарабана размещены между выходнымишестернями 21 и 22 барабана и обечайки.Устройство работает следующимобразом,Струю шлака по желобу 5 подаютмежду барабанами 1. Нлак намораживается на наружную поверхность вращающихся барабанов 1 и в виде лентытранспортируется до отрезного ножа 4, 45где происходит его отделение, далеегранулят в виде чешуек поступает вприемник 6 гранулята, Намораживаниерасплава шлака на барабанах 1 осуществляется за счет эдйективного теплоотвода при кипении промежуточного50теплоносителя 2, подаваемого к внутренней поверхности барабанов 1 лопастями 9, обечаек 7 при их вращении,Пар промежуточного теплоносителя 2,проходя в прорези 8 обечаек 7, транспортируетсяк теплообменникам 3,где происходит его конденсация натрубах 10, охлаждаемых проточным охладителем (например, водой), подаваемым через раздаточные коллекторы 11и собираемый в сборные коллекторы 12.Образовавшийся конденсат под действием гравитационных сил стекает споверхности теплообменников 3 в нижнюю часть барабанов. В процессе вращения обечаек 7 теплоноситель 2 захватывается лопастями 9 и попадаетна внутреннюю поверхность барабанов 1,к которым подводится тепловой потокот расплавленного шлака, где интенсивно испаряясь (при кипении), отнимает через стенку барабана тепловуюэнергию. Таким образом, при вращениибарабанов и роторов организуетсязамкнутый испарительно-конденсационный цикл теплообмена,Вращение барабанов обеспечиваетсячерез пустотелые валы 18 привода 15барабанов, вращающий момент на которые передается от выходных шестерен21. Независимое от вращения барабанов 1 вращение на обечайки 7 передается через валы 17 от привода 14, которые установлены внутри пустотелыхвалов 18 привода 15 и соединены свыходными шестернями 22,Благодаря креплению лопастей наперфорированных обечайках, установленных соосно между теплообменникамии внутренними поверхностями барабанови имеющими индивидуальный привод вращения, теплоноситель равномерно распределяется на внутренней поверхностибарабанов по всему периметру,1Выполнение обечаек с перфорациейобеспечивает попадание образовавшегося пара теплоносителя наикратчайшимпутем к трубам теплообменника, чтоуменьшает гидравлическое сопротивление системы и приводит к равномерному распределению пара, Расположениеобечаек соосно между теплообменниками и внутренними поверхностями барабанов позволяет равномерно по внутренней поверхности барабана распределять промежуточный теплоноситель,а выполнение индивидуального привода -изменить толщину слоя теплоносителяза счет вращения лопастного ротора сразными частотами относительно вращения барабанов установки.В результате обеспечиваются условия для максимального приближенияк изотермическому режиму работы устройства в целом, снижению температрных перепадов, эффективному теп 1608169,лоотводу и повышению степени утилизации тепла шлака.;Формула изобретения1Устройство для переработки расплавленного шлака, содержащее два вращающихся в противоположных направлениях от привода барабана, каждый из которых в нижней части заполнен промежуточным теплоносителем и имеет расположенные внутри теплообменник и лопатки для подачи теплоносителя на стенку барабана, желоб для подачи расплава, прорезной нож и 15 приемник гранулята, о тл и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения степени утилизации тепла шлака, каждый барабан выполнен с перфорированной обечайкой с индивидуальным приводом, установленной соосно с барабаном между ним и теплообменником, а лопатки закреплены на поверхности обечайки, обращенной к барабану.2. Устройство по п.1. о т л и - ч а ю щ е е с я тем, чтоприводывращения обечайки и барабана размещены в едином корпусе, вал привода обечайки установлен внутри полого вала барабана, а в выемках вала барабана между выходными шестернями приводов барабана и обечайки размещены уплотнения.160816915 18Составитель Н.НечаеваРедактор И,Бербак Техред Л.Олийнык Корректор С.Шевкун Заказ 3593 Тираж 560 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауйская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101