Барабанный гранулятор металлургических расплавов

9) (1) А 04 В 5/ НИЕ ИЗОБРЕТЕН ОПИС К АВТОРС У МУ СВИДЕТЕЛ улин, Ф,Я,Оль 66.44 (088.8) онии 9 53-100 Ю (О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЫПРИ ГННТ СССР,(71) Государственный сбюэный институт по проектированию металлургических заводов. Авторское свидетельство СССРВ 1350134, кл.С 04 В 5/02, 1986.(54) БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР ИЕТАЛЛУРГИЧЕСВИХ РАСПЛАВОВ(57) Изобретение относится к устройствам для грануляции металлургическирасппавов непосредственно около пе чей. Цель изобретения - повышение надежности в работе и экономии электроэнергии. Гранулятор в виде водоохлаждаемого барабана имеет на наружнойповерхности не менее трех лопаток ввиде гнутого угольника, Короткая рабочая сторона лопаток расположена радиально., имеет длину 0,1-0,.3, толщину 0,005-0,02 диаметра барабана. Радиус закругления вершины лопатки составляет 0005-0,015 диаметра барабана.В торцовой поверхности барабана в меСтах сопряжения с вершинами лопатокимеются отверстия для выхода воды диаметром 0,01-0,03 диаметра барабана,Конструкция исключает прогар лопатокза счет точечного контакта поверх"ности с охлаждаацей водой и равномерного и надежного отвода теппа, Расходводы снижается на ЗОБ, 2 ил, 3 1609758Изобретение относится к металлургическому производству, в частности кпереработке расплавов в гранулированный материал непосредственно у домен 5ных печей.Цель изобретения - повышение надежности В работе и экономии электро=.энергии,На фиг,1 изображен гранулятор, 1 Ообщий вид; на фиг,2 - разрез А-А нафиг, 1,Гранулятор содержит желоб 1 дляподачи расплава, заключенный в кожух 2, водоохлаждаемый барабан 3, 15смонтированный на валу 4,Наружная поверхность барабана 3образована не менее тремя лопатками 5,каждая из которых выполнена в видегнутого угольника,короткая сторона 20которого - рабочая поверхность 6расположена радиально и составляет повысоте 0,1-0,3 д барабана 3, а толщина стенок лопаток 5 составляет 0,005-,0,02 й, причем радиус закругления вер 25шины лопатки составляет 0,005-0,015 й,а торцовая поверхность 7 барабана 3в месте сопряжения сторон лопатки,образующих вершину угла, имеет отверстия 8 для выхода охлаждающей воды с 30диаметром 0,81-0,03 й,На валу 4 вдоль его оси установпены распределители 9, выполненные ввиде двух конусов, обращенных друг кдругу основаниями, 35Гранулятор работает следующим образом.Перед подачей расплава включаетсяпривод (не показан), вращения барабана 3. Струя шлака, стекая с носка 10желоба 1, проникает в пространствомежду лопатками 5 барабана 3 на определенную глубину и, соударяясь скороткой стороной - рабочей поверхностью 6, разрушается на частицы, которце охлаждаются в полете и при погружении в воду,Кожух 2 ограничивает разлет частицрасплава и создает им направленноедвижение, Для исключения налипанияна него частиц расплава кожух 2 изнутри омывается водой. Вода ка охлаждение стенок лопаток 5 подается через патрубки 10 на распределители 9,Распределители 9 выполнены в виде двух конусов, обращенных друг к другу основаниями, и при вращении бараб ана 3 равномерно р аспр еделяют струи охлаждающей воды по поверхности кон такта барабана 3 с расплавом, При этом создается эффект струйного охлаждения поверхности и обеспечивается более эффективный отвод тепла, Отвод охлаждающей воды из барабана 3 осуществляется через отверстия 8 в торцоФвой поверхности 7 барабана 3. Причем вода, подаваемая на охлаждение барабана 3 и кожуха 2, может быть как оборотной, так и свежек,Выполненные в виде гнутого угольника лопатки 5 барабана 3 исключают точечный контакт поверхности с охлаждающей водой и обеспечивают равномерный и надежный отвод тепла от каждой точки поверхности лопаток 5, контак- . тирующих с расплавом, что снижает расход охлаждакщей воды на 30%, что в свою очередь обеспечивает экономию электроэнергии на 0,01 кВтч на 1 т расплава, а также исключает прогар лопаток 5, что повышает надежность работы гранулятора.Формула изобретения Барабанный гранулятор металлурги ческих расппавов, содержащий желоб для подачи расплава и расположенный под ним с возможностью вращения на валу водоохлаждаемый барабан с по крайней мере тремя закрытыми с тор цов лопатками на наружной поверхнос ти, каждая из которых имеет форму угольника и короткая рабочая сторона каждой из них расположена радиально, а в торцовой стенке барабана у вершин лопастей выполнены отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности в работе и экономии электроэнергии, каждая ло патка выполнена с закруглением при вершине, радиус которого составляет 0,0050 015 диаметра барабана, длина радиальной стороны лопатки и тол щина ее стенки составляют соответст венно 01-0,3 и 0,005-0,02 диаметра барабана, а отверстия имеют диаметр, равный 0,01-0,03 диаметра барабана,Н.Киштулинец 1 Редакт1 Корректор М.Эрдейи и ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагар 101 Эаказ 370ВНИИПИ Гос,Тираж 558 Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Б,. Раушская наб., д. 4/5