Рустемов
Способ изготовления керамических пустотелых изделий из глиняной массы
Номер патента: 1813082
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Беляев, Бикбау, Катанов, Кеосян, Несмеянов, Рустемов, Стрелков, Туляев
МПК: C04B 33/02, C04B 33/30
Метки: глиняной, керамических, массы, пустотелых
...свойства массы. Через 200 - 250 с после формования глиняного бруса развиваются процессы коагуляционно-тиксотроп ного1813082 структурообразования с резким увеличением механической прочности сырца, что вконечном итоге улучшает его сушильныесвойства и резко снижает трещинообразование, 5Указанные процессы сопровождаютсятепловыделением. с повышением температуры сырца, что положительно влияет напроцесс сушки.На фиг, 1, 2 дана схема электрообработки глиняной массы в процессе формованияпустотелых керамических иэделий. На фиг,1- схема электрообработки глиняной массыпри формовании однопустотных иэделий,например, дренажных керамических труб. 15На фиг. 2 - схема электраобработки глиняной массы при формовании многопустотныхизделий, йапример,...
Способ получения легкого заполнителя
Номер патента: 1701674
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Гладущенко, Голиков, Мосин, Рустемов
МПК: C04B 18/04
Метки: заполнителя, легкого
...выдержку при температуре 900 С газового теплоносителя проводят в течение 10-20 мин, охлаждение на первой стадии ведут со скоростью 35-40 С/мин до температуры 300-400 С, а на второй - 90-100 С/мин, При использовании электротермофосфорного шлака и шлака цветной металлургии получают заполнитель с насыпной плотностью 110-320 кг/м, прочностью 2,9-3,3 МПа и водопоглощением 1,5-1,8. 1 табл,шину высотой слоя 300 мм и обжигают в потоке газового теплоносителя и при 900 С проводят изотермическую выдержку в течение 10-20 мин. Получекный спек охлаждают сначала до 300-400 С со скоростью 35- 40 С/мин, а затем до 50 С со скоростью 90 С. После охлаждения заполнителя определяют его физико-механические свойства в соответствии с ГОСТ 9758-86.Показатели...
Закладочная смесь для заполнения горных выработок
Номер патента: 1673560
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Алькенов, Верин, Выползов, Григорьев, Калинин, Королев, Лукашенко, Малашенко, Пащенко, Рустемов, Туляев
МПК: C04B 28/08
Метки: выработок, горных, закладочная, заполнения, смесь
...компонентов закладочной смеси.1. Доменный гранулированный шлак, измельченный в шаровой мельнице до поверхности 3000+ 200 см/г, характеризуется следующим химическим составом, мас.: 90 т 31,0; А 120 з 24,0; СаО 37,4; М 90 4,1; МпО 0,4; Ее 20 з 3,1, Модульные характеристики шлака: Мосн 0 76; Макт 0 772. Гарантированный портландцемент марки 400.3. 806 молотого известняка класса крупности 0,074 мм.4, Инертный заполнитель содержит 8,8 пылевидных глинистых, илистых частиц, плотность 1,9 г/см, объемно-насыпная масса 1,1 т/м.Гранулометрический состав инертного заполнителя приведен в табл. 1.Приготовление составов закладочной смеси с различным содержанием исходных компонентов осуществляют следующим образом.Предварительно отдоэированные...
Способ предпосевной обработки семян хлопчатника
Номер патента: 1632383
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Байджанов, Данилов, Мурадов, Рустемов
МПК: A01C 1/00
Метки: предпосевной, семян, хлопчатника
...скорость сушки не менее 10-12 О/, /мин,(57)Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для предпосевной обработки семян хлопчатника. Целью изобретения является сокращение прорастания семян за счет образования усадочных трещин в семенной оболочке. Цель достигается тем, что увлажненные до 96-1000 ь влажности семена подвергают тепловой сушке со скоростью 10-12 0/мин в неподвижном слое с продольным обдувом горя че го воздуха в течение 7-8 мин, За первые двое суток проросло 400 обработанных по предлагаемому способу семян хлопчатника. 1 табл,Результаты контрольных испытании посевных качеств семян хлопчатника сорта 133, проведенные в семенной лаборатории Чарджоуского хлопкоочистительного завода, представлены в...
Закладочная смесь
Номер патента: 1477711
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Григорьев, Калинин, Клюшин, Крылов, Лукашенко, Малашенко, Рустемов, Туляев, Чеснокова
МПК: C04B 28/08
Метки: закладочная, смесь
...в 28- и 60-суточном возрасте твердения.Из результатов лабораторных испы таний видно, что использование спеков а 3 известняка с хвостами сухой магнитной сепарации в качестве активизатора . ф твердения в составе закладочной Юфан смеси, содержащей молотый доменный Ива гранулированный шлак, инертный наполнитель и воду, способствует повьппению прочности. Спек получают путем термообработ 0ки при 1100-1150 С композиции, состоящей из 707 известняка и 302 хвос" тов сухой магнитной сепарации обогащения железных руд, Продукт спекания известняка и хвостов сухой магнитной сепарации обогащения железных1477711 0,74"1,5254)98-57)8Остальное Содержание компонентов, мас.ЗаклаПодвижность УдобоКоэффициент Прочность нри сжатии, МПа,в...
Состав закладочной смеси
Номер патента: 1476157
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Выползов, Гусев, Калинин, Лукашенко, Малашенко, Рустемов, Туляев
МПК: E21F 15/00
Метки: закладочной, смеси, состав
...представлен зерновой состав песка.Активизатор твердения закладочной смеси получен обжигом двухкомпонент ной сырьевой смеси в соотношении известняк 697 и хвосты мокрого маг", нитного обогащения железных руд 317. Химические составы компонентов приведены в табл.2, 20Химический состав двухкомпонентной сырьевой шихты следующий, мас.7: 39,18 + 4 Я,79 СаО; 11,65 + 13,05810;2,68 + 4,01 А 10 З; 4,22 + 5,90 Ре;4,51 + 5,76 ГеО ; 1,73 + 1,85 РеО; 25 3,80 + 4,48 МяО; 5,26 + 6,50 Б;28,4 + 30,40 п,п.п.Предварительно подсушенные компоненты дозировались и смешивались в течение 0,5 ч в лабораторном смеси О теле. Полученная смесь увлажнялась до 5-77 и брикетировалась при удельном давлении 4,5-5,0 МПа. Брикеты обжигались в лабораторной печи в инт тервале...
Штамм бактерий рsеudомоnаs aeruginosa, разлагающий метилстирол и толуол
Номер патента: 1375647
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Алиева, Головлева, Джусупова, Рустемов
Метки: aeruginosa, бактерий, метилстирол, рsеudомоnаs, разлагающий, толуол, штамм
...толуол концентраций 10 и 4 г/л соответственно,про исходит разложение указанных органических соединений до нетоксичных продуктов (алифатических кислот).Штамм обладает устойчивостью к ионам ртути, выдерживая концентрацию до 160 мг/л НяС 3.П р и м е р 1. Культуру Ряецйошопая аегц 8 хпояа ВКМ ВД выращивают на МПА в течение суток. Суспензию выросшей культуры высеивают в колбы емкостью 750 мл со средой, разлитой по 100 мл, следующего состава, г/л водопроводной воды:(иН,),804 2,0СаС 3. 0,0111 а 2 НР 04 3,0РеБО 0,005МпБО 4 О 001Среду стерилизуют при 1 атм 30 мин, с -Метилстирол вносят непосредственно в колбу до 10 г/л, толуол - до 4/г/л. Культуру выращивают на качалке при 200 об/мин, температура ферментации 29 С. Контроль эа процессом...
Способ изоляции зоны обрушения
Номер патента: 453483
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Возниковцев, Досказиев, Рустемов, Слепых, Шепелев, Шестаков
МПК: E21F 1/00
Метки: зоны, изоляции, обрушения
...работ.С цельно герметичной и постоянной во времеци воздухоизоляции ца проектцро площадь зоны обрушения перед нанесением изолцруюгцего материала наносят материал, цредотвэаьцающий сцеплецие изолятора с обрушенц ы м и породами.11 а фиг. 1 представлен разрез зоны обрушсцця с большой площадью по поверхности и малой глубиной; ца фцг. 2 - разрез зоны обрушеция с малой площадью и большой глубиной.Для изоляции горных выработок 1 (фцг. 1) с цоверхцостью через отбитую руду блока 2 зону обрушеция э предварительно покрывают цо проектному:коцтуру 4 материалом э, который предотвращает сцепление изолятора с об.рушеццыми породами. Поверхцость о, располохкеццую за контуром зоны обрушения, очища 5 ют от наносов. Затем ца покрытие ц очищен.цую...
Способ управления труднообрушаемой кровлей в очистных забоях
Номер патента: 311011
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бекбулатов, Рустемов, Семенов
МПК: E21D 19/00, E21D 23/00
Метки: забоях, кровлей, очистных, труднообрушаемой
...кровлей в очистных забоях с применением взрывных работ и бурением скважин из штреков.Предлоокенный способ отличается от известных тем, что до начала очистных работ производят разрушение основной кровли по всему выемочному полю на блоки, равные естественному шагу обрушения, с оставлением пачки породы, прилегающей к угольному пласту.Такой способ обеспечивает повышение безопасности работ при осадке основной кровли.После подготовки горизонта на расстоянии 15 - 20 м от пройденного разреза производят веерообразное бурение скважин с вентиляционного и промежуточного штреков (см. чертеж),После заряжения в скважину под давлением нагнета 1 от воду и герметизируют ее. Скважины взрываот одновременно специальными торпедами с насыпным ВВ....