C04B 35/645 — спекание под давлением
Способ изготовления изделий из двуокисициркония
Номер патента: 233512
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Алексеенко, Дегт, Кайнарский
МПК: C04B 35/48, C04B 35/645
Метки: двуокисициркония
...18.Х 1.1968. Бюллетень Меза 1969 г.Дата опубликования описания 21.1 Ъ.1969 ри Совете Министров СССРАвторы зобретения И, С. Кайнарский, Э, В. Дегтярева и Л, С, Алексеенкораинский научно-исследовательский институт огнеупоро Заявитель О ЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ Д ЦИРКОНИЯг изготовления изделий пз посредством горячего преска стабилизированной двуИзвесдвуокис едм ет изо б р етен и Способ изготовления изделий из дву циркония посредством горячего прессо 5 пресспорошка стабилизированной дву циркония, от,гитгаюигийся тем, что, с ц повышения плотности изделий, в пресс шок двуокиси циркония вводят добавку ристого лития от 1 до 5 вес. оо и прессую 0 температуре 1200 - 1250 С и удельном д нни 150 кг,сл-.сования окиси ци Издел имеют п С цевленные...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 464567
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Липилин, Неуймин, Пальгуев
МПК: C04B 35/486, C04B 35/645
Метки: керамических, шихта
...добавку порошка Ге,Оз и после тщательного перемешивания массу загружают в прессформу для горячего прессования.П р и м е р. В тонкий порошок предварительно двуокиси циркония стабилизированной состава 0,92 гОз+0,1 ЬезОз с размером частиц менее одного микрона вводят 3,0 вес; % Ре,Оз с размером частиц около 10 микрон. 2После смешения и растирания в яшмовой ступке в среде спирта в течение одного часа порошок высушивают и загружают в графитовую прессформу, которую помещают в вакуумную печь для горячего прессования. После достижения вакуума 10 - 4 мм рт. ст. на пуансоны прессформы прикладывают давление и нагревают ее со скоростью 40 в минуту до температуры горячего прессования. При 1 О этом до температуры 500 С давление прессования...
Способ получения заготовок оптической керамики
Номер патента: 557079
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Волынец, Черневская
МПК: C04B 35/00, C04B 35/553, C04B 35/645 ...
Метки: заготовок, керамики, оптической
...-формы, ликвидируя опасность спекания материала . с пресс-формой, Кроме того, углеродистая ткань "амортизирует" упругое последействие пресс. формы. При этом различие коэффициентов тер. мического расширения (которые у керамики на основе фторндов щелочноземельных элементов в несколько раз выше, чем у металла пресс. формы) прн быстром снижении температуры после прес. 5 сования обеспечивает отрыв заготовки керамики от обоймы и также "амортизирует" последействие пресс - формы,Пример осуществления способа для оптической керамики на основе фтористого бария в виде З 1 заготовок цилиндрических дисков диаметром 50 мм, которые в обычных условиях прессования растрескиваются. Внутреннюю полость рабочей час. ти пресс - формы футеруют...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 629197
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Головина, Грошева, Зильберберг, Карпинос, Михащук, Супрун
МПК: C04B 35/10, C04B 35/645, C04B 35/81 ...
Метки: огнеупорного, шихта
...об.%:Окись влюмяния 55-65Нитевидные кристаллымулдита 1 5-203 Нитрид бора 20-25Характеристика нигевыдных кристаллов муллита: длина е 150-1000 мк, фдиаметр ее0,3-7 мк, прочность пркрвсстяженяя 4 р 170 кг/мм, модуль упругости Е = 18000 - 20000 кг/мма,огнеупорносгь 191 СРС,Материал получают следующим образом, Тонкодисперсные порошки окиси алюминия и ингрида бора смешяваюг на спиртовой суспензии с нитевидными монокристаллами муллита в требуемом соотношении в фарфоровом барабане (беэ мелющих шаров) в течение 4-6 ч.Полученную шихту подвергают горяче му прессованию в графитовой прессформе на прессе с индукционным нагревом по следующему режиму: тампература Й 1750-1850 С, давление.р200- 250 кг/смй, выдержка при максимальной 1 О температуре...
Способ изготовления сегнетоэлектрических керамических материалов
Номер патента: 697461
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Белова, Гольцов, Клевцов, Панич, Прокопало, Фесенко
МПК: C04B 35/486, C04B 35/645
Метки: керамических, сегнетоэлектрических
...со спекаемым материалом собразованием легкоплавких эвтектических смесей,В частности, при спекании СаТ 1 ОЭи Са 2 гОэ в засыпке А 0 ОЗобразуютсяэвтектики с температурой плавленияна 150-200 К ниже температуры го рячего прессования. Засыпка 2 гО также имеет ограниченное применение, так как при получении, например, керамики на основестаннатов Са, Яг, Ва образует легкоплавкие эвтектики с температуройплавления, более чем на 200 К меньфшей температуры горячего прессованияИспользование же в качестве засыпки СаТ 10 э или Са 2 гОэ меняет состав поверхйостного слоя иэделия,что приводит к необходимости дальнейшей механической обработки иэделий.Целью изобретения является повышение плотности керамического материала и исключение...
Способ изготовления длинномерного огнеупорного изделия
Номер патента: 1474152
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бадин, Вяткин, Гущин, Попова, Самсонов, Фрейденберг, Фугман
МПК: C04B 35/645
Метки: длинномерного, изделия, огнеупорного
...изделия 11,На Фиг, 4 изображена заключительная стадия горячего прессования цлотного длинномерного изделия, роль нижнего пуансона выполняет отпрессованная ранее часть изделия.Последовательность операций при изготовлении плотного длинномерного изделия предлагаемым способом следующая, В нижний торец графитовой прессформы вставляют нижний пуансон и поджимают его нижней плитой пресса. Засыпают в Форму дозированную порцию огнеупорной пихты, устанавливают верхний пуансон и поджимают его верхней плитой пресса. Осуществляют индукционный нагрев Формы и шихты и прессуют при известных режимах первую часть изделия, например, прио1700-1800 С, давлении прессования 15-30 ьИа и изотермической выдержкеопри 1800 С в течение 1 ч. Опускают...