Свиклас
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1668349
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Гедвилас, Дмитревский, Дмитриева, Лубис, Свиклас, Сукманов, Ярош
МПК: C05B 11/06
...ичерез 20 мин вводят 0,05 кг карбамида, При этом в газовую фазу выделяется 5 оксидов азота от общей массы (0,07 кг). Степень связывания оксидов азота составляет 95 ф . Полученную вытяжку (318,43 кг) аммонизируют 10 кг аммиака, упаривают, смешивают с 65 кг КО, гранулируют и сушат с получением 325 кг нитрооски. Прочность гранул составляет 36 кг/м .П р и м е р 4, 314,7 кг массы, полученной по примеру 1, обрабатывают 3,3 кг 60;-ного раствора нитрата аммония (1 кг соли) и через 20 мин вводят 0,01 кг карбамида, При этом в газовую фазу выделяется 6 оксидов азота от общей массы (0,09 кг). Степень связывания оксидов азота составляет 94 ф .Полученную вытяжку (316,72 кг) аммонизи-руют 10 кг аммиака, упаривают, смешиваютс 65 кг КС 1,...
Способ получения гранулированной нитрофоски
Номер патента: 1640134
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Бечюс, Гедвилас, Лубис, Паужа, Свиклас, Янулис
МПК: C05C 1/02
Метки: гранулированной, нитрофоски
...(снижает 35ся рассыпчатость). Снижение температуры ведет к снижению скорости отвердения пленки (гранулы слипаются иконгломерируются) и глубины реакцииполиконденсации, что влечет к снижению гигрофобиэации и повьппению скорости растворения пленки. Оптимальная температура обеспечивается кактемпературой гранулированной нитроФоски, так и температурой смеси,В качестве источника полиметиленнафталенсульфоната натрия используютраэжижитель С-З, содержащий 5-10 Хнепрореагировавшей сульфонафталиновойкислоты. Карбамидоформальдегиднаясмола марки Кф-МТ выпускается многими50 предприятиями азотной промьппленности,а разжижитель Сявляется доступным недефицитным продуктом, применяемымв качестве отвердителя бетона.Разжижитель снижает вязкость смолы до...
Способ получения медленнодействующих комплексных удобрений для теплиц
Номер патента: 1613443
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Бечюс, Висоцкас, Гедвилас, Лубис, Римкявичюс, Свиклас, Шафранавичюс, Шлапакаускас, Янулис
МПК: C05C 9/02
Метки: комплексных, медленнодействующих, теплиц, удобрений
...содержанием в горячей воде растворимого азота, а соответственно, с максимальным индексом усвояемости), целесообразно процесс вести при массовом соотношении карбамидоформал ьдегодной смолы с карбамидом 1:(0,17-0,20) и ионами аммония нитрофоски 1:(0,06-0,08), а массовое соотношение карбамида с металлами солей микроэлементов 1:(0,45-0,75) при 60- 80 С в течение 20 - 40 мин.Снижение содержания микроэлементов ниже указанного предела не ухудшает качества продукта, однако не обеспечивает потребности растений в течение 6 мес. вегетационного периода.Таким образом, удобрения, обладающие требуемыми свойствами, получают при указанной в изобретении очередности введения компонентов в определенных условиях, Удобрения, изготовленные согласно...
Установка термокаталитического обезвреживания низкокипящих органических компонентов сточных вод
Номер патента: 1576500
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Адомавичюс, Анцута, Бубелис, Гедвилас, Гилис, Китрис, Куканаускас, Реклайтис, Свиклас
МПК: C02F 11/06
Метки: вод, компонентов, низкокипящих, обезвреживания, органических, сточных, термокаталитического
...иэ распределительной камеры 9. Барботажныйвоздух, проходя через пленку стекающей жидкости, образует стабильную пену с высоко. развитой поверхностьюмежфазного контакта, Так как ниэкокипящие органические компоненты являются поверхностно-активными веще-,ствами, то они почти полностью переходят в пенные пленки, которые поддействием нагретого воздуха и горячих дымовых газов, поступающих изциклонной топки 1, разрушаются, превращаясь в маленькие капельки ниэкокипящих органических компонентов,и полностью испаряются в потоке. Упаренные стоки (без низкокипящих органических компонентов) собираются ннижнем кольцеобраэном резервуаре 10и спускаются через патрубок 11. Дымоные газы образуются при сжигании газообразного топлива в циклонной...
Способ получения жидких комплексных удобрений “согеда
Номер патента: 1549941
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Бразаускене, Гедвилас, Петраускене, Свиклас
МПК: C05G 1/06
Метки: жидких, комплексных, согеда, удобрений
...Агрохимические испытания проводились в Литовском научно-исследоватЕльском институте плодоовощного хозяйства, В полиэтиленовых неутепленных теплицах проводились точные опытыпо удобрению помидоров предлагаемымиудобрениями и удобрениями состава попрототипу. Удобрения вводились впочву 3 раза: перед посадкой помидоров и 2,раза дополнительно по нормамсогласно всесоюзным рекомендациям,Отчетная площадь участка б,48 м, каж.дый вариант повторялся 4 раза,Полученные данные приведены втабл,2. 35Результаты, приведенные в табл. 1,показывают, что осуществление способа получения жидких комплексных удобрений возможно только при предлагаемых соотношениях реакционных компонен тов, а также питательных веществ вготовом продукте, Отклонение от предельных...
Способ получения гранулированных азотных удобрений
Номер патента: 1544758
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Вянскутонене, Вянскутонис, Свиклас, Ципарис, Эргешов
МПК: C05D 9/02
Метки: азотных, гранулированных, удобрений
...селитры с повышенной прочностью гранул (1310-1510 г/гранул) и уменьшенной слеживаемостью (О,- в .17,9-20,6 кЛа) в пределах соотношения (Си+ЛпСп)пиро , (аммоний или кдрба мид) лиро(1: 5,0) - (1: 5,5), Ниже (1: :4,5) и выше (1:6,0) этого соотношения физико-химические свойства аммиачной селитры не удовлетворительны, Из табл. 4 также видно, что количество растворов пирофосфатов 5 г, а полифосфатов 7 от готового продукта не обеспечивает получения продукта желаемого качества, Увеличение же этого количества до 15 для раствора пирс фосфатов или до 224 для растворов полифосфатов не дает преимуществ по сравнению с количеством 10 и 15 соответственно для растворов пирофосфатов и полифосфэтов, 45П р и м е р 9. Проводят вегетационные опыты с...
Способ приготовления кондиционирующей магнезитовой добавки
Номер патента: 1518329
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Блинова, Гедвилас, Люлюшина, Мазурявичюс, Новикова, Свиклас, Титова, Цеханская
Метки: добавки, кондиционирующей, магнезитовой, приготовления
...Затем еще добавляют избыток магнезита до нейтральной реакциираствора. Разложение осуществляютв течение 3-5 чТемпература растворав реакторе к окончанию разложениясоставляет 80 С. Далее раствор изреактора подают на фильтрацию. Фильт 30рат, получаемый в количестве 230 кг,содержит 77,3 кг нитрата магния и7 кг нитрата кальция.П р и м е р 2. Реактор заполняют35 Х-ной азотной кислотой, взятой вколичестве 125 кг иэ расчета 1007. отстехиометрической нормы, и постепеннопри постоянном перемешивании засыпают10 кг каустического магнезита; затем40при снижении концентрации кислоты до20 Х вносят 50 кг боратовой руды(ТУ 112-82-83-85).В реакторе поддерживают температуру 80 С. Суммарное время разложениясоставляет 3 чПолучаемая...
Способ получения жидкого азотно-магниевого удобрения
Номер патента: 1511250
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гедвилас, Свиклас, Стаугайтис, Шюлаускас, Янушене
МПК: C05C 5/00
Метки: азотно-магниевого, жидкого, удобрения
...жидких азотно-магниевых удобрений по предлагаемому спо собу приведены в табл,1Предложенный способ позволяет по-.лучить продукт - жидкое азотно -магниевое удобрение - с гговьгпенной концентрацией питательных веществ ,- цо 35207 (прототип до 134 Е) с пониженной температурой кристаллизации -. доа а(-32) С (прототип - 0 С) которыйсохраняет стабильность в течение6-ти мес, 4 ДНа Физико-химические свойства жидких азотно-магниевых удобрений влияние имеет только содержание трилона-Б в продукте. Более 0,2 Я: грилона-Б в жидких удобрениях отрицательно влияет на Физико-химические своиства продукта - увеличивает образование осадка, уменьщает стабгильностьудобрений и повыщает температуру крис.таллизации, а содержание менее 0,057 Отрилона-Б мало...
Бетонная смесь
Номер патента: 1477709
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Борисас, Гедвилас, Свиклас, Чюринскас
МПК: C04B 24/30
...Получаемая бетонная смесь обладает подвижностью 6-9 см, а бетон имеет прочность до 31,8 МПа. 4 табл,Используемые в качестве добавки сточные воды производства карбамидоформальдегидных смол содержат, мас.7:Карбамидоформальдегидная смола 1,4-2,5 Формальдегид 0,5-6,0 Метиловый спирт 1,0-3,0 Соли - СаСоИаС 1, М 8(ИО 1 г О 01 О 25 (соотношение1:0,6-0,8:0,1-0,2)Вода Остальное Составы предлагаемых бетонныхсмесей приведены в табл, 1,Свойства бетонных смесей и свойства бетона представлены в табл,2. Составы известных смесей представлены в табл,3, а свойства бетонной смеси и бетона - в табл,4.1477709 Формула изобретения бавки сточные воды производства карбамидоАормальдегидной смолы при следующем соотношении компонентов бетонной смеси,...
Способ получения жидких азотсодержащих удобрений с микроэлементами
Номер патента: 1439093
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Антонов, Богомаз, Вовкотруб, Городний, Жартовский, Иваницкая, Лубис, Мокеичев, Свиклас
МПК: C05C 9/02
Метки: азотсодержащих, жидких, микроэлементами, удобрений
...сильно возрастает,что затрудняет фильтрацию.П р и м е р 1, 5 г пыли очистительных фильтров обрабатывают 95 мл водного амьиака (25%) при механическом перемешивании с последующей декантацией и фильтрацией, Атомно-абсорбционный анализ показал, что н водно-аммиачном фильтрате концентрация (титр) микроэлементов, входящих в состав комплексов с аммиаком, составляет, 1439093г/мл Еп 3,510 ; Сц 9,1 х 10 Ид 2,5 х 10К смеси карбамида 30 г и аммиачной селитры 50 г добавляют 30 мл этого водно-аммиачного фильтрата. Смесьоподогревают до 35-50 С до полного растворения, Полученная жидкая композиция прозрачна, окрашена в темно- синий цвет, устойчива при длительном хранении и имеет температуру выпадения кристаллов минус 19 С. В комлооэиции абсолютное...
Способ кондиционирования азотсодержащих сложных удобрений
Номер патента: 1430387
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Аксельрод, Богданова, Грипас, Гурман, Кувшинников, Лубис, Свиклас, Тихонович
МПК: C05C 1/02
Метки: азотсодержащих, кондиционирования, сложных, удобрений
...эатвердителя в КФС добавляют кислые продукты. В изобретении индустриальное масло с повышенной кислотностью выполняет двойную функцию: улучшают условия покрытия частиц и ускоряет процесс поликонденсации смолы, что в конечном итоге, приводит к получению неслеживающегося удобре" ния.Нанесение КФС при температуре продукта 80-100 С также ускоряет полимериэацию смолына его гранулах и вместе с тем способствует удалению влаги, содержащейся в самой смоле. Это яв" ляется положительным фактором при кондиционировании удобрений, так как внесение влаги в поверхностный слой с кондиционирующими веществами может привести к его слеживанию,Целесообразность выбранных интервалов процесса показана в табл. 1-3.Таблица 1 Удобрение - нитрофоска, содержание...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1407924
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Гедвилас, Иовайша, Китрис, Лубис, Свиклас, Синкявичюс, Шуляускас, Янушене
МПК: C05C 1/02
...общего и усвояемого РО в продукте, а также увеличение выбро. сов НР (как и Г 1 Н и Г 1 О). Такая самая тенденция изменения показателей процесса и при соотношении Н БОс апатитом более 0,67 и ниже 0,62,Получить продукт - цитрофоску с поцьппеццьп содержанием РО; до 15%, из которого 75,6-82,3% находится в водордстворимой форме, и с улучшенными Физико-химическими свойстпами по сравнению с известным словсабам. Прочцость гранул увеличивается от 2, 1 до 3, 8 Г 1 Пд (цд 80%), гигроскопическая точка поньппдется от 56 до 65,3% (цд 16,67.), продукт практически це слеживается, Сильно умень. шдется выделение вредных примесей фтора: от 20 до 0-3,2 мг/мНР в выбрасываемых газах. Надо отметить и резкое уменьшение выделения других вредных газов из...
Способ получения гранулированной аммиачной селитры
Номер патента: 1353765
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Блинова, Бондарь, Лубис, Новикова, Свиклас, Титова, Цеханская
Метки: аммиачной, гранулированной, селитры
...протекает модификационный переход 11 - 1 Ч вместо 11 111 и 111 и 1 Ч.Объемно-деформационные изменения аммиачной селитры при этом составляют для перехода 11 - 1 Ч - (минус) 1,7 ., а для перехода 11 - 111 и 111 - 1 Ч соответственно (плюс) 1,3 и 3,7 , т,е. 5,0 , Из приведенных данных видно, что переход 11 -1 Ч в отличиеот переходов 11 - 111 и 111 -1 Ч протекает с минимальными объемными иструктурными изменениями, что должно способствовать получению более прочных гранул.Возможность осуществления и стабилизации перехода 11 - 1 Ч определяется его кинетикой, которая, в свою очередь, зависит от ряда факторов, в том числе от состава добавки.Следовательно, предлагаемая добавка является прежде всего кондиционирующей и, кроме того, обогащающей...
Бетонная смесь
Номер патента: 1315428
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Борисас, Свиклас
МПК: C04B 28/06
...отработанный катализатор конверсии метана (катализатор ГИАП) следующего состава, мас.%; А 1. 03 92-9 б; И 10 4-8; электрокорунд марки 14 А, андезит или диабаз в виде тонкомолотого компонента.Для приготовления бетонной смеси сначала готовят, смесь корунда и андезита в соотношении 1:(3-1):5, затем полученную смесь вводят при приготовлении бетонной смеси в качестве активной добавки.Иэ приготовленной смеси формируют с вибрацией образцы, которые выдерживают 1 сут в формах, затем распалубливают и выдерживают в нормально влажностных условиях 3 сут, после чего их сушат и обжигают.Испытания огнеупорной бетонной смеси производят по известным методикам, Термостойкость определяют по известной методике при 800 С, Огневую усадку также...
Жидкое азотное удобрение и способ его получения
Номер патента: 1279982
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Вовкотруб, Кожемекайтис, Лубис, Самуолене, Свиклас
МПК: C05D 9/02
Метки: азотное, жидкое, удобрение
...шлаков, 3,87 буры, 0,57 молибденовых отходов и 23,27. воды. Получить жидкое азотное удобрение невозможно - выпадает осадок.ФП р и м е р 5, В 250 г плава аммиачной селитры концентрацией 807. притемпературе 100 С растворяют 1 г шлаков цветной металлургии (состав, как в примере 3). Соотношение ХН Ю шлаки 1000:5, Смесь перемешивают с 500 г плава карбамида концентрацией 75% и температурой 90 ОС и вводят 8,0 г буры и 4,0 г молибденовых отходов электроламповйх заводов, содержащих 607. молибдата аммония, 20% (БН ), БО2 207. ИНЮ . Полученная смесь содержит 49,1% карбамида, 26,27 аммиачной се3 12799 литры, 0,13% шлаков, 1,0% буры, 0,57. молибденовых отходов и 23,07% воды. Получить жидкие азотные удобрения невозможно - выпадает осадок.П р и м е р...
Способ получения жидких удобрений
Номер патента: 1165673
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Лубис, Падвайскас, Свиклас
МПК: C05D 9/02
...нельзя использовать из-забольшой концентрации молибдена. Кроме того, они отличаются высокойгигроскопичностью и влажностью(7-107), что создает трудность приих дозировке и хранении. Молибденизированный сульФат-нитрат аммонияупомянутые отходы - легко растворяются в воде, что позволяют их ввести непосредственно в состав жидких удобрений.Аналогичны по химическому составуотходы Брестского электроламповогозавода, но концентрация молибдатааммония достигает 607, а сульфатанитрата аммония - 40% (в пересчетена сухое вещество). Влажность2-4%, рН 6-6,5.Технология предлагаемого способасостоит в следующем.Плав карбамида подают в промежуточную емкость, куда через дозаторпоступают молибденсодержащие отходы.Смесь поступает в реактор, куда изхранилища...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 958378
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Борисас, Жукаускас, Лубис, Свиклас
МПК: C04B 28/06, C04B 35/10
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...отход химической промышленности содержит следующие компоненты, вес.%: А 1 пОз 92-96;и 10 4-8,В составе отхода А 1 10 з и И 10 находятся в активной форме.Для получения огнеупорного бетона готовят четыре бетонные смеси. Испытания проводят по стандартным методикам.Смесь 1 содержит следующие компоненты, вес.%:Высокоглиноэемистыйцемент 16Алюмоникеле выл отходхимической иром,пленности (фракции частицдо 3 мм)958378 Алюмоникелевый отходхимической промышленности (фракции частиц3-20 мм) Алюмоникелевый отходхимической промышленности (Фракции частиц3-20 мм) 42 ВодаСмесь 2 содержит, вес.Алюминаты кальция(галюм) Вода 12 Алюмоникелевый отходхимической промышленности (Фракции частицдо 3 мм) 33 30 Алюмоникелевый отходхимической...
Способ устранения слеживаемости гранулированной нитрофоски
Номер патента: 596561
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Гедвилас, Иовайша, Лубис, Норкус, Свиклас, Янулис
МПК: C05C 1/02
Метки: гранулированной, нитрофоски, слеживаемости, устранения
...кврбамидоформальдегидной пленкй в виде Поставленная цель достигается тем, что опрыскивание гранул нитрофоски ведут водным карбвмидо-формальдегидным раствором с мольным соотношением кврбамида к формвл дегиду, равным 1,4 2,0 концентрацией 60-75% рН 6,8-7,4 при температуре нитрофоски во время обработки 60-70 С, Делесообрвзнее мочевино-формвльдегидный раствор брв-.ь в количестве 01-04% от веса обрв,"втываемой нитрофоски.Кврбвмидо-формальдегидный раствор получают смешиванием непосредственно перед опрыскнвающим устройством потоков плвва кврбвмнда с раствором днметнлопкарбамида.596561 Показатель физико-химк ческих свойств нитрофо Покрытая ннфоска по прегаемому сп окрытвя нитрока по п см 2,0 1,6 9 живаемос ть 3,4,1-0,4% отски.ич аюши...
Способ получения азотно-фосфорного удобрения
Номер патента: 494379
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Иовайша, Лубис, Самуолене, Свиклас, Талалас, Ципарис, Янулис
МПК: C05C 9/00
Метки: азотно-фосфорного, удобрения
...оценка полученного удобрения была проведена в Литовской сельскохозяйственной академии в вегетационных опытах с овсом.В почве под действием влаги на гранулы удобрений происходит гидролиз нитрата карбамида с выделением свободной азотной кислоты, которая разлагает природный фосфат и превращает его в усвояемую растениями форму.Номер опыта Вариант опыта сосуда, гсухой массы Контроль (без удобрений)Фон-хлорид калияФон+смесь гранулированного суперфосфата нкарбамндаон+предлагаемое удобрение- 22,6 - 2,22 4,2 4,6 26,8 29,5 0Заказ 908/14 Изд Мо 315 Тираж 515 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Тнпография, пр. Сапунова, 2 3смесь...
Способ получения удобрений на основе формальдегида и карбамида
Номер патента: 473704
Опубликовано: 15.06.1975
Авторы: Беленавичус, Лубис, Свиклас, Янулис
МПК: C05C 9/02
Метки: карбамида, основе, удобрений, формальдегида
...час. Одновременно в верхнюю часть первой секции подают 37%-ный формалин в количестве 23 л/час (1 моль аммиака на 1,2 моля формальдеги 2да). Раствор гексаметилентетрамина и аммиака из нижней части абсорбера подают в нейтрализатор, в который также подаюг азотнуто кислоту для нейтрализации свободного 5 аммиака до рН 6,8 - (,2. Водопровод перекрывают, а нейтрализированный раствор подают пиркуляционным насосоч на орошение абсорбера, Раствор концентрируют, постоянно подавая аммиак, формалин и азотную кц счоту при циркуляции раствора. Анализируются выходящие цз абсорберч газы ца формальдегид и амчиак,раствор после абсорбера - на гексаметцлентетрамин, формальдегид, аммиак и нитрат аммония, д также дм миак в воздухе перед абсорбером. П р и мер...
Способ получения концентрического рк-удобрения медленного действия
Номер патента: 461089
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Иовайша, Лубис, Свиклас, Ципарис, Янулис
МПК: C05G 1/06
Метки: действия, концентрического, медленного, рк-удобрения
...полифосфат калия и полифосфорную кислоту, охлаждают до 25 С и нейтрализуют плавом карбамида до рН 3 - 3,5, затем смесь компонентом, содер углерода, например дом, и гранулируют ния ведут аммониз аком.Это позволяет по ра и снизить содер одновременном улу мических свойств пр П р и м е р. Тонкоизмельченный хлорид калия в количестве 80 г смешивают с 46 г 57%-ной азотной кислоты и 230 г ортофосфор ной кислоты (65% РгОа), подают 10 г МО 4при интенсивном перемешивании и температуре 70 - 80 С в течение 30 мин. Затем температуру повышают до 150 С и в течение часа смесь продувают воздухом при остаточном 0 давлении 650 мм рт. ст, для удаления хлорадо 0,1%. Потом смесь охлаждают до 25 С и нейтрализуют плавом карбамида до рН 3 - 3,5, При...
Способ получения карбамидо-фосфорного удобрения
Номер патента: 446495
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Свиклас, Ципарис, Янулис
МПК: C05C 9/00
Метки: карбамидо-фосфорного, удобрения
...медленной усвояемостью питательных веществ; он может быть использован в качестве карбамидо-йос-. форного удобрения медленного действия.Пример. Получение карбамидоз фосфорного удобрения в лабораторных условиях.геОг ка бамида смешивают с ХООг ортофос рной кислоты концентрации 65 РрО). При интенсивном перемешива йи в течение ХО мин в полученную смесь карбамида и фосфата карбамида йотииями подают техническир Фосорный а 1 ггидрид в количество 45 г хемлературу реакизнной смеси поддерживают не выиГеО С.В полученную смесь, содержа"шую в качестве основных компонен3тов полифосфат карбамида и карбамид, подают 72 г изомасляыого альдегида или компонент, содержащий изомасляный альдегид. Реакционную смесь иытенсивыо перемешивают в течение 25...
Способ получения мочевино-альдегидных удобрений
Номер патента: 432115
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Свиклас, Ципарис, Янулис
МПК: C05C 9/02
Метки: мочевино-альдегидных, удобрений
...нагревают до температуры 50 С и медленно вливают полученную альдегидную смесь при интенсивном переме шивании. Мольное отношение мочевины к альдегиду (в пересчете на изомасляный альдегид) 1:8. Далее реактор охлаждают, Температура к концу реакции 55 С, Продолжительность реакции 30 мин. Затем жидкость отфильтровывают. Твердую фазу смешивают с порошкообразным доломитом (Са, Мд/СО), причем количество последнего в сухом продукте 2,8%; сушат при температуре 60 - 70 С; гранулируют до диаметра гранул 3 мм. Выход по альдегиду для получения лимочевины (в пересчете на изомасляный альдегид) 96,8%. Получено медленно действующее удобрение со следующей характеристикой: общий азот 32 вес.%; воднорастворимый азот ЗО 8,32 вес.% или 26% (общего...