Шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1474149
Авторы: Алексеева, Балакишиева, Бертош, Дорохова, Егоров, Мамчиц, Питушко, Ротенберг, Самойлов, Трояновская
Текст
) (11) ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относит ктронной технике, в к радио еннуюповерхнную астности месь измельча ости 5000-700 т до см /г 2 шихту идель нои Получ таким обр получения ка, из ко спользного дитным об зом кон уют дляэлек три разом ров и в течеорого изве формуют заготовобжигают их приние 2 ч,В табл, 1 прриала; в табл.2 и конденсато1280-1360 С аедены состасвойства. 1 мат а из обре тени керамического конденсаторного мате риала, включающая ВаТО,Са 7 гО,ИЬОБшОЗ, МпСО и добавку, о т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР 1) 1244129, кл. С 04 В 35/00, 1986.Авторское свидетельство СССР В 1 258825, кл. С 04 В 35/46, 1 986 . (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГНЕТО КЕРАМИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРНОГО МАТЕРИАЛА57) Изобретение относится к области радиоэлектронной техники, в част. ности к составам керамических диоставам керамических диэлектриков, может быть использовано для изгоовления низкочастотных конденсатоЦель изобретения - сокращение птерь керамики по микротрещинам приприпайке к ней выводов,Предварительно известным .в кермическом производстве образом получают спеки титаната бария И цирконта кальция.Полученные спеки измельчают до удельной поверхности 40005000 см/г. Затем измельченные спеки, взятые в .заданном соотношении,смешивают с требуемым количествомкарбоната марганца, оксида самария 4 С 04 В 35/46 Н 01 О 4/12 электриков, и может быть использовано для изготовления низкочастотныхконденсаторов, Для сокращения потерькерамики по микротрещинам при пайкек ней выводов шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала содержит в качестведобавки глину при следующем соотношении. компонентов, мас.%: ВаТО92-98; СаЕгО 0,7-4,0; ИЪО 0,7 -глина 0,2-0,7. Полученный по обычной керамической технологии при1280-1360 С в течение 2 ч материалимеет следующие характеристики:2900-3060 Ви, при 125 С 10 -10дС/Со +(13-14); количество потерьпо трещинам после пайки 7-18%.2 табл. ида ниобия и глины. Пол хта для изготовления сегне1474149 л н ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью сокращения потерь керамики помикротрещинам при пайке к ней выводов, она содержит в качестве добавкиглину при следующем соотношении компонентов, мас,%: б л ид а 1 мас.% Т а СосСодержание компонентов,тав ВаТ 3.0 СаЕгО БЬОВ 1,ОЗ МпСО Глина1" 198 0,7 0,70,3 0,1 0,2 2 95 2,4 1,3 0,7 0,2 0,4 3 92 4 2 1 0)3 0,7Таблица 2 Значение электрических и технологических параметров Состав В. мОм, ЬС/С , %при + 125 С 10 - 10 10 10 - 101897 114 10 - 10 29603100 Составитель Л.КосяченкоРедактор Н.Гунько Техред М,ДИдык Корректор С.Шекмар Подписное Заказ 1838/22 тираж 589 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва) Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород) ул. Гагарина, 101 1 2 3 Изве- стный ВаТЮ Са 7 гО ЯтюдОз МпСО Глина 92-98 0,7-4,0 0,7-2,0 0,3-1,0 0,1-0,3 0,2-0,7 Колич ествопотерь потрещинампосле пайки, %
СмотретьЗаявка
4166765, 25.12.1986
ОРГАНИЗАЦИЯ ПЯ А-1695, ОРГАНИЗАЦИЯ ПЯ Г-4816
АЛЕКСЕЕВА ФАИНА КОНСТАНТИНОВНА, МАМЧИЦ ЭДУАРД ИОСИФОВИЧ, ЕГОРОВ ЛЕОНИД ИЛЬИЧ, БЕРТОШ ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, САМОЙЛОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПИТУШКО ЕВГЕНИЯ ВИКЕНТЬЕВНА, ТРОЯНОВСКАЯ СОФИЯ МОДЕСТОВНА, РОТЕНБЕРГ БОРИС АБОВИЧ, ДОРОХОВА МАРГАРИТА ПЕТРОВНА, БАЛАКИШИЕВА ТАТЬЯНА АДИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: конденсаторного, сегнетокерамического, шихта
Опубликовано: 23.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1474149-shikhta-dlya-izgotovleniya-segnetokeramicheskogo-kondensatornogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала</a>
Шихта для изготовления сегнетоэлектрического керамического конденсаторного материала
Номер патента: 1458355
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Бертош, Давыдова, Егоров, Ларичева, Мамчиц, Подласенко, Самойлов
МПК: C04B 35/46, H01G 4/12
Метки: керамического, конденсаторного, сегнетоэлектрического, шихта
...в заданном соотношении,смешивают с требуемым количествомуглекислого марганца и оксидов цинка и ниобия (см. табл. 1). изготовления низкочастотных керамических конденсаторов. Для повышения диэлектрической проницаемости шихта для изготовления сегнетоэлектрического керамического конденсаторного материала содержит в качестве добавки СаЯпО при следующем соотношениикомпонентов, мас.7.: ВаТ 10,8712- 88,97; СаЕгО 7,8-8,.6; ИпСОэ,0,08- О, 10; ИЬО у 0,70,-0,98; ЕпО 0,45- 0,70; Са 8 пОэ 2,00-2,50. Полученные по обычной керамической технологии составы материала из предлагаемой шихты имеют, следующие характеристики: Е 15000-17000; с 8 с(1,25-2,25)х 10 ф; р при 100 С (5,0-9,1 ГОм м;Е5,0- й -6,4 МВ/м;Т15-25 С;, Тматериала 1260-1300 С. 2 табл. ную смесь...
Гетероциклические соединения, содержащие окси-группу, в качестве компонентов жидкокристаллического материала и жидкокристаллический материал для электрооптических устройств
Номер патента: 1775399
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Болотин, Павлюченко, Петров, Пожидаев, Смирнова
МПК: C07D 213/30, C07D 215/12, C07D 215/14, C09K 19/34
Метки: гетероциклические, жидкокристаллический, жидкокристаллического, качестве, компонентов, материал, окси-группу, содержащие, соединения, устройств, электрооптических
...Редактор Т.Иванова Заказ 4018 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 1,ХУ 11 ХУПХХЕУХХХУЕ7. ХШХХТХ ДЕ25 С 1 О", В, 25 С Ф, мс, 25 с с 1, мкм 10 Ю 10 20 5 Ю 11 10 ТО 10 20 5 10 11(е е Выцислено, й Выход, 2 СНК 77,38 9.10 4.10 5 78,00 9,55 3,79 20 79,22 10,32 3.18 19 79,96 8,29 5,49 19 84,26 8,72 3.2722 Сзт Нзе КозСНКО,Сзаннз носснко 9,30 4,15 9.43 3,81 10,22 3,25 8,35 5,60 8,63 3,18 ОО 77,41 91 78,25 53 ОСЬНез Сет Нзз Сени46 104 79.В79,76 74 84,35Таблица 2а иС чае ВЗ.5 яе В Выиисленое 2 с 1 е е Сз Н г 36 81 65 8 8 а 25 с Н ко165 80,18 10,01 3,12 СзекнтееОз 81,51....
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1219569
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Дубакина, Овчинникова, Опалейчук, Черепанов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18
Метки: огнеупорных, шихта
...прочности на сжатие, МПа 416 490 570 35Температурныйкоэффициентлинейногорасширения при о 200 800 СКажущаяся плотность,г/см Содержание компонентов, мас.%, всоставе шихты 4,33 4,1 3,58 Компоненты 1 1 3,19 3,24 3,0 ТехническийглиноземГлина латненОткрытая пористость,% 70 77 75 14 9 16 5,45 6, 18 6,3 ская Составитель Р, МальковаРедактор Н. Егорова Техред Л.Олейник Корректор В. Синицкая Заказ 1228(32 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,412;,Изобретение относится к производств"цгнеупорных материалов, в частноЖги кЬрамических роликов.Цетй 4 е.изобретения является повышение термостойкости и...
Ингибитор самопроизвольной полимеризации изопрена
Номер патента: 1305153
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Баталин, Башкирцев, Васин, Головачев, Дыкман, Кузнецова, Радионов, Саратовцева, Тараненко
МПК: C07C 11/18, C07C 7/20
Метки: изопрена, ингибитор, полимеризации, самопроизвольной
...готовят так же, как в примере 5. Условия испытаний аналогичны примеру 1,П р и м е р 7. Проверяют образование термополимеров в паровой и жидкой фазах при 30 и 40 С в присутствии 30 ингибитора - смеси оксибензиламина . с гидроокисью калия в соотношении 30:70 мас,%. Для опытов берут навеску 0,09 г оксибензиламина и 0,21 г гцдроокиси калия и добавляют к ним 9,7 г 35 н-бутилового спирта и перемешивают до образования однородного раствора. К 0,1 г полученного З -ного спиртового раствора ингибитора добавляют 99,9 г изолрена и получают раствор, 40 содержащий 3,0 10% ингибитора, который используют для испытаний. Условия испытаний аналогичны примеру 1.П р и м е р 8. Проверяют образование термополимеров в паровой и жидкой фазах при 30 и 40 С в...
Глазурь
Номер патента: 1337356
Опубликовано: 15.09.1987
МПК: C03C 8/14
Метки: глазурь
...борная. Составляющие компоненты фритты подвергают сушке до относительной влажности, не превышающей 1%, тщательно перемешивают а затем подвергают плавлению при 1200-1250 С с выдержкой при указанной температуре 3,0-3,5 ч и последующей грануляцией на воду,Химический состав фритт представлен в табл.2. Шихтовый состав представлен втабл.З. Компоненты шихты Содержание компонентов, мас.%1337356 Продолжение табл, 3 2 3 Ф Магнезияжженая 2,14 1,19 1,22 Кислотаборная 26,62 31,35 29,14 1020,73 17,23 11,87 Мел 15Глазурь готовят из шихты, используя фритту, цинковые белила, МпОАд 0, Со 0,Приготовление глазурей осуществ сляют в шаровой мельнице мокрого помола периодического действия помоломфритты и составляющих материалов, неподвергающихся фриттованию:...
Предыдущий патент: Керамический материал
Следующий патент: Шихта для изготовления сегнетоэлектрического керамического конденсаторного материала
Случайный патент: Устройство для крепления светильника