Голдинов

Номер патента: 1840101

Опубликовано: 27.06.2006

Авторы: Бронов, Голдинов, Дмитриева, Иванов, Кроликова, Логинова, Масляков, Паншин, Подлесская, Уткин

МПК: C08F 2/44, C08F 210/02, C08F 214/26 ...

Метки: растрескиванию, сополимеров, стойких, тетрафторэтилена, этиленом

Способ получения стойких к растрескиванию сополимеров тетрафторэтилена с этиленом сополимеризацией мономеров в водной среде в присутствии радикальных инициаторов и модифицирующих добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и упрощения технологии процесса, в качестве модифицирующих добавок применяют 0,2-0,8% (от веса мономеров), щелочных или аммонийных солей, одноосновных перфтор- или -моногидроперфтор - С7-С11 - карбоновых кислот, которые вводят в реакционную массу перед загрузкой мономеров.

Номер патента: 790576

Опубликовано: 27.11.2003

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Мухачева

МПК: C01F 11/38, C05B 11/06

Метки: концентрата, стронцийсодержащего

Способ получения стронцийсодержащего концентрата, путем разложения фосфатного сырья азотной кислотой, сгущения азотнокислотной вытяжки и выделения целевого продукта из сгущенной части фильтрованием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта за счет увеличения в нем концентрации стронция и снижения содержания примесей, сгущенную часть перед фильтрованием обрабатывают водой, взятой в количестве 2-10 кг на 100 кг сгущенной части.

Номер патента: 1524431

Опубликовано: 27.01.2003

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Денисов, Колесникова, Логинов, Новоселов, Ренжин, Сеземин, Синиченков, Уткин

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

Способ получения сложного удобрения, включающий разложение фосфатного сырья азотной кислотой, охлаждение азотнокислотной вытяжки, отделение кристаллов нитрата кальция, аммонизацию нитратно-фосфатного раствора, упарку аммонизированной пульпы, ее грануляцию и сушку в барабанном грануляторе-сушилке, рассев гранул на грохоте с выделением целевого продукта и дробление крупной фракции, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода товарной фракции целевого продукта и увеличения производительности оборудования, в нитратно-фосфатный раствор перед аммонизацией вводят серную кислоту в количестве 1-2% от массы сложного удобрения.

Номер патента: 1830888

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Абрамов, Голдинов, Денисов, Захарова, Киселевич, Наумов, Новоселов, Сеземин, Уткин

МПК: C01F 11/36

Метки: кальция, нитрата, раствора

...50поддерживать на уровне 4. Температуру реакционной массы в первом реакторе поддерживали 60 С, во втором - 80 С, Суспензию, вытекающую из второго реактора накапливали, и затем отделяли осадок примесей путем фильтрования или предварительного отстоя с последующим фильтрованием сгущенной части суспензии. Осадок на фильтре промывали водой, высушивали и анализировали. Результаты опыта представлены в таблице (опыт 2),Аналогичные опыты на тех же растворах, с тем же общим расходом нитрата кальция были проведены при подаче различной доли раствора нитрата кальция в первый реактор, Полученные данные представлены в таблице.Из представленных данных видно, что заявляемый способ обеспечивает получение суспензии осадка примесей с производительностью...

Номер патента: 1824754

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Денисов, Логинов, Новоселов, Сеземин, Синиченков, Уткин

МПК: B01J 2/30, C05B 19/00

Метки: гранулированного, сложного, удобрения

...и мелкую фракцию, которую объединяют с мелкой фракцией, уловленной в циклоне. Суммарное количество мелкой фракции 12 т/ч, Из них 9,6 т/ч (0,8 от общего количества) подают в БГС в завесу, а оставшееся количество мелкой фракции - 2,4 т/ч 0,2 от общего количества) в виде водного 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 раствора направляют для приготовленияупаренной пуль .юВ процесса опыта определяют гранулометрический состав гранулятэ на выходе изБГС и товарной фракции, после рвссевв, тоесть целевого продукта.Результаты указанного и аналогичныхопытов, в которых изменяли долю мелкойфракции, подаваемой в завесу в БГС, приведены в таблице (опыты 1 - 5).П р и м е р 2. Проводят опыт по прототипу нв том же промышленном оборудовании,Для воспроизведения...

Номер патента: 1589460

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Бедарева, Голдинов, Горохова, Лавринова, Островский, Травкин, Черемных

МПК: B01D 53/34

Метки: абгазов, производства, хлораля

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ АБГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРАЛЯ хлорированием этанола, включающий противоточную обработку абгазов циркулирующей водой и последующее орошение их щелочным водным раствором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества активного хлора в отработанном щелочном растворе, циркулирующую воду используют в смеси с этанолом при содержании воды 11,3 - 30 мас.% и температуре 45 - 70oС, содержание связанного хлора в смеси поддерживают 0,4 - 4,9 мас.%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества загрязненных сточных вод, отработанную смесь воды и этанола направляют в производство хлораля на стадию хлорирования этанола.

Номер патента: 725379

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Бедарева, Боровнев, Верещагина, Голдинов, Шапкин

МПК: C07C 17/38, C07C 19/02

Метки: выделения, хлористого, этила

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ЭТИЛА из отходящих газов хлорирования этилового спирта, включающий промывку газов водой, разбавление их азотом и абсорбцию при охлаждении абсорбентом, содержащем перхлорэтилен, с последующей ректификацией сорбата, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь перхлорэтилена, в качестве абсорбента используют абсорбент, содержащий дополнительно водный раствор трихлоруксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:Трихлоруксусная кислота 60 - 80Вода 8 - 20Перхлорэтилен 10 - 302. Способ по п.1, отличающийся тем, что абсорбцию ведут при (-) 30 - (-) 5oС.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве абсорбента используют смесь водного раствора...

Номер патента: 1693847

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Вандышев, Голдинов, Денисов, Малых, Новоселов, Панкратов, Сеземин, Уткин

МПК: C01F 11/38

Метки: нитрата, стронция

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ НИТРАТА СТРОНЦИЯ, включающий обработку смеси нитратов стронция и бария азотной кислотой, отделение целевого продукта от барийсодержащего осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа при сохранении высокой степени очистки, обработке подвергают водный раствор смеси нитратов с концентрацией по стронцию 9 - 12%, азотную кислоту берут с концентрацией 56 - 60% в количестве 15 - 30 объемов на 100 объемов раствора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения особо чистого продукта, азотную кислоту берут в количестве 28 - 30 объемов на 100 объемов раствора.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь стронция, азотную кислоту берут в количестве 15 - 20 объемов на 100...

Номер патента: 1266129

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Бедарева, Голдинов, Одинцова, Островский

МПК: C07C 17/00, C07C 19/04

Метки: хлороформа

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОФОРМА путем обработки трихлоруксусной кислоты при повышенной температуре щелочным агентом в присутствии воды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве щелочного агента используют анионит в солевой форме и процесс ведут при 80 - 100oС при количестве воды 10 - 30% от массы исходной трихлоруксусной кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве анионита используют сильноосновную ионообменную смолу.

Номер патента: 921215

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Бевзенко, Бедарева, Боровнев, Голдинов, Иванова, Лавринова, Романов, Шапкин

МПК: C07C 17/38, C07C 19/02

Метки: выделения, хлористого, этила

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ЭТИЛА из промытых водой и нейтрализованных отходящих газов хлорирования этилового спирта путем абсорбции жидким абсорбентом при охлаждении и выделении целевого продукта из абсорбата ректификацией, отличающийся тем, что, с целью снижения загрязнения окружающей среды хлорорганическими продуктами и упрощения технологии процесса, в качестве абсорбента берут этиловый спирт и абсорбцию ведут при температуре минус 40 - минус 5oС, а газы после абсорбции дополнительно промывают водой, которую вместе с кубовыми остатками ректификации абсорбата направляют в реакционную зону хлорирования этилового спирта.

Номер патента: 1817439

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Абрамов, Вандышев, Голдинов, Денисов, Захарова, Новоселов, Сеземин, Уткин

МПК: C01B 33/10

Метки: кремнефторида, натрия

...Ь 9, с. 673-675.15 Гольдинов А.Л. и Б.А,Копылева, Комплексная азотнокислотная переработка фосфатного сырья, - Л.:.Химия, 1982, с. 108-109. Обесфторенмыа нятратнтгтуосфвтмыд раствор Дола митра. тв калщня, взятого иа Звято на предварительн 1 по обрвботга йв пп Степень кол имеето,гкристаллы нитрата кель. об работ.ку.% от обвыделения калщия.йвт 51 ге всегопересчете на 100 оего по отмоае. гоно к ама- ти тоеоыу комцентрв" ныд кол ичест вв, выделенного при скввты- ввнии редлагвеыоыу Опыты по и 6, 2,4 22 2,2 9,4 0.4 0. немее 0,1 8.78 7,65 7,61 7,59 84.5 973 97,7 97,8 85 в,в 8,5 85 33,5 . 7 0.228 0233 0,240 0256 12,714.921,3.30,2 75,9 75.З 75,О 7 З,О 1 з 4 7.6 8,9 12,7 18.О Опыты длл обоснования проделок 8,5 5, г10.66 69,2 20.1 . 10,7 0,222...

Номер патента: 1656831

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Абрамов, Голдинов, Захарова, Киселевич, Наумов, Новоселов, Сеземин, Уткин

МПК: C01F 11/36, C05C 5/04

Метки: кальция, нитрата, раствора

СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА НИТРАТА КАЛЬЦИЯ, полученного в процессе азотнокислотной переработки апатита, включающий его обработку раствором карбоната аммония и отделение осадка примесей из образовавшейся суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки исходного раствора нитрата кальция от фтора и фосфора, обработку карбонатом аммония ведут при 70-85oС до достижения величины рН суспензии 3,6-4,3.

Номер патента: 384321

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Верещагина, Голдинов, Голубев, Иванов, Уткин

МПК: C07C 19/08

Метки: 2-дифтортетрахлорэтана

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИФТОРТЕТРАХЛОРЭТАНА взаимодействием перхлорэтилена с хлором и фтористым водородом в присутствии пятихлористой сурьмы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, процесс осуществляют при атмосферном давлении и температуре, не превышающей температуру кипения пятихлористой сурьмы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при 105 - 120oС.

Номер патента: 1027998

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Абрамов, Байбаков, Голдинов

МПК: C01B 7/20

Метки: извлечения, растворов, фтора

...мл) перерабатывают во фтористый кальций. Для этогораствор обрабатывают очищенным карбо 25 натам кальция при температуре 90 С в течение 1 ч.Образовавшийся при этом осадок фтористого кальция отфильтровывают, промывают, сушат и получают 772 г.целевого30 продукта - фтористого кальция (содержание фтора в нем 48,1). Выход продукта пофтору в исходном кремнефториде натрия91,70 .Баланс фтора в опыте, г:35 Взято с кремнефторидомнатрия 405,1Содержится в растворефтористого аммония, полученном при гидролизе40 и направляемом на переработку во фтористыйкальцийСодержится в растворе,полученном при обработ 45 ке твердых продуктовгидролиза азотной,кислотой0,9Содержит в растворефтористого натрия50 Потери с двуокисьюкремния 3,1Требуемая поверхность...

Номер патента: 567269

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Абрамов, Голдинов

МПК: C01F 11/22

Метки: кальция, фтористого

...от маточного раствора, который смешивают Формула изобретения1. СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ, включающий обработку водного раствора фторида аммония или натрия карбонатом кальция при нагрева нии, отделение осадка, содержащего смесь фтористого кальция с карбонатом кальция, и обработку осадка реагентом с последующими отделением от маточного раствора целевого продукта, его промывкой и сущ кой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования фтора,с исходным карбонатом кальция, обработку осадка ведут в течение 15-90 мин. Целевой продуктпромывают и сушат.Предложенный способ позволяет повысить степень использования фтора до 98,5 о .П р и м е р. В реактор с мешалкой помещают 35 г воды в качестве поддона и затем одновременно...

Номер патента: 2000284

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Голдинов, Дедов, Денисов, Хахулина, Хомяков

МПК: C04B 11/06, C04B 28/14

Метки: кирпича, основе, фторангидрита

...подмыльным щелоком, туда же добавляют тонкомолотый компонент (смесь перлита, портланд-цемента, глиноэемистого цемента и извести), перемешивают до образования однородной пасты, выдерживают без перемешивания до начала схватывания массы для уменьшения пластичности и прессуют в виде бруса с последующей резкой на кирпич,Кирпич-сырец выдерживают сначала на стеллажах, а затем на складе для набора прочности в течение 28 сут,Недостаток способа - очень низкая первоначальная прочность "сырых" прессованных изделий, что является причиной их повышенной деформируемости и требует специальных мер предосторожности. особых механизмов для транспортировки и больших площадей для транспортировки и2000284 35 40 45 Состояние смеси после пере- Прочность нз...

Номер патента: 2000281

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Голдинов, Дедов, Денисов, Хахулина, Хомяков

МПК: C04B 11/06, C04B 28/14

Метки: кирпича, основе, фторангидрита

...цос цеой дефорлируемости, и требует131. длъых мер предосторожности, осо; ъ.хд,зков дпя транспортировки и бо ьлх ц 1 цэдей для предварительной 3 -гсоой ыдержки на стеллажах до набора почнос и около 5 кг/см, при которой2оо укладывать кирпич на поддоны и рднсг.оптировать на склдд для ддльнейше- О ндьор: 31 рочности,Цепь изобретения - повьпвение первоначдьной прочности прессованных иэделЗто досигае 1 ся тем, что в известном сц, Обт изготовления кирпича на основе Фточь иг)1;3 - Отхода роиэводствд фто 03;ОГО ВоДРОДЭ, ВКЛЮЧаЮЩЕМ СМЕШЕНИЕ Ъ ,..РДГИДРИТЬОЙ ГЭСТЪ С ТОНКОЬЛО лотльл.33 гоентол и цр:ссоваие сьрца с ц. слг ду 3 щей выдерккой прессованных из,.е р 3 чэ 3 пасту смешивают с 10-20 цспугидрэта сульфата кальция, который .;1,ЧЭгт ЬИДРатДЦИЕй...

Номер патента: 1735916

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Голдинов

МПК: H01B 17/26

Метки: ввод, герметичный, проводов

...монтаж, а при герметизации возможен перехлест и обрыв проводов,Целью изобретения является повышение надежности герметизации путем увеличения степени обжатия проводов. Кроме того, при использовании изобретения облегчается монтаж и предотвращается перехлест и обрыв проводов.Укаэанная цель достигается тем, что герметичный ввод проводов, содержащий корпус, коаксиально расположенные в нем уплотнительные элементы из эластичного материала с соосными отверстиями, между цилиндрическими сопрягаемыми поверхностями которых расположены герметизируемые провода, конический штифт, расположенный в коническом отверстии внутреннего уплотнительного элемента, и фиксирующий элемент, снабжен вторым ко 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ническим штифтом, во...

Номер патента: 1456366

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Абрамов, Голдинов, Голов, Киселевич, Логинов, Мендекинов, Скриниченко, Смольный, Спасский, Уткин

МПК: C01F 11/18

Метки: кальция, карбоната, окомкованного

...Фракцийвлияет на свойства окомксваннсгс карбоната кальция: мелочь способствуетповьппенному пылеуносу, а крупные гранулы не удовлетворяют требованиям,нредъявляемьм к грануламетрическсмусоставу удобрений из мела.При влажности исходной шихты ме, нее 10% до годной фракции (0,2-15 мм)окомковывается лишь 60% продукта, аостальные 40% составляют мелочь (частицы менее 0,2 мм). Использование вкачестве теплоносителя дымовых газовприводит к тому, чта часть гидраксида кальция вступает в реакцию с углекислым газом, содержащимся в них, собразованием (в основном на поверхности) карбаната кальция, Вновь образовавшийся карбанат при повьппеннсйтемпературе имеет мелкокристаллическую структуру кальцита. запаковывающего в момент своей...

Номер патента: 1436133

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Голдинов, Жеребятьев

МПК: H01B 17/26

Метки: ввод, герметичный, проводов

...надежности ввода путем увеличения поверхности контакта уплотнительных элементов.; На чертеже изображен герметичный ввод проводов, продольный разрез,. .Герметичный ввод проводов состоит и 1 нажимных элементов 1, эластичных дисков 2, уплотнительных шайб 3, в которых выполнены центральные сооснце отверстия, проходящего через ось вода болта 4, нажимной гайки 5 и герметизирующих проводов 6.Между нажимными элементами 1 с каждбй стороны относительно границы разнЫх сред установлены эластичный диск 2 и уплотнительная шайба 3, между которыми равномерно размещены провода 6, Нажимные элементы снабжены болтом 4, проходящим через ось ввода. Весь пакет перечисленных элементов фиксируется гайкой 5.Для осуществления герметизации большого количества...

Номер патента: 1436131

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Голдинов, Савельев

МПК: H01B 17/26

Метки: ввод, герметичный, проводов

...по торцам фиксирующего элемента 4, Выступы фиксирующего элемента 4 введены в отверстие эластичных шайб 3 резиновое кольцо 7 обжимает равномерно размещенные провода 8 на поверхности фиксирующего элемента 4, С обеих сторон в корпусе 1 весь пакет перечисленных элементов фиксируется гайками 5 и б через нажимные элементы 2.Для осуществления герметизации большого количества проводов монтаж производят в следующем порядке.Провода 8 равномерно укладывают на поверхность фиксирующего элемента 4 и прижимают резиновым кольцом 7, затем одевают эластичные шайбы 3. Всю сборку вводят в корпус 1, затем с каждой стороны вставляют нажимные элементы 2, при этом через каждое коаксиальное отверстие нажимного элемента 2 проходит равное количество...

Номер патента: 1428699

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Абрамов, Антонова, Афанасенко, Голдинов, Киселевич, Кольцов, Моисеев, Новоселов, Синегрибов, Уткин, Шелехова, Юдина

МПК: C01F 11/18

Метки: гранулированного, карбоната, стронция

...Общее времяперемешлвания 1 ч. Температуру суспензии в реакгоре поддерживают равной60-90 С.Суспензию из емкости-накопителя фильтруют на наливной вакуумной воронке,осадок кабоната стронция на воронке промывают водой из расчета 2 мас.ч, водына 1 мас.ч. влажного осадка,Удельная производительность фильтрования в опыте составляет 4560 кг/м чв пересчете на сухой осадок.2Промытый осадок гранулируют налабораторном чашечном грануляторе. Полученные гранулы подвергают термообработке при 50 С в муфельной печи. Прочность гранул полученного продукта 63 кг/смВ таблице приведены данные о за" висимости прочности гранул карбоната стронция от режиме осаждения,Как видно иэ данных, представленных в таблице, предлагаемый способ позволяет увеличить...

Номер патента: 1318860

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Голдинов

МПК: G01N 21/47

Метки: диагностики, методом, плазмы, рассеяния, света

...электрооптические элементы 9и 10 и анализаторы 11 и 12 составля - 35ют два ортогонально ориентированныхэлектрооптических затвора.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии (до прихода 40рассеяния) управляющий импульс напряжения на электрооптических элементах 9 и 10 (Фиг.2) отсутствует, врезультате чего электрооптическиезатворы в обоих плечах светоделительного блока (Фиг.2) оказываются перекрытыми для входного светового потока, что реализует работу фотоумножителя в импульсном режиме,В известный момент времени, предшествующий моменту появления полезного сигнала рассеяния, на электрооптические элементы 9 и 10 (фиг.2)одновременно подается,полуволновойимпульс напряжения на время сущест-6вования полезного сигнала (ь 10 с)Так...

Номер патента: 1089901

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Абрамов, Анисимов, Голдинов, Дедов, Земленухин, Шишканов, Юрина

МПК: C01F 11/46

Метки: кальция, отбросного, переработки, сульфата

...играет роль своеобразнойсмазки, препятствующей непосредственному контакту плотных частиц с размером до 1000 мкм с поверхностью деталей центрифуги, снижая их абразивныйизнос,При осуществлении способа в промышленных условиях для репульпирова лице (опыты 1-4). 30 40 шнека центрифуги 5 мм в месяц, Абразивное действие осадка 5,4 г матери 45 50 5 1 О 15 20 25 ния отбросного сульфата кальция целесообразно использовать фугат после отделения осадка, а отделение осадка проводить в режиме, обеспечивающем попадание в фугат твердой фазы в количестве 1-107 с размером частиц 1-30 мкм.П р и м е р 1. Отбросный сульфат кальция, получающийся в производстве фтористого водорода, репульпируют в воде, содержащей 1-10 мас.7 сульфата кальция с...

Номер патента: 990751

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Романов, Спицын, Тюрин, Филатов

МПК: C05B 11/06

Метки: гранулированных, нитрофосфатов

...температуры, при которой велась грануляция прочность дана для гранул, выдержанных после грануляции в течение30 мин при 130 оС ,Таблица 1 Температура грануляции, О 0 Нижний предел значения температуры термической обработки, при которой обеспечивается существенный положи тельный эффект, равен 11000. Верхний предел определяется термической стойкостью сложного удобрения. Например, при нагреве до 16 Цнитроаммофоска плавится. Поэтому при осуществлении способа в промышленных условиях верхний предел температуры целесообразно ограничить на уровне 110 0, хотя прочность гранул при повышении температуры продолжает возрастатьвВ табл. 2 дана зависимость прочности гранул нитроаммофоски от температуры термической обработки.е е ем15-10 мин термической...

Номер патента: 943225

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бевзенко, Бедарева, Голдинов, Голубев, Одинцова, Шапкин

МПК: C07C 53/16

Метки: кислоты, трихлоруксусной

...сырца ТХУК в.единицахобъема составляет 95) 6:1, 6 = 59)75 мл,а воды - 4,4 мл,35Следовательно, на 100 л сырца трихлоруксусной кислоты расход воды составляет100 = 7)4 л4 459,7540 П р и м е р 2 (сравнительный), Сырец ТХУК в количестве 100 л (160 кг) с кислотностью 92 и содержанием хлорпикрина 0 26 мас.4 подают в отгон)оную колонну. При 142-143 С в кубеоколонны и 107-108 С верха колонны отгоняют 10 об.Ф в легкую фракцию при непрерывной подаче нитрозных газов в середину колонны. Легкую фракцию охлаждают до 20- 23 С и направляют в сепаратор, в которомм отделяют орга нич ес куюфазу в количестве 0,34 л (0,52 кгсодержащую (по массе) 45,03 хлорпикрина, 454 хлороформа и 104 других хлор- органических примесейОрганическую фазу сжигают в смеси с...

Номер патента: 939404

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Абрамов, Боровнев, Голдинов, Гриднев, Захаров, Крупин, Юрин

МПК: C02F 1/72

Метки: водного, метанола, раствора

...содепжание метанола в конденсате после очистки, кг/л Степеньочистки,Ь КатализаторОпыт 200 200 1571 914 483 38,1 64,0 81,0 200 сить эффективность очистки от метанола. Присутствие в реакционной смеси 3-12 об.% воздуха обеспечиваетвозможность непрерывной работы реактора, так как в этом случае не требуется проведения специальных операций по регенерации катализатора, кото-рые имеют место при работе по известному способу, Возможность перехода отпериодического процесса по известномук непрерывному является упрощением 10способа,Способ осуществляется следующим образом.Жидкий газовый конденсат подаютв испаоитель, сюда же подают ноздух. Образующуюся парогаэовую смесьннправляют в обогренаемый вертикальный реактор с пористой перегородкой,на...

Номер патента: 925921

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Логинов, Мухачева, Новоселов, Романов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, раствора, фосфата

...аммофоса аммиаком эти примеси осаждаются уже в виде хорошофильтрующегося осадка,Предлагаемый способ предусматривает по сравнению с известным дополнительный расход азотной кислотыи аммиака,Однако это не является недостатком способа, так как азотная кислота и аммиак превращаются в нитратаммония, который вместе с целевымпродуктом - раствором фосфата аммония - в конечном итоге войдет всостав аммиачной селитры,П р и м е р. Опыты проводят с образцом аммофоса, имеющим следующий состав, мас,3: РО 49,2; Р О в 47,6; Са 1,1;, Ге 0,4;100 г аммофоса обрабатывают 300 г воды, К водной суспензии добавляют 54 г 553-ной азотной кислоты, перемешивают в течение 30 мин,затем суспензию нейтрализуют аммиоаком при 60 С до рН 6 и выдерживаютсуспензию при...

Номер патента: 836003

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Мухачева, Романов

МПК: C05C 1/02

Метки: неслеживающейсягранулированной, нитроаммофоски

...а нанесение нитрата кадьция более 1% нецелесообразно из-за излишнего увлажне ния гранул.П р и м е, р, Ддя опыта берут, образец гранулированной нитроаммофоски, подученной на опытно-промышленной установке путем езотнокислотного раздожения 25 апатита, отделения нитрата кальция, аммонизации аЗотнофосфорнокисдого раствора, упаривания и сушки. Образец соответствует ГОСТ 19691-74. Спеживаемость менее О,менее О,5 10 0 0,5 9 е опреде енее,г 0 4 дов. 0 Формула изобрет 1. Способ получения неслежи гранулированной нитроаммофоски щий азотнокисдотное разложение ного фосфата, отделение нитрата аммониэ ацию азотнофосфорнокисл вора, упаривание, гранудирование и нанесение антислеживакзцих вевключаюприродкальция,ого раст, сушкуществ,Как видно иэ...

Номер патента: 831734

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Романов, Шапкин, Шишканов

МПК: C01F 11/44

Метки: выделения, кальция, кристаллогидратанитрата

...раствор, Скорость подачи последнего при 185-190 л/ч от стехиометриисоставляет 160-165 л/ч, при норме12 О ,Пройдя последовательно два реактора, азотнокислотная вытяжка самотеком поступает в отстойник, гдепроисходит отделение нерастворимогоостатка.Осветленный аэотнофосфорнокислыйраствор (АФР) иэ отстойника со скоростью 180 л/ч непрерывно подают вкожухотрубный теплообменник, гдеохлаждают оборотной водой до 28 Си направляют в первый кристаллиэатор,1(ристаллизацию тетрагидрата нитрата кальция осуществляют в трех последовательно соединенных циркуляционных кристаллизаторах с выносйыми теплообменниками. Циркуляцию суспензиикристаллов нитрата кальция осуществляют по трубному пространству теплообменников, в межтрубное пространство подают...