Способ получения углеродсодержащей массы для ниппелей графитированных электродов

(51) 5 С 01331 64СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлистических РесттувликГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН .ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Латыпов Г.М.; Сасин АГ; Камаров БВКуакарова ГМ; Синячова АМ.; Альшан АНГорбатенкоЗВКутейников АФМинскер К,СКолесов С.В.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕЙ МАСОэ 1 ДЛЯ НИВПЕЛЕЙ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ(7) Изобретение относится к технологии получена углеродсодержащей массы для изготовленияниппелей графит ированных электродов. Цельизобретения - снижение коэффициента термичес(19) Я (11) 1624917 А 1 кого расширения и удельного эпектросопротивления изделий, а также повышение их выхода. Углеродсодержащув массу готовят смешением прокаленного кокса различных фракций, каменноугольного пека и сополимера винилхлорида с винипацетатом. Сополимер берут в количестве 0,3 - 2,0 мас% от веса шихты, содержание винилацетатных звеньев в нем составляет 5 - 20 мас 96. Коэффициент термического расширения, удельное электросопротащение и выход издельщ изготовленных из полученной предлагаемым способом угперодсодержащей массы, составплют и 90 - 98% соответственно, 1 табаИзобретение относится к электродному производству, в частности к способам получения ниппелей для графитированных электродов, используемых при выплавке электростали.Целью изобретения является снижение коэффициента термического расширения и удельного электросопротивления иэделий и повышение их выхода.П р и м е р 1. Прокаленную смесь (шихту) нефтяных коксов КНКЗ и КНПЭ (ГОСТ 22898-78) в соотношении 1;1 различных фракций (средняя, тонкая) помещают в смесительную машину, затем вводят сополимер винилхлорида с винилацетатом с содержанием винилацетатных звеньев 5 мас, в количестве 0,3 мас.от шихты коксов и перемешивают вместе с щихтой при температуре 125-135 С в течение 10-15 мин, затем вводят среднетемпературный пек (ГОСТ 10200-83) и продолжают смешивать при той же температуре 40-45 мин. Соотношение нефтяного кокса и каменноугольного пека (мас.Ц 77,5:22,5.Характеристика нефтяногоз кокса;Истинная плотность, гсм 2,11 Содержание золы,0,3 Содержание серы,0,3 Гранулометрический состав шихты; Размер частиц, мм Содержаниечастиц, мас.1-2 18 0,5-1,0 15 0,071-0,5 27 0,071 40 В качестве связующего взят среднетемпературный пек марки А по ГОСТ 10200-83 с температурой размягчения 67,5 С.Характеристика сополимера винилхлорида с винилацетатом,Внешний вид, Крупинки неправильной формы белого цвета с величиной частиц ме. нее 0,315 мм,Термостабильность 5-7 мин по ГОСТ14041-73,Содержание винилацетатных звеньев3-25 мас, 6.5 Приготовленную массу выгружают изсмесительной машины, усредняют. охлаждают до температуры 100 С и загружают в контейнер горизонтального пресса усилием 60 тс, подпрессовывают при давлении 16,6- 10 17 МПа в течение 3 мин, прессуют электродные заготовки 960 мм при давлении 5.9-6,9 МПа, обжигают в коксовой засыпке со средней скоростью подъема температуры 2 С/ч до 900 фС с выдержкой при этой температуре 15 24 ч, После охлаждения заготовки очищаютот засыпки, нагревают заготовки до 200- 220 С, после этого пропитывают маслопеком с 1 ре 3 м. 45 С в течение 3 ч при температуре 180-190 С под давлением 0,5- 20 0,6 МПа. Затем заготовки повторно обжигают и графитируют при температуре 2600 С со средней скоростью подьема температуры 18 С/ч.Зависимость физико-механических ха рактеристик ниппельных заготовок и их выход от количества сополимера винилхлорида с винилацетатом в аихте, а также от содержания винилацетатных звеньев в сополимере для предлагаемого 30 способа (примеры 1-12) и для способа попрототипу (пример 13) представлены в таблице.Использование предлагаемого способаполучения углеродсодержащей массы по зволяет снизить коэффициент термическогорасширения и удельное электросопротивление изделий по сравнению с пютотипом соответственно на 0,2 10 град и 1,0 Ом мм /м и повысить выход на 13.40(56) Авторское свидетельство СССРМ 894994, л. С 01 8 31/04. 1980.Содержание ПЭВ, мас.Пример Характеристика ниппельных заготовок Выход изделий, ф КТР 10 град1,0 Формула и зоб ретения полимерной добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и удельного сопротивления изделий и повышения их выхода, в качестве полимерной добавки используют сополимер винилхлорида с винилацетатом в количестве 0,3 - 2,0от массы шихты при содержании винилацетатных звеньев в сополимере 5 - 20 мас, . СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕЙ МАССЫ ДЛЯ НИППЕЛЕЙ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ. включающий смешение шихты, содержащей крупную и мелкую фракции прокаленного кокса, каменноугольного пека и Составитель М, ГруздеваТехред М,Моргентал Корректор В, Петраш Редактор Л. Павлова Заказ 3569 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва. Ж, Раушская наб., " 5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 0,3 0,3 0,3 0,3 1,0 1,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 2,0 (прототип)0,2 2,50,2-3,5 0,2-3,5 5 10 15 20 5 10 15 20 5 10 15 20 5-25 5-25 25 1,80 1,78 1,76 1,70 1,65 1,63 1,60 1,70 1,75 1,78 1,80 1,80 1,80 1,90-2,00 2,00-2,14 1,92-2,18 1,80-1.90 4,9 4,9 4,8 4,7 4,6 4,6 4,5 4,6 4,8 4,6 4,8 5,0 5,5 6,5-6,8 5,3-6,0 5,2-5,6 5,5-6,0 90 90 92 93 92 96 98 93 90 91 92 88 85 80-88 75-85 70-80 80-85