Способ получения нитридов
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 774140
Авторы: Берестенко, Гребцова, Коробов, Троицкий, Чукалин
Формула
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДОВ металлов, включающий пиролиз аммиачных производных титана, ниобия, алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, уменьшения примесей в нитридах, повышения содержания в них азота и увеличения удельной поверхности порошков, пиролиз аммиачных производных хлоридов ведут в потоке азотной плазмы СВЧ-разряда с температурой 2000 - 6000 К за время процесса 10-3 - 10-1 с.
Описание
Известен способ получения нитридов металлов водородным восстановлением хлоридов в азотной плазме СВЧ-разряда. Недостатком такого способа является относительно низкое содержание азота.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения нитрида алюминия пиролизом газообразного моноаммиаката хлорида алюминия на подложке, нагретой до 1000-2100 К за время процесса 101-104 с.
Однако известный способ имеет следующие недостатки: невозможность непрерывного получения нитридов в виде высокодисперсных порошков, невысокая производительность процесса, повышенное загрязнение нитридов примесями из подложки, отклонение состава нитридов от стехиометрического.
Целью изобретения является получение нитридов при высокой производительности процесса, понижение содержания примесей в нитридах, повышение содержания азота в них и увеличение удельной поверхности порошков.
Поставленная цель достигается предложенным способом получения нитридов титана, ниобия, алюминия, включающим пиролиз аммиачных производных хлоридов в потоке азотной плазмы СВЧ-разряда с температурой 2000-3000К за время процесса 10-3-10-1 с.
Отличительным признаком способа является использование азотной плазмы СВЧ-разряда с температурой потока 2000-6000К при длительности процесса 10-3-10-1 с.
П р и м е р. Порошкообразный гексааммиакат хлорида с расходом 0,1 кг/ч из питателя с помощью газа-носителя азота с расходом 0,3 м3/ч подают в поток азотной плазмы СВЧ-разряда, имеющий среднюю температуру 3500К и расход 2,5 м3/ч. Реагирующая смесь поступает в реактор диаметром 40 мм и длиной 200 мм, что обеспечивает время процесса 2
10-2 с.Продукты реакции охлаждают в теплообменнике до 700К и подают в фильтр рукавного типа, где происходит осаждение нитрида алюминия и отделение его от хлористого аммония. Полученный нитрид алюминия представляет собой порошок с частицами средним размером 0,05 мкм.
Параметры предложенного способа и прототипа, а также их результаты приведены в таблице. (56) Авторское свидетельство СССР N 467576, кл. С 01 В 21/06, 1974.
Авторское свидетельство СССР N 180936, кл. С 01 В 21/06, 1964.
Рисунки
Заявка
2732291/26, 05.03.1979
Институт новых химических проблем АН СССР
Чукалин В. И, Троицкий В. Н, Гребцова О. М, Берестенко В. И, Коробов И. И
МПК / Метки
МПК: C01B 21/06
Метки: нитридов
Опубликовано: 15.02.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-774140-sposob-polucheniya-nitridov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения нитридов</a>
Способ автоматического управления процессом получения слабой азотной кислоты
Номер патента: 303285
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Азать, Багдасар, Гавриленко
МПК: C01B 21/38, G05D 27/00
Метки: азотной, кислоты, процессом, слабой
...в смесителе аммиачно-воздушная смесьв контактном аппарате 7 в результате реакции окисления конвертируется, и образуется окись азота. Сигнал о температуре процесса конверсии от датчика 8 передается на УВМ.10 После контактного аппарата на входе газов в компрессор 9 подают добавочный воздух в зависимости от содержания кислорода в выхлопных газах, замеряемого газоанализатором 10, сигнал от которого в виде коррек 15 цпи подают на регулятор 11, воздействующийна регулирующий клапан 12 подачи добавочного воздуха. Сигнал о содержании кислорода в выхлопных газах одновременно подается на УВМ. Оптимальное значение содержа 20 ния кислорода в выхлопных газах устанавливают воздействием сигнала от УВМ на регулятор 11.Давление в абсорбционной колонне...
Способ автоматического управления процессом получения слабой азотной кислоты
Номер патента: 988762
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Багдасарьян, Зиниченко, Рыбкин, Фурсикова
МПК: C01B 21/38
Метки: азотной, кислоты, процессом, слабой
...2, что позволяет регулировать выход окиси азота после контактного аппарата 5.Регулирование подачи добавочного воздуха,поступающего на вход турбокомпрессора 6 осуществляют с помощью 2 2( 1 2 " 5 2)у: о,о,ид,)у, у .У - режимные паРаметры процесса, а именно выработка5,азотной кислоты, концентрация азотной кислоты, степень конверсии аммиака в оКислы азота, степень абсорбции окислов азота, расход платиноидного катализатора, расход электроэнергии, выработка пара, содержаниеокислов азота после реактора каталитической очистки;01 0 2 " 05 Управляющие (корректирующие) воздействия, а именносоотношение аммиак-воздух, расходыдобавочного воздуха, парового конденсата, питательной воды, газа-восстановителя;а а и - векторы . Уточн яемыхкоэффдциентов...
Способ управления процессом производства слабой азотной кислоты
Номер патента: 1022945
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Герцовский, Жанадилов, Колотилин, Коптелов, Кравченко, Мангазеев, Огаджанов, Пушкарев, Тен, Чернышев
МПК: C01B 21/38
Метки: азотной, кислоты, производства, процессом, слабой
...установке АК.Установка по производству слабой азотной кислоты под единым давлением (фиг,1) содержит турбокомпрессор 1, включающнй компрессор 2 и газовую турбину 3, узлы 4-6 соответственно получения, охлаждения и абсорбции нитрозных газов, подогреватель 7 и реактор 8 каталитической очистки нитроэных газов. Система управления содержит датчики 9-11 соответственно температур сжимаемого газа (н данной установке воздуха), ннтрозных газов на входе реактора 8 и газов на выходе реактора 8, датчик 12 частоты вращения вала турбокомпрессора 1, датчики 13 и 14 содержания кислорода и окислов азота в нитрозных газах, отходящих иэ Узла б абсорбции, регулирующие органы 15 и 16 на линии подачи добавочного кислородсодержащего газа (воздуха) в...
Способ управления процессом обработки фосфатов азотной кислотой
Номер патента: 1097190
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Вьярне, Глер, Гуннар, Кнат
МПК: C05B 11/06
Метки: азотной, кислотой, процессом, фосфатов
...величины напряжения. Способ осуществляется следующимобразом,Азотная кислота поступает в аппарат 1 (фиг. 1) кислотной обработки,который оборудован мешалкой 2, Фосфоритная руда подается из бункера 3с помощью конвейерного доэатора 4,а азотная кислота - по патрубку 5.Иочевина подается из бункера 6 с помощью конвейерного дозатора 7. в количествах, пропорциональных количествам подаваемой Фосфоритной руды,Раствор для кислотной обработки отводят из аппарата 1 по линии 8, Отходящие газы отводятся посредством вытяжного вентилятора 9. Аппарат 1 кислотной обработки подключен к установкедля очистки отходящих газов, котораявключает в себя скруббер 10, кудапоступает раствор слабой кислоты 11.Газы отводятся па линии 12,В линии 8 (фиг, 2) установлен...
Способ выделения азота-13 из облученного образца оксида алюминия
Номер патента: 1306048
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Обливанцев, Рыбасов, Рыжков
МПК: C01B 21/00
Метки: азота-13, алюминия, выделения, облученного, образца, оксида
...Х, что существенно превышаетсреднее значение выхода (12,3 Х) поизвестному способу.,2 з.п. ф-лы,1 табл.1306048 Химический Температура, С Количествосплава Деварда, г выход, азота,7 49,5 300 0 72,8 1,0 73,8 350 400 52,0 74,3 1,3 Составитель А. ХорошиловТехред М.Ходанич Корректор А, Обручар Редактор А. Купрякова Заказ 1201 Тираж 446ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к областирадиохимического варианта активационного анализа, включающего радиотехническое выделение азота,Целью изобретения является увеличение степени выделения азота.П р и м е р. Облученный...
Предыдущий патент: Способ изготовления структур ис с диэлектрической изоляцией
Следующий патент: Устройство для защиты от помех
Случайный патент: Конический роликоподшипник