Патенты с меткой «графитосодержащих»

Номер патента: 745964

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Алесковский, Егорова, Зотова, Кольцов, Островидова

МПК: C25D 13/06

Метки: графитосодержащих, осаждения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...аммония 0,175-0,242 фторо пласт 1,0-3,0Вода Остальное 2Введение в состав суспензия фторопласта позволяет получать покрытия с не обходимой плотностью и хорощое сцепление с основой;за счет включения фторопласта в состав покрытия. Суспензию готовят путем добавления кводному составу, содержащему вес.%: 1-3% фторопласта с дисперсностью чаотиц 1 мкн при перемешивании. При плотности тока 10-15 щА/см,а комнатной температура и перезиешивании, суспензии в течение 0,5-2 мин на серебряных, медных и никелевых подложках вкачестве катода получают нокрьттия, содержащие о своем составе, весЛ:аПолученнйе йокрытия подвергаю тер-.мообработке при температуре ЗОО с течение часа.Плотность покрытий определялась метс 5"дом ниэкотемпературной...

Номер патента: 1113619

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Кожин, Кузнецов

МПК: F16J 15/34

Метки: графитосодержащих, колец, преимущественно, разъемных, секций, торцового, уплотнения, хрупких

...алывант дополнительное усилие, разрушая кольцо в этом сечении, а далее, начиная с упругого леформирования, процесс повторяют лля других сечений.На фиг. 1 дана схема, пояснянщая способ изготовления секций разъемных колец торцевого уплотнения; на фиг. 2 и 3разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 -- кольцо из нескольких секций.Цельное кольцо 1 из хрупкого графитосодержащего материала ос,блякт в требуемых сечениях одним из известных способов, например, сверлением отверстий 2 (фиг.2 и 3). Отверстия могут быть расиолсжены как параллельно от кслыс (фиг. 2), гак и под углом к нему (фиг. 3). Затем кольцо по внутренней расточке нсгружян предварительным усилием Р (меиьиим, чем усилие рззруиения колш), парзллсльиым плоскости кольга и направленным в...

Номер патента: 1560970

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Капустин, Стовбун, Чапни, Шабанова

МПК: F27D 1/16

Метки: графитосодержащих, защиты, печи, флюсоплавильной, элементов

...использовался для расплавленияи нагрева оксидно-фторидного флюсамарки АНФна бифилярной флюсоплавильной печи ОКЕс графитиро 45ванными электродами диаметром 250 мм.Ремонт футеровки осуществляли после20-й от начала кампании плавки, необходимость в проведении которогоопределялась на основании статистического анализа износа футеровки ти 50гель-ковша. Для этого после сливафлюса электроды опускали до сопри.косновения,с подиной и помещали нафталин (выбранный в качестве твердогоуглеводорода) равномерно по перимет-ру футеровки и электродов в количестве 1,9 и 3,8 кг из расчета соответственно 0,5 и 1,0 кг/м 2 эащищаемой поверхности (суммарная поверх"ность футеровки и электродов указанной в примере флюсоплавильной печисоставляет 3,8 м)....

Номер патента: 1818512

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Аббакумов, Гупало, Зленко, Лактионов, Мосин, Ольшанский, Пятигорский, Тараканчиков, Черкасский

МПК: F27D 3/12

Метки: графитосодержащих, обжига

...нагрева их по высоте при обработке в защитной атмосфере,На.чертеже изображен поперечный разрез устройства для обжига графитосодержащих изделий.Устройство состоит иэ печной вагонетки 1 с газовым коллектором 2, воздушным коллектором 3 (коллектором вентиляторного воздуха); контейнера 4 с изделиями 5 и огнеупорных подставок 6, которые совместно с футеровкой вагонетки 1 и днищем 7 контейнера 4 образуют огневую решетку 8. Газопровод 9 соединяет верхнюю часть контейнера 4 с газовым коллектором 2, соединенным с источником подачи защитного газа в контейнер, а воздухопровод 10 соединяет полость огневой решетки 8 - подкон-. тейнерное пространство - с воздушным коллектором 3. В свою очередь, полость огневой решетки 8 соединена с полостью...

Номер патента: 1786775

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Кошелев, Курбатова, Падерин, Татиевская, Телегин

МПК: C01B 31/02

Метки: графитосодержащих, заготовок, соединения

...смесью,Порошок ийтерметаллида с крупностью Обработанные поверхности соединяют с. частиц 0,5 мми менее в количестве 0,1 мас.ч. усилием 0,2 кг/см, помещают в злекгро 2на 1 мас,ч, приготовленной смеси втирают в печь, нагревают до 140 . 5 ОС и вйдерживасоединяемые поверхности всухую до полно ют в течение 30 мин, Полученную сборкуго заполнения пор и затем обрабатывают их механически обрабатывают в сьответствии .указанной смесью. Обработанные таким об- с чертежом и пропитывают сплавом Я+10разом поверхности заготовок соеуиняют, А методом дождевания в электровакуумнойприлагая усилие, .равное 0,2 кг/см, .поме- печи при температуре 1900 + 50 ОС и вакуущают в электрическую печь, нагревают до ме 10 мм рт.ст. Сборку охлаждают совме 180 .ф. 5 С...