Установка для гидродинамического прессования порошка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 09) 01 Р 3/04 у В 30 В 12/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЧ 1 И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(21) 3459639/22-02 чающая динамическую машину с шабо- (22) 29.06.82 том и падающими частями и контейнер (46) 07.02.84. Бюл. М 5 высокого давления с помещенной в (72) В.Г.Кучеренко, В.Н.Макогон. него пресс-Формой, о т л и ч а юи Б.В.Попов щ а я с я тем, что, с целью повыше- (71) Украинский научно"исследова- ., ния КПД и увеличения производительтельский институт специальных ста-ности,процесоа прессования, она лей, сплавов и Ферросплавовснабжена упругими элементами, падаю- (53) 621.762.4.043(088,8)щие части выполнены в виде составных (56) 1, Кипарисов С.С. и Либен- элементов с углублениями, заполнен-, сон Г.А. Порошковая металлургия) ными жидкостью, и с выступами, при- М., ффМеталлургияфф, 1980, с. 308, , чем составные элементы установлены рис. 133. один над другим с возможностью пере 2, АФанасьев Л.Н. и др. Прогрес- . мещения выступа верхнего элемента сивные способы йзготовления метал- ,. в углублении нижнего, углубления локерамических изделий. Минск, . соединены одно.с другим дроссельфПолымяф, 1971, с, 96-108, ными отверстиями, выполненными в ,рС (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОДИНАМИ-. выступах, а упругие элементы разме- ЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, вклю- . щены между составными элементами.С:Изобретение относится к порошко=вой металлургии, в частности к установкам для гидродинамического прессования порошковых материалов,Известно устройство для динамического прессования порошка, содержащее ударный механизм, корпус,аммортизаторы и пресс-форму (1(.Однако данное устройство имеетнизкий КПД и малые функциональныевозможности,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является установкадля гидродинамического прессованияпорошка, включающая динамическую машину с шаботом и падающими частямии контейнер высокого давления с помещенной в него пресс-формой. Крометого, установка содержит резьбовыйзатвор, ударный механизм и капсюль 2 .Недостатками известной установкиявляются низкий КПД и недостаточнаяпроизводительность. Низкий КПД обусловлен кратковременностью действиявысокого давления и неполнотой процессов переупаковки частиц порошка,Для установления и извлечения резьбового затвора с ударным механизмом и капсюля, дозировки и заполнения взрывчатых веществ требуютсянепроизводительные затраты времени.)О Цель изобретения - повышениеКПД и увеличение производительностипроцесса прессования, 35Цель достигается тем, что установка для гидродинамического прессования порошка, включающая динамическую машину с шаботом и падающимичастями и контейнер высокого давления с помещенной в него пресс-формой, снабжена упругими элементами,падающие части выполнены в виде составных элементов с углублениями,заполненными жидкостью, и с выступами, причем составные элементы установлены один над другим с возможностью перемещения выступа верхнегоэлемента в углублении нижнего, углубления соединены одно с другимдроссельными отверстиями, выполненными между составными элементами,На фиг, 1 изображена схема уста,новки для гидродинамического прессования порошка; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,Установка содержит падающие части, выполненные в виде составныхэлементов 1, помещенных в направляющих 2 стоек 3 контейнер 4 с прессформой (не показана), плунжером 5 60и плитой б, Причем контейнер 4 установлен на шаботе 7 динамической маины, Элементы 1 через блоки 8 соединены гибкой связью (тросом 9) сприводом (не показан), Элементы 1соединены между собой упругими элементами 10, жесткость которых такова, что составные элементы в исходном положении находятся в разомкнутом состоянии. Составные элементы 1падающих частей выполнены такимобразом, что каждый элемент на нижнем торце имеет выступ 11, а наверхнем торце имеет углубление, вкоторое входит один из выступов 11,Углубление образует полость 12, заполненную жидкостью, Полости 12 соединены между собой дроссельнымиотверстиями 13, выполненными в выступах 11. Для заполнения полостейжидкостью в верхнем элементе 1 предусмотрено отверстие, закрываемоепробкой 14,Установка работает следующимобразом.Исходное положение, Падающие части с предварительно заполненнымижидкостью полостями (за исключениемверхней) с помощью привода поднятыв верхнее крайнее положение, Контейнер 4 высокого давления загруженпресс-формой с порошком и закрытсверху плунжером 5. Включается рабочий ход, Падающие части освобожда"ются от троса 9 и совершают удар поплунжеру 5 контейнера 4. Фаза нагру-.жения контейнера 4 благодаря многоэлементному исполнению падающих частей значительно увеличивается. Происходит постепенное нарастание нагрузки на плунжер контейнера высокогодавления по мере уменьшения зазоровмежду составляюшими элементами па 1 дающих частей, В этот момент жидкость с помощью выступов 11 из нижних полостей 12 выжимается в верхние полости через дроссельние отверстия 13, При завершении рабочегохода падаюшие.части с помощью привода возвращаются в исходное положение, производится выгрузка прессформы из контейнера высокого давления и его разгрузка. После этогоцикл повторяется. снова.Установка для гидродинамическогопрессования порошка имеет повышен-.ный КПД процесса прессования, Такпри прессовании на данной и известной установках титанового порошкапри одной и,той же энергии уплотнения, равной 4 кгм/сьев,достигнутоувеличение плотности на 8,7.За счет исключения пороховогоисточника импульса сокращается времяподготовительных операций, что увеличивает производительность процесса в 2-3 раза.10713 ЬЗ Тираж 775.И Государственног делам иэобретений Мссква, Ж, Раущ Подписнокомитета СССРи открытийскан наб., д. 4/5 акаэ 14/7ВНИ 11303 Филиал ППП Патент, г.ужгород, у роек тна Составитель Б.Семенов едактор А,Долинич Техред А.Бабинец , . Корректор О.Тиг ще