C23C 4/00 — Способы покрытия путем распыления материала в расплавленном состоянии, например пламенное, плазменное или дуговое напыление

Номер патента: 30107

Опубликовано: 30.04.1933

Автор: Стрежнев

МПК: C23C 4/00

Метки: металла, прикрепленной, приспособлению, расплавляемого, распыливания, резервуаре

...и распиливания цветного металла.Изображенное на чертеже в продольном разрезе приспособление состоит из изготовленного из хромониккелевой стали или графита резервуара, разделенного перегородкой 1 на две ч 1 сти, Верхняя часть 1 предназначена для загрузки твердого металла, а нижняя 2 для собирания стекающего из верхней половины расплавленного металла. Верхняя часть 1 резервуара снабжена фарфоровой трубкой 3, через которую,пропущены электроды 4, укрепленные в фарфоровых пробках 5. Вольтова дуга расплавляет загруженные в ч 6 сть 1стружки цветного металла, каковой че- рез отверстиеб стекает в часть 2, . при чем металл находится в последнем в жидком состоянии, благодаря подогреву посредством реостата из них ромовой проволоки 7,...

Номер патента: 33436

Опубликовано: 30.11.1933

Авторы: Кузнецов, Свенчанокий

МПК: C23C 4/00

Метки: металлизации, распылением

...проволоки со. стоит из электромотора 9, продвигаю-, щего ее при помощи системы зубчатом: и червячной передач 10 - Л и ряда роликов 12. Вместо электромотора может быть взята, для перемещения. провсьлоки 7, как в аппарате Шоопа, воздушеая турбина или же заводной механизм.форсунка состоит из сердечника 73,зыполненного из огнеупбрного неэлектроароводного вещества, из кольца 74, навинчиваемого на подводящую воздух к форсунке деталь 75, и из крышки 7 б с .завихряющими воздушный поток крыль.ями 77.Все устройство заключено в кожух с . ручкой, к которому прикреплен трансформатор 7. Воздух проходит через редукционный вентиль и трубку в кольце.аой канал 20, откуда он по двум кана.лам 27 - 21 и прорези в кольце 74 поступает в форсунку....

Номер патента: 36238

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Харкеевич

МПК: C23C 4/00

Метки: металлизатор

...гибкии шланг 15 на металлизируемую поверхность.Если металлизация должна производиться более тугоплавким металлом, чем свинец, то необходимо принять меры,чтобы капля не застывала в отверстии подающего сопла, для чего последний должен быть прогрет до надлежащей температуры тем или иным способом. Самый материал сопла должен быть выбран соответственно температуре плавления распыляемого металла; так, для аллюминия и латуни достаточно железа, а дальше для сопла надо брать материал более тугоплавкий. Что касается способа, каким расплавлять металл в тигле, то можно применять любой способ из известных, - открытое пламя, угольный нагрев или электрический. Очень удобно для нагрева тигля и сопла применять метод электрического нагрева по системе...

Номер патента: 70651

Опубликовано: 01.01.1948

МПК: C23C 4/00

Метки: 70651

...на пути направляемых на нее частиц металла покрытия установлена магнитная линза. Последняя регулирует как площадь рассеяния частиц, так и плотность наносимого слоя покрытия,На горящую дугу накладывают магнитное поле, которое задает начальное ускорение частицам металла, взвешенным в дуге. Дальнейший разгон частицы получают от электрического поля, создаваемого между электродами 1 и 2 и покрываемым изделием 3. Градиентэтого поля должен быть столь велик, чтобы между электродами, к которым оно приложено, возникла тихая форма электрического разряда. В результате действия магнитного и электрического полей частицы наносимого металла приобретают огромную скорость и обеспечивают прочность схватывания. Летящие частицы наносимого металла на своем...

Номер патента: 70681

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Корнишин

МПК: B23H 9/00, C23C 4/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий, толстых

...кООЯЛЬТЯ Или НИке 1 Я 1 наносят тОлщинОЙ порядка нескольких к 1 икрон.Как показывают эксперименты, при нанесении в обычн х условиях указанным способом какого-либо слоя, например, сверхтвердого сплава типа победит, рост толщины слоя происходит следующим образом. Прп первом прохождении анодом покрывае.;ОЙ поверхности удельная толщина слоя получается порядка 4 - 16 лг/сл(2 - 12 лк) - в зависим:сти от включенной емкости, силы тока и продолжительности нанесения покрытия; увелчению перечисленных параметров соогве;сгвует большее значение толщины слоя,Скорость роста слоя при этом, даже при оптимальных условиях, не превышает 4 мг/сл в мин. Она получается наибольшей при первом нанесении покрытия и уменьшается при всех последую;цих.Рост слоя...

Номер патента: 105669

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Палатник, Севрук, Шульман

МПК: B23H 9/00, C23C 4/00

Метки: восстановления, инструмента, поверхностей, размеров, упрочнения

...мс)к;Г ме - талом покрытия и осцовпым метал,) Пеобходимуо прочность сцсплецпя промежуточного слоя в результате локальной диффузии между материалами покрытия и основного металла под воздействием электрических разрядов.Пре:лягаемый способ состоит из С 10;УОЦПХ Э 13 ПОВ:1) 11 япссепис ця поверхцость издс лия покрытия хромом, железом, никелем ПГП 1 руихи металла(ми и сплавами. Нанесение покрытия ца трсбуемуо толщицу достигается гальваническим мет 1 о, методом Вякуу(мцого испареппя и коц.епсяцп или термодпфф( зиоццым методом.2) Электроискровяя бряоогка графитом, твердыми сп 1 Вм 1 ц,ш другими элскро;я)п из 1(,и 5 (. 1 апесепцым покрьписм.В случае цсобходимати, после ВТОРОГО этапа зде 1 ис О,в.1)ГЯстс 51 доводке до требуемых размеров и...

Номер патента: 140652

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Давыдов, Миловидов, Сикорский, Фукс

МПК: C23C 2/00, C23C 2/34, C23C 4/00 ...

Метки: автомат, катодного, нанесения, селеновые, сплава, элементы

...свободно лежат в этих гнездах. Лента с гнездами движется под направляющей рейкой 4, расположенной вдоль всего пути движения кулачков и оканчивающейся возле ролика 5, прижимающего гнездо с колпачком к элементам б, расположенным на конвейерной ленте 7. Над конвейерной лентой с элементами и над роликом 5 проходит верхняя лента 8 с замками 9 для колпачков. Скорость движения всех трех лент и шаг между осями колпачков, элементов и замков одинаковы.При подходе колпачка к элементу к последнемуподходит также замок. Ролик в этот момент давит надля колпачков. Колпачок, находящийся над роликом,140 б 52 надевается на элемент и запирается пружинным замком. Головка кол. пачка выполнена из резины, В момент надевания колпачка на элемент за счет...

Номер патента: 144082

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Григорьев

МПК: B23K 1/20, B23K 31/00, C23C 4/00 ...

Метки: графитовых, металлическими, пайки, сварки

...г.Известны способы пайки или сварки графитовых деталей с металлическими, в которых применяется предварительная металлизация сочленяемых поверхностей.Однако при осуществлении предлагаемых способов не обеспечивается необходимая прочность сочленения деталей. Предлагаемый способ указанного недостатка не имеет. В предлагаемом способе с целью повышения прочности соединяемых деталей сочленяемые поверхности покрывают (металлизируют) вольфрамом с помощью плазменного луча. Металлизированные поверхности затем пайкой (брейзинг) или сваркой соединяют с металлическими деталями выпрямителя, Освоение предлагаемого способа сочленения графита с металлическими частями расширит производственные возможности при конструировании ртутных вентилей и повысит...

Номер патента: 165367

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C23C 28/00, C23C 4/00, C23C 4/18 ...

Метки: 165367

...между бетонным изделием и формой, что увеличивает бетоноотталкивающие свойства носледней и устраняет необходимость смазки и чистки ее. Пр ет изобретен Способ накие формы одписная группа И 110 Известнь способы нанесения покрытий наметаллические формы (кассеты). Согласноэтим способам бетоноотталкивающие свойствау соприкасающихся с бетоном форм 8 олучаютпутем придания последним гладкой глянцевой 5новерхности, уменьшающей сценлепие формыс бетоном. Но бетоноотталкивающие своиствау таких форм невысокие.Сущность изобретения заключается в том,что на подготовленную поверхность гюрмы 10наносят методом металлизации слой цинка0,08 - 0,1 ли, затем после нредварнтельногообезжиривания - слой кадмированного третника 0,1 л,и с последующим...

Номер патента: 248421

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Авдеев, Задорожный, Плаксин

МПК: C23C 24/08, C23C 28/00, C23C 4/00 ...

Метки: защитного, нанесения, покрытия

...может быть никель, кобальт, железо. Затем на указанный подслой напрессовывается порошкообразная шихта, состоящая из смеси порошков метал. лов, в которую может быть добавлен пластификатор, например каучук, парафин, крахмальный клейстер, поливиниловый спирт и др.Порошок выбирается, исходя из требуемыхсвойств покрытия, причем используются какпорошки чистых металлов, например меди, же.леза, никеля, молибдена, так и сплавов, например,нихрома, сталинита, сормайта и др,Давление напрессовки зависит от материалашихты и составляет 0,2 - 1,0 т/слт 2,Предварительная термическая обработказаготовки с напрессованной шихтой производится,в защитно-восстановительной среде притемпературе 0,5 - 0,75 Тпл. материала порошковой шихты в течение 1 - 2 час в...

Номер патента: 349766

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арец, Болдырев, Гребень, Кодра, Львовский, Сорока

МПК: C23C 4/00

Метки: металлизации, покрытия, процессе, толщины

...Это повышаеизводительность устройства и точностьрения толщины в процессе нанесения птия.На чертеже изображеца кинематцчсхема описываемого устройства. Оно солержит вал 1, ца котором укрепле на кассета 2 с изделиями, вал 3, свилетель 4, металлизатор б, датчик б, кулачково-реечный механизм и привод 7. Кулачково-реечный механизм включает зубчато-реечцые передачи 8, 9 и 10, кулачок 11, ролик 12, муфту холо стого хода 18, выполценную в виде храпового механизма, фиксатор 14 для установки свидетеля на контрольной позиции и тормоз 1 б с пружиной 1 б лля уравновешивания инерционного момента свидетеля. 30 Металлизатор устанавливают перед кассетой и свидетелем так. чтобы его ось проходила через точку пересечения осей изделия ц свидетеля. Закон...

Номер патента: 994582

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Ивашин, Карпушин, Протасевич, Самодеева

МПК: B23K 26/04, C23C 4/00

Метки: нанесения, покрытий

...коаксиально электроду, и фокусирую- щего электрода, прикрепленного посредством стоек,к полому наконечнику, полый наконечник снабжен ограни чнтелямн с роликами и установлен с возможностью вертикального перемещения относительно, системы фокусиров-; ки лазерного луча,На чертеже схематически показана предлагаемая установка, разрез.Установка содержит полый наконечник 1, собирающую линзу 2 Фокусиро 5 вочной системы не показана), патрубок 3 для подачи предварительно разогретого металлического порошка (материала покрытия) в электрод 4, который установлен с возможностью коакси-о ального перемещения в наконечнике 1 с помощью винтов 5. К наконечнику 1 болтами б прикреплены ограничители 7, у которых на осях 8 с возможностью вращения...

Номер патента: 1068537

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Кирьянов, Тюлюпо, Фоминых

МПК: B05B 7/24, B22F 3/00, C23C 4/00 ...

Метки: дозировки, питатель, порошкообразных

...вращения и скребок 4. Тарелка 3 представляет собой воронку, внутренняя поверхность которой выполнена ступеичатообраз- но в виде концентричных кольцеоб разных поверхностей 5, - 8, перпендикулярных оси вращения тарелки 3. Каждая кольцеобразная поверхность расположена одна над другой на определенном расстоянии вдоль оси вращения тарелки 3, при этом радиальные размеры каждой кольцеобразной поверх ности увеличиваются по мере удаления от нижней части внутренней поверхности тарелки 3. Нижняя часть внутренней поверхности тарелки 3 выполнена в виде конуса 9. Вершина конуса 9 оснащена трубкой 10 с отверстием 11. Трубка 10 соединена с устройством 12, предотвращающим порошкопровод 13 от скручивания при вращении тарелкиВ верхней части герметичного...

Номер патента: 1138429

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Вахалин, Гонопольский, Дегтярев, Крейдина, Пажи

МПК: B05B 5/08, C23C 4/00

Метки: нанесения, покрытий

...воздухопроводом с промежуточной ступенью компрессора.1138429 3Кроме того, патрубки для подачидроби установлены с возможностьюперемещения относительно выхлопногосопла,Распыливающие форсунки направлены 5в сторону, противоположную соплу.На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - агрегат для нанесения покрытий.Установка для нанесения покрытий 1 Осодержит генератор первичного газаи воздуха в виде газотурбинного двигателя 1.с компрессором 2 и каналом 3и (выносной) агрегат для нанесенияпокрытий в виде камеры 4 дожигания 15с регулируемым створчатым соплом 5,системы подачи напыпяемого материала 6 и системы подачи дроби 7, причем агрегат для нанесения покрытийсоединен с генератором первичного 20газа гибким изолированным трубопроводом...

Номер патента: 1139767

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Климов, Кухтин, Литовченко, Михайлов, Эльянов

МПК: B05B 13/02, C23C 4/00

Метки: линия, металлизации, цилиндрических

...причем на торце одного диска установлено подпружиненное вяжущее фрикционное колесо,а на торце другого диска установлены механизмы прижима приводных роликов к изделию и ведомые фрикционные колеса, расположенные на радиальных осях с воэможностью возвратно-ноступательногоперемещения вдоль них и соединенные посредством шарнирных муфт сосями вращения приводных роликов,Каждый механизм прижима приводного ролика к изделию выполнен в 5виде ползуна с направляющими, установленного с возможностью возвратно"поступательного перемещения на торцедиска, и подпружиненной втулки,размещенной в направляющих ползуна 1 Ои соединенной посредством сферического шарнира с осью приводногоролика.Устройство досылки труб выполнено в виде установленной в...

Номер патента: 1145049

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Бердичевский, Герасименко, Дубовой, Петров, Серватинский

МПК: C23C 4/00

Метки: длинномерных, линия, металлизации, нежестких

...тяговых устройств гусеничного типа,установленных по ходу обработкиизделий, позволяет создать равномерно распределенное тяговое усилиевдоль линии, исключить проскальзывание и проворот изделий нри их движении. Установка направляющих роликоопор между .отдельными камерами с оборудованием, образующими агрегатыочистки и металлизации, причем верхние ролики подпружинены, позволяетуменьшить длину свободно движущегося конца нежесткого длинномерногоизделия, его возможный прогиб, исключить возможность упирания торца в роликоопору и сократить сопротивление перемещению изделия. В связис этим стабилизируется скоростьперемещения изделий через технологические агрегаты.Конструкция транспортирующей системы позволяет подавать изделия друг за другом с...

Номер патента: 1177387

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Петровский, Плахов, Солдаткин

МПК: C23C 4/00

Метки: дозировки, питатель, порошкообразных

...выравнивания давления бункер 1 сОединен с внутренней полостью 35 корпуса 9 дозирующего устройства при помощи штуцеров 12 и 13 и шланга 14. Герметичность бункера-питателя обес 1 1 17Изобретение относится к устрой" ствам для нанесения покрытий, в частности к питателям для дозировки порошковых материалов, предназначенных для нанесения покрытий, преимущественно плазменным методом.Цель изобретения - повышение равномерности подачи порошкообразных материалов, а также улучшение равно-, толщинности покрытия и увеличения срока службы дозирующего устройства. 7387 2печивается эа счЕт уплотняющихпрокладок 15 и 16.Устройство работает следующимобразом.Порошковый материал, подлежащийподаче в плазменный распылитель(не показан), засыпают в бункер...

Номер патента: 1183562

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Литовченко, Шевченко

МПК: C23C 4/00

Метки: металлизации, электродуговой

...газом(гепроволок нераторным) 1. При нанесении по Проч- ность сцепления,45 МПа 29 18 15 22Состав шихты порошковой проволоки, мас.7: РеУ 12; БЫ 1 7,5;ИНС 1 0,5; Ре 15,5.Коэффициент заполнения 0,30-0,32.50 Лнализ данных, приведенных в таблице показывает, что наибольшуюпрочность сцепления с основанием имеет покрытие,напыпенноеэлектродуговойметаллизацией сраспыпением аэрозолью55 при введениифпюсов вжидкой фазе. Тираж 899 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 разования максимального количества галидов при минимальном количестве непрореагировавшего Флюса, Она зависит от химического состава напыляе мого материала, производительности металлизацви и расхода раствора. При напылении различных материалов, в частности...

Номер патента: 1235987

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Безвесильный, Вальский, Горовец, Кравченко, Ланда, Ткачев

МПК: B05B 13/02, C23C 4/00

Метки: линия, металлизации, проката

...правого ролика 27 аналогична конструкции вертикальных роликов 21, Верхний 25 и левый 26 ролики конструктивно исполнены так, что уста 35987 зновленные на их осях пружины 28 и 29 фиксируют швеллер 8 в заданной плоскости. На основании 1 линии 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 металлизации проката смонтированы камера 30 очистки и камера 31 металлизацни. В камере 30 очистки установлены абразивоструйные аппараты для очистки поверхности проката от грязи и окислов и придания поверхности заданной шероховатости (не показаны). В камере 31 металлизации установлены два электродуговых метал лизатора 32 для нанесения на поверхность проката защитного металлического покрытия, Металлиэаторы 32 заключены в укрытия 33. Для удаления из укрытия ЗЗ пыли и...

Номер патента: 1333715

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Меркин, Остиловский

МПК: B22F 1/00, C23C 4/00

Метки: питатель, порошковый

...В нижней части бункера3 расположены шнек 4 со спиральнымиканавками - дозирующее устройство,приводимый во вращение через вал 5приводом 6, и вибратор 7, препятствуюфий комкованию, слеживанию и залеганию порошка. Транспортирующий гаэпод давлением по трубке 8 подают вполость корпуса 1, а по трубке 9 - вбункер 3. Таким образом, давление вбункере 3 и полости корпуса 1 одинаково. Над бункером 3 установлен загрузочный бункер 10 с герметично закрывающейся горловиной 11, котораяслужит для заполнения бункера 10 порошком. Внутренние полости бункеров3 и 10 разделены запорным клапаном12, который полым штоком 13 соединенс корпусом 14 обратного клапана 15.Клапан 12 нагружен усилием пружины16 и служит для прохода порошка. Вварианте исполнения запорного...

Номер патента: 1423623

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Безвесильный, Вальский, Горовец, Кравченко, Ланда, Романюк, Ткачев

МПК: C23C 4/00

Метки: линия, металлизации, проката

...члстоты качания, редуктора 12,На выходном валу редуктора 12 закреплен кулачок 13, Последний имеет 30паэ, в который входит ролик 4. Еу -лачок 13 с роликом 14 служит регулятором угловой скорости качлния. Ролик14 шарнирно установлен на кулисе 15,которая с помощью пружины 16 удержива 35ет ролик 4 в пазу кулачка 13, Одинконец кулисы 15 шарнирно закреплен наосновании 1, а второй шарнирно связан с телескопической тягой 17 н пружиной 16Телескопическая тяга 17предназначена для перевода ролика 14иэ одного паза кулачка 13 в другойпри изменении типоразмера швеллера8Телескопическая тяга 17 шарнирносоединена с вкладышем 18, который пе 45ремещается по направляющей в кривошипе 19, Перемещением вкладьцпл 18 вкривошипе 19 определяется амплитудаколебаний...

Номер патента: 1465345

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Андреев, Балихин, Быстров, Корыхалов, Лебедев

МПК: B65B 1/34, C23C 4/00

Метки: питатель, порошкообразных

...8 расположена над поверхостью тарелки 4 и направлена радиально к ее периферии. На бункере 2 герметичо установлена крышка 9 со штуцером 10 ля подачи транспортирующего газа. К герметичному корпусу 1 снизу прикреплена воронка 11 с выходным патрубком 12.Питатель работает следующим образом.Перед началом работы бункер 2 заполняется порошком. Через штуцеры 7 и 10 Подают транспортирующий газ, выравниваю 1 ций давления в герметичном корпусе 1 и бункере 2. При включении электропривода 3 порошок, высыпаясь из бункера 2 через дозируюшую трубку 5 на поверхность тарелки 4 перемешается вместе с ней к месту установки трубки 6, где подхватывается струей транспортирующего газа, ссыпается в воронку 11 и через выходной патрубок 12 уносится в...

Номер патента: 1521542

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Корнеев, Парамонов, Соловьев, Терехов

МПК: B23H 9/00, C23C 4/00

Метки: легирования, электроискрового

...для данного процесса(0,35 - 0,50% ) .В резульгате переведенный вразное состояние оксцд частичнонавливдется углеродом с образован1523зырьков, заполненных окисью углерода СО, нерастворимой в металле, выделяющихся в окружающую среду, и частично рассеиваются в жидком диэлектрике, Одновременно происходит легирование поверхности с образованием слоя преимущественно из фаз МзА и ллА в соотношении 5:1, прочность сцепления которого с подложкой близка к когезионной прочности самой подложки, При этом образовавшийся слой непроницаем для диффузии углерода к поверхности, где последний мог бы препятство вать диффузионному и химическому взаимодействию с материалом напыляемого впоследствии газотермического покрытия. Излишки углерода диффундируют...

Номер патента: 1525230

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Дорожкин, Елистратов, Жбанков, Кулаков

МПК: C23C 4/00

Метки: металлизации, ткани

...подачей из специального сопла, Последующее перемещение нитей вызывает их изгиб в другую сторону, ранее обработанные стороны при этом сжимаются, что способствует закреплению внедренныхчастиц, Введение частиц в объем ни1525230 В то же время прочность сцепления покрытия, нанесенного без предварительной обработки нитей, составляет 0,4 кгс/мм2Таким образом, применение предлагаемого способа обеспечивает существенное повышение прочности сцепления,Геометрические размеры вводимых частиц Проч- ность сцепледлина,ммдлина частиц площадь ния,кгс/мм2 диаметр нити поперечного сечения,мм 1,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 1 р 51,5 0,03 1,9 0,18 2,0 О, 18 1, 9 0,24 2,0 Составитель Е. ГрицРедактор Л, Веселовская Техред Л,Олийнык Корректор А. Обручар Заказ 7189/21...

Номер патента: 1537240

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Жуков, Марусин, Петерс, Худоногов

МПК: A61C 13/08, C23C 4/00

Метки: нанесения, плазменного, покрытий

...о АЬОз, имеет цвет от белого до светло-серого в зависимости от плотности тока. Покрытие прочно сцепляется с металлической основой протеза, имеет микротвердость 1800 - 2000 кг/мм, инертно к микрофлоре и среде полости рта.Пример, Цельнолитой или штампованный зубной протез из алюминия марки Д - 16 помещают в 96%-ный раствор серной кислоты, подают на него положительное напряже 80153724(54) СПОСОБ ПЛАЗМНИЯ ПОКРЫТИЙ(57) Изобретение отЦель изобретения - сннанесения покрытияДля этого исходныйтовле нный из алю ми н иродуговой плазмой в рты при плотности тока20 - 40 мин. ключают источник питания, плавно повыт напряжение на нем до достиженияности тока 5 - 15 А/дм. Процесс ведутпостоянной плотности тока 10 А/дм-.пенно повышая напряжение на...

Номер патента: 1544839

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Игнатьев, Кузнецов, Полтаев

МПК: C23C 4/00

...что, с целью повьппения технологичности процесса при снятии изделия с модели, имеющей соизмеримый с иэдйлием коэФфициент термического расширения, охлаждение осуществляют в две стадии: сначала на воздухе до 200-400 С и затем до комнатной температуры в воде. 50 Составитель Ю.НикитинТехред Л,Олийнык Корректор И.Эрдейи Редактор В,Данко Заказ 472 Тираж 816 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10 с температуры более 400 С, возникаютбольшие внутренние напряжения, чтоПриводит к разрушению (растрескиваНию) напыленной детали. Если охлаждение проводить в воде, начиная стемпературыменее...

Номер патента: 1553569

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Милованов, Неуймин

МПК: C23C 4/00

Метки: нанесения, покрытий

...Дополнительный слой начинает оплавляться цри той же температуре, что и основной, но его полное оплавление5 заканчивается при более высокой температуре. Это позволяет контролироватьоплавление рабочего слоя, а также предотвращать его стекание в процессе оплавления, 10Действительно, полное расплавление , дополнительного слоя является гарантией того, что рабочий слой, имеющий температуру полного расплавления на 40-45 ОС ниже, проплавлен на всю глубину. В то же время, наличие дополнительного слоя обеспечивает повышенное качество поверхности, т,е. отсутствие наплывов, пористых участков, трещин. 20Толщина дополнительного слоя лежит, преимущественно, в пределах допуска на механическую обработку.Нанесение дополнительного слоя позволяет...

Номер патента: 1329036

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Богуславский, Рисман, Розенман, Рубин, Семенихин, Топольский, Трегуб, Хатанзейский, Чергикало

МПК: C23C 4/00

Метки: газотермических, нанесения, покрытий

...55, т.е. защиту окружающей среды от теплового излученияи шума.При ооцчдции программы обработки детали 18 ююринодю 16, 46 ц 32 автоматически выключаются, пускатели 4 5, 48 и 47 че 1 ез промежуточноерепе 44 лают команду ца пценмордспределитель 43 и силовой цилиндр 42 двтомдтически отнодит пистолет 9 н накпоцное нердбочее положение.Пистоп т 9 кпю ,ют и со шт,гой 10 отпопят н сторону эддцей бабки 4, Зддцюю бчбку 4 отводят от летали 18 патроц 17 рдзжимдют и пбрдботднную деталь 18 нююгруждют из амеры 1,Затеи юикп повторяется,При цепрспююююпеццой остдцонке принодд ююролпюю,1перемс.щения пистолета 9, т,е. црицюдд 46, его пускатель 45 срез промежуточное реле 74дает комдцпу юю пцецмордспредепитепь43 цд днтомдтюючес кий отнод пистолетд 9 из...

Номер патента: 1595937

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Волынский, Пащенко

МПК: C23C 4/00

Метки: автомат, нанесения, напылением, покрытий, торцы

...с транспорт рс ": 1 против часгвой стрелки, В этот момечт подъемник 7 перемещают в крайнее верхи".,е положение, губки 31 поворотного захвата 8 и 1 скрывают, иэделие 2 укладывают на подъемник 7. При движении подъемника 7 вниз изделие 2 устанавливают на штырь 19 транспортера 1, который доставляет издел;1 е 2 в зону действия форсунки 27, а затем к кантователю 18, где подъемником 7 изделие 2 снимают со штыря 19 транспортера 1 захватывают губками .31 поворотного захвата 8, который осущесп":1; поворот изделия 2 на 180 , затем подъемник 7 возвращает изделие 2 на штырь 19, где во время второго оборота транспорте 1 покрывают металлом второй торец изделия 2, после чего подъемник 7 механизма 17 разгрузки снимает иэделие 12 со штыря 19,...

Номер патента: 1601192

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Анциферов, Шварцман, Шмаков

МПК: C23C 4/00

Метки: нанесения, покрытий, порошковые, стали

...с инфильтраНапыление покрытий поизвестному способам ошковую сталь марпористостью 153 на оснащенной плазмошком марки1601192 4предлагаемому способу вдвое меньше интенсивности износа покрытий, напып енных по известному способу.Результаты испытаний даны в таблице,Известный 12Предлагаемый 6 7,5 7,5 Ф о р м ул а и з о б р е т е ни я Составитель 10.Никитин Техред. М.Ходанич Корректор М.Максимишинец Редактор Н.Гунько Заказ 3250 Тираж 822 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патенг", г.ужгород, ул. Гагарина,101 0 В, дистанция напыления 150 мм, асход плаэмообразующей смеси (57 Аг+ 5 . И) 45 л/мин. Толщина покрытия ,25-0,3...