Устройство для горячего изостатического прессования порошка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 30,01.84Вюл, 9 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Запорожский орденаЗнак Почетафф машиностроительный институтим. В,Я.Чубаря(56) 1Авторское свидетельство СССРФ 710789, кл. В 22. Г 3/04, 1978.2, Авторское свидетельство СССРМ 880631, кл. В 22 Р.З/14, 1980,3(59 В 22 Р 3/04 у В 22, РЗ/14 у, В 30 В 12/90(54) (57) УС 1 РОИСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГОИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРСВИАрсодержащее стаканообразный контейнер для рабочей жидкОстн, установленный на столе пресса, верхнийплунжер с уплотнительными элементами, средства нагрева, теплоизоляцию,и герметичную капсулу для порошка,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повьааения производительностипроцесса прессования и упрощенияконструкции, оно снабжено теплоизолирукщим кожухом, выполненным изнепластичного материала и размещЬиным в контейнере на Плунжере с образованием полости, а срЕдства нагрева и капсула размещены в кожухе.1069951 на дно которого залита рабочая жидкость, и размещенного на столе пресса 2. В контейнер 1 вставлен плунжер 3 с уплотнительными элементами 4.На плунжере 3 закреплен теплоизолирующий кожух 5, йзготовленный изнепластичного керамического материала, внутри которого размещены нагревательные элементы б и герметичнаякапсула 7 с порошком. при этом наг 10 реватель б и капсула 7 отделены отплунжера 3 теплоизолирукщим элементом 8. Кожух 5 установлен в контейнере 1 таким образом, что между егостенками и стенками контейнера обра 15 зована полость для аккумулированиярабочей жидкости.Устройство работает следующимобразом.Перед началом процесса в контейнер 1 заливают рабочую жидкость.Одновременно идет сборка плунжера 3с кожухом 5 и установленными внутрьего нагревательными элементами б,капсулой 7 с порошком и теплоизолирующими элементами 8. Далее включают нагревательные элементы б и опускают кожух 5 с плунжером 3 в контейнер 1. После нагрева заготовки дотемпературы.на 40-50 С выше предусмотренной режимом горячего прессова-.ния, плунжер 3 начинает двигатьсядо соприкосновения с жидкостью вниз,создает давление, необходимое дляразрушения теплоизолирующего кожуха 5. После разрушения кожуха 535 жидкость поступает на заготовку вкапсуле 7. В результате быстрогонагрева жидкости теплом заготовки иее испарения резко возрастает давление в рабочей. камере, которое дефор 40 мирует заготовку. В это время происходит горячее прессование. Послепроцесса прессования готовое изделие извлекают из контейнера 1 и процесс повторяют снова.45 Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность процесса горячего изостатического прессования в 1,5-2,5 раза за счет повышения коэффициента использованияпространства рабочей камеры,Кроме того, камера выполнена содной полостью и не имеет переходного кольца, что упрощает конструкциюустройства и облегчает его изготов 55ВНИИПИ Заказ 11616/16 Тираж 775 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4 Изобретение относится к порошкб=,вой металлургии, в частности к устройствам для горячего изостатического прессования порошка.Известно устройство для изостатического прессования порошка, содержащее контейнер с пробками, силовуюзамыкающую раму, источники нагреваи высокого давления Г 13.Недостаток укаэанного устройствазаключается в том, что процесс прессования ведется давлением газа, например аргона или азота, что вызывает необходимость использования сложной газокомпрессорной системы, низкая производительность которой приводит к длительному циклу прессования,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля горячего изостатического прессования порошка, содержащее стаканообразный контейнер для рабочей жидкости, установленный на столе пресса,верхний плунжер с уплотнительнымиэлементами, средства нагрева, теплоизоляцию и герметичную капсулу дляпорошка. Контейнер разделен на двекамеры, между которыми установленоформующее кольцо 2).Однако у известного устройстваочень низкий коэффициент отношенияобъема капсулы с порошком к общемупространству камер контейнера, чтоведет к низкой производительностипроцесса прессования. К недостаткамотносятся также наличие двух камер( для нагрева и для прессования) исложность изготовления контейнера.Цель изобретения - повышение производительности процесса прессования и упрощение конструкции.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для горячегоизостатического прессования порошка,содержащее стаканообразный контейнердля рабочей жидкости, установленныйна столе пресса, верхн.й плунжер суплотнительными элементами, средстванагрева, теплоизоляцию и герметичнуюкапсулу; для порошка, снабжено теплоизолирующим кожухом, выполненнымиз непластичного материала и размещенным в контейнере на плунжере собразованием полости, а средства наг-.рева и капсула размещены в кожухе.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез.Устройство состоит из стаканообраэного толстостенного контейнера 1,Экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет 100 тыс,руб.