Моргалев

Номер патента: 1606472

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Бичев, Ковалевская, Кочерженко, Лебедев, Моргалев

МПК: C01G 37/04

Метки: безводного, трихлорида, хрома

...слоя интенсиФицируют процесс охлаждения парогазовой смеси и являются дополнительными центрами койденсации частиц трихлорида хрома с более высо ким насыпным весом.В табл. 2 представлены результаты опытов определения скорости транс портирующего газа в кипящем слоечастиц трихлорида хрома. Таким образом, оптимальной скоростью транспортирующего газа будет скорость 0,6-0,7 м/с, что обеспечивает надежное кипение частиц трихлорида хрома, а потери его с отходящими газами невелики и уловлены в системе конденсацииПриведенные данные показывают эФФективность охлаждения парогазовой смеси и осаждения трихлорида хрома в кипящем слое при 320-400 С беэ гарнисажа, при этом содержание основного вещества в хлориде более 96%, а насыпной вес в 4-6 раз...

Номер патента: 1504290

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Воробьева, Каганов, Кровопусков, Моргалев, Рюмина, Сучков, Чикунова

МПК: C25C 7/02

Метки: катод, электролизера

...повышение производительности электролизера и снижение удельных электроэатрат эа счет облегчения условий среза катодного осадка. Катод содержит токоподводящую штангу и матрицу. Отличительная особенность в том, что матрица выполнена иэ ферробора с содержанием 2-5 мас.Е бора. 1 ип. ную резьбой с токопроводящей4, ванну 5 с электролитом,я катодного осадка, тележкутодного осадка.цы катодов в форме цилиндровами: диаметр 20 мм и длинаотливали иэ ферробора.отлиты матрицы содержащие4,0; 5,0 и 6,0 мас.7. бора.нения изготовлена матрицаСт.3 (прототип).ца катода с содержаниемХ бора оказалась непригодной аты испытании матриц катовленных из ферробора с разержанием бора и из стали эали, что при использовании эготовленных из ферробора ием бора 2-5 мас.7,...

Номер патента: 1407653

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Василенко, Кочерженко, Крушенко, Лебедев, Миллер, Мирсанова, Моргалев, Усков, Циелен

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейных, покрытие, стержней, форм

...находиться в пределах 0,1 - 0,3 мас.Я. Присутствие в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния обеспечивает измельчение первичной дентритной структуры, матричного металла легированного слоя, При выходе за нижний предел (0,1 мас. о" ) не обеспечивается эффект измельчения первичной дендритной структуры, а выход за верхний предел является нецелесообразным, так как с повышением содержания в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния выше 0,3 мас,Я эффект измельчения первичной дендритной структуры не усиливается.Применение связующего в количестве более 5,0 мас.Я затрудняет нанесение покры. тия вследствие низкой вязкости композиции Кроме того, в легированном слое наблюдаются газовая пористость и силикатные включения....

Номер патента: 1401013

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бамбуров, Войтович, Кочерженко, Лебедев, Мардосевич, Моргалев

МПК: C01G 37/04

Метки: безводного, трихлорида, хрома

...я пелеИЭВЕг: Г:.:Г." РП-) С тЬ г Ег),гни 11 РГ:Е ТРИ ОПЫг 011 ЯН Я,Г 1О О В Я З ,гЮ 1 "й СЯ к)13 ег сп)ук)т В "ь)с Око конденсаторе бе. 1;О ця серы, Получены ри ОГ,:-НЬ гРИМЕРам г Р и и Р В 1 т У О н о ,ЧИ МООХЛОРИПа ЯТОМ ХЛОВИГЛ хпоГЕЕ" ТЯ Цф;,1 я г г;держит г)снг) Вн г) гг) 5.%. Влаги 0 8-1 0% яой гЕС гг 1 Г/С,;",иПГЕГе тяЕт гюй С)"О р ИЕ Р Е Т Н сСЫ П г) Пг РЯВЕНИЮ/гз гяе 1 О и1, г; ) 1)Оск 1 Я: в .Г г) Р"; 4 У, 3 , Я 1 И Ч уоррен О-, " п 1" Редактор И,Дербак Заказ 2766/25Я): -")16 ;.О,ЦПИСН С РЬНИИПИ ГО )г яр с)ВЕНгг" Р Г.О,;таад апо дела":"Обретенй. 1) коз тий113035, Носгн, 11"-1 5. Гг) агггс;Яя ВЯ б, Гг Производственно - полиграфеское и эг., 1) -. - .:;-, г, У;-1 Ор),ГГ:, г 1 рое г Гн; я, 1) ном продукте, а также понь;-е.ие...

Номер патента: 1159888

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Акименко, Бардзимашвили, Картвелишвили, Кочерженко, Лебедев, Мириджанашвили, Моргалев, Федченко

МПК: C01G 37/04

Метки: безводного, хлорида, хрома

...исследованиямипоказано, что при введении в шихту5,65-,357 порошка элементарного хрома дополнительно выделяется теплов количестве 180 тыс,кал, что соответственно позволяет сократить энергозатраты на ведение процесса. Кроме того, за счет хлорирования (в первую очередь) порошка элементарногохрома и интенсивного испарения хлори-,да хрома пористость окатышей увеличивается, тем самым достигается возможность проникновения подаваемого хлора в глубь окатышей, что создает условия для практически полного хлорирования окиси хрома и ведет к увеличению выхода продукта, На основании экспериментальных данных установлены предпочтительные величины добавки элементарного хрома в шихту 5,65- 7,35 мас.7. Введение в шихту порошка хрома в количестве менее...

Номер патента: 1147773

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Браун, Кузнецов, Моргалев, Сучков

МПК: C25C 5/04

Метки: металлов, рафинирования, электролизер

...уровня загрузки сырья, вмонтированного в трубе конвейера 3 шнека 7, анодных токовводов 8, соединенных со сборнографитовой токо- подводящей подиной 2, трех камер 9, для срезания осадка металла с катодов, съемных платформ 10, расположенных на каждой камере 9, с прикрепленными к ним поворотными катодами 11, механизмами поворота катода (ходовыми винтами 12, гайками 13, серьгами 14, гибкими шинами 15 для катод- ного токоподвода, двумя щеками 16, между которыми размещен поворотный катод 11, укрепленный на оси 17), устройствами для срезания осадка (прижимными дисками- накатками 18.55 Эксплуатация данного электролизера обеспечивает повьппение производительности технического процесса за счет увеличения периода его работы 3 1 147для обеспечения...

Номер патента: 1061938

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Абуладзе, Акименко, Беруашвили, Картвелишвили, Кобахидзе, Кочерженко, Моргалев, Рабинович, Родионов, Ушаков, Федченко

МПК: B22F 9/20

Метки: порошка, хрома, шихта

...температура и длительность процесса, а врезультате повышения количествабезводного хлорида хрома процесс,хотя протекает скоротечно, но становится неуправляемым.Все шихты перемешивают в барабанном шаровом смесителе в среде аргонав течение 0,5 ч, При перемешиванииодновременно происходит дробление 60гидрида кальция,Перемешанную шихту помещают вреактор из стали Х 18 Н 9 Т, Восстановление проводят,в среде инертногоогаза. При доатижении 650 С пррисходит 65 тель, в качестве которого применяютокись кальция и хлористый натрий 12.К недостаткам известной шихтыотносятся длительность процессавосстановления (8 ч) при высокойтемпературе (1175 С), невысокий выход годного (82), присутствие впорошке хрома крупных частиц (более 0,2 мм), низкая чистота...

Номер патента: 1046233

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Алексеенко, Волкова, Кочерженко, Мардосевич, Моргалев, Ревзин

МПК: C04B 41/04

Метки: огнеупорных

...изделий в указанныхусловиях.41046233 гле.многоатомных) и водно-спиртовых при комнатной температуре, Од-нако при нагревании до температуры250-350 С, при которой осуществляется пропитка, образуется гомоген. ный раствор, застывающий при охлаждении в стекловидную массу.П р и м е р 1. Готовят 15-ныйраствор борной кислоты в 98,5-номглицерине. К раствору добавляют 10 меламин в количестве 13,65 г меламина на 100 г раствора бората глицЕрина, что соответствует концентрации меламина 12 вес.Ъ. Смесь нагревают при периодическом перемеши ванин до 350 С и пропитывают в течение 1 ч образцы из графита иобожженные образцы из. высокоглИНОземистого шамота (состав, вес,В;АР 20 78,0; ЯЮ 2 20,4; Т 102 1,1;Ге 03 0,5) диаметром 10 и,высотой10-20 ммОбразцы...

Номер патента: 954493

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Белогуров, Гладштейн, Горин, Горицкий, Евтушенко, Мельников, Моргалев, Пономаренко, Саррак, Соколов, Филиппов

МПК: C22C 38/54

Метки: высокопрочная, сталь

...1,2-1,5 Молибден 0,25-0,6 Титан 0,03-0,0 6 Бор 0,002-0,004 Ниобий 0,02-0,04 Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор до 0,035 Разработана методика и проведены испытания шлифованных цилиндрических образцов с Ч-образным кольцевым надрезом путем нагружения их постоянной длительной статической нагрузкой в грессивной среде и определения на той основе предела сопротивляемости стали задержанному разрушению или, так называемой "статической. Усталости" 4 Р . Средой для испытания служит трехпроцентный раствор поваренной соли, подкисленный соляной кислотой до рН 2,2. каждого. Комбинация добавок ЙЬ-Т 1-Вв предлагаемой стали способствуетупрочнению границ зерен, которыеобычно становятся источниками зарождения трещин...

Номер патента: 734952

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Донов, Жуковский, Кравцов, Красавин, Лавыгина, Медведев, Моргалев, Семин, Семина, Тюрюханов, Чуприянов, Шерман

МПК: C01F 7/38

Метки: алюмосиликатного, низкокачественногощелочного, переработки, сырья

...содопоташном маточнике, и содовую пульпу"направляютна приготовление шихты, Причем соду пол734952. 414, 0814 с 10+Кдо); 4; 20 1-е 20, 40, 03РОд и 6,98 СаО, смепшвают с дистен - силлиманитовым концентратом состава,%: 52,91 АВдОз 0,1(йадО+КхО);РеО 42 4 ЯО и О 42 СаОпри соотношении 1;0,25 опекают ивыщелачивают,Извлечение глинозема и щелочи враствор составляет 91,3% и 90,4%соответственно. Формула изобретения Составитель В. Мальцев Редактор Е. Дайч ТехредН. Ковалева КорректорЕ, РошкоЗаказ 5905/49 Тираж 505 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 .Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 3" "ностьюили частично возвращаютна пригоТовление шихты, а поташ целиком...

Номер патента: 747904

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Витюгин, Гусев, Гусева, Моргалев, Пупышев, Тюрюханов

МПК: C22B 1/242

Метки: окускования, связующее, ферросплавных, шихт

...приводит к резкому снижению вязкости последнего, уменьшаетвлажностные градиенты при сушке,",повйшая прочность и термостойкссть; а вследствие разложения до(бавки в газообразные продукты притемпературе сушки 240-250 фС не изме"няет вещественный состав термообра. ботанных брикетовДля получения связующего былоподготовлено пять смесей, содержащих каждая сульфит-спиртовую барду(ССБ) и порошкооб 1 зазный карбамидв следующих соотношениях, вес,:ССБ 76,9; карбамид 23,1ССБ 71,5; карбамид 28,6ССБ 68,9; карбамид 31,1ССБ 66,7; карбамид 33,3ССБ 62,5; карбамид 37,5Каждая смесь готовилась отдельнопутем механического перемешйвайиясульфит-спиртовой барды с порошкообразным карбамидом, Смешение готового связующего с ферросплавной шихтой проводилось в...

Номер патента: 707974

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Белогуров, Дмитриенко, Завалин, Кутаков, Моргалев, Нейгебауэр

МПК: C21C 5/56

Метки: деазотации, жидкого, металла

...атм,Оно необходимо для преодоления сил.поверхностного натяжения металла вмомент зарождения газовых пузырьков.Получить превышение упругости выделения водорода более 1,2-1,5 атм воткрытом агрегате невозможно, для это го требуется агрегат типа автоклава.Превышение упругости выделения водорода до 1,5 атм, можно получить вплазйенной печи, в которой плазмообраэующим газом является водород или 5 Осмесь газов с содержанием водородаболее 10-20, Поскольку по законуСивертса Н) = Кн ГРН, то в данномпроцессе вакуумная деазотация проводится с соблюдением условия55М=Р Ф 0,05-:,5,где Н - концентрация водорода вметалле, Ъ или мл/100 г;Ки - растворимость водорода 60в металле при парциальномдавлении водорода, равным1 атмЪ или мл/100 г,Р "-...

Номер патента: 704929

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Волкова, Кочерженко, Лебедев, Моргалев, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/12

Метки: масса, огнеупорная

...цикорного хромомовую в следую4929 хромового ангидрида текли и ского, з;пворяют водой до влажности 12-14;: иформуют в разборной форме с помощьювиброуплотнения. После схватывания массы изделие сушат и обжигают до 950 о1000 С непосредственно в процессеэксплуатации,П р и м е р 2, Шихту состоящую из85 вес.% окиси хрома марки ОХМ,3 вес,% хромата магния и 12 вес%технического хромового ангидрида увлажняют водой до влажности 16-18%. Приготовленную массу формуют. и обжигаютспособом, указанным в примере 1.15 П р и м е р 3. Шихту, сестоящую из90 вес.% пигментной окиси хрома и10 вес.% технического хромового ангидрида, увлажйяют водой до влажности 15%.Формование, сушку и обжиг проводят спо 20 собом, указанным в примере 1,В таблице приведены...

Номер патента: 190572

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Величко, Завалин, Красно, Моргалев

МПК: C01F 11/22, C22B 5/04, C22B 9/00 ...

Метки: расплава, рафинирования, флюоритового

...позволяет повысить качество флюса, выплавляемого из флюоритового расплава, пу 1 ем одновременного вос становления окислов кремния и железа алюминием с последуощим осаждением их на дно ванны в виде ферросилиция.Флюоритовый концентрат или плавиковый шпат расплавляют и выдерживают при тем пературе 1650 в 17 С в течение 30 - 40 лтин, а затем добавляют богатый железорудный концентрат или окалину углеродистых марок стали из расчета связывания кремния в соединение ферросилиций. После растворения 2 окислов железа (через 2 - 3 иин после пода. чи последней порции железорудного концентрата) в расплав на штанге вводится чушковый алюминий из расчета восстановления окислов кремния и железа. Восстановленные во всем объеме ванны кремний и железо...