Устройство для загрузки порошка в пресс-форму

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 69950, А 19) (11) М 51) В 3 У 30 В 15 ГОС По ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К СТВУ ТОРСКОМУ СВ(53) 621.762. в, Е,К.Климов,и А.С.Тереховй научно-исследоый институт туготвердых сплавов(56) 1Кипарсон Г,А. ПорощМ., Металлурис, 842. Патенткл, 10 А 601, 1 понии В 47-3216272,ТВЕННЫй НОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИИ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОРОШКА В ПРЕСС-ФОРМУ, содержащее бункер, привод, размещенный на подвижной каретке, пнтатель и гибкий рукав, связывающий питатель с бункером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности последовательной загрузки порошков различного химического состава, питатель выполнен в виде доваторас камерами, установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно каретки и.снабжен отсекакцей заслонкой с загрузочными патрубками, установленной на поверхности дозатора с возможностью воз-. вратно-поступательного перемещения. ЕРФИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности, кустройствам для загрузки порошка впресс-фоРму.Известно устройство для загрузкипорошка в пресс-форму, включающее 5подвижный бункер с приводом, установленный на торцовой поверхностипресс-формы Г 13Наиболее близким к предлагаемомУпо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля загрузки порошка в пресс-форму,содержащее бункер, привод, размещенный на подвижной каретке, питательи гибкий рукав., связывающий пита- тель с бункером 23.К недостаткам известных устройств относится отсутствие возможности последовательной загрузки в .прессформу порошков различного химического состава.Цель изобретения - обеспечение возможности последовательной загрузки порошков различного химического состава.Для достижения указанной цели в устройстве для загрузки порошка в пресс-форму, содержащем бункер, привод, размещенный на подвижной каретке,питатель и гибкий рукав, связывающий питатель с бункером, пита тель выполнен в виде дозатора с камерами, установлен с возможностьк возвратно-поступательного перемещения относительно каретки и снабженотсекающей заслонкой с загрузочнымипатрубками, установленной на поверхности дозатора с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид 40 А на фиг. 1.Устройство содержит подвижный питатель, который включает в себя каретку 1 с загрузочной воронкой 2, причем каретка 1 установлена на пли те 3 пресса (не показан) с матрицей 4 с возможностью автоматического возвратно-поступательного движения вдоль пресса. На каретке 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен дозатор 5 с камерами б и 7, на которых размещена отсекающая заслонка 8 с загрузочными патрубками 9 и 10, соединенными гибкими шлангами 11 и 12 с бункерами 13 и 14, в которые засыпаны порошки разных составов. Для смещения заслонки 8 относительно камер б и 7 дозатора 5 предусмотрены две пружины 15, закрепленные на заслонке 8 и стойке 16, установленной на дозаторе 5Между корпусом дозатора 5 и стойкой 17, установленной на каретке 1, размещены пружины 18. Для фиксированной остановки каретки при движении ее к матрице предусмотрен упор 19, а для принудительного ство=да отсекающей заслонки 8 в исходноеположение - упор 20.Привод питателя осуществляетсяот рычагов 21, используемых на прессах-автоматах без изменений в их кинематической схеме.Устройство работает следующимобразом,В исходном положении загрузочныепатрубки 9 и 10 находятся под бункером 13 и 14 и наполняются порошком.При этом пружина 15 растянута упором 20, а привод находится в крайнемлевом положении согласно цикловойдиаграмме работы прессов-автоматов,При срабатывании привода дозатор 5 перемещается в сторону матрицы 4 и увлекает за собой через пружину 18 каретку 1, При этом заслонка 8 отходит от упора 20, а пружина15, сжимаясь, перемещает заслонку всторону, обратную направлению движения питателя, отсекая таким образомпатрубки 9 и 10 от камер б и 7 ипрекращая доступ порошков в последние. При совмещении воронки 2 с матрицей 4 каретка упирается в упор 19и останавливается, а дозатор продолжает движение в том же направлении,растягивая пружину 18. При последовательном совмещении камер б и 7 своронкой 2 и матрицей 4 порошок пересыпается из .камерв матрицу. Послеполного совмещения камеры 7 с матрицей происходит движение питателя вобратную сторону, При этом пружина 18 сжимается и возвращает дозаторотносительно каретки до упора в стойку 17, При дальнейшем движении питателя заслонка 8 останавливается упором 20 на уровне совмещения патрубков 9 и 10 с камерами б и 7. Таким образом, предлагаемое устройство для засыпки порошка в прессформу, работай в автоматическом режиме пресса позволяет последовательно загружать в пресс-форму. порошки разных составов. Подбором объемов камер доэатора можно регулировать и соотношение доз загружаемых пороше ков. Это позволит при прессовании изделий использовать для менее ответственных частей изделий более дешевые и менее дефицитные порошки. Например, иСпольэование предлагаемого устройства при автоматическом прессовании зубков для буровых коронок по сравнению с известными, которые позволяют загружать в пресс-форму порошок только одного состава, например сплава марки ВК ЗВК, обеспечивает прессование зубков иэ двух марок сплавов, где рабочая часть, составляющая 0,2 объема, изготавли1069950 2 млн.шт. коронок в год получитьэкономический эффект .порядка 370500 тыс.руб. в год. М О Составитель И.Киянский Техред Ж,Кастелевичрректор 4 Шекм едактор А.Лежни Тираж 775 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Раушкаэ 11616 1 илиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 вается иэ сплава ВК ЗВК, а основакоронки - из более дешевого сплаваВЖН. Это позволит при выпуске Подписноеомитета СССРоткрытийая наб, д. 4/5