Бодякин
Шихта для электроконтактного нанесения покрытий
Номер патента: 1788066
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Бодякин, Кривочуров, Чижов
МПК: C22C 33/02, C23C 4/04
Метки: нанесения, покрытий, шихта, электроконтактного
...термореагирующие компоненты смешиваются с железным порошком и равномерно распределяются в нем,При электрокоЯтактном напекании предлагаемой композиции будет происходить ее разогрев электрическим током до температуры спекания железного порошка, Затем при достижении температуры начала экзотермической реакции, (что немного выше температуры спекания) будет наблюдаться восстановление оксида металла и образование оксида алюминия, что будет происходить с выделением тепла и вызовет плавление частиц в локальных объемах зоны реакций (равномерно распределенных по напекаемому слою) и дальнейшее спекание частиц матрицы. Кроме того карбамидоформальдегидная смола будет разлагаться с выделением свободного углерода и азота, которые активно...
Способ нанесения износостойкого покрытия
Номер патента: 1766628
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бодякин, Кривочуров, Чижов
МПК: B22F 7/04, B23K 11/06, C23C 8/00 ...
Метки: износостойкого, нанесения, покрытия
...содержащийся в них газ нагревается до 5500 С, Во время циклов 45 сжатия возникают локальные повышения давления в жидкой среде, что приводит к сближению молекул жидкости. Во время циклов разрежения возникают локальные понижения давления, в результате чего мо лекулы отделяются друг от друга, Современные мощные ультразвуковые генераторы создают давление в жидкой среде до 50 атм. В жидкой среде присутствуют пузырьки газа, захватываемые трещинами на мик роскопических твердых частицах, присутствующих в жидкости, В области пониженного давления захваченный газ начинает выходить из трещины, образуя маленький пузырек, переходящий в жидкость и являющийся центром кавитации. При взаимодействии с ультразвуковой волной пузырьки газа непрерывно...
Способ нанесения покрытия
Номер патента: 1625645
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Бодякин, Чижов
МПК: B23P 6/00
...засчет того, что образующаяся частица оксида 5алюминия уже в момент образования заключена в матрице из спекшихся частицнаполнителя (железа), Для начала Экзотермической реакции требуется разогрев дотемпературы не менее 1300 С, что несколько выше температуры начала спекания частиц железа. Разогрев термореагирующейкомпозиции в начальный момент осуществляется электрическим током, а после началаэкзотермической реакции и теплом экзотермической реакции,Для осуществления способа может бытьиспользована термореагирующая композиция следующего состава, мас.%, оксиды железа 32 - 37; алюминий 12-15; железный 20порошок 48-52,Напряжение между формующим электродом и деталью 4,5-5,5 В, Давление со стороны электрода до 60 МПа,...