Устройство для изготовления порошковой проволоки

(505 В 22 Р 3/20 КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(56) Авторское свидетельство СССР Ь1338995, кл. В 23 К 35/40, 1987,Авторское свидетельство СССРВ 898278, кл. В 22 Р 3/02, 1980.(о 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ(57) Сущность устройства поясняется описанием его работы. Шнек 4, вращаясь от привода 1, перемещает порошковый материал 8 из загрузочного бункера 2 к калибрующей части корпуса 3, Поскольку шнек 4 и заходный участок корпуса 3 имеют коническую форму, порошковый материал 8 уплотняется вокруг сердечника 7, Одновременно лента 5, двигаясь под действием усиЛия Р, приложенного к выходному концу заготовки, по пазу переменной кривизны, выполненному в заходной части и переходящему в поверхность калибрующей части, образует вокруг уплотняемаго порошка 8 трубчатую оболочку 6. 3 ил,Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошковой проволоки с длинномерным сердечником.Известен способ и устройство для изго товления порошковой проволоки, заключающийся в формировании 0-образного профиля из металлической ленты, заполнении ее порошковым, материалом, уплотнении порошка с помощью роликов, замыкании оболочки и дальнейшем волочении заготовки 10 до заданного размера, Недостатком этого равления ее физико-механическими характеристиками (1),Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, яв 20 ляется устройство для получения длинномерных порошковых изделий с помощью уплотняющего шнека. Устройство состоит из привода, корпуса с загрузочным бункером, шнека, расположенного внутри корпуса (2).Основным недостатком такой конструкции является невозможность формирования металлической оболочки вокруг уплотненного порошкового материала, в результате чего невозможно дальнейшее деформирование заготовки волочением для изготовления порошковой проволоки,Целью изобретения является расширение технологических возможностей устрой 30 35 ства за счет изготовления проволоки воболочке из металлической ленты,Поставленная цель достигается тем, что заходный участок внутренней поверхности корпуса выполнен коническим с продольным пазом переменной кривизны для раз. мещения ленты, переходящим в . поверхность калибрующего участка. Паз выполнен таким образом, что в каждом поперечном сечении корпуса длина дуги паза равна ширине ленты, из которой образуется оболочка. Глубина паза равна толщине ленты. Кривизна паза изменяется, так что в каждом поперечном сечении корпуса радиус кривизны паза складывается из радиуса наружной поверхности шнека и толщины 50 ленты. Благодаря конической поверхности заходного участка внутренней поверхности корпуса порошковый материал к моменту выхода иэ калибрующего участка корпуса уплотняется и вокруг него образуется оболочка.Предлагаемое техническое решение позволяет совместить операции уплотнения порошкового материала, формированияоболочки и ввода сердечника. способа является невозможность введения впорошковую проволоку металлического сердечника, следовательно, невозможность уп На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный . разрез устройства в заходном участке; на фиг 3 - поперечный разрез устройства в калибрующем участке.Устройство для изготовления порошковой проволоки содержит привод 1, загрузочный бункер 2, корпус 3 и шнека 4 (фиг, 1).Корпус 3 содержит конический заходный участок для размещения шнека и калибрующий участок. На внутренней конической поверхности заходного участка корпуса имеется направляющий продольный паэ для размещения в нем металлической ленты 5. Паэ выполнен таким образом, что в каждом поперечном сечении корпуса 3 длина дуги паза равна ширине ленты 5, а кривизна паза складывается из толщины ленты 5 и радиуса наружной поверхности шнека 4 в том же сечении, В калибрующем участке корпуса 3 паз замыкается и образует окружность. Лента 5 имеет ширину, равную длине окружности внешней поверхности получаемой оболочки 6 порошковой проволоки,В шнеке 4 имеется отверстие для размещения металлического сердечника 7,Устройство для изготовления порошковой проволоки работает следующим образом, Шнек 4, вращаясь под действием привода 1, перемещает порошковый материал 8 из загрузочного бункера 2 к калибрующему участку корпуса 3. Поскольку шнек 4 имеет коническую форму, .порошковый материал 8 уплотняется вокруг сердечника 7, Одновременно лента 5 (фиг, 2) двигаясь под действием силы Р, приложенной к выходному концу заготовки, образует вокруг уплотняемого порошкового материала 8 трубчатую оболочку 6 (фиг, 3).Описанное устройство обладает следующими преимуществами. Позволяет повысить .точность центрирования металлического сердечника вдоль геометрической оси изделия, За счет возможности формирования оболочки вокруг уплотняемого порошкового материала расширяются технологические возможности устройства.Формул а изобретен ияУстройство для изготовления порошковой проволоки, содержащее привод, загрузочный бункер, корпус с заходным и калибрующим участками внутренней поверхности и шнек, установленный в корпусе на его заходном участке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет изготовления проволоки в оболочке иэ металлической ленты, заходный участок выполнен кониче1770087 ским с продольным пазом переменной дящим в поверхность калибрующегоучасткривизны для размещения ленты, перехо- ка,тор Н.Кеш актор Т,Шагова роизводственно-и Заказ 3699 ВНИИПИ Г тавитель ДЯлотниковред М,Моргентал Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 льский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина.