Пляцковский

Номер патента: 1650755

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Булат, Дмитриев, Казаков, Кондратенко, Маликов, Мошкевич, Пилюшенко, Пляцковский, Поляков, Сергиенко, Стеценко, Филонов, Шифрин

МПК: C22C 38/30

Метки: сталь

...ГКНТ СССР(1) Институт черной металлургиии Электрометаллургический заводДнепроспецсталь"(56) Сталь 12 Х 18 Н 10 Т, ГОСТ 5632-72. Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для коррозионно-стойкого сортового, листового биметаллического проката, крепежных изделий, и может быть использовано в химической, легкой промышленности, машийостроении, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйнии, Цель изобретения рочностных свойств и о о удлинения. Сталь сод нты при следующем соот 7: углерод 0,15-0,40; ,0; кремний 0,30-0,80; ,0; никель 5,0-9,0; ти железо - остальное. 2 т1650755 таллического проката, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, титан и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения...

Номер патента: 828715

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Васильев, Гаджиев, Гуляев, Евстигнеев, Кравцов, Ланге, Пляцковский, Пороховников, Соломадина, Статников, Хейфец, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: внутреннего, охлаждения, полых

...снабженоустановленными коаксиально в полостиспрейера трубками различной длины сконусными перегородками. На фиг,1 изображен продольный разрез устройства для внутреннего охлаждения длинномерных полых изделий;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.З - разрез Б-Б на фиг.1,Устройство для внутреннего охлаждения длинномерных полых изделий состоит из внутреннего спреиера 1 срассредоточенными по его длине отверстиями 2, направленными под углом кего продольной оси в сторону движения изделия (наиболее оптимальнымявляется вариант выполнения отверстий с переменным по длине внутренне-:го спрейера углом, уменьшающимся ото45 на передней части спрейера доо30 к его концу), системы подвода иотвода охлахдающей среды (на фиг,непоказаны). Полость...

Номер патента: 515803

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Ахмедов, Голубев, Гулиев, Ибрагимов, Кривошеева, Ланге, Никульшин, Пляцковский, Пороховников, Соломадина, Статников, Хейфец, Янковский

МПК: C21D 1/02, C21D 9/08

Метки: закалки, труб

...2 представлен внутренний спрейер.Спрейер совмещен со стержнем 1 стана винтовой прокатки. Для подачи водыв кольцевой зазор между стержнем 1 итрубой 2 в наконечнике 3 стержня. выполнена по периметру первая группаотверстий, направленных в сторону движения трубы,40На некотором расстоянии от указанных отверстий расположена вторая груп" па с наклоном в сторону, противоположную движению трубы.4 БВнутри стержня на штоке 4, соеди" ненном с головкой 5 наконечника 3, подпружиненной относительно стержня пружиной 6, расположена система клапанов 7.50 Движение трубы через охлаждающееустройство осуществляется от валковстана винтовой прокатки 8, а послевыхода трубы из стана ее вращательнопоступательное движение производитсяспециальными...

Номер патента: 1222338

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Балакин, Близнюков, Вердеревский, Вольфович, Гриншпун, Казакевич, Клур, Литвак, Острин, Пляцковский, Попов, Семенов, Смелов, Сокуренко, Статников, Фотов, Хаустов

МПК: B21B 17/04, B21B 23/00

Метки: непрерывной, прокатки, труб, холодной

...приведены в табл. 1, а механические свойства труб из стали 20, прокатачных по маршруту 25 х 2 - Ф 20 х 1 мм, приведены в табл. 2, 55Как видно из табл. 1 и 2, цри значениях 6 Е/Е с 0,5 и Е;/Е ) 0,9 наблюдается интенсивное увеличение прочностных и умецыцение иластичских свойств (а значит и.дформиру.емостц) металла труб, что приводит к цалипанию прокатываемого металла ца инструмент инарушению его сплошцости.В то же время предлагаемые значенияЕ,/с,=0,5-0,9 обеспечивают снижение прочност.цых и повышение пластических свойств метал.ла труб, что в свою очередь повышает дефор.мируемость металла и производительность про.цесса,Процесс можно осуществлять в несколькихчередующихся калибрах и валковых обоймахна закрепленной оправке. Возможно применение...

Номер патента: 1219663

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бубликов, Вербицкий, Гаврилов, Гасик, Запорожко, Качаловский, Матвиенко, Матюшенко, Мошкевич, Пляцковский, Саранкин

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкоуглеродистого, низкофосфористого, ферромарганца, шихта

...более 3 мас,7. приводит к потере производительности вследствие уменьшения доли марганца, вводимого с силикомарганцем.В ферросилиции предпочтительное отношение содержания кремния и железа должно составлять 0,7-0,8. Такое отношение имеет место для ферросилиция марки ФС 45, имеющего следую 5 О 15 20 25 30 35 40 45 щий химический состав, мас.7.: кремний 41-47; сера 0,02; фосфор 0,05;алюминий 2,0; железо 50-55.Пределы содержания других компонентов установлены с учетом расходаферросилиция и обеспечения условийпротекания процесса восстановлениязакиси марганца,П р и м е р, В лабораторных условиях на печи Таммана в идентичныхусловиях проводят сопоставительныйанализ шихты предлагаемого составаи известногоОпробованные составышихты отличаются один...

Номер патента: 1183213

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Варава, Козловский, Маркевич, Марченко, Павловский, Пляцковский, Старушкин, Угрюмов, Чернявский, Шевченко

МПК: B21B 23/00

Метки: агрегат, трубопрокатный

...стороны калибровочного стана, размещена щелевая печь 7 для подогрева передних концов труб, косовалковая правильная машина 8 и охлаждающее кольцевое устройство 9. Технологический процесс производства труб осуществляется по следующей схеме.Слитки краном укладываются на цепные загрузочные решетки (не показаны), с которых по рольгангу подаются в кольцевые печи 1, где в зависимости от марки стали нагреваются до 1200 - 1280 С, затем выгрузочной машиной заготовки извлекаются из печи и направляются в прошивной стан 2 для прошивки сЛитка в гильзу. Гильзы по 83213 ступают к раскатному пильгерстану 3, где осуществляется их прокатка в трубу. Прокатанная и освобожденная от дорна труба с выводного рольганга передается в подогревательную печь 4....

Номер патента: 1126365

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Артеменко, Бабков, Вербицкий, Громов, Заозерный, Пляцковский, Старцев

МПК: B22D 27/06

Метки: головной, слитка, смесь, стали, утепления, части

...высоты. Смесь вводят мерным черпаком или в бумажных и других пакетах,Вторую порцию расчетной массы смеси вводят через 10 мин после на-копления головной части слитка (надставки) жидким металлом.Через 10-15 мин после разливки в момент ввода второй порции расчетной массы смеси уровень жидкого металла понижается. на 50-60 мм. Слой первой порции смеси, контактирующий со шпаком, образующимся от сгорания экзо-термической или зольнографитовой сме-. си, введенной в изложницу до начала разливки стали, спекается, образуя фмост", удерживающийся на этом уровне. Через 40-45 мин после ввода вто- рой порции расчетной массы смеси прй толщине теплоизолирующего слоя 50" 60 мм температура его поверхностиодостигает 140"150 С. В то же время температура...

Номер патента: 992601

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Васильев, Гуляев, Кадинова, Калинушкин, Козинец, Красновский, Кривеженко, Кривошеева, Ланге, Легенький, Макиевский, Маркевич, Пляцковский, Пороховников, Семенов, Соломадина, Статников, Хейфец, Чихачев, Шептев, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, труб, упрочняющей

...с полностью иличастично удаленным гратом (послетрубосварочного стана или со склада)и по одной загружают в печь 4, гдеих нагревают до 950-1050 С и выдаютв раскатный стан 5. После раскаткигорячую трубу подвергают калибровкеили редуцированию в стане 14 (закалочное устройство 6 в этой технологии не используется), затем по холодильнику 15 передают на участок 16правки труб и высадки их концов,.Трубы с высаженными концами транспортируются холодильником 17 и рольгангом9 на стеллаж 18 промежуточного скла 65 да. После изготовления партии трубс высаженными концами прекращаютподачу труб-заготовок от трубосварочного стана к поточной линии и подвергают термическому упрочнениютрубы с высаженными концами. Для этого со стеллажа 18 промежуточногосклада их...

Номер патента: 908437

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Калибатовский, Коробецкий, Осипенко, Павловский, Пляцковский, Спирин, Угрюмов, Уринсон, Якубович, Якшин

МПК: B21B 23/00

Метки: производства, труб

...процесса прокатки на пилигримовом стане.Способ осуществляют следующим образом. После нагрева до температуры деформации слитки поступают на прошивной стан поперечно-винтовой прокатки, в котором прошиваются в гильзы заданных размеров. Слиток задается в валки прошивного стана донной частью, которая имеет более высокое качество по сравнению с усадочной частью, уходящей в пильгерголовку. Деформация слитка в гильзу на прошивном стане осуществляется с вытяжкой )ц,. При этом в процессе деформации слитка во входном конусе без оправки и последующей деформации на оправке на внутренней поверхности переднего конца гильзы на длине 1= - Рп образуются дефекты в виде трещин и плен. Затем гильзу данным концом задают на пильгерную прокатку, где...

Номер патента: 900891

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Давыдов, Зеленый, Зырянов, Ивахненко, Меньщиков, Павловский, Пляцковский, Спирин, Тепляков, Угрюмов

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, винтовой, прошивки

...на прошивном стане пилигримовой установки содержит расположенные последовательно в направлении оси прокатки направляющий участок 1, конус 2 прошивки, цилиндрический участок 3 пережима, конус 4 расширения с выступом 5 и выходной участок 6 для осаживания и калибрования.Кольцевой, выступ размещен от пережима на расстоянии, равном 0,2-0,4высоты конуса расширения и имеет ширину, составляющую 0,15-0,30 высоты конуса расширения, а высоту, равную 0,08-0,12 ширины.Угол наклона образующей выступа к оси валка равен углу наклона образующей валка на конусе расширения исоставляет 2-3 , за выступом уголОнаклона образующей меньше, например, 1-2 и такой же угол наклона к оси валка, только обратного знака, имеет образующая выходного участка...

Номер патента: 892169

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гольбан, Губа, Карпенко, Крупман, Маркевич, Пляцковский, Сергеев, Ситковский, Хохлов-Некрасов, Эммануэль

МПК: F27B 9/22

Метки: коротких, нагрева, печь, цилиндрических

...со стороны окон 5 и 6 загрузки и выгрузки, выполнена короче других глиссажных труб на величину аК (например, величина ДР для изделий длиной 300 мм равна 30 - 50 мм). Напротив окна 6 выгрузки установлен выгруэочный толкатель 12, а в конце печи, напротив транспортного толкателя 9, установлен под. пружиненный отбойник 13, предотвращающий удары изделий 14 в торцовую стенку печи при их транспортировке.Следует отметить, что дополнительная глиссажная труба 10 устанавливается ниже уровня глиссажных труб 3 и 4 на величину 0,2-.0,7 диаметра обрабатываемых изделии 14. 10 15 20 25 30 35 40 45 Следует также отметить и то, что принеобходимости увеличения производительностипечи возможно создание еще одного ручьядля перемещения кольцевых изделий...

Номер патента: 840179

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бойцов, Ермолов, Курнушко, Пляцковский, Саранкин, Соколов, Тышман, Чупахин, Шапошник

МПК: C22C 35/00

Метки: легированиястали, раскисления, сплав

...1,5 5,0 7,0 70 10 0,25 0,04 8,0 3,2 0,02 60 1,0 10 Из-в естный Таблиц а 2 69,4 72,8 12,5 2 ОХА 79,4 84,4 15,0 08 Х 17 Т3 8401 дополнительное введение кремнийсодержащих Ферросплавов, а для микролегирования стали титаном и азотом аэотироваиный марганец и Ферротитан, Этоприводит к увеличению расхода Ферросплавов, снижению усвоения эле" ментов сталью и удорожанию процесса легирования.Цель изобретения - повьаеиие усвоения раскислителей и легирующих и 10 упрощение технологии легироваиия стали,Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый сплав., дополнительно содержит титан и азот дри следующем аоо"неровня компонентов, вес.йф 15Марганец 3-18Ир:ю 45-70Кремний 1-5Углерод 0,05"0,5 .Титан 0,01-8Азот 0 01-7Железо ОстальноеВ сплаве могут...

Номер патента: 839631

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Крупман, Лейбман, Медведовский, Павловский, Пляцковский, Спирин, Статников, Тепляков, Угрюмов

МПК: B21B 23/00

Метки: производства, труб

...широкогосортамента тбнкостенных труб диаметром 350-650 мм со стенкой 7-18 мм,из исходной заготовки диаметром360 мм. В процессе обкатки непрерывнолитого металла тремя косорасположенными валками достигается уплотнение его.структуры, что способствует улучшению качества гильз и труб.Значительное сокращение типоразмеров исходной заготовки (использование заготовки одного диаметра, норазных длин) позволяет повысить производительность подготовительныхопераций к прокатке за счет уменьшения длительности переналадок. Величина коэффициента вытяжки металла впроцессе обкатки заготовки составляет 1,07-2,85.Для получения заготовок с качественной наружной поверхностью обкаткуведут с углом подачи валков с Ъ 6 о.После обкатки заготовка подается...

Номер патента: 836198

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Захаров, Лезинская, Лоханкина, Медников, Пляцковский, Сергеев, Соловьев, Степанов, Хаустов, Хохлов-Некрасов

МПК: C22C 38/54

Метки: железа, основе, прецизионный, сплав

...деФормации в условиях наличия растягивающнх напряжений при получениинизкого температурного коэффициенталинейного расширения.Цель достигаетсявестный сплав, содежелезо, никель и хровведены кальций, бопри следующем соотнотов, вес.В:УглеродНикель836198 УглеродНикельХромКальцийБорЦерийБарийЖелезо Результаты контроля качества труб 10 градв интервалетемператур(+20)"(-269)С Качество поверхности полученныхтруб Количествоизготовленных труб Состав сплава 1,5 Отдельные дефекты на наружной и внутренней поверхности труб (70го ных 10 100 годныхт б 1,6 1,5 Отдельные дефекты на наружной и внутренней поверхности трубФормула изобретения УглеродНикельХромКальцийБорЦерийБарийЖелезо 50 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная,4 Для...

Номер патента: 816590

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Белошапко, Боковой, Горшков, Зорин, Ильницкий, Карпенко, Кукушкин, Липко, Пляцковский, Сафьянов, Сергеев, Соболев, Хохлов-Некрасов, Шевцоваевгения

МПК: B21B 21/00

Метки: концом, сутолщенным, труб

...конца, т, е. со стороны заднего торца,процесс ведут при температуре на 50 - 150выше температуры начала рекристаллизации. 20Как после прошивки, так и при дополнительном пильгеровании на гильзе остаетсянедокат на длине, равной длине пильгерголовки, который в первом случае раскатывается при дополнительном пильгеровании. По 25лученная труба с утолщенным концом используется для получения металлоформ.При степени деформации с 16% или44 С 1,2 не обеспечивается проработка литойструктуры и дробление зерна, выросшегов результате нагрева заготовок до высоких З 0температур (1300 С) под прошивку. Пристепени деформации " 33 или М )1,5 необеспечивается возможность осуществлениястабильного процесса прокатки на пилигримовом стане из-за значительного...

Номер патента: 810311

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Бибик, Друян, Есаулов, Капаш, Коош, Кочиш, Крупман, Лехотски, Новаковский, Павловский, Перчаник, Пляцковский, Угрюмов, Харастович

МПК: B21B 19/02

Метки: клеть, косовалкового, стана

...передачу 18, которая передает вращение винту 19 и связанной с ним гайке 20, Вследствие того, что винт не имеет осевого перемещения, происходит перемещение гайки и опоры 4 дополнительного валка.Для осуществления заострения переднего конца гильзы дополнительные валки сводят на величину, определяемую вальцетабелем, т. е. в соответствии с заданной деформацией конца гильзы. Для этого осуществляют сведение всех кассет 5 с дополнительными валками путем подачи жидкости высокого давления от гидросистемы в полости запирающих гидроцилиндров 9. В результате этого корпус гидроцилиндра 9 перемещается в направляющей гильзе 15. За счет имеющейся на корпусе зубчатой нарезки происходит вращение зубчатой шестерни 11, которое передается оси 16. При этом...

Номер патента: 804022

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бибик, Друян, Есаулов, Капаш, Коош, Кочиш, Крупман, Лехотски, Новаковский, Павловский, Перчаник, Пляцковский, Семенов, Угрюмов, Харастович

МПК: B21B 19/04

Метки: ctahe, гильз, косо-валковом, производства

...диаметру на участке, равном межочаговому расстоянию, при этом происходитисправление профиля гильзы,На фиг. 1 показана схема обкаткиконца прошитой гильзы; на фиг, 2 гкалибрование участка гильзы; нафиг, 3 - холостые валки разведены,Согласно способу производствагильз на косовалковом стане нагретуюдо температуры прокатки заготовку1 подают в приводные валки 2 прошивного косовалкового стана, которыедеформируют ее на оправке 3 в гильзу,Передний конец гильзы после выходаиз очага деформации прошивного станапоступает в калибр, образованныйхолостыми валками 4 и цилиндрическойоправкой 5, где обжимается по диаметру и толщине стенки до заданныхразмеров, После обкатки переднеготорца гильзы калибр холостыхвалков увеличивают до наружногодиаметра...

Номер патента: 738714

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Коробочкин, Лисовский, Обух-Швец, Павлов, Пляцковский, Ребрин

МПК: B21C 37/22

Метки: наружными, продольными, ребрами, труб

...прокатки заготовки валками; на фиг. 2 - то же, в процессе чистового формирования профиля в четырехроликовой обойме.Сущность предложенного способа заклю- чается в том, что исходную трубную заготовку прокатывают в стане холодной прокатки возвратно-поступательно перемещаемыми валками 1 с ручьем переменного профиля на оправке 2 с малой конусностью д(21 да = 0,01) до диаметра Р и с предварительным формированием ребер в зазоре между вырезами у бочек ручьевых валков,при свободном уширении металла в изменяющиеся по высоте и ширине вырезы.Прокатку осуществляют без кантовки. 4 ф Для получения ребристых труб 3 требуемого размера с минимально возможными изменениями ширины и диаметра последующее формирование чистового профиля ребристой трубы...

Номер патента: 709666

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Ворох, Дзиковский, Жучин, Лещинер, Пляцковский, Сошко, Шаповал

МПК: C10M 1/06

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...минерального масда, загружают сульфонат натрия и смесь перемешивают до полного растворения сульфоната натрия в масле. Затем добавляют в этот раствор синтамид,50Смесь перемешивают до получения однородной массы. В полученную смесь прибавляют остаток от расчетного кодичесто ва масла, подогревают до 90-100 С и перемешивают в течение 1,дч до полуГ55 чения однородной прозрачной жидкости.Эта жидкость условно названа раствором2. 4Минеральное масло 5 -13 Иода до 100 Для оценки эффективности смазок готовили смазки, составы которых приведены в табл. 1,Затем в раствор2 небольшими порциями при перемешивании прибавляют рао створ1, нагревают до 120-130 С и выдерживают при этой температуре при перемешивании до образования однородной массы, Смесь...

Номер патента: 705001

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Богданов, Голодов, Заозерный, Кошкин, Мельниченко, Пандурский, Пляцковский, Трегубенко, Тышман, Шушлебин, Эпштейн

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...темппяющая 153-титана стапьюЦель изобратуры ппавпусвоения тит 0,2-2,0Остапьн оесплава являотсяавпения, состави низкое усвоениеяюшее 50-53%.снижение темпеа и повьпцение705001 Легирование стали проводили в дуговой 5 электропечи перед выпуском, Гранулометрический состав сплавов находился в пределах 5-10 мм,Ос тальное 1 101 10. 400 10 56 149 70,1 2 18) 3 2)8 347 47 84 12 ю 7 То же 1410 69,7 3 257 5)З 283 74 .100 84 я 1435 4 39,8 7,8 15,4 9,1 2)3 4,3 1440 67,2 5 45,0 10,0 5,1 15,0 0,1 0,1 65 З 1450 Титан . 10 45Кремний 1-10Хром 5-40Алюминий 1-15Медь О, 1-10,0Марганец0,115,0Железо . Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР40 М 484263, кл. С 22 С 35/00, 1973,2....

Номер патента: 674806

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Абрамов, Бильдин, Буга, Дуплий, Зусманович, Обух-Швец, Осада, Островский, Пляцковский, Попов, Потапов, Тимофеев, Хаустов, Черненко

МПК: B21B 21/00

Метки: металла, прокатки

...наб., д. 45 Филиал ППП Патентк г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Е, Полионова Заказ 41766 О;(И,КО ЗГО СИОСОО Бс)ОКЗТКИ, 00 СИСЧИБ101 3 31 й Р а С Г 51 Г 113 3 К )П И СсР 51 Ж С 1 1, 5133 1 .ГС ЛефОРУЗ 331 И, ИРИЧЕИИЧ Лип:Ь,(.Я 1 РК 3 Ки ИОЛ ОСЫ Б ГЛЗЛКИ:( 13 Г 1 Как И НС ИО:Л ЯЕТУЧЕН ЬИ 1 ИТЬ ВГЛИИН РЗЗБЗ, И Б )1,Н( В 11 ХБЗЛ Ка. И РИ ИГРИОЛИ 3 С.СКОИ И Р)К ТК С ГРЧО5И 133-Зс 1 БСЛ И ЧГ 1(НОГО СКОСИЖ(И И 51 Гф ИР; 31 руеноо )четаллз НО инс ру(3 г) иривоаити БОБЫНЕИИОЧУ СГО ИЗи)с,0 СИЯЗСточность ирок 3 тьи 33 ечьхруб, осбси о ириирокаткс с новь)исиий величинй и ),(ачи.елью изоорГГГИН 51 51 БГ 1 Яст(51 повьи 1 Г 1 с 10ТОЧНОСТИ ГСОЧСТРИ 1(СКИ )3.ЧСРОБ Г")ИРИнерио,(ическои ир,катк( иовыиен Бои Бе,И Чной ИОДЗЧ И.;)каз(3 инз 51 рзиипа чежлу...

Номер патента: 670618

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Заозерный, Ковалев, Орлова, Пляцковский, Соколов, Хитрик, Швец

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...достигает 10 - 22 Я, в зависимости от количества трехокиси молибдена в завалке.Восстановление указанных окислов кремнийсодержащими раскислителями затрудняется из-за образования силикатов хрома и ванадия. Реакция восстановления ванадия и хрома практически не развивается, так как продуктами реакций2 Сг,О, + 3Й= 4 Сг (+ 38 О, 2 Ч,О, + 5Я ) = 4 ) Ч+ 5 ЙО,В результате частичного или полного восстановления трехокиси молибдена умень 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шается окисление ванадия и хрома, а содержание их окислов в шлаке после расплавления шихты снижается в 2 - 3 раза.Присадка карбида кальция на подину печи увеличивает также усвоение молибдена сталеплавильной ванной. Это связано с тем, что продуктом взаимодействия трех- окиси...

Номер патента: 670350

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Дуплий, Живцов, Обух-Швец, Павлов, Пляцковский, Ребрин

МПК: B21B 21/02

Метки: валка, пилигримовой, прокатки, ручей, труб

...величиной в конце предкалибрующей зоны, составляющей 1 - 3 радиуса дуги линии соединения профиля постоянного поперечного сечения.Выполнение линий соединения профиля в виде прямых отрезков позволяет использовать машинный способ изготовления ручья, как более точный и производительный, уменьшив тем самым кривизну и скручивание труб и качество поверхности.На фиг. 1 представлен предлагаемый ручей, развертка; на фиг. 2 - ручей в обжимной и калибрующей зонах, поперечные се. чения; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1,Ручей валка имеет длину по окружности бочки валка, составленную из зон редуцирования 1, обжатия 2, предкалибровкн 3, калибровки 4, и переменный профиль поперечного сечения.Зоны редуцирования, обжатия, предкалибровки выполнены с...

Номер патента: 663750

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Банных, Блинов, Доронин, Каблуковская, Пляцковский, Топилин, Углова, Хохлов-Некрасов

МПК: C22C 38/12

Метки: немагнитная, сталь

...высоизысканию диститной стали дляергомашиностроенндеталей приборовой физики, рабо+20 до "253 С,таль 111, которая я,аю со 0,51812 элео ке рмическ ч с охл вод тече Желез ельется сосокую3 С пр актеристика механических предлагаемой стали приве. Сравнительная свойств известно дена в таблице Изобретение относится ксионнотвердеющей немагнконагруженных деталей эна также для изготовленияустановок зкспериментальнщих при температурах отИзвестна немагнитная сдержит, вес.%:УглеродМарганецНикель 0 ю изобретения явл нитной стали, имеющей в температурах до минус 25 пластичности,0,7-1,7Остальноездание немагпрочность при и сохранении таль выплавляют в о ктропечи и подвергают (закалке от 1150 С 1 е) и последующему ст ние 7 - 16 ч. 0,30 - 0,43 20,5 - 22,5...

Номер патента: 661041

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Лезинская, Пляцковский, Попов, Хохлов-Некрасов

МПК: C22F 1/10

Метки: делий, инварных, сплавов

...локальное нагружение изделия, обеспечивает непрерывное последовательное чередование локальной деформаци Ю и разгрузки по всей длине и сечению изделий, а конусность валков (3 30) и оправки (15-20 ) позволяют получить частичные обжатия в пределах 1,5-2.Деформацию заготовки проводили в 15 нагретом до температуры 1160 С состоянии, что составляет 2,1К эток го сплава (1 рр 550 С) .Полученные после деАормации трубы159 х 8 мм длиной 6 м охлаждали на воздухе. Из охлажденных труб вырезались образцы для определения коэффициента теплового линейного расширения.Результаты испытаний показали, что минимальный коэффициент теплового линейного расширения получен в трубах Задний онед трубы То жеТаней однородноота отрунтуры свойств по длине и сечению труб,...

Номер патента: 655454

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Арист, Бирюков, Городецкий, Дольник, Кантор, Карпенко, Корсунский, Крупман, Ляховецкий, Пляцковский, Сафьянов, Сергеев, Хохлов-Некрасов, Яровинский

МПК: B21B 39/00

Метки: дорна, дорновым, кольцом, линия, пильгерной, прокаткой, сборки

...захватывают дорн 1, поднимают 50 его вверх и транспортируют по направляющим 14 к клещевому манипулятору 10. Одновременно манипулятор устанавливают по оси печи 8. Включают приводперемещения 20, и клещевой захват 18 55подается в печь 8. Привод перемеценияостанавливают при подходе к нагретому кольцу 2, которое эажимается клещевым захватом 18Затем включаютпривод перемещения иа реверс и кле-. 60 щевой захват с дороновым кольцом выходит из печи.После остановки привода перемецения 20 включается привод поворотаколонны 17, и она поворачивается в сторону подвесной тележки 12 дсрно 3 6554 наклонный стеллаж, ванну для охлаждения дорна с кольцом после прокатки, подъемник, размеценный в ванне, дорнотранспортирующее устройство и подъемный стол,...

Номер патента: 647030

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Дуплий, Коробочкин, Лисовский, Обух-Швец, Павлов, Пименов, Пляцковский, Ребрин

МПК: B21C 37/15

Метки: двумя, заготовка, наружными, прокатки, ребрами, симметричными, труб

...готовой трубы;Й,Я т - наружные радиусы заготов- ки и готовой трубы; 20максимальная толщина стенки трубы.На фиг,1 показано поперечное сечение предлагаемой заготовки; на фиг,2 построение наружных утолщений у заготовкиЗаготовка для прокатки труб с наружными ребрами имеет цилиндрическую поверхность 1 с наружными продольными,диаметрально расположенными утолщениями 2 и участками сопряжения 3 и вйутреннее цилиндрическое отверстие диаметром о . Наружная цилиндрическая поверхность заготовки в поперечном сечении очерчена дугой радиуса к из центра заготовки,а профиль каждого 85 ее утолщения очерчен центральной дугой меньшего радиуса П , т.е. из центра утолщения, расположенного на оси симметрии заготовки и на одинаковом расстоянии от ее центра....

Номер патента: 642027

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Бурчук, Вольфович, Выдра, Дуплий, Ковальчук, Крупман, Ляховецкий, Науменко, Островский, Охрамович, Пляцковский, Попов, Хаустов, Чуйко

МПК: B21B 21/00

Метки: заготовки, подготовки, прокатке, сплава, титана, холодной

...последующей прокатке происходит алнпане металла наинструмент.Целью изобретения является уменьшение иалипаиия на инструмент при многократной прокатке,Для достижения этой цели в предложенном способе,содержанкам термоОботку. заготовки нагревом ее до 700800 С, и последующим охлаждением наовоздухе, на заготовку перед термообработкои наносят хими еское покрытиепогружением на 10-15 мин в солевойводный раствор состава, вес,%Ио И 0 38-44МО .18 4 4Н О2ОстальноеПри изготовлении труб из титана, например из сплава В 1-1-1, на трубнуюзаготовку наносят технологическое покрытие, погружением ее на 10-15 минв солевой водный раствор с температурой 70-80 С состава,%: ИцНО - 3844, МО 1,8-4,4, вода - остальное.Затем заготовку с содевым покрытием подвергают...

Номер патента: 637172

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бирюков, Карпенко, Крашенинин, Осадчий, Пляцковский, Прилуцких, Сафьянов, Сергеев, Тетюхин, Хохлов-Некрасов

МПК: B21B 23/00

Метки: заготовок, подготовки, полых, прокатки

...непрерывным швом, верхнюео гранипу которого располагают от периферии слитка ца расстоянии 0,08- 0,15 радиуса слитка, а топщццв шва составляет 0,05-0,15 радиуса слитка.Выподнецие нецрерывисгого швв поэволяег обеспечить надежное, гарантированное раздедеепее блока в прошивном стане ц применяется при изготовлении полых цзИ делий бодьшой длины, Длина заваренных участков должна обеспечить надежную прочность блока при нагреве и транспортировке к ваннам прошивного стана ц его разделение при прошивке. В этом случае шов должен выподцяться симметричным ; по периметру заготовки, с чисееом зоваренных участков не менее 4, Длина заваренных участков должна быть равной43 длине контактной поверхности слитка ц вадков в пережиме и дпя обжатий 815%...

Номер патента: 611695

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Богуславский, Вердеревский, Гриншпун, Дуплий, Носаль, Островский, Пляцковский, Попов, Хаустов

МПК: B21B 21/00

Метки: прокатки, труб, холодной

...станах холодной про. катки с неподвижной в осевом направленИИ оправкой. Заготовку при этом поворачивают и подают в очаг деформации непрерывно. Ана логичный эффект будет получен и при вращении валков относительно трубы.В результате непрерывной подачи металла в валки, несмотря на порции меньшие по величине, чем при периодической подаче по известному способу, суммарная величина объема металла, деформируемая за один двойной ход клети, возрастает с одновременным уменьшением частных обжатий и наклепа металла за счет более эффективного использования рабочей части валков.Из-за непрерывного вращения заготовки имеет место винтообразное расположение волокон деформированного металла, что снижает анизотропию свойств труб в продольном и...