Патенты с меткой «микролегирования»

Номер патента: 246862

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C21C 7/06, C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...Сплав для ра ния стали в ковш кремний и магшц" целью получения О структуры и улучш в него дополнителскисле я и микролежащий алююи 1 ийся тем,чи мел козерханических сят титан,гироваминий, что, с н истой войств,содотли в ста ения ме но ввод 2. Сплав по и, 1, отличающийимеет следуоший состав, вес. алюминий кремний магний я тем, что 0 .45 - 55 12 - 18 10 - 18 10 - 18 альное. титан желез раскисления сталей с ованием, имеющий сле- %: Цель изобретения - создание более сильного раскислителя для углеродистых, низколегированных и специальных сталей, позволяюще. го значительно повысить их механические свойства за счет изменения аустенитного зерна и уменьшения неметаллических включений и газов. Это достигается в результате разработки состава сплава...

Номер патента: 453434

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Бардина, Ланска, Масленков, Научно, Тюрин, Центральный

МПК: C21C 7/00

Метки: микролегирования, сплавов, сталей

...вязкость сост качестве одят бор, чету 0,03 ю ошение вв(по расч ой стали авляет 9,5 основных легирующих затем РЗМ в количе/ю и 0,18/ю соответстодимых элементов соету). Боридная эвтикотсутствует. Ударная - 12 кг/см-. ме етсн и я сталеп и спламеталла и прио-активных элетем, что, с сти, жаро 1 рочалей и сплавов, ный металл понсе активных в явным 11; 2) -(1: 10). 54) СПОСОБ МИКРОЛЕГИР Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам легированиясталей,Известен способ микролегирования сталейи сплавов, включающий раскисление металла и присадку в расплав поверхностно-активных элементов. При таком микролегированииневозможно вводить достаточные для повышения жаропрочности количества микроэлементов, поскольку менее активные...

Номер патента: 668966

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Великанов, Висторовский, Кондратьев, Лебедев, Маслов, Носоченко, Поляков, Шаров

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...0,1 - 3,0Кремний 10-40Титан 3-20Магний 2 - 10Марганец ЗО-ЬОЖелез о Остальное.Магний введен в сплав как средство для барботажа металла в ковше, он измельчает аустенитное зерно и разрываеткарбид.П р и м е р . В расплав силикомарганца в автоклаве вводят титан в виде титановой стружки или ферротитана и магний.Гри шихтовке принимают в расчет угар элементов, который в данном случае составляет (Ъ): для марганца 25- -30, для кремния 20, для титана 50 и для магния 60-70. Углерод попадает в668966 Химический состав полученных сплавов приведен в табл, 1. Таблица 1 ратураения, С 0 26,9 1350 7 12,0 1300 5 23,0 1280 2 5,0 1250 0,1 40 30 3, 1,0 30 40 10 2,0 20 50 15 3,0 10 60 20 2 3 4 2 Табл е" Спл л Предлагамый 0,0083 0,0082 0,0080 00081,0067 4...

Номер патента: 954478

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Жаботинский, Кривцов, Мордвинов, Цопик, Шаульский

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, серого, смесь, чугуна

...перлита в чугуне при нагреве матрицы до температуры 550-720 С, что соответственно повышает его термостойкость.При обработке серого чугуна смесью указанного состава образующиеся окислы кремния, сурьмы, меди в присутствии плавикового шпата снижают кине- . матическую вязкость и под действием давления выделяющихся газов фтора и криолита, достигающего ЗКТС/см , 45г. всплывают. на поверхность металла и удаляются механическим путем вмес- . те со шлаком.П р и м е рДля микролегирования серого чугуна следующего химсостава, мас.Ъ: С 3,38, Я 1 2,24, .1 Мп 0,8, Р 0,12, Б 0,10, Сг 0,10, Хз. 0,12 применяют смесь, состоящую иэ сурьмы Марки Су 2 ГОСТ 1083-62, порошок медный марки ПМСГОСТ 4960-68, криолит искусственный технический ГОСТ 1051-73,...

Номер патента: 1065081

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Бекерман, Жуков, Панин, Платонов, Шатов, Яковлев

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20

Метки: вставка, микролегирования, модифицирования

...пенопласт не подвергаетсятермодеструкции в процессе изготовления ион играет роль связующеговещества, что позволяет исключитьприменение таких неорганическихсвязующих как жидкое стекло, загрязняющих жицкий металл включениями,Использование увлажнителя Органического происхождения увеличивает связующие свойства пенопласта и повышаетравномерность распределения металлических присадок по объему брикета,Врикет,. в отличие От известного,легко обрабатывается резанием, чтопозволяет из одной заготовки изготовлять нескрлько, либо подгонятьразмеры нставок под различные конкретные литейные Форы,Вставку устанавливают в литейнойформе на одном иэ участков перемещения жидкого металла от литниконойчаши до питателя либо внутри полости Формы вблизи от...

Номер патента: 1117323

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Андреев, Брызгунов, Великанов, Висторовский, Вихлевщук, Гордиенко, Донец, Дьяконов, Ерко, Жовтяк, Люборец, Мелеков, Носоченко, Паляничка, Плохих, Степанов, Тришевский

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, раскисления, рельсовой, стали

...окислов и нитридов титана в металле, увеличиваетсяугар кремния, марганца и титана изза недораскислекности металла.При отношении, большем 1,0, в смеси будет большое количество легкогосиликомагния, который буДет частичновсплывать на зеркало металла и сгорать за счет кислорода атмосферы.При этом усвоение магния снижается 25с 57-70 до 45,87, увеличивается также содержание неметаллических включений в металле.Введение смеси с указанным соотношением титана, кремния, марганца имагния 1:(8-20):(32-74):(0,4-1,6)обеспечивает образование включенийтипа 80- Т 102- МпО - МяО с т.пл.1300-1400 С, т.е. значительно ниже0температуры эатвердевания стали. Поэтому включения находятся в стали вжидком состоянии, хорошо коалесцируют и всплывают;...

Номер патента: 1126622

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Донец, Мелехов, Огрызкин, Паляничка, Степанов

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...и не обеспечатся требуемые механические свойства. При содержании . титана в сплаве более 4,37 в стали появляются нитриды и карбонитриды титана, вытягивающиеся при прокатке в строчки, которые снижают эксплуатационную стойкость проката.Для изменения природы включений в стали, снижения температуры их плавления, получения включений благоприятной глобулярной формы содержание кальция и магния в сплаве должно быть не менее соответственно 0,5 и О, 7 , При содержании в сплаве кальция более 2,7 Х и магния более 2,87. ухудшаются экологические условия в сталеплавильных цехах, так как температура кипения кальция и маг ния ниже температуры плавления стали, поэтому избыточные их количества испаряются и загрязняют атмосферу.1Содержание алюминия в...

Номер патента: 1138426

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Арзамасцев, Ватолин, Винокуров, Егоров, Елютин, Жучков, Завьялов, Камышев, Корчемкина, Мальцев, Ромазан, Рыскина

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, сплав, стали

...кремния и алюминия, а также с увеличением ниобия относительно указанных пределов температура плавления сплава значительно повышается, снижая эдфект ковшевого легирования. Время растворения значительно увеличивается. Уиеньшается усвоение ниобия, Ухудшаются механические характеристики стали, При увеличении426 3 1138содержания алюминия357. резко сужа-ется сортамент выплавленных сталей,Кроме того, сплавы с содержаниемкремния407 склонны к рассыпанию.Медь переходит в сплав, и при содержании в стали от 0,01 до 0,57 увеличивает ее пластичность в холодномсостоянии, повышает коррозионнуюстойкость нержавеющей стали. Верхний предел ее содержания обусловлен 1 Оухудшением пластических свойств стали.Верхний предел 1,007. по содержаниюазота....

Номер патента: 1186656

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Дьяконов, Мелеков, Носоченко, Паляничка, Плохих, Тарасов

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, стали

...(плотность их 6 г/смф) значительно улучшает .усвоение первого. Отноше,ние количества легкого ферросплава к количеству тяжелых ферросплавов 15 должно быть не более 0,7, так как в противном случае будет иметь место угар легкого ферросплава на зеркале металла. Если это отношение менее 0,1, не обеспечивается требу емый химический состав стали и не . обеспечивается модифицирование включений.Исследованиями установлено, что 25 ванадий, обеспечивающий повышение прочностных характеристик рельсов, частично может быть заменен титаном. Поэтому предлагается использовать одновременно титан- и ванадийсодержа- З 0 щие ферросплавы. Причем при отношении ванадия и титана в смеси ферросплавов менее 0,5 не обеспечивается повышение прочностных...

Номер патента: 1331896

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бондаренко, Должанский, Крикунов, Крупичев, Куликова, Ланская, Мазуров, Солодовников, Шахнович, Шмачков

МПК: C21C 7/00

Метки: активными, микролегирования, стали, элементами

...металла,Введение нейтрального газа плоской струей при увеличении отношения длины к ширине сечения струи в месте ввода ее в металл более .чем 19:0,5 вызовет уменьшение скорости струи вводимого газа. Тем самым уменьшится длина вводимой газовой струи и увеличится размыв футеровки надфурменной зоны. Уменьшение данного соотношения менее 16:0,3 вызовет значительное увеличение скорости струи и тем самым зона разрушения газовой струи опасно приблизится к противоположной (от фурмы) стенкеЪпатрубка вакууматора и также вызовет дополнительный размыв футеровки.Увеличение расхода инертного газа при сохранении предлагаемого соотношения длины к ширине плоского сечения струи, с одной стороны, также вызовет дополнительный размыв противоположной стенки...

Номер патента: 1497255

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грищенко, Гургенидзе, Джаниашвили, Журули, Мазмишвили, Мураховский, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...35При содержании бора больше 10 образуются адсорбционные слои бора разной толщины, которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних нап- .40 ряжений и растрескиванию структуры.При содержании в сплаве магния менее О, 1 не обеспечивается глубокое раскисление и достаточная десульфурация, что не позволяет получить более высокие показатели прокаливаемости и хладостойкости стали.Увеличение содержания магния в сплаве больше бЕ связано с технологическими затруднениями и .экономически не оправдано, так как использование такого сплава при обработке стали при атмосферном давлении сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша. 55Предлагаемый сплав получают угле- термическим способом. В качестве...

Номер патента: 1548237

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...разной тощины,которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних напряжений и приводитк снижению механической прочности Пониженное содержание магния.(.= О, 1 мас,%) в сплаве. практическине влияет на температуру плавленияи не обеспечивает глубокое раскисление металла,Увеличение содержания магния всплаве больше 4 мас.% экономическине оправдано. Применение такогосплава в производстве стали сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша,Предлагаемый сплав получают углетермическим способом, В качестве материалов могут быть использованыкварцит, карбонатньй марганцевыйконцентрат, борсодержащее сырье(обожженная бортовая руда, дитолитовый концент 1 ат)р Восстановителькоксик. Ашоминий, магний,...

Номер патента: 1578222

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Журули, Ломсадзе, Мазмишвили, Чулухадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...введение в составсплава 0,2-3,07 меди способствуетповышению коррозионной стойкости,механических и антизадирных свойствстали.40При указанном содержании в сплавемеди в процессе обработки стали образуются медные прослойки, которыеплотно и прочно сцеплены с поверхностью зерен, Образовавшаяся меднаяпленка не окисляется и защищает зерно от их прямого контакта с различными агрессивными средами, что рез"ко повышает коррозионностойкость.Указанная медистая пленка такжеф 50увеличивает площадь фактическогоконтакта, способствует равномерномураспределению нагрузки и уменьшениюглубинного вырывания металла. С другой стороны, медь, стабилизируя,карбиды и карбонитриды ванадия, делаетих устойчивыми против вырывания,что в целом повышает...

Номер патента: 1602877

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Левин, Лепорский, Морозов, Плискановский, Стороженко, Шмырев

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, стали, титаном

...израсходованных на плавку, го-,. товая сталь имеет следуюший химиче ский состав,7: углерод 0,11; кремний 0,32, марганец 1,54; сера 0,004; ос" фор. 0,018; алюминий О,06; титан 0,08, Сталь разливают в заготовки на МНЛЗ, которые прокатывают по контролируемым режимам на лист толшиной 16,7 мм. Из листа отбирают пробы для испытаний механических свойств и проведения натурных испытаний для оценки свариваемости, Прочность состав- ляет 620 Н/мм . Ударная вязкостьгоколошовной зоны (КС) при -60 С60 Дж/см , Холодных трещин не наблюйдается. П р и м е р 3, Плавку массой 320 т выпускают в сталеразливочный ковш, в который предварительно вводят 8,0 т известково"глиноземистого шлака, содержащего 5,0% двуокиси титана. В процессе выпуска плавки в металл...

Номер патента: 1657540

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Ватолин, Вихлевщук, Вяткин, Жучков, Завьялов, Лепорский, Мальцев, Носков, Носоченко, Пиптюк, Поживанов, Соловьев, Чернега, Черногрицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, стали, ферросплав

...сталей,Нижние пределы содержания титана(0,1 мас.7 ь) приняты от значений, при которых обеспечиваются условия, предотвращающие окисления кальция при растворениисплава в жидкой стали. Верхние пределысодержаний титана (15 мас.о ) и алюминия(15 мас,%) ограничены значениями, когдавлияние этих элементов на снижение температуры плавления сплава резко уменьша. ется,Верхний предел содержания циркония(2 мас,о ) ограничен значением, когда начинает проявляться его влияние на ухудшениеразливаемости стали, легированной предлагаемым ферросплавом.Нижний предел содержания кальция(0,2 мас.о ) принят от значения, когда начинает проявляться его влияние на уменьшение продолжительности растворениясплава в жидкой стали, а верхний - значением (5 мас,о ),...

Номер патента: 1731826

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бурлака, Гордиенко, Ильин, Монастырская, Новолодский, Паляничка, Пан, Спирин, Топычканов, Третьяков

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, микролегирования, стали

...что связано с увеличением заплесков металла на стенки изложницы.Уменьшение диаметра потока азота, ис пользуемого для обдува струи, ниже 2,0 диаметра струи металла (вариан 11) не обеспечивает эффективной защиты жидкого металла от вторичного окисления по причине разрыва сплошности газового потока, что приводит к повышению окисленности, появ10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лению строчек оксидных неметаллических включений, повышению угара микролегирующих элементов и, как следствие, снижению уровня механических свойств готовой стали,Увеличение отношения диаметра газового потока к диаметру струи металла сверх 3,5 приводит к тому, что поток азота недостаточно обволакивает поверхность металла, в результате чего не достигается требуемая...

Номер патента: 1752813

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...обрабатываемой сталиВведение в сплав 0,01-3,0 мас4 алюминия и/или титана способствует снижению угара бора при раскислении стали, так кэк указанные элементы имеют большое сродство к азоту и кислороду, Взаимодейст,02 10 7 О 7 53 38 5,3 3,853 8 О,О" 01 0,0 0,7 1 1,5 1 ГО 3,0 3,0 3,11 0,7 3,1,50,0 3 0,3 О 3 0,3 0 Зч 0,5 5 05 0,5 0,5 3.0 1,5 3,3 О,0,45 05 г:75 П р и м е ч э н и е, ПредлдгэемьЙ сплвв в качестве примесей может сопержэть,мдс,:Сг 0,01-0,2;р 0,0101,6; 5 0 01-0,03.вуя с азотом и кислородом при рдскисленц стали, они предохрэняют бор от окисления и с 08 динения с дзотом и тем сэмым ддОт возмох(ность бору проявлять свои "уикдЛьные" свойствя повышать прокдливдемость СТЗЛИ, АЛЮМИНИЙ И/ИлИ ТИТЯН ЗффОКТвО алияОт нз природу вклучения -...

Номер патента: 1772171

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Беленький, Дорн, Егоров, Карасик, Оржех, Ровнушкин, Рыскина, Спирин, Срогович, Фомин, Юдавин

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, микролегирования, низколегированной, раскисления, стали

...достигается тем, чтов известном способе раскисления и микролегирования низколегированной малауглеродистой стали, включающем отбор и 20химический анализ пробы перед раскислением, ввод в металл кремния, марганца,алюминия и ниобия, легирование проводятминимальным количеством требуемого длямикролегирования ниобия, определяемым 25по формулец О 04ХЯ Я % Я 1/ 1 18 КгдеМЬ) - минимальное количество ниобия, требующееся для микролегирования, 30мас, ;Х С), Г Я, ЮР 1 - суммарное содержание углерода, серы и фосфора в расплавеперед расплавлением, мас,;К - опытный коэффициент, учитывающий усвоение ниобия, равный 0,85 - 0,95,Сущность звявляемого способа раскисления и микролегирования низколегированной малоуглеродистой стали состоит в том,что в ковш...

Номер патента: 1786110

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Волков, Гордиенко, Могильный, Монастырский, Строков, Фомин

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, стали

...раскисляли смесью ЯМпА (А - 2%) - 3,5 т, ферромарганца - 2,3 т и силикованадия 0,850 т. Через 18 мин плавку выпускали, После наполнения 1/3 высоты ковша в металл вводили 3,3 кг/т ГеЯСаЧА (А 3,0%), при соотношении А:Са = 1:4,66. а отношение количеств алюминия; вводимых в печь и ковш, 1:0,58.Рельсй, изготовленные из этой стали,по сравнению с рельсами, изготовленнымис использованием способа-прототипа, имели более высокое временное сопротивлениев нетермоупрочненном, 1035 Н/мм (или на25 Н/мм ) и термоупрочненном 1335 Н/мм(на 30 Н/мм ) состоянии, более высокий уровень ударной вязкости - 4,8 кгс м/см (илина 1,2 кгс м/см ),Оксидные включения в металле представлены в основном недеформируемыми силикатами, не образующими строчек,П р и м е р 3....

Номер патента: 1753705

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Василенко, Гордиенко, Григорьев, Долгополов, Киричков, Ляпцев, Паляничка, Пан, Розторгуев, Третьяков, Чернушевич, Шатунов

МПК: C21C 7/06

Метки: конвертерной, мартеновской, микролегирования, раскисления, стали

СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ КОНВЕРТЕРНОЙ И МАРТЕНОВСКОЙ СТАЛИ, включающий ввод в ковш с металлом раскислителей и ванадийсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали и снижения потерь ванадия, в ковш с раскислителями вводят избыточное на 5 - 15% количество кремния и 50 - 80% алюминия, после раскислителей вводят ванадиевый шлак в количестве 4 - 20 кг/т, затем остальной алюминий, причем суммарное количество алюминия вводят в избытке на 10 - 20%.

Номер патента: 1419156

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Арзамасцев, Василенко, Великанов, Винокуров, Гоголев, Гордиенко, Дерябин, Дьяконов, Ильин, Одиноков, Паляничка, Пан

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадием, микролегирования, стали

СПОСОБ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЕМ, включающий выплавку малоуглеродистого полупродукта, науглероживание его и микролегирование ванадием путем подлива жидкого природнолегированного чугуна, отличающийся тем, что, с целью стабилизации содержания ванадия в стали, снижения загрязненности включениями и отсортировки слитков по поверхностным дефектам, перед заливкой жидкого природно-легированного чугуна в малоуглеродистый полупродукт его смешивают с жидким передельным чугуном, поддерживая отношение вводимого с ним углерода к ванадию природно-легированного чугуна в пределах 0,5-7,0, а температуру смеси чугунов до залива - в пределах 0,8-0,9 от температуры малоуглеродистого полупродукта.