Устройство для непрерывного горизонтального литья стали

(22)46 39Ме наджие в о-иссл едовательметаллов идетельство СССР 11/14, 1969. ная заявка 0 11/00, опублик.(71) Уральский научикий институт черных(54) (57) УСТРОЙСТВОГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬ щее металлоприемник, соединенный металлопроводом с кристаллизаторомкруглого поперечного сечения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью снижения энергозатрат, металлопровод выполнен с двумя овальнымипережимами в плоскостях, взаимноперпендикулярньм и перпендикулярньмоси металлопровода, вертикальныеоси пережимов расположены симметрично относительно середины металлопро"вода на расстоянии 1/6 его длины, аплощадь поперечного сечения каждогопережима составляет 0,6-0,8 площадипоперечного сечения .металлопровода.. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано припроизводстве круглых заготовок способом непрерывного литья.Известно устройство для непрерывной разливки металлов в горизонталь"ные кристаллизаторы с периодическимвытягиванием слитка 11 .Недостатками этого устройства являются неравномерность нарастания 10корочки слитка и его большая осеваярыхлостьНаиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предложенному является устройство 5для непрерывного горизонтальноголитья, содержащее металлоприемник,соединенный металлопроводом с кристаллизатором круглого поперечного сечения. Качество слитка в этом устройстве достигается установкой вокругкристаллизатора асимметричногоэлектромагнитного устройства, котороеобеспечивает винтовое вращение расплавленного металла относительно 25продольной оси металлопровода 21.Недостатком 1 известного устройства являются большие энергетическиезатраты на работу, электромагнитногоустройства, заЦель изобретения - снижение энергозатрат,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для непрерывного го"ризонтального литья стали содержа 35щем металлоприемник, соединенный.металлопроводом с кристаллизаторомкруглого поперечного сечения, металлопровод выполнен с двумя овальнымипережимами в плоскостях, взаимно перпендикулярных и перпендикулярных осиметаллопровода, вертикальные осипережимов расположены симметричноотносительно середины металлопроводана расстоянии 1/б его длины, а площадьпоперечного сечения каждого пережимасоставляет 0,6-0,8 площади поперечного сечения металлопровода.Двойной пережим металлопроводазакручивает струюжидкого металла и50придает ему винтовой характер движения.Металлопровод постоянно подогревается газовой горелкой,Длина кристаллизатора позволяетзамедлить винтовое движение в концеего и образовать наружную корочкуравномерной толщины, что предохраняетее от прорывов на выходе из него. 2На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит металлоприемник 1, соединенный с кристаллизатором 2, металлопроводом 3, имеющим два пережима 4, Металлопровод окружен кожухом 5, в который направлен факел газовой горелки б.Жидкий металл из металлоприемника 1 через металлопровод З,имекщий два пережима 4, перпендикулярных друг к другу и оси металлопровода, благодаря чему и создается винтообразное движение металла, поступает в кристаллизатор 2. Металлопровод, окруженный кожухом 5, в который постоянно направлен факел газовой горелки 6, препятствует охлаждению металла. П р и м е Р. Ведут разливку круглых заготовок любой, необходимой производству длины. В начале кристаллизатора на длине 300-400 мм металл за счет винтового вращения не намораживается на рабочих слитках, т.е. спаев не образовывается, а начиная с середины винтовоедвижение ослабевает и образуется равномерная корка без спаев, т,е. выходящая заготовка имеет качественную поверхность на всей длине.В зоне вторичного охлаждения заготовку охлаждают водой и на расстоянии 800-1200 мм от торца кристаллизатора корочка увеличивается до 15-17 мм, что позволяет тянуть заготовку без смятин.Испытания проведены с металлопроводами, пережимы на которых расположены на различных расстояниях от центра металлопровода. Результаты испытаний приведены в таблице. Лучшие показатели по качеству металла получены при отношении площади сечения каждого пережима к площади сечения иеталлопровода в пределах 0,6-0,8, при этом пережимы находятся на расстоянии 1/6 от середины металлопровода.Использование изобретения позво-, ляет сэкономить 100 кВт на 1 т отливаемого металла.Годовой экономический эффект от использования изобретения в условиях одного металлургического предприятия составляет около 800 тыс.руб.1119769 Балл осе- Содержаниевой рых", водородалости в металле, Х Расстояниекаждого пережима от центра металлопровода (в частяхот Длины металлопровода) Опыт Известное устройство 0,002 2-2,5 0,01 0,0022,0 0,5 2,0 0,6 1,5 0,8 1,5 1,0 0,5 0,6 0,8 0,5 д.г Составитель Л, дыТеред А,Бабинец Корректор О. Билак Редактор П. Кдссей Заказ 7521/8 Тираж 774 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород,.ул . Проектная, 4 1/4 1/4 1/4 1/6 1/6 1/6 Площадь сечения каждогопережима поотношению кплощади сечения металлопровода 0,0015 0,0020 О, 0015 О, 0015