Чернета

Номер патента: 1292366

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Воловик, Зборовский, Иващенко, Калмыков, Клягин, Кондратенко, Малыгин, Михайлов, Морозов, Нетреба, Прилепский, Тарасов, Токмаков, Фридман, Чернета

МПК: C22C 38/32, C22C 38/34

Метки: сталь

...подавали на устаТаблица Плавка Содержание химических элементов, мас.З лерод кремний марганец бор титанхром: Предлагаемая Остальное 0,38 1,0 0,3 О,ОО 0,008 0.,02 То же 0,6 0,003 0,04 2 0,25 . 1,5 0,2 0,30 1,9 ее 1,0 0,006 0,08 0,5 Известная4 е1,6 0,004 0,036 3,5 0,24 0,5 ее Таблица 2 Предлагаемая Характеристики звестиая г 1390 3430 1470 1440 1220 380 1295 3300 Времеяиое сопротивление разрыву, б , НПа. Условный предел текучестнебНПа 6 2новку, где раскат разрезали дисковымнпилами на мерные длины 13,2 м и осуществляли термическое упрочненне вваннах с водой по режимам прервайного охлаждения. При этом температураначала охлаждения в воде составляла980100 О С,После упрочнения арматура имеласледующие характеристикитабл. 2),Ф о р и у л а...

Номер патента: 1291605

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Бойков, Гаришнев, Коваленко, Ковган, Некрасов, Ободан, Руденко, Товаровский, Чернета

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...для подвода коксового газа изготовлена из высоколегированной железо-хромтитанистой стали, основание стакана 9 - из стали, а сам стакан 10 - из меди.Устройство работает следующим образом.По дутьевому каналу 2 через Фурму в доменную печь поступает горячее дутье. Через профильную трубку 7 и стакан 10 в дутьевой канал поступает природный газ, который, выходя из отверстия стакана, прижимается струей дутья к стенке дутьевого канала, и от этого отверстия до торца рыльной части 4 фурмы создает подстилающий защитный слой. Для обеспечения гарантированного формирования струи природного газа вподстилающий слой, ось 12 изогнутой части трубки 9 сме 1605 2 5 Ю 15 20 35 40 45 50 55 щена относительно оси 13 стакана в сторону фланца 3.Через трубку 6 и...

Номер патента: 1280020

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Андронов, Буклан, Ингерман, Коваленко, Кулешов, Руденко, Чернета, Штерн

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, печи, хода

...2 кПа (1-2% от общего перепада для печей большого и малого объема соответственно), которая используется при возобновлении регулирования перепада давления изменением расхода дутья, С целью предотвращения похолодания печи .в случаях повышенной газопроницаемости столба шихты и ускорения схода материалов при увеличении расхода дутья до верхнего заданного уровня способ предусматривает снижение концентрации кислорода в дутье на 0,7-2,07, Нижняя граница этого интервала относится к печам большого объема верхняя - к печам малого объема. Эти значения полученырасчетом из условия поступления в печь неизменного количества кислоро. да при увеличении расхода дутья на 4-8% от номинального.П р и м е р 1. Номинальный расход дутья на печи составляет...

Номер патента: 1234438

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Горда, Иванов, Клягин, Сафьянц, Чернета

МПК: C21B 13/00

Метки: концентратов, металлизованного, продукта

...700-900 Сскорость восстановления оксидов углеродом существенно ниже, чем скорость окисления углерода кислородом,Поэтому, с целью сохранения защитного слоя до наступления основнойфазы восстановительного процессафазы интенсивного развития восстано-вительных реакций в указанном температурном интервале целесообразно.поддерживать восстановительную атмосферу. Так как продолжительность этой стадии нагрева составляет всего 10- 157 от полного времени процесса, тонедожег газа на этом этапе полностьюкомпенсируется на заключительном этапе восстановления, Расширение данного температурного интервала как в ту, так и в другую сторону увеличиваетрасход теплоносителя, Заключительныйэтап - этап максимальной интенсивности восстановительных реакций...

Номер патента: 1225858

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Антонов, Бойков, Гаришнев, Коваленко, Мусэрский, Некрасов, Ободан, Пашинский, Рабинович, Руденко, Товаровский, Ульянов, Чернета, Шакалов

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, задувки, печи

...газа 0,08-),09 м на 1 м дутья в период проработки трех загруженных объемов шихты.Пределы расхода коксового газа принимают по следующим расчетам.Нижний предел расхода составляет 0,08 м коксового газа на 1 мэ расходуемого дутья, при этом, количество кислорода, израсходованного на окисление водорода коксового газа по реакции Н + 0,50 = Н О, составит:0,08 х 0,6 х 0,5=0,024,где 0,08 - объемная доля вдуваемогококсового газа;0,6 - объемная доля водорода вкоксовом газе;0,5 - стехиометрический коэффициент (количество молей .кислорода на 1 моль водорода),или 0,24.100=2;4 Ж (на такую же величину снижается объем горновых газов).Оставшаяся часть кислорода в дутье(18,67) израсходуется на горение кок-,са в окислительной зоне фурменногоочага и...

Номер патента: 1157061

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бойков, Гаришнев, Коваленко, Ободан, Пашинский, Руденко, Товаровский, Чернета

МПК: C21B 5/00

Метки: доменной, плавки

...предельное значение О = 157.,как это показано в примере реализации55Необходимая относительная величина замены природного газа коксовым и наоборот для разнообразных усло 61 2вий плавки по содержанию кислорода в дутье, его расходе и температуре определена путем статистической обработки в пределах 20-1007П р и м е р . Способ опробован на двух доменных печах Макеевского металлургического завода, дутьевые параметры которых представлены в табл. 1.В составе природного газа 987. СН, в составе коксового - 287, СН. В соответствии с этим по формуле ОА = Ю СН . для печи А ОА25 - 26 0,98 = 13,27, для печи Б С 1 А = 26 - 212 0,28 = 19,3%.Критическое значение ОА устанавливают путем варьирования расхбда природного газа на печи А от 3 до 7% (при...

Номер патента: 1068481

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бойков, Коваленко, Лифарь, Ободан, Руденко, Товаровский, Хомич, Чернета

МПК: C21B 5/00

Метки: ведения, доменной, плавки

...углеводородов в дутьевом потоке целесообразно подаватьне 4 а 3 м 3 коксового газа вместо1 м природного,Тогда при. замене, например, 7пРиродного газа(по отношению кдутью) 21 коксового газа количество кислорода (мЭ) На 1 МЭ углеводородов составит при концентрации кислорода в дутье 25 в 1 случае -3,57 мэ/мэво .11 случае - 4,76 мэ/мэа его концентрация в потоке дутьяв 1 случае - 0,2336 М э/мЭ, во 11 случае - 0,2066 м Э/мЭ.Таким образом, количество кислорода, приходящееся на единицу углеводородов, увеличится. в 1,33 раза,а концентрация его в дутьевом потокеснизится в 1,13 раза, так что условия превращения углеводородов, поменьшей мере, не ухудшатся.Не ухудшатся при указанной заме-.не и условия газоцинамики процесса,что следует из...

Номер патента: 1067058

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бондаренко, Ботвинский, Виноградов, Горовицкий, Нетреба, Прилепский, Чернета, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...тех зонах, где направление газового потока на выходе продувочнойфурмы совпадает с циркуляционнымипотоками ванны ковша от воздействияэнергии истекающей,струи металла,что увеличивает перемешивание металла в ковше и в конечном .итогеулучшает усреднение его химическогосостава и температуры, удаление вредных примесей и неметаллических включений в общей объеме ванны ковша.На основании результатов исследований, выполненных в лабораторных установках и промышленных агрегатах,размещение фурмы в секторе, противоположном струе истекающего металла, установлено исходя из условия,чтобы не возникали противопотокивдуваемого нейтрального газа и струи-выпускаемого металла, тормозящиеобщее перемешивание ванны ковша. 35Экспериментально определено, чтов...

Номер патента: 1018975

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бутов, Лифарь, Лифенко, Мачикин, Морозов, Руденко, Черкашин, Чернета

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...и увеличивается унос непро-.реагировавшего десульфураторд транспортирующим газом. 65 Целью изобретения является повышение степени использования.десульфу" ратора путем увеличения поверхности его контакта с чугуном.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу десульфЧратор вводят в гаэлифт пульсирунзцим пото" ком транспортирующего газа с часто- . той 2-5 частот пульсаций потока при постоянном расходе газа, а амплиту" ду расхода поддерживают равной 1 4 величины среднего расхода газа.Такой способ ввода транспортирующего газа в подъемную колонну гаэ.лиФта разделяет газометаллический поток промежутками металла по высоте подъемной колонны, препятствуя тем самым резкому снижению давления по"высоте колонны, увеличению объема пузырей...

Номер патента: 981434

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Батырев, Гузеев, Иващенко, Клягин, Малыгин, Михайлов, Морозов, Мулин, Нетреба, Прилепский, Токмаков, Фридман, Храпко, Чернета, Эрлих

МПК: C22C 38/04

Метки: арматурная, сталь

...я Не боле40 ч 0,65ти, ч 210 от предела прочн творяюшими трерактеристиками, удов ованиям ГОСТ 108жноявля фас- ссив 200 ч),форм обрете содержащая ор и железо а и тойтот рная сталь, арганец, б щаяс я стойкости Арматуремний, м ичаю овыш ения ерод,тем, что, с цпротив корроз елью но что отрицательно сказывается на экономических показателях ее производства,Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемомурезультату является арматурная сталь Я 5содержащая, вес4;оУглерод О, 18 - 0,23Марганец 0,80 - 1, 10Кремний 0,20 - 0,35Бор Не менее 0,000510Железо ОстальноеЭту сталь невозможно испольэоватьдля работы в агрессивных средах в предварительно напряженномрастянутом)состоянии ввиду низкой стойкости против 15корроэионного...

Номер патента: 969741

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Журавлев, Казанский, Коваленко, Кульпа, Руденко, Чернета

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузки, печи

...- 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4шается, что приводит к излишнему раскрытию ее осевой зоны.Цель изобретения - улучшение работы доменной печи за счет уменьшения динамических ударов загружаемых материалов на столб шихты, более полного удаления мелочи при загрузке и улучшения их распределения на колошнике.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки доменной печи, включающему набор подачи на большой конус, ступенчатое его опускание и высыпание материалов в печь, конус сначала опускают на 0,4 - 0,9 полного его хода, выдерживают 2 - 10 с, после чего опускают на полный ход.Нижний предел опускания большого конуса (0,4 полного хода) установлен исходя из возможности погрузки осевой...

Номер патента: 954438

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Брагинец, Гладилин, Оробцев, Петров, Тартаковский, Чернета, Шиш

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования

...предлагаемый и известныйспособы рафинирования металла. В130 кг кислородном конвертере выплавляли углеродистую сталь маркист. 35. Футеровка сталеразливочногоковша выполнялась ковшевым шамотнымкирпичом и имела толщину, равную70 мм, После окончания продувки металла из конвертера сливали конечныйшлак, кОторый раскисляли в ковшекусковым алюминием в количестве 9от массы шлака. Расход шлака на рафинирование изменяли в пределах 1-10от массы металла,Для.определения времени началаразрушения футеровки сталеразливочного ковша шлак выдерживали в нем в течение от 1 до 20 мин. После этогошлак сливали и определяли типографиюизноса футеровки ковша.На фиг. 1 графически отображеновлияние продолжительности выдержкишлака в ковше на разгар футеровки...

Номер патента: 899656

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бердичевский, Захватов, Казаков, Козуб, Курдюков, Мачикин, Смирнов, Чернета

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, металла

...вниз от колонны до днища, а затем от днища к поверхности, что значительно увеличивает время контакта их с металлом по сравнению с известным устройством), а также улучшается использование и сокращается расход газа.Высокая скорость выхода струи металла иэ колонны достигается установкой газовой камеры 7 между питающим трубопроводом 9 и распределительным клапаном 8, которая обеспечивает высокий мгновенный расход гаэа на выходе при сравнительно низком расходе газа в питающем трубопроводе. Это возможно вследствие того, что время подачи газа в полость колонны составляет 8-203 от времени между двумя подачами газа в колонну.Установка газовой камеры 7 сразу перед распределительным клапаном 8 и патрубком для подвода и отвода га эа 5...

Номер патента: 850668

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Дегтярева, Кацнельсон, Лифарь, Тоцкий, Чернета, Штепа

МПК: C21B 7/18

Метки: доменнуюпечь, загрузки, шихты

...из скипашихта (для этого отверстия для прохода шихты закрываются, например,малым конусом). В накопительную воронкузагружается максимально возможноечисло скипов шихты. Открывание малого 30 конуса и освобождение воронки от8506 б 8 Формула изобретения Составитель Ю. СеровРедактор Е, Лушникова Техред А, Ач Корректор Ю, Макаренко Заказ 6248/32 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 шихты начинается после того, какскип с еще одной порцией шихты подходит к разгрузочным кривым, Послессыпания части шихты из воронки осво-бождается часть ее емкости для дриема новой порции. При этом очень важно, что...

Номер патента: 842108

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Горяйнов, Лившиц, Литвиненко, Розенштрах, Чернета

МПК: C21B 9/00

Метки: доменнойпечи, дутья, нагрева

...боровом 15. Прямоточный теплообменник 3 снабжен газовой горелкой 16,Устройство работает следующимобразом.В газовый период открыты клапаны8 и 14, включены газовые горелки 13и 16, закрыты клапаны 6, 10 и 12.Продукты сгорания иэ горелки 16 стемпературой 1500 С проходят черезкамеру насадки 4 прямоточного теплообменника 3, где охлаждаются до1350 ОС, и по трубопроводу 7 поступают в камеру насадки 2 противоточноготеплообменника 1, где смешиваются спродуктами сгорания иэ газовой горелки 13. Температура смеси продуктов сгорания перед камерой насадки2 равна 1500 ОС. Отходящие из камерынасадки 2 газы с температурой 300500 С через дымовой клапан 14 отводятся в дымовой боров 15.В дутьевой период клапаны 8 и 114закрыты, газовые горелки 13 и 16...

Номер патента: 825648

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Левин, Лифарь, Лифенко, Мачикин, Мозговой, Черзер, Чернета

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...внутрь газлифта на такой глубине появляется возможность снижения рас хода транспортирующего газа до 0,2- 0,4 нм/с на 1 м сечения канала газлифта 1,вместо 0,45-0,б 4 нм/с в известном способе) беэ заметной потери его производительности, что 15 способствует улучшению использования десульфуратора за счет увеличения времени его контакта с чугуном. Снижение расхода менее 0,2 нм ф/с приводит к резкому падению производитель ности газлифта, а следовательно, и возможному ухудшению показателей десульфурации.Указанные отличия позволяют испольэовать предлагаемый способ не только 25 в,ковше, как это имеет место в известном способе, но и на желобе, где глу бина металла и время пребывания чугуна в зоне обработки ограничены.На чертеже представлен...

Номер патента: 729249

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Брусов, Красавцев, Курилов, Левин, Лифенко, Мачикин, Рыбцов, Чернета, Штепа, Ярошевский

МПК: C21B 13/00

Метки: железоуглеродистого, расплава

...и науглероживание поступающего в реакционную камеру через нижний канал расплавленного металла, По мере расплавления всего металла благодаря тому, что в реакционной камере 2 при горении угольной пыли образуется большое количество газов СО и СОметалл вспучивается и переливается через верхний канал в отстойную камеру 4; в то же время через нижний канал в реакционную камеру из отстойной поступают новые порции металла, т. е. устанавливается циркуляция металла между камерами.После того, как металл подогреется до достаточной температуры (1450 - 1600 С) через фурмы 3 наряду с подачей кислорода и угольной пыли включают подачу железорудного концентрата и флюсов. Подача топлива через фурму 9 сокращается или прекращается вовсе и подается лишь...

Номер патента: 719793

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Гурский, Дубина, Иллюкович, Клименко, Левошич, Поляков, Чернета, Шнееров

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, поддон, прямоугольных, слитков

...изобретения - уменьшение потерь металла с донной обрезью. Цель достигается тем, что выступы поддона выполнены с переменной по длине высотой, возрастающей от середины к краям грани, при этом отношение меньшей высоты выступа к боль-шей составляет 0,05 - 0,4.На фиг. 1 изображен поддон; на фиг. 2 - то же, вид в изомЕтрии.Поддон состоит из плиты 1 с кюммельным углублением и выступами 2, выполненными с переменной по длине высотой, возвращающей от середины к краям. Поддон своими выступами входит во внутрь изложницы, Наиболее рационально использование поддона с отношением минимальной высоты выступак макСимальной в пределах 0,05 - 0,4. При отношении менее 0,05 резко увеличивается износ выступов, что снижает эффективность применения поддона....

Номер патента: 718685

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Мачикин, Омельяненко, Складановский, Чернета

МПК: F27D 3/15

Метки: емкости, металла, металлургической, расплавленного, удаления, шлака

...площади поперечного сечения металлурги ческой емкости, ограниченного внутреннейповерхностью, составляет 0,4 - 0,85.На фиг. 1 изображено устройство дляудаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости, общий вид;25 на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости содержит ковш 1, выполненный с проушинами 2, посредством которых он ЗО подвешен на валу 3, закрепленном с возможностью поворота в вилке 4 вертикальной штанги 5. Вал 3 связан рычагом 6 с механизмом 7 опрокидывания, Вертикальная штанга 5 установлена на механизме 8 горизонтального перемещения и снабжена 5 механизмом 9 вертикального перемещения.Устройство работает следующим образом.Посредством механизма...

Номер патента: 687127

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Аввакумов, Дегтярева, Мозговой, Чернета, Шапошников, Штепа

МПК: C21B 7/18

Метки: доменной, засыпное, печи

...помощью не- разъемных штанг конусов, сокращает простои доменной печи при замене засыпного уст ройства, так как не требует дополнительного времени на соединение частей штанг конусов в условиях колошника доменной печи.При этом повышается эксплуатационная надежность засыпного устройства, так как соединительные узлы штанг конусов, работающих при постоянных высоких на 15грузках, заменяются соединением съемнои части днища с распределительной воронкой, Кроме того, это соединение является менее ответственным, а обеспечение его эксплуатационной надежности не представляет техн иче ской трудност и.зоНа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - отдельно изображена распределительная воронка;...

Номер патента: 665001

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Залевский, Красавцев, Куликов, Курилов, Левин, Лифенко, Мачикин, Подопригора, Чернета, Ярошевский

МПК: C21C 5/04

Метки: полупродукта

...лом сталкивают в камеру плавления 2, куда предварительно заливают порцию расплавленного металла. В камеру науглероживания 3 вдувают газ с угольной пылью фракцией 0,01 - 0,5 мм в количестве 2 - 10/о от массы загружаемого лома через донную фурму 4. В процессе вдувания пыли в чугун часть углерода (10 - 50%) сгорает в кислороде газа-носителя с образованием окиси углерода, остальная часть растворяется в металле. В качестве газа-носителя используют прсимущественно воздух (с возможным обогащением кислородом), а остающийся азот и образующаяся окись углерода, поднимаясь в расплавленном металле, увлекают его вверх по камере науглероживания, обеспечивая циркуляцию расплава через нагретый лом в камере плавления. По мере расплавления лома избыток...

Номер патента: 662246

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Горбань, Клименко, Левошич, Поляков, Чернета, Шнееров

МПК: B22D 7/06

Метки: изложницы, поддон

...зованы таня является ри прокатке тем, что угл едостато величина этих под онной о нов состоит в том, зи слитков значиот диа0,2 -енциа гональ ш ноформула изоОретеци Поддон изложницы для разливки сверху, выполненный с углублением, грани которого. образованы сопрягающимися попарно симметричными взаимнопересекаюьцимися цилиндрическими или параболическими поверхностями, отличающийся тем, что, с целью уменьшения донной обрези при прокатке слитка, углы углубления цо обе стороны от диагональных плоскостей ца расстоянии 0,2 - 0,3 ширины поддона образоваць тацгенциальной кривой.Источники информации, цриц 51 тые во Внимание при экспертизе. Авторское свидетельство СССР393027, кл, В 22 Р 7/06, 1971.2. Авторское свидетельство СССР301215, кл. В 22 Р...

Номер патента: 659626

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Новиков, Урчукин, Чернета

МПК: C21B 7/10

Метки: доменной, печи, футеровка

...футеровки при термических воздействиях.Поставленная задача достигается тем,что предлагаемая футеровка доменной печи содержит слой огнеупорного износостойкого торкрет-бетона и холодильники, выполненные из квадратных труб, установленных под кожухом печи по периметру, в верхней и нижней части соединенных с подающим и отводящим коллекторами через патрубки привода и отвода охладителя.5 На фиг. 1 показана предлагаемая футеровка доменной печи; на фнг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фпг. 3 - узел опирания трубчатого вертикального холодильника; на фиг. 4 - узел соединения всртикального 1 О трубчатого холодильника с коллектором; нафиг. 5 - фрагмент футеровкн торкрет-бетоном.Система охлаждения кожуха доменнойпечи работает следующим...

Номер патента: 635135

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Кацнельсон, Чернета

МПК: C21B 5/00

Метки: доменных, остановки, печей

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, .Ж, Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 В связи с тем, что шихта не облегчается,шлаки в пусковой период имеют нормальную основность, облегчается их выпуск игорновые операции. Все это позволяет форсировать пуск доменной печи и сократить 5время ее выезда на нормальные рабочиепараметры в 2 - 3 раза,Указанный способ осуществляется следующим образом.В предостановочный период печь работает на шихте с обычной рабочей руднойнагрузкой. Последний выпуск чугуна производят за 1,5 - 2,0 ч до остановки печи.В намеченный срок производят опусканиешихты на заданный уровень и по достижении заданного уровня шихты печь переводят на давление дутья 0,1 ати, после...

Номер патента: 622848

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Варава, Гриненко, Коваленко, Лифарь, Мозговой, Никулин, Осадчий, Попов, Чернета, Шестопалов

МПК: C21C 1/02

Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов, сыпучих

...пропущенной свободно че622848 ет просыпаться на зеркало металла под испарителем. В результате реакции реагента с металлом давление газов под испарителем возрастает и заставляет конструкцию пере мешаться вверх до тех пор, пока центральное отверстие 7 не перекроется конусом 8.В таком состоянии устройство будет находиться до тех пор, пока реагент не прореагирует с металлом и давление газа под испарителем не упадет. При падении давления процесс повторится снова. Формула изобретения 3рез герметичный бункер с реагентом и.соединенной с механизмом подъема и опускания, причем тяга снабжена регулировочной пружиной.На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.Устройство состоит из полой штанги 1, испарителя 2, имеющего отверстия в...

Номер патента: 607652

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Баскин, Виноградов, Жук, Левин, Мачикин, Нагорянский, Прилепский, Протасов, Чернета, Шестопалов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковша, скользящий, сталеразливочного

...а другое соединено с траверсой упругой стяжка.5На фиг, 1 изображен предлагаемый затвор, продольный разрез; на фиг. 2 -- разрез А - А на фиг. 1.Скользящий затвор сталеразливочного ковша содержит обойму 1 с пазами для крепления, 10 в которой установлена неподвижная огнеупорная плита 2, корпу: 3. с установленной в нем подвижной огнеупорной плитой 4 и коллектор 5 (плиты 2, 4 и коллектор 5 выполнены с отверстием). Опорный элемент выполнен в виде двух балансиров 6, закрепленных на рычагах 7 в 15 местах их наибольшего прогиба с помощью осей 8. При этом оси поворота балансиров 6 и ось отверстия в неподвижной плите 2 лежат в одной плоскости. Рычаги 7 одним концом с помощью осей 9 закреплены на обойме 1, а другим опираются на траверсу 10,...

Номер патента: 594402

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Баскин, Виногордов, Залевский, Кармазин, Левин, Лифенко, Мачикин, Чернета

МПК: F27D 3/14

Метки: рафинирования, чугуна

...2 установлена гаэоотделительная камера б, накрываемая крышкой 7. Между крышкой 7 и верхней частью колонны 2 образован кольцевой зазор высотой 0,1-1,0 диаметра колонны 2, в стенках футеровки колонны 2 по ее периметру выполнены окна 8 на расстоянии 1,0-30 диаметра колонны. Устройство смонтировано на специальной раме 9 для транспортирования краном. Фурма 5 устройства имеет два канала: один, центральный 10, служит для ввода кислорода, другой, кольцевой 11 - для подачи воздуха. Кольцевая струя воздуха охватывает струю кислорода и защищает форму 5 и футеровку нижней части колонны 2 от быстрого разрушения. Для слива остатковчугуна по окончанию процесса металлоприемник 1 снабжен выпускным отверстием 12.Устройство работает следующим...

Номер патента: 591218

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Гевлич, Когадеев, Плескановский, Чернета

МПК: B02C 18/26

Метки: дробления, просеивания

...рычага, на одном конце которого жестко смонтированы дожи, расположенные над решеткой в нижней ее частис воэможностью вбзвретнРщпоступательное Оперемещения в зазорах решетки От приводерьгчага, который может бьгть Выполнен В виде кривошипно-шатунного механизме,На фиг, 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фит; 2 - то же, видсверху,Устройство состоит из наклонной приемной решетки 1, приспособления 2 для пробления, содержешего расположенные посредине ячеек решеток 1, совершаюших возвратно-поступательное движение посре дствомрычажной системы 3, коленчатого вала 4,редуктора 5, электродвигателя 6, установленных на подвижной,тележке 7.Материал из вагона 8 поступает на наклоннуто приемную решетку 1 с вибратором ( на чертеже он не...

Номер патента: 579312

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Вихарев, Дегонский, Когадеев, Колесник, Мозговой, Петрунько, Рябухин, Сивак, Чернета, Чукальский

МПК: C21C 1/00

Метки: магния, металлов, подготовки, рафинирования

...рафинируюшую способность,Указанная цель достигаетс изложницы с наполнителем и посредственно в жидкий маг вают там определенное врем извлекают и охлаждают. При быть соблюдено определенное температуры наполнителя, из должительность выдержки из579312 оТемпература, С Иэвлекаемость Круп- ность Степень заполнения магРежим литья Вид литьяслитков чушек из изложниц доломагния наполизложмагизложмита,мм нием пустот,%ниц при нителя выдержке в агнии ницыпередлитьем ния Прямая заливка магния в 550 600 10-20 и 20-4090 извл,1 800 500 90 и зло жн ицы с наполнителем 11 80 350 20 то же 500 400 то же 40 10 то же 400 то же Ш 700 350 450 20 95300 660 300 то жеизвл,Погружение изложниц с Г 700 наполнителемв жидкий 100Ч 700 200 600 300 то жеизвл,100 магний Ч 1...

Номер патента: 553295

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Алферов, Виноградов, Горяинова, Земляной, Казаков, Клименко, Нетреба, Овчинников, Падалка, Подгурский, Прилепский, Протасов, Чернета

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, металла, смесь, шлакообразующаяся

...ОстальноеПоскэльку силикатная глыба имеет нцзокую температуру плавления - 800-900 С,то введение ее в состав смеси приведет кснижению температуры плавления шлака,Кроме того, такой шлак имеет меньшую вязкость - 2,5 пуаз при 1200 С и 0,5 пуазопри 1500 С. Такое комплекснэе улучшениефизико-химических свойств шлака приводитк повышению скорости шлакэобразованця истепени рафинирования металла,П р и м е р 1, Если гри рафинированиинеобхэдимэ получить шлак, ассимилирующий оксидные включения и обладающий десульфурируюшей способностью, тэ шлак может иметь следующий состав (в %):СаО - 54;Силикатная глыба - 40;А 0 - 5;СаГй- 1При расплавлении такой смеси образуется шлак следующего состава (в %): СаС -- 56) ) О -30; Мд 0 -10; А 1 0 -5;Са Р,...