Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54)(57) 1. СПОСОБ РАБОТКИ ИНСТРУМЕНТ ЯЙ СТАЛИ, включаю пуск, обработку хо тельный отпуск, о щ и й с я тем, чт шения эксплуатацио инструмента путем тивления изгибу,.о пуск производят пр2. Способ по ия тем,изводят у та в жидк 1960 С.. 10. 78 . 01, 84. Бюл. Н. Поп андопул кина, Г. Б. Ла асенко и Л.Т 1.785.79(088 Р 3о, Л.ПевскийЖуков к 8 СССР 5,ющий слодом проинструменратурой быом -18 стро киев ГОСУДАРСТВЕННЫЙ -КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИ(56) 1. Авторское свидетельство 9 485161, кл. С 21 О 6/04, 19722. РЖ ".Металлургияф, 9 3, 19 ЭИ 1108 П,3, Положенцев В.С. Обработкарежущей стали глубоким холоИэд-во АН УССР, 1954, с.1 ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБА ИЭ БЫСТРОРЕЖУ- ций закалку, отлодом и окончат л и ч а ю - о, с целью повынной стойкости увеличения сопрокончательный оти 380-400 С.1, отлича что обработку ходарным погружением ую среду с темпеИзобретение относится к термичеой обработке инструмента из быстрорежущей стали, преимущественносварного.Известен способ термической обработки инструмента, включающий закалку и обработку глубоким холодомударным погружением в жидкую средус температурой от -150 до -269 ОС 11,Однако этот способ обладает недостатками, заключающимися в том, 10что при обработке этим способомсварного инструмента, а также инструмента, в структуре которого имеется повышенное количество остаточного аустенита Ъ 30), происходиттрещинообразование. В ряде случаевнаблюдается повышенная деформация,хрупкость и недостаточная стойкостьпри использовании обычного высокогоотпуска после обработки глубокимхолодом,20Известен также способ обработкиинструментальной стали, включающийнагрев до температуры аустенизации,охлаждение до температуры не нижекомнатной, обработку холодом и отпуск 23,Однако данный способ непригодендля сварного инструмента, так каквызывает большие объемные измененияпри - Ы превращении, наведение растягивающих напряжений в зоне термического влияния и трещинообразование.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сути и достигаемомурезультату является способ термиче- З 5ской обработки инструмента из быстрорежущей стали, включающий закалку, отпуск, обработку холодом и окончательный отпуск 3 3.40Однако известный способ не обеспечивает требуемый комплекс: механических свойств. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости ин струмента путем увеличения сопротивления изгибу.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки быстрорежущей стали, включающему закалку, отпуск, обработку холодом и окончательный отпуск, окон.чательный отпуск производят при380-400 ОС.При этом обработку холодом производят ударным погружением инструмента в жидкую среду с температурой-196 ОС,П р и м е р. Проводят термическую обработку зенкеров из сталиР 6 М 5 диаметром 12,3 мм. Подогревпроводят в соляной ванне при 840860 С в течение 5 мин, окончательныйнагрев - в хлорбариевой ванне прив течение 2,5 мин", охлаждение - в соляной ванне с температурой 540 о 560 С,5 мин, затем на воздухе до температуры цеха, отпуск - в соляной ванне при 540-560 ОС в течение 1,5 ч. Удар холодом обеспечивают погружением в термостат с жидким азотом с выдержкой 20 мин с последующим оттаиванием на воздухе до температуры цеха в течение 1 ч, отпуск проводят при 380-400 С с выдержкой 1 ч, охлаждение - на воздухе. 1Стойкостные испытания зенкеров проводят на радиально сверлильном станке модели 2 А 53 при обработке радиусного паза длиной 1 = 15 мм в сплошном металле с максимальной глубиной резания й = 5 мм. Материал детали - сталь 40 ХС с твердостью НВ 255-302. Режимы резания: 5008 мм/об, и = 400 об/мин, ч = 15,4 м/мин, Т = 0,45 мин, охлаждение - 5-ный раствор эмульсола..Проведение термической обработки предлагаемым способом исключают брак по трещинам и поломки инструмента при эксплуатации.При проведении заключительного отпуска при 380- 400 С не происходит зернограничных выделений в виде сетки, а излом стали сохраняется частично вязким, чашечным. Повышение температуры отпуска до 450-500 С и выше способствует выделению карбидов в виде тонкой сплошной сетки по границам блоков и зерен. Высокий отпуск изменяет характер излома, излом - хрупкий. Отпуск при болеео низкой температуре (300 С хотя и не вызывает зернограничных выделений, но сохраняет хрупкий излом в связи с сохранением значительных микроискажений и внутренних напряжении.Результаты механических испытаний в зависимости от температуры окончательного отпуска представлены в таблице. Температура окончательного отпуска, С о ВиЗаказ 11400/23 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить эксплуата-. ционную стойкость инструмента из быстрорежущей стали в результатеувеличения сопротивления изгибу иисключения трещинообразования.
СмотретьЗаявка
2774778, 20.10.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1125, ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
ПОПАНДОПУЛО АВЕНИР НИКОЛАЕВИЧ, КОКИНА ЛЮДМИЛА ПАВЛОВНА, КОЧКИНА ЛЮДМИЛА АНАТОЛЬЕВНА, ЛАЕВСКИЙ ГЕННАДИЙ БОРИСОВИЧ, ГЕРАСЕНКО ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, ЖУКОВА ЛЮБОВЬ ТИМОФЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C21D 1/46, C21D 1/607, C21D 6/04, C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической
Опубликовано: 23.01.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1068512-sposob-termicheskojj-obrabotki-instrumenta-iz-bystrorezhushhejj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали</a>
Предыдущий патент: Способ термической обработки тонкостенных холоднодеформированных труб из нержавеющих однофазных сталей
Следующий патент: Установка для термомеханической обработки крупномодульных зубчатых колес
Случайный патент: Способ интрасклеральной энуклеации