C23C 11/12 — C23C 11/12

Номер патента: 533674

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Гаделшин

МПК: C23C 11/12

Метки: газовой, цементации

...в шахтную цементационную печь прп температуре 930 + 10 С и вводят эндогаз с точкой росы 0= 2 С, приготавливаемый пз пропан-бутана. При достижении рабочей температуры в печи в эндогаз добавляют пропан-бутан: на 1 ступени, равной 2/3 общего времени выдержки, в количестве 1 - 1,50/о по объему, прп этом происходит преимущественное насыщение углеродом твердого раствора в поверхностном слое деталей, Затем, на 2 ступени, равной 1/3 времени выдержки, добавку прона н-бутана доводят до 2 - 2,5,о по объему, при этом происходит насыщение цементуемой поверхности до оптимального содержания углерода, образование в поверхностном слое мелкодпсперсных карбидов, что способствует фор мированию слоя с высокой твердостью и пзпосостойкостью.Результаты...

Номер патента: 568681

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Арзамасов, Елистратов, Рыжов

МПК: C23C 11/12

Метки: газовом, давлением, потоке, стальных, цементации, циркуляционном

...процессе химико-термической 20 обработки направление циркуляционного газового потока периодически изменяют на противоположное.Изменяя скорость газового потока, можнополучать диффузионные слои с различной глу биной и с различной концентрацией углерода.Изменение направления циркуляционното газового потока в процессе работы позволяет получить одинаковую глубину цементованного слоя в различных частях поверхности сталь.30 ,ных изделий,На чертеже представлена схема установки для проведения предлагаемого способа цементации.Муфель 1, снабженный вводом 2 с вентилем 3, герметически закрывается крышкой 4 с вентилятором 5 и манометром 6, который позволяет замерять давление газовой среды в муфеле, Кроме того, в муфеле помещен внутренний...

Номер патента: 605859

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Вржащ, Горбачев

МПК: C23C 11/12

Метки: стальных, химико-термической

...способа относятся низкаяскорость насыщения, плохое качество слоя из-за вредного влияния водорода.. Пелью изобретения является интенси- фикация процесса, а также улучшение служебных характеристик диффузионного слоя. Поставленная цель достигается эа счет того,что процесс ведут в короннок разряде.Это позволяет увеличить скорость диффузии насыщающих элементов в поверхность металла, а следовательно, интен сифицировать процесс за счет большей активности насыщающей среды.Кроме того, изменяя полярность коронирующего электрода, менять направление потока соответствующих ионов таль - кор щий электрнейтрали вредноена металл вод например,рицательной п ти коронирующ5 электрода.П р и м е р. Азотируют стальныдетали при 560-570 С, степени...

Номер патента: 620512

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Долотов, Кабинетов, Кальнер, Ковригин, Чернов, Юрасов

МПК: C23C 11/12

Метки: стальных, цементации

...наносят порошок хромомвгнезитв, Толщина слоя 2-10 мм,П р и м е р, Образцы стали 25 ХГТпокрывают слоем пороцка хромсмвгне -зита (размер частиц 1,5-2,00 мм, толщина 5 мм) и насыщают углеродом всмеси эндогаза плюс 1% природного газаопри 940 С в течение 5 час, Углерод. ный потенциал атмосферы в объеме печи,регулируемый по содержанию СОе, составляет 0,8-0,9% С. Параллельно обрабатывают образцы по известному режимуопри 940 С в течение 10 чвс в атмосфереэндогвзв плюс 1% природного газа,Метвллогрвфическим анализом установлено, что глубина насыщенного слоя впервом случае составляет 1,1-1,4 мм,в во втором случае 1,2-1,4 мм, т,е,предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс насыщения в двараза,Нв чертеже приведены кривые...

Номер патента: 663316

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Винсент, Герберт, Дональд, Эрнест

МПК: C23C 11/12

Метки: стальных, цементации

...заданныехарактеристики (глубина слоя, содержание углерода). Перед началом обработки оператор задает число импульсов, которые необходимы дляполучения желательного углеродистого слоя, атакже продолжительность кзждого импульса;П р и м е р 1. Обрабатывают детали из стали 1010, Перед обработкой камеру вместе сзагруженными деталями подвергают дегазации.Затем производят нагрев до 1000 С при пониженном дзвлении 10 0 мм рт, ст. и вводят карбю.ризатор метан. Далее осуществляют выдержкус попеременным введением карбирюззтора-ме.тана и откачкой отработанного газа-водорода.Количество циклов три по 5 мин каждый. Врезультате обработки получают цементированный слой глубиной 0,5 мм,663316 Составитель Ле БУРлиноваТехред О,Андрейко Корректор О.Билак...

Номер патента: 668978

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Крылов, Курбатов, Юматов

МПК: C23C 11/12

Метки: стальных, цементации

...Синицкая ФМ Юм Заказ 3612/19 Тираж 1129 Подписное БНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, .Ж, Раущская наб.; д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 43непрерывно уменьщаться (скорость диссоциации бопьще скорости подачи); ипи непрерывно увеличиваться (скорость подачибольще скорости диссоциации),Указанный интервал изменения давпе -ния ограничен с нижней стороны (0,01 атм)необходимым,парциальным давлением апотипена для создания на поверхности концентрации 0,8 % С, а с верхней стороны(0,95 атм) - взрывоопасностью технопо Огии из-за возможности взаимодействияатмосферы с кислородом воздухе при разгерметизации печи).В случае нежелательности выпадениясажи на изделии или в конце...

Номер патента: 800235

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Горанский, Горобцов, Краснер, Ушеренко, Шилкин, Шинкевич

МПК: C23C 11/12

Метки: стальных

...поверхность зачищают до удаления.микрократеров, выполняют цементацию и термообработку (закалку),Струя рабочего вещества состоитиз частиц порошка окиси алюминияос температурой свыше 1000 С, движущихся со скоростью свыше 1,1 км/с.30 Частицы порошка окиси алюминия с та800235 Глубина цементованногослоя, мм Дополнительная обработка Микротвердость, Н Величина нзноса(г), г= 30 мин режим цементации 915 С; 9,5 ч; СН 4 915 С; 9,5 .ч; СН 4 650-500 560-420 СРВ и ТО 0,42 0,64 1,0 ТО 30 формула изобретения Составитель Л.БурлиноваРедактор Е. чинская Техред Н.Граб Ко ректо В. Синицкая Заказ 10323/28 Тираж 1059 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4 5Филиал ППП "Патент",...

Номер патента: 831860

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Афанасьев, Коровин, Косматенко, Лебедев, Мельгунов

МПК: C23C 11/12

Метки: стальных, химико-термическойобработки

...Это обусловлено тем, что добавка перекиси водорода в атмосферу печи изменяет содержание газов, оказывающих влияние на процесс науглероживания.Подача раствора перекиси водорода концентрации менее 5 Ж и в количест,5 59 0-180 18 То ж Исиользба позволя го спосоже вревании убину о сравневанне редлагаем дном и то ет при жки и мени выде в газовой и науглероувеличитьна 33-36% роцесса насыщежки дополнительнор перекиси водороЖ нноо слоя известным юд цЕ Форму зоб етени 1. Способ хи отки стальных агрев до темп-термичеелий, вклуры обрабемперату аско зд ающии из отки ире в проаш -й жку при 3 83 вах меньших 4 Х от веса расходуемого карбюриэатора приводит к уменьшению глубины насыщенного слоя. Использование предлагаемого реагента в количествах больше...

Номер патента: 881150

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Адаманова, Алексеенко, Бойко, Жарков, Камалов, Крайзман, Моисеева

МПК: C23C 11/12

Метки: газовой, стальных, цементации

...40 25 30 Толщина цементованного слоя, мм 1,75 1165 Нет Есть Карбидная сетка Нет Есть Есть Нет После загрузки корзин в печь 20 мин подают природный газ в количестве 2,1 л/мин для удаления воздуза с целью создания безокислительной атмосферы. По достижении рабочей температуры подачу газа увеличивают до 3,3 л/ч и выдерживают садку 6 ч,- Давление в печи поддерживали 25 мм вод.ст. После окончания выдерж ки подачу газа отключают, выгружают корзины с деталями и образцами-свидетелями и охлаждают их до комнатной температуры.Как показывают металлографические 50 исследования, цементация с известным составом обеспечивает получение диффузионного слоя 1,5 мм, при этом слой содержит сплошную карбидную сет- . ку. Цементация с применением предла- .я...

Номер патента: 931805

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Лупин, Мокин, Пеняскин, Регер, Светлов, Сельницын, Степанов, Тимкин, Шнейдерман

МПК: C23C 11/12

Метки: полых, упрочнения, цилиндрических

...в видепневмоцилиндров с системой трубопроводов 29 и 30 подачи сжатого воздуха,45располоменных в теле стоек 1 и 2, ипереключающими устройствами ( не йоказаны), обеспечивающими перемещениеконуса 3 и 4 при сжатии трубы, Механизмы 5 вращения конусов 3 и 4 аналогичны и состоят иэ электродвигателейпостоянного тока и систем шестеренчатых передач 31, взаимодействующих сконусами 3 и 4 посредством поводков32 и упорных Фланцев 33. Конуса 3 и4 расположены внутри штоков 34 пневмо.55цилиндров приводов 6.Устройство работает следующим образом. г 4Обрабатываемое изделие, например труба 20, с задающего устройства 21 рычажным механизмом 22 передается на ось конусов 3 и 4 и путем автомати" ческой подачи энергоносителя, например сматого воздуха, по...

Номер патента: 931806

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Афанасьев, Демченко, Коровин, Лебедев

МПК: C23C 11/12

Метки: газовой, цементации

...0,70 Подача керосина 12-15 к/минвремя цементации 4 ч 62,0 62,0 1,20 Предлагаемый Подача керосина 12-15 к/мин,время цементации 2 ч: 0,54-ный раствор буры83 от количества керосина 62,0 61 эО 0,90 0,85 1-ный раствор буры44 от количества керосина 63,0 62,5., 1 О 1,0 34-ный раствор буры63 от количества керосина 62,5 б 1,5 1 00 0,96 63-ный раствор буры2 от количества керосина 1,05 62,5 62,0 1,0 Как видно из таблицы эффективность тем,что,с целью интенсификации процеспредлагаемого способа газовой цемен- са насыщения,во время выдержки дополтации высокая. Использование спосо-. нительно подают водный раствор бурыба позволяет при одном и том же вре- в количестве 2-83 от количества исмени выдержки при цементации в про- пользуемого керосина.дуктах...

Номер патента: 931807

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Будровский, Вайсман, Крюков, Ляхович, Розенберг, Терехов, Усов, Шумаков

МПК: C23C 11/12

Метки: конструкционных, сталей, цементации

...углерода усложняет дозированнеи приготовление смеси,Цель изобретения - интенсификация процесса химико-Термической об"работки, например цементации, приодновременном повыаении долговечности оборудования.Указанная цель достигается тем,что в рабочее пространство печи впроцессе нагрева деталей до температуры насыщения предварительновводят синтии с дозированным че"тыреххлористым углеродом с последующей дегаэацией отработанных реагентов и заменой их на синтии. ИЖидкий четыреххлористый углеродрастворяется в жидком карбюризаторесо следующим соотноаением компонентов, вес.Ф:сЧетыреххлористый 26углерод 0,2"0,8Синтии ОстальноеКроме того, дегазацию осуществляют созданием в печи разряжения до400 мм вод.ст. ОУскорение цементации достигаетсяза...

Номер патента: 986964

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Афанасьев, Демченко, Коровин, Малых

МПК: C23C 11/12

Метки: газовой, цементации

...обработки менее 10 мин оказывает на фзпроцесс цементации недостаточно эфФективное действие. Повышение температуры и длительности выдержки в атмосфере паров водного раствора хлористого натрия выше указанных пределов не приводит к дальнейшей интенсификации процесса цементованйогослоя,Применение для предварительной обработки деталей водного растворахлористого натрия концентрацией меньше 13 недостаточно эффективно интенсифицирует процесс последующей цементации,.а повышение концентрациираствора выше Й не приводит к даль-нейшему .ускорению цементации, и,4кроме того, количество токсичных;.:еществ, образующихся при разложениихлористого натрия, будет увеличиваться.П р и м е р . Предварительноеокисление проводят в лабораторноймуфельной печи. Для...

Номер патента: 1057574

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Короткий, Мамонов, Пегишева, Пожарский, Розина, Романов, Семенова

МПК: C23C 11/12

Метки: стальных, упрочнения

...ватмосферу энпогаэа допопнитецьно подают8-10% ам3Сравнитепыые данные по обработкепредлагаемым и известным способамиприведены в табл. 2,Как видно из табл. 2, предлагаемый. 5 способ позволяет получить бездефектные слои с твердостью НС 62-64 при содержании азота в поверхностных слоях. . более 0,35%.При недостаточнам насыщении азотам 10 (подача аммиака в печь повторного нагрева менее 8% по способу 1) образуется троостит, при избыточном - карбонитриды подача 1 аммиака в печь повторного нагрева более 10% по способу 5). 15Кроме того, измеряют прока пиваемость на глубине 0,20 мм, аак как на этой глубине возникают юибольшие напряжения в пропессе експпуатадии шестерен, 20 Результаты измерений представлены на чертеже.Как видно, предлагаемый...

Номер патента: 1062307

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Драбкин, Дукаревич, Павлова, Полойко

МПК: C23C 11/12

Метки: газовой, печах, проходных, стальных, цементации

...предъявляемым к долговечности обрабатываемых изделий30Целью изобретения является повышение долговечности обрабатываемыхизделий,рода в слое можно получить толькопри определенном соотношении длинтехнологических зон насыщающей идиффузионной выдержки в проходнойтолкательной печи. Соотношение длинтехнологических эон в проходныхтолкательных печах является величинойпостоянной для конкретной печи. Этоприводит к тому, что лишь ограниченноечисло типов изделий, цементованныхв этих печах, удовлетворяет требованиям, предъявляемым к распределениюуглерода в слое, а следовательно, ких долговечности,Предлагаемый способ химико-термической обработки позволяет в однойпроходной печи с данным соотношениемдлин технологических зон получитьтребуемое...

Номер патента: 1067083

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Мостиславский

МПК: C23C 11/12

Метки: нержавеющей, стали, цементации

...способ газовой цементации деталей из нержавеющей стали, например Х 17 Н 2, путем нагрева и выдержки при 1050 С или при 950 С.Выдержка при 3)50 С приводит к значительному росту зерна в слое и снижению механических свойств последнего, Для исправления отмеченного дефекта слоя требуется специальная термическая обработка, которая сопровождается заметным обезуглероживанием поверхности деталей и их деформацией.Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является способ газовой цементации деталей иэ нержавеющих сталей, включающий нагрев и выдержку при 950 4. 10 С.Известный способ не обеспечивает удовлетворительного качества .цементованного .слоя из-за недостаточной концентрации в нем углерода.Цель...