Курнушко

Номер патента: 1305149

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Величко, Зубанов, Круглый, Кузьмин, Курнушко, Матвиенко, Новиков, Овчинникова, Ракитина, Федюшкин, Фомин

МПК: C05B 1/00

Метки: марганецсодержащего, суперфосфата

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 13051Изобретение относится к производству минеральных удобрений, а именно к производству простого или двойного суперфосфата, содержащего марганец.Цель изобретения - повышение выхода товарной фракции и увеличение прочности гранул.П р и м е р 1. 150 кг апатитового концентрата разлагают 155 кг серной кислоты концентрации 687 Получают 10 285 кг камерной массы, которую выдерживают в течение 10 дней для дораэложения апатита. Полученный полупродукт со свободной кислотностью 12,57 РО и влажностью 127 смешивают с 15 25 кг марганцевого шлама, содержащего МпО: Мп 0.810 в соотношении 1 :0,1:1,2, вводят 118 кг ретура (норма 1:0,4), увлажняют шихту до 147 Н О, гранулируют и сушат. С учетом 20...

Номер патента: 1252354

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Балабанов, Гоцуляк, Донец, Климов, Курнушко, Литвиненко, Носоченко, Синельников, Сколобанов, Тулин, Харахулах, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированной, производства, стали, трубной

...струии создания вокруг нее защитной атмосферы за счет сильного газовыделения н ковше.Соотношения количеств марганецнанадиевой лигатуры, присаживаемых в первой и второй порциях, ныбраны иэ условий достижения максимального технического эффекта. Присадка н первой порции менее 5 Х от общего количества марганецванадиевой лигатуры не обеспечивает образования достаточного количества включений для полного очищения стали от окислон алюминия, так как н этом случае ноэможно гомогенное зарождение включенийА 1 О 5 в объеме материала и наблюдается загрязненность стали мелкими усвоения лигирующих элементов, так как при наполнении ковша менее чем на /2 его высоты, им 1 ет место инжекция струей в объем металла большого количества атмосферного...

Номер патента: 1117289

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Величко, Гумбатов, Карманов, Курнушко, Новиков, Овчинникова, Ракитина, Третьяк, Федюшкин, Шабалин

МПК: C05B 1/00

Метки: суперфосфата

...в том, что при термообработке марганец- содержащей добавки при 1550 в 15.С происходит восстановление оксидов марганца до закиси марганца с образованием соединения состава МвО 510,. При введении такой добавки в кислый суперфосфат происходит образование наряду с водорастворимымн Фосфатами марганца твердых растворов силккофосфатов калия и марганца типа 5 СаОР 0 510, МвО, 5 СаО Р 0 5 О СаОР 20 МоЮ, которые являются связующими добавками, увеличивающими прочность гранул при сушке продукта за счет образования солевых мостиков.Целесообразность выбранных соотношений МпО и 50 в добавке приведена в табл.1117289 Таблица 1 Вид продукта Прочность гранул, кгс/см оотношеннеИьО: 5 Оодержание водорастворимого Р О , 3 13,0 1: 2,0 1:, 2,5 18,5 18,0 19,3...

Номер патента: 1068526

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Гоношенко, Ермолов, Зубанов, Каблуковский, Курнушко, Матвиенко, Носоченко, Рыхов, Харахулак, Чупахин, Шапошник, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...его применения при раскислении и легировании стали не оказывают. Сплав может быть получен любыми известными методами, обеспечивающими получение заданного химического состава с высокими показателями по извлечению основных элементов, а использование его прилегировании стали возможно как в жидком, так и в твердом состоянии.Нижний предел по содержанию кальция в сплаве 10, 03 ) обусловлен возможностью выплавки сплава при бесфлчсовом процессе, верхний (1,5 )при использовании смешанных или карбонатных руд. Повышение содержания кальция в .сплаве выше 1,5 приводит к тем же отрицательным последствиям, что и повышение алчминия. Посуществучщей технологической инструкции раскисление стали проводится силикокальцием, усвоение кальция из которого .не...

Номер патента: 929711

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Величко, Ермолов, Зубанов, Курнушко, Матюшенко

МПК: C21C 5/54

Метки: шлак

...Повъппение ЗЮг в шлаке до55% увеличивает т. пл, его до 1310 С (опыт 12)кратность шлака, а следовательно, снижаетпроизводительность электропечи,Количество остальных компонентов шлака,таких как МцО, РаО, А 1 эОэ определяется ихсодержанием в шихтовых материалах, откудаони нацело переходят в шлак. Их пределыберут на основании колебания концентрашщэтих компонентов в сырье.. СаО МпО 810 э ГеО МцО Мп 8 А 1 гОз 8 От 1 38 45 18 0,10 2,0 - Остальное 1,68 Рассыпался 15 0,15 2,5 2 32 33 1,26 То же 3 40 20 20 О, 8 3,6 2,1 1,0 Не рассыпался 4 50 О 25 1,3 4,0 0,2 То же 0,8 10 2,0 5,3 3,3 5 50 15 0,5 1 О 0,6 3,7 0,1 6 50 10 0,4 50шнхте кокса на сернистыи бурый или газовыйчуголь, а также введением в качестве металлодобавок чугунной стружки, отходов...

Номер патента: 855048

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бреус, Ермолов, Зеличенок, Кривошейко, Курнушко, Мажарцев, Максимов, Матвиенко, Матюшенко, Милюц

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...и,кремния и уменьшение расхода сплава. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый сплав содержит компоненты при следующем соотношении компонентов, вес.:МарганецКремнийХромУглеродЖелезо П р и м е р. В лабораторной печи сопротивления в алундовом тигле методом оплавления получают предлагаемые (1-4) и известный сплавы (табл.1) Каждый сплав дробят на куски размером 10"20 мм и испытывают при раскислении и легировании стали855048 Т а б л и ц а Угле- Марг род нец (при" месь) Крем- Хром Железоний блица 2Предлагаемые1 0,04 62 2 Известный 0,07 19 11,7 46 23 2 М ЪСталь выплавляют в 20 кг индукци овной печи под основным шлаком. Для окисления углерода металл продувают текннческим кислородом. Металл сливают в ковш со шлаком, в кбторый до...

Номер патента: 840179

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бойцов, Ермолов, Курнушко, Пляцковский, Саранкин, Соколов, Тышман, Чупахин, Шапошник

МПК: C22C 35/00

Метки: легированиястали, раскисления, сплав

...1,5 5,0 7,0 70 10 0,25 0,04 8,0 3,2 0,02 60 1,0 10 Из-в естный Таблиц а 2 69,4 72,8 12,5 2 ОХА 79,4 84,4 15,0 08 Х 17 Т3 8401 дополнительное введение кремнийсодержащих Ферросплавов, а для микролегирования стали титаном и азотом аэотироваиный марганец и Ферротитан, Этоприводит к увеличению расхода Ферросплавов, снижению усвоения эле" ментов сталью и удорожанию процесса легирования.Цель изобретения - повьаеиие усвоения раскислителей и легирующих и 10 упрощение технологии легироваиия стали,Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый сплав., дополнительно содержит титан и азот дри следующем аоо"неровня компонентов, вес.йф 15Марганец 3-18Ир:ю 45-70Кремний 1-5Углерод 0,05"0,5 .Титан 0,01-8Азот 0 01-7Железо ОстальноеВ сплаве могут...

Номер патента: 834148

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Величко, Ермолов, Зубанов, Курнушко, Матюшенко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, углеродистого, фер-ромарганца

...вязкость шлаков, в которых запутывается большое количество корольков металла, во-вторых, снижается активность закиси марганца, ввиду образования силикатов марганца (МпО ЯО, и 2 МпО Ь 1 О,), восстановление марганца из которых затруднено.Проведенные опыты по получению офлюсованного марганцового агломерата основностью 1,1 - 1,3 показали, что их механическая прочность при длительном хранении на воздухе и, самое важное, при нагреве в электропечи снижается и на колошнике печи агломерат представляет из себя продукт разложения офлюсованного марганцевого агломерата, который ухудшает газо- проницаемость шихты, это приводит к образованию свищей выбросов шихты из,-под электродов, спеканию колошника.Особенностью высокоосновного агломерата (1,5...

Номер патента: 707973

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Баранов, Величко, Ермолов, Курнушко, Матюшенко

МПК: C21C 5/54

Метки: шлак

...2,45 2,10 ,3,50 0,25 0,030 Как видно из таблицы, предлагаемый состав шлака может быть получен по технологии выплавки углеродистого ферромарганца, но в отличие от известного в его состав введены: 2(БаО + КО) в пределах 0,5-3,5 и ВаО = 0,5-2,0, В предложенном шлаке "одержание закиси марганца составило12-25.П р и м е р 2, В доменную печь загружали шихту, содержащую железную Таблица 2,9 3,3,1 3 3,3 0,41 13 83,0 16,3 388 35,9 3,70 получения углеродистого ферромарганца. Химический состав продуктов плавки приведен в табл.1.Таблица 1 0,10 0,22 0,05 0,13 0,12 0,32. 0,15 0,012 О, 10 0,28 0,20 Ор 022 Ор 14 0,32 0,06 0,013 1,83 3,30 0,12 0,027 труду, кокс, известняк, марганцевую 35 руду, а по второму варианту, марганцевый шлак состава иэ расчета...

Номер патента: 678074

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Баранов, Воробьев, Гудков, Ермолов, Курнушко, Лякишев

МПК: C21C 5/52

Метки: низкофосфористой, производства, стали

...смеси шлак основностью1,83,5, содержаший 0,025-0, 15% РОи металл перед выпуском раскисляют актив ированным углеродистым восстановителем плотностью 2,3-3,2 г/см, равной40плотности шлака, что позволяет снизитьсодержание закиси марганца в шлаке с5-6% до 1-2%, и закиси келеза до 0,51,0%. Соответственно уменьшается содержание кислорода и неметаллических включений в готовом металле,Ниже приведены примеры осуюествления предлагаемого способа,П р и м е р 1. После расплавленияметаллошихты в электропечи и окисленияутлерода до концентраций 0,15% и фосфора 0,02% путем введения в нагретуюметаллическую ванну железной руды иизвести, окачивают окислительный шлак)Металл раскисляют ферромарганцем иферросилицием из расчета получения0,4% Ма и 0,2%8....

Номер патента: 675086

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Баранов, Бреус, Гудков, Ермолов, Каблуковский, Косой, Курнушко, Лякишев, Цкитишвили, Ширер

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...технологии легирования и повышение ударной вязкости трубной стали.Это достигается тем, что предлагаемый сплав для легировання и раскисления стали дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Марганец 65-78Кремний 15-25Ванадий 1,5-5,5Углерод О, 3-1,8Азот 0,03-5,0Железо Остальное,Сплав содержит в виде примеси фосФор О,02-0,О 7 вес.а.Извлечение ванадия при получениипредлагаемого сплава составляет 94.В табл.1 приведен химический сос- .тав предлагаемого сплава; в табл.2приведены результаты легированиятрубной стали известным и предлагаемым сплавом,.м:г ет ттттттттт Ее ттттПорядковый,номерсплава и имесее ее т т тттет 5 25 1 0,0,б 05 1,70 19 3 3 67 17 4,0 б 5 15О 8ЕЕ т ет теетЕттт и,.,ег Гфаае...

Номер патента: 632746

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Ермолов, Ишутин, Косой, Курнушко, Лякишев, Матюшенко, Невский, Цкитишвили, Ширер

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...улучшаемеханические свойства стали.П р и м е р. Из шихты, состоящиз первдельного марганцевого шлаксостава, вес,Ъ: Мп 43, 510 д 31,СаО 2,5, МО 1,5, МОз 2,5, Р 0,0кварцита, железной стружки, кокнепрерывным углетермическим просом в электропечи выплавляют сплапредложенного состава.Сплав используют прираспылении трубной станием Фосфора менее О,й сика,цесзот Н(23) Приоритет Недостатком известного сплава является повышенное содержание фосфора, низкая концентрация углерода и отсутствие азота, что требует дополнительного легирования стали Ферромарганцем и азотированным марганцам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав для легироваиия и раскисления стали, содержащий марганец, кремний и углерод,...

Номер патента: 622845

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Баранов, Величко, Воскобойников, Ермолов, Курнушко, Лякишев, Сацкий

МПК: C21B 3/02

Метки: выплавки, чугуна

...с отношением Р/МП е 0,00025- 0,0012 в количестве 30-300 кг/т чугуна.Применение основных марганцевых шлаков, содержащих до 25 МпО; 7 МцО и 45 Са(О и следы Фосфора, благоприятно влияет на состав шлака при выплавке чугуна в доменной печи, ее ход и улучшает качество чугуна.622845 формула изобретения З.Патент Японии 95559, 10 7 12,1961. Составитель Б.РаковскийТехред Е. Давидович КорректорН. Тупица Редактор Н,Самедовав Вт Ьт ае ШЕЕЕВ Ш ВЕВШ Юеюевш ивЙ ЮЕВШЮВ Заказ 4839/26 Тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ниже приведен пример осуществления изобретения, не исключающий других...

Номер патента: 555157

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Андрюхин, Баранов, Величко, Ермолов, Зубанов, Ишутин, Курнушко, Лякишев

МПК: C22B 47/00

Метки: выплавки, марганцевого, передельного, шихта, шлака

...является снижениесодержания фосфора в шлаке с соотношениемфосфора к марганцу менее 0,0002-0,0003.Для этого шихта дополнительно содержит железную стружку, а в качестве флюса-отвальный шлак производства ферротитана с содержанием. окиси- алюминия 7071% при следующем соотношении компонентов, вес.%:Марганцевый агломерат 75-79 Углеродистый восстановитель 6-1 2Отвальный шлак производства ферротитана 4-8Железная стружка Остальное,Эта шихта для выплавки передельногомарганцевого шлака позволяет снизить содержание в нем кремнезема до 15-22%и фосфора до 0,008%.1 О Пример: шихту, состояшую из марганцевого агломерата в количестве 850 кгкоксика 70 кг, глиноземосодержащего флюса (отвальный шлак ферротитана с А 1 О2 370%) 70 кг и железной стружки 50 кг,...

Номер патента: 541853

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Баранов, Гегучадзе, Ермолов, Зубанов, Курнушко, Павлов, Пушкарев, Рубан

МПК: C10B 53/08

Метки: активированный, восстановитель, углеродистый

...изико-химическс или металвый камере, затем горячая масса брикетировалась в мундштучном прессе. Прочность железоугольных брикетов 80-100 кг/см Углеродистый восстановитель с соотношениемугольв виде брикетов был исжелезо 1пользован для выплавки силикомарганца и ферромарганца из передельногэ марганцевэго шлака, В расплавленный шлак при темопературе 1560 С задавали яелезоугольные брикеты плотностью 4,3-4,8 г/см в колиз честве 0,23 - 0,24 т на 1 т передельного марганцевого шлака. После выдержки брикетов в расплаве в течение 15-20 мин получали марганцевый сплав, Процесс характеризовался интенсивным восстановлением марганца на 88-92% и низкой кратностью шлака 0,45 - 0,6. Из-за отсутствия перегрева и:лаковогорасплава изменение состава...

Номер патента: 526675

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Бойцов, Зельдин, Курнушко, Лякишев, Невский, Хазанова, Хуцишвили, Чупахин, Ширер

МПК: C22C 33/00

Метки: силикомарганца

...плавкой на ших из марганецсодержащих матери 15 та и кокса, с последующей выде ше, отличающийся тем, что,вышения извлечения марганца и сплаве содержания фосфора истановление марганца и кремни 20 1650 в 17 С, основности коне 0,5 - 0,7 при соотношении в шихт ганца к кремнезему и углерода окислов марганца и кремния,1,1, а выдержку в ковше осущест 25 ние 1,5 - 2 час.звест- ечения ржани арганц овностшении и угле Изобретение относится к области ферросплавного производства.Известен способ получения сс содержанием кремния 70 - 76чи грамвосстановительным проте, состоящей из марганецсодериалов, кварцита и коксика, прмарганца к кремнезему шихты,0,13. Рафинирование силикомарганца, пного этим способом, высокомарганцошлаком при выплавке...

Номер патента: 514896

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Абабков, Баранов, Белогуров, Ермолов, Запорожко, Кудрявцев, Курнушко, Лякишев

МПК: C21B 5/04

Метки: выплавки, передельного, шлака

...например, углеродом,происходит за счет увели ения поверхностиконтакта расплава с восстановителем и возрастания тед сяиь 1 д. скорости диффузии ионов углеровя и скорости кояг еснецции кяс . с спель осразуюшегося ири восстановлении д е, таила.Гри получении иередельцого шлака предлагяемыдл способодт цгихту предварительнонагревают до 900-950 С, затем загружают в дуговую врашяюшуюся электропечь,;расплавляют и нагрева,от и;лаковый расоиляв до 1600-1700 С, после чего вводятпорошкообразный восстацовитель инертнымгазом,Введение его в течение, 1,5- 2 миц обеспечивает восстановление фосфора, железо,и цветных металлов.Расход восстановителя ня тонну шлако вого расплава составляет 20-50 кг,Отношение концентраций глинозем ккремнезему в т т...

Номер патента: 500247

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Баранов, Величко, Ермолов, Зубанов, Ишутин, Курнушко, Лякишев

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, передельного, шлака

...ом.Ших марг,О шлака углетермиче ором отношение о центрата Мпо 5 а остава 1 3-1 поддерживают .; в к 2,2, а содержание расплаве в предела печном шлак вным киси алюминия в окисно3,2-22%,СаО 0,5- 0,3 5-0,4 ( 50-80% 1,5, М 10олее глу. -чени повитель электроле процессом 195 в при 11-1 3 Мв иио и 14 лов след 1100 к коксик 7Печь агрузко 1 изкофос путный с в каскад 8 и 11 25 Цель изобретения - обеспечить ббокую дефосфорацию и повысить извле еведущего элемента,Дя этого процесс выплавк бработь.ки передельного шлака ведут пр 501600 С.Способ основан на смешении равновесиявосстанОвительных реакций в сторону болееинтенсивного взаимодействия между фосфорсодержашими компонентами шихты и углеродистылвосстановителем. 11 ри этом повьшется извлечение...

Номер патента: 461787

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Воскобойников, Каблуковский, Казанский, Кан, Козьяков, Курнушко, Маркин, Рутес, Устюжанин, Цейтлин, Шалимов

МПК: B22D 11/06

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...в кристаллизатор, где формируется слиток. и разливки алла на бо ли электро ла или дру сканием менаходящий зобретения 1 Е Способ не разделением например н 10 магнитного ем металла го шлака, о лью улучше благоприятн 15 рабатывают стве над крипрерывного струи ме аложен нем поля, с д через сло тличаео ния качест ых услови шлаком в сталлизат е качества 1 х условий я тем, что еский шлак ристаллизатруйки емкость талл по которои Известны способы непрерывно металлов с разделением струи мет лее мелкие наложением вакуума и магнитного поля на струю метал гим известным способом с пропу талла через синтетический шлак,ся в кристаллизаторе. Цель изобретения - улучшени металла и создание благоприятн разливки. Предлагаемый способ отличает металл...

Номер патента: 248979

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Запорожский, Зельдин, Кравченко, Курбатов, Курнушко, Шерстюк, Шульте

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования-с, сплав, яьбляотгд

...фосфор не более 0,07 железо не более 30 углерод не более 0,20Предлагаемый сплав отличается от известного тем, что, с целью получения низкофосфористой марганцевой стали типа Г 13 Л с высокой износостойкостью и хладостойкостью, он имеет повышенное содержание углерода и кремния при низком содержании фосфора.Предлагаемый сплав имеет следующий состав, %:марганец 65 - 77 кремний 2 - 4 углерод 5 - 7 фосфор 0,03 - 0,05 железо остальное.Сплав предлагаемого состава обеспечивает получение стали Г 13 Л с наилучшими свойствами без применения металлического марганца и дополнительного легирования другими ком понгентами.Промышленные испытания стали Г 13 Л, легированной описываеым сплавом, показаи, 5 что износостойкость, хладостойкость и механические...

Номер патента: 175991

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Воскобойников, Габуев, Деханов, Зельдин, Каблуковский, Косырев, Кравченко, Красных, Курнушко, Мошкевнч, Хапов, Харланов, Хитрик, Чупахин, Ширер

МПК: C21C 7/06, C22B 5/00

Метки: производства, углеродистого, ферромарганца

...аявители металлургииий институткий завод СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАН емния не более 8%, аковше жидкий ферронибработке окислителемкремния. с содержанием кррода менее 7%. Вец подвергают орафинирования от гле рга для одписная группао Известен способ получения ферромарганца из руд, содержащих марганец.Отличием описываемого способа является то, что процесс восстановления закиси марганца и кремнезема ведут при минимальной кратности шлака основности 1,0 - 1,35 и температуре выше 1400 С.Марганцевая руда, предназначенная для получения углеродистого ферромарганца, переплавляется на низкофосфористый марганцевый шлак, Полученный жидкий или твердый марганцевый шлак поступает в закрытую электрическую печь, где...