Смесь для дефосфорации стали

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик р) 964007(22) Заявлено 2411,80 (21) 3007031/22-02 И)М Кл зС 21 С 7/00 С 21 С 5/54 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Государствен вы Я комитет СССР но делам изобретениА и открытиЯ72) А изоб щтехнический а ного Зн удового Кр институ 1) Заявитель . МЕСЬ ДЛЯ ДЕФОСФОРАЦИИ СТАЛ к области месям для Наиболее близкой по сзначению является смесьрации черных металлов, свес.З:Известь 11-60Окислы железа 45-89Плавиковый шпат До 15 Г 33Недостаток смеси состоит в том,что она имеет низкое отношениеокиси кальция к окислам железа инизкую степень дефосфорации сталипри расходах смеси 3-5.Продолжительность Формированияшлака из смеси и обработки металласоставляет около 40 мин.Кроме того, смесь вследствие высокого содержания окислов железаагрессивна по отношению к футеровке ковша,оставу и надля дефосфоодержащая,ии фор.Ъ.50 Известь Остальное 13,Недостатком смеси является то, что она содержит малое количество окислителя (окислов железа), поэтоМу формирование высокореакционного шлака затруднено. Это снижает свойства данной смеси как дефосфоратора.Известна также смесь для де сфорации, стали, состоящая иэ сл дующих компонентов, весТвердые окислители 10-30Известь 10-.40Красный шлам Остальное Г 2 ),Однако отношение содержания, окиси кальция к сумме окислителей :менее единицы, что снижает дефосфорирующую способность смеси. Отмечается высокая температура плавления. Наличие красного шлама требует прокаливання перед подготовкой смеси, так как влажность красного шлама более 4. З фо еЦелью изобретечение рафинирующеси и сокращение прафинирования стЦель достигаетсодержащая известдополнительно сод;концентрат при слнии компонентов,5 ся тем, ч ь и окисл ержит неф едующем с вес.%: смесь железа иновый тношеИзобретение относитс металлургии, а именно к обработки черных металлИзвестна смесь для д металпа, содержащая, веНатриевая селитра Твердые окислнтения является увелий способности смеродолжнтельностиали964007 Таблица 1 Составы опробованных смесей Составы. вес.1 Компоненты смесь В 1 смесь В 2 смесь В 3 Известь (химическичистая)Окислыжелеза(окалина прокатная) 55 65 50 Нефелиновыйконцентрат Температура плавления.оС 840 855 925 Таблица 2Изменение содержания фосфора в стали Вариант металлической части шихты Степень деФосфорацииСодержание встали Фосфора,Обработка дефбсфо- ратором 0,018 0,011 0,010 Первый Без дефосфоратора Смесь В 1 39 смесь В 2 44 смесь В 3Без дефосфоратора 33 0,0120,023 Второй смесь В 1смесь В 2 смесь В 3 0,014 0,013 0,016 39 43 30 Известь 41-65Окислы железа31-50Нефелиновыйконцентрат 4-9,Вводимый в смесь нефелиновый концентрат в кдличестве 4-9 обеспечивает снижение температуры ее плавления до 925-840 С, увеличение скорости формирования шлака и его рафинирующую способность. Он обеспечива-,ет необходимое содержание в смесиокислов железа, алюминия, кремнияи щелочных металлов, понижающихтемпературу плавления и вязкостьшлака, Кроме того, нефелиновыйконцентрат позволяет получать минимальное содержание пятиокиси фосфора в смеси, а следовательно, в шлаке после ее расплавления, что обеспечивает шлаку высокую рафинирующуюспособность.Известь в смесь вводят в пределах ф41-65, а окислы железа 31-50. Этообусловлено тем, что содержание извести в смеси ниже 41 снижает дефосфорирующую способность шлака.так как отношение окиси калт ция к сумме окислов железа становится меньше 1,0. Увеличение содержания извести в смеси выше 65 хотя и повышает отношение окиси кальция к сумме окислов железа, но увеличивает вязкость шлака, ухудшая ассимиляцию им фосфорного ангидрида и повышая расход извести. Содержание окислов железа в смеси ниже 31 способствует повышению вязкости шлака, увеличивает температуру его плавления, снижая растворимость извести и ухудшая возможность окисления фосфора и перевода его в шлак. Ввод в смесь окислов железа более 50 приводит к повышенному угару раскислителей, почти не улучшая дефосфорации стали.В лабораторных условиях получены смеси В 1-3 см.табл.1), которые испытаны в качестве дефосфораторов стали в лабораторных условиях в процессе совместного расплавления их с металлической фосфористой шихтой. Результаты испытаний приведены в табл.2. Продолжительность обработки стали смесью составляла 15-20 мин.964007 формула изобретения Составитель В.БреукТехред Ж.Кастелевич Корректор,Н.Король Редактор О.филиппова Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 264/2 филиал ППП фПатентф, г. ужгород. Ул. Проектная, 4 Как. видно из приведенных в табл.1-2 данных, смесь обладает более высокой по сравнению с прототипом дефосфорирующей способностью и обеспечивает дефосфорацию стали за более короткий промежуток времени.Ожидаемый экономический эффект 0,44 руб/т стали.с Смесь для дефосфорации стали,содержащая"известь и окислы железа,.о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения рафинирующей спо-собности и сокращения продолжительности рафинирования стали, она дополнительно содержит нефелиновыйконцентрат при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Известь 41-65Окислы железа 31-50Нефелиновый .концентрат 4-9Источники информации,принятые во внимание при экспертизе10 1. Авторское свидетельство СССР9 360368, кл. С 21 С 7/02, 1972.2. Авторское свидетельства СССРУ 583179, кл. С 21 С 7/02, 1975.3, "Черная металлургияф, Бюлле 1, тень научно-технической информации,1978, В 16, с. 62-63 (прототип) .