Способ получения низкоуглеродистой стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,с437807 Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 бюз СоветскиСоциалистическихРеспублик 1) Зависик от авт. свидетельства 51) М, Кл. С 21 с 5,04 2) Заявлено 01.06,73 (21) 1928150/22 присо ипецием заявкисударственный комите авета Министров СССР по делам изобретенийн открытий 132) ПриоритетОпубликовано 30.07.74, Б Дата опубликования описапи 153) УДК 669,054. Бардина Кравцов,Д. Ерохин,огатенков,1) Заявите и 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТА металла, и увелиИзобретение относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конверторному процессу.Известен способ получения цизкоуглеродист.х марок стали с содержанием углерода менее 0,030, путем продувки чугуна в конверторе техническим кислородом с применсциск в ксссвс охладисл 51 в псрвох и втором нсриодс металлолома,При этом невозможно точное регулирование температурного режима плавки; трудно получить стабильный химический состав металла после продувки, поскольку при присадке металлолома имеет место недорастворение его в процессе продувки, Кроме того, из-за необходимости повялки конвертора для пригадки в качестве охладителя металлолома происходит снижение производительности конверторов. Низкая температура начала второго периода плавки (1510 в 15 С) обуславливаег уменьшение выхода жидкого металла, ухудшение условий окисления углерода и увеличение продолжительности продувки второго периода плавки, Получение высоких и нестабильных концентраций кислорода це позволяет получить металл высокого, качества.Цельо изобретения является увеличение производительности, более точное регулирование температурного режима плавки, повышение стойкости футеровки конвертора, стабильнос получение заданного составаулучшение организации работы цехачение выхода жидкого металла.Согласно предлагаемому способу металлйродувают по дсйствующеп в цехе технологии до содержания углерода 0,1 - 0,2 Ъ. В качестве охлядвселя в этот период плавки пспользуот металлолом и количестве 28 - 330 О от веса чугуна, обеспечивающий получение темпсрао туры металла в конце первого периода в прсделах 1570 - 1620 С.Во второй период плавки с целью ускоре.ния окисления углерода и получения его содержания в металле в конце продувки менее 0,030 с охлаждение ванны осуцтествляот метя;лпзовяппыми окатаппози, котор.с трпсяжцвяются равцомернымп порциями с интервалом 0,3 - 0,5 мин по ходу продувки в количестве 4 - 10, от веса чугуна до получения темо пературы металла 1620 в 16 С.Предлагаемый способ был испытан приполучспии трансформаторной стали,Продувка металла осуществлялась до содержания углерода 0,14,. Температура ме талла сосгавляла 1570 С. После скачиванцяшлака по истечении 0,5 мин после начала второго периода продувки осуществлялась присадка металлизованных окатышей через каждые 0,5 миц порциями по 0,5 т в течецис всео го времени продувки (6,5 миц).437807 Предмет изобретения Составитель Г. Сидоренко Техред Г. Васильева1 едяктор Е. Шепелева Корректор Н. Стельмах Заказ 64 С 8 Изд. М 1856 Тирак о 9 ЦНИИ 11 И Государственного когиптста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К 35, 1 аушскяи ияб., д, 4/5Подписное МОТ, Загорский цех 3Общее количество нрисаженных окатышей 6,5 т, Конечная температура металла 1640 С, содержание углерода 0,025%, содержание кислорода 0,085%. Способ получения низкоуглеродистой стали с содержанием углерода не более 0,03 в 1, и конверторе из шихты, содержащей жидкий чугун и металлолом, включающий продувку металла техническим кислородом в два периода со скачиваннем шлака и присадкой охладителя: в первом периоде - металлолома, а во втором - металлизованных окатышей по ходу продувки, отличагои 1 ийся тем, что, с целью повышения качества металла, ускорения про.цссса и увеличения выхода стали, в завалку в конвертор прнсажнвают металлолом в количестве 28 - 33/о от веса жидкого чугуна и продувают металла до 1570 - 1620 С к концу первого периода, а во втором периоде приса С живают металлизованные окатыши порциямино 0,4 - 0,5 т через каждые 0,3 - 0,5 мин в количестве 4 - 10% от веса чугуна в течение всего времени продувки.
СмотретьЗаявка
1928150, 01.06.1973
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
ПОТРУСАЕВ АЛЕКСЕЙ ПЕТРОВИЧ, ТУЛИН НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЭПШТЕЙН ЗИНОВИЙ ДАВИДОВИЧ, КРАВЦОВ НИКОЛАЙ ФИЛИППОВИЧ, СИНЕЛЬНИКОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, ШУЛЬКИН МАРК ЛАЗАРЕВИЧ, ПЕТРЕНКО АЛЕКСЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЕРОХИН ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, ИВАНОВ РЮРИК МИХАЙЛОВИЧ, КАРПОВ СТАНИСЛАВ ПАВЛОВИЧ, ПОНАМАРЕВ БОРИС ИВАНОВИЧ, БОГАТЕНКОВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, БОГАТКИН МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СКРЯБИН ИЛЬЯ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/04
Метки: низкоуглеродистой, стали
Опубликовано: 30.07.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-437807-sposob-polucheniya-nizkouglerodistojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения низкоуглеродистой стали</a>
Литейная форма для изготовления биметаллических сталь-чугун отливок
Номер патента: 1771875
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Александров, Дубровин, Изосимов, Кулаков
МПК: B22D 19/16, B22D 27/18
Метки: биметаллических, литейная, отливок, сталь-чугун, форма
...отливки пиролитический углерод диффундирует всталь и науглераживает ее до чугуна, Приэтом плавное снижение концентрации углерода от поверхности к центру снижает вероятность отслоений и повышает служебныесвойства отливки.Основное условие качественного науглероживания - начало термодеструкции угля сразу после завершения кристаллизацииповерхностных слоев отливки, что обеспечивается толщиной стержня-перемычки, т,е.расстоянием от размещенного углеродсодержащего материала до рабочей поверхности горизонтальной ливрейной формы,равном (0,060,5) ширины рабочей полости,оформляющей науглероживаемую стенкуотливки,При толщине стержня-перемычки менее 0,0 б ширины рабочей полости, оформляющей науглероживаемую стенку отливки,прогрев засыпки до...
Способ определения начала окислительного периода плавки
Номер патента: 235785
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C21C 5/52
Метки: начала, окислительного, периода, плавки
...начало окпслительного периода определяют по совпадению температуры металла, рассчитанной через содержание углерода в шихте и заданный перегрев над температурой ликвидус, и температуры металла, рассчитанной по балансо-статистическому уравнению, включающему сведения об интегральном расходе электроэнергии от начала плавки, времени простоя печи без тока, содержании углерода в ванне, а также статистические коэффициенты связи этих величин с температурой ванны. с присоединением заявкиИзвестен способ определения начала окислительного периода плавки стали в дуговой печи по расходу электроэнергии в период плавления. Однако этот способ не обеспечивает получения достоверных результатов.5В предлагаемом способе использован балансо-статистический...
Способ получения биметаллических сталь-чугунных отливок
Номер патента: 1085669
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Выгон, Гальянов, Коротушенко, Пимошенко, Сиротин
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок, сталь-чугунных
...на стержень при помощи пульвербакелита, 5 мм, высота 300 м. Технология нанесения графитового порошка на поверхность стержня следующая. Графитовый порошок дисперсностью 0,1-0,2 мм смешивается с порошком пульвербакелита в объемном соотношении 5:1, полученная смесь засыпается в пятимиллиметровый зазор, образованный песчаным стержнем и стальной (разъемной по высоте) втулкой, после чего стержень, втулка и смесь нагреваются в печи до 180-200 оС, при зтой температуре втулку удаляют, а температуру нагрева доводят до 320 С и выдерживают при ней 10 мин. Далее,стерж ни с полученными на них графнтосодержащими покрытиями охлаждают и устанавливают в литейные формы.Результаты опытов приведены в таб-. лице." "й й 3 Е Ф Оо 3 о ц 33 о со о а Й о о э...
Способ контроля бессемеровской плавки стали
Номер патента: 103120
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Гаргер, Кривуля, Мамчиц, Петров, Сорокин, Ульянов, Умнов
МПК: G01J 3/50, G01N 33/20
Метки: бессемеровской, плавки, стали
...фототоков излучения в двух областях спектра, из которых одцд содержит интенсивные полосы и липни железа и окислов, д втордя - тв ько температурное излучеие тока.В качестве приемников излучсция могут использоваться, цдпример, селеювьЙ фотоэчсмсцтс;елецм светофильтром 2, регистрируигипгй гцомицесцеитцое излучецие железа и окислов, и серио-серебряцьй фо. тоэлемецт 3 с эбоцитовым фильтром 4, регистрирующий теп.човос ицфрдкрасиос излучение тока. Могут быть примецецы также и друпц типы фотоэлементов и фотосоцротивссии Й.Фотоэлемецты заклочдотея в здщитцый кожух 5, имекиций линзы 6 и диафрагм 7, Рдзцость фототоко излучсция репгстрируется гдльвдцометром, записывдощцм тт-об 1 тдзцуо кривую. При этом в цдчдлс плавки (точка 0) фотоэлсмецты...
Способ изготовления двухслойных отливок сталь-чугун
Номер патента: 579098
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Коротушенко, Кузьмина, Сон, Чухрин
МПК: B22D 19/00
Метки: двухслойных, отливок, сталь-чугун
...до одного часа, после чего форму с отливкой охлаждают. Во время выдержки повышается концентрация углерода в поверхностном слое отливки, например, при выдержке 5 мнн - до 0,8 - 52%Меняя продолжительность выдержки, получают различную глубину чугунного слоя. Обмаэка может быть нанесена на . отдельные участки рабочей поверхности формы.Пример. При изготовлении отливок диаметром 50 мм сталь маркн 40 Л заливали в формы с графитовыми оболочками, подогретыми в пе.чи до 800 С я 1200 С, Металл выдерживали прн указанных температурах в течение 5 мин.В первом случае толщина слоя чугуна составляет 1,2 мм, содержание углерода в нем 2,8 - 3,9%, во втором - толщина слоя чугуна 5,3 мм, содержание углерода 2,7- 4,6%.Йри изготовлении отливок с...
Предыдущий патент: Установка непрерывного действия для получения ректификованного спирта из эфироальдегидной фракции
Следующий патент: Способ обработки феррито-аустенитных сталей
Случайный патент: Устройство для электрошлаковой наплавки