Плетенец
Смесь для обработки расплавленнойстали
Номер патента: 799905
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Огурцов, Плетенец, Слинько, Трилевская, Фролов
МПК: B22D 7/00
Метки: расплавленнойстали, смесь
...в смеси 14-20 карбидакальция объясняется наилучшими условиями восстановления редкоземельныхметаллов из смеси. При содержанииюв смеси карбида кальция менее 14степень восстановления редкоземельных элементов уменьшается. При содержании в смеси более 20 карбида кальция увеличивается удельный его расход на восстановление редкоземельных металлов, что приводит к увеличению расхода шлаковой смеси.Содержание в смеси 36-46 окислов редкоземельных металлов объясняется Наилучшими условиями десульфурации металла. При снижении содержанияокислов редкоземельных металлов всмеси менее 36 уменьшается степеньдесульфурации металла. Увеличениесодержания окислов .редкоземельных металлов более 46 приводит к значительному снижению степени их восстановимости,...
Фурма для глубинной продувки металла
Номер патента: 598938
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Граховский, Дементьев, Калинович, Качинский, Костоглот, Курилов, Лебедев, Левитасов, Плетенец, Подопригора, Рыбалко, Сапожник, Седов, Старов, Ткаченко, Файнерман
МПК: C21C 5/48
Метки: глубинной, металла, продувки, фурма
...и стойкости фурмы.Это достигается тем, что каждое сопло фурмывыполнено выступающим в виде двух концентрично расположенных труб, образующих центральный - Й для подачи кислорода и периферийный - для подачи газа каналы, причем длина выступающей частисопла равна 100-400 диаметрам кислородного канала, а отношение величии;ы зазора между трубами кдлине соила равно 0,0005-0,0020,На чертеже,изображена предлагаемая фурма,продольный разрез,Фурма иьюет водоохлэждаемый корпус 1 и вы.ступающие сопла 2, состоящие из двух концентрично расположенных труб 3 и 4, ио внутренней из которых подается кислород, а по внешней - природный газ,Величину зазора между концентрично рэсполо.женными трубами устанавливают в зависимости отдлины выступающей части сопла,...
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов
Номер патента: 560914
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Акименко, Звягинцев, Курилов, Мельцер, Плетенец, Поляков, Сербин, Чемерис, Штепа
МПК: C21C 5/44
Метки: агрегатов, металлургических, торкретирования
...частьфурмы 9, и он при помоши поперечины 10связан со штоками двух параллельно установленных гидроцилиндров 11, которыеустановлены на роторе 4, Полости гидроижлинчров соединяется с насосной установкойпри помолишлангов 12,Устройство работает следуюшим образомДля установки фурмы 9 в необходимоеположение включается насосная установка6, которая подает специальную жидкость, ццозволяюшую работать в присутствии киодорода, по шлангам 12 в поршневую илиштоковую полости гидроцидиндров 11. Припоступлении жидкости в ту иди иную пблостьГидроцидиндров штоки их Выдвигаются ли 2 Обо вдвигаются, перемещая за собой ползун8 и звкрепденную в нем хвостовую частьфурмы 9 через поперечину 10. Включениемреверсивного привода вращения ротора инасосной...
Брикет для легирования, раскисления и рафинирования марганцовистой стали
Номер патента: 513104
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Плетенец, Рабинович, Сапронов, Старов, Тольский
МПК: C22C 35/00
Метки: брикет, легирования, марганцовистой, раскисления, рафинирования, стали
...марганцовистой стали.Известен брикет для легирования, рления и рафинирования марганцовистойвключающий марганцевую руду, алю инпорошок, плавиховый шлат и обожженньломит,К недостаткам известного б ал- роиз ат й доломия руда стали иевый ф ула изобретен о Брикет д инировац легиромарга вания, раск цовистой ст руду, алюм ат и обожж рикета ьзовани о сится невысокая степень исп марганцевую лавиковый ш ле- О гирующих элементов. Кроме того, легирование наиболее распространенных н ных марок стали (марганцовчески невыгодно, Цель изоб етениповыш рошо тличаюшийсовышения степени исп таким брикетом изколегированстые) экономи 1 б лью ших элементов и равномер ения в жидком металле и в него дополнительно введ ец и компоненты взяты в шепни, . вес.о....
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 440413
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Ганошенко, Дидковский, Камчатный, Курилов, Плетенец, Старов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...распушенным высоким слоем и благодаря этому быстро прогревался. При расходе лома 400 кг/т стали с насыпным ве сом 0,6 т/м, при удельном объеме конвертера0,8 мз/т стали металлолом займет около 80% объема конвертера.После загрузки металлолома в конвертерзаливают жидкин чугун в количестве 10 - 30% 20 от необходимого веса. Г 1 ри заливке чугун частично налннаег на поверхность лома и кристаллизуется, но большая часть его стекает вниз и образует на дне конвертера ванну.Непосредственно после заливки чугуна в 25 конвертер вводят топливо, например коксик,каменноугольный пек, мазут. Расход топлива 5 - 15 кг на тонну стали. Этого достаточно для нагрева металлолома до температуры 500 - 800 С и выше в зависимости от качества 30...