Способ раскисления стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 443918
Авторы: Алымов, Ананьевский, Беняковский, Быков, Горюнов, Дьяконова, Карп, Красовицкий, Пономаренко, Татьянщиков, Якушин
Текст
Уй 1 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУфф 1(51) М. Кл. С 21 с 706 государственньй квинтет Совета Мнннстров СССР оо делам изобретений н откоытнй(72) Авторы изобретения М, Г, Ананьевский, М. А. Беняковский, А. Г. Татьянщиков,С, ф. Карп, В. С, Дьяконова, В. А. Пономаренко, Г. Д. Быков,В, И. Красовицкий, В. И. Якушин, А, А. Алымов и Ю. Д. Горюнов Череповецкий ордена Ленина металлургический завод им, 50-летия образования СССР и Институт черной металлургии(54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано при производстве нестареющей стали,Известен способ 1 раскисления низкоуглеродистой стали, при котором окончательная стабилизация свойств и состава металла производится путем ввода алюминиевой дроби в изложницу под струю металла за 300 - 350 мм чо заданного уровня ее наполнения.Цель изобретения - обеспечить равномерное распределение алюминия по всему объему слитка. При этом достигается одинаковая степень регулирования стали алюминием и равномерное распределение неметаллических включений, содержащих алюминий в объеме слита, наряду со снижением их количества. Одновременно повышается весь комплекс свойств тонких стальных нестареющих листов. Это достигается тем, что присадку алюминия в виде гранул, резаных прутков, дробленого ферроалюминия проводят с момента наполнения изложницы металлом со скоростью 0,05 - 1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40 - 99% общей высоты налива слитка.Эффективность предлагаемого способа повышается, если алюминий подают в изложницу механизировано, например, с помощью пневмоустройства. Кроме того, перед началом разливки на дно изложницы (поддон) вводят 1,0 - 30,0% общего количества алюминия, вводимого в металл при разливке.В качестве примера может служить раскисление нестареющей стали марки 08 ю, выплав ленной в двухванной мартеновской печи илив кислородном конвертере, В этом случае при выпуске металла в ковш присаживают марганец в виде ферромарганца марки Мпв ко.личестве 3,5 - 4,0 кг/т и вторичный чушковый 10 алюминий в количестве до 0,15 кг/т стали.Разливка производится в уширенные книзуизложницы, оборудованные теплоизоляционными вкладышами. С момента начала наполнения изложницы с помощью пневмоустройст ва под струю металла задается алюминий ввиде резаных прутков диаметром 8 - 12 и длиной 10 - 35 мм со скоростью 0,3 - 0,45 кг/сек.Присадка алюминия заканчивается на уровне 85% от заданного уровня налива. При от ливке слитков весом 14 т через стакан диаметром 80 мм присадка алюминия со скоростью 0,3 - 0,45 кг/сек обеспечивает ввод необходимого количества алюминия для металла всего слитка. Качество металла улучшается, по вышается выход годного. Предмет изобретения1. Способ раскисления стали, включающийприсадку ферромарганца и алюминия в ковш 30 и введение алюминия в изложницу при наполКорректор Л. Орлова Редактор Т. Фадеева Заказ 926/13 Изд. Мо 453 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ненни ее металлом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитка, равномерного распределения алюминия и снижения загрязненности металла неметаллическими включениями, присадку алюминия проводят с момента наполнения изложницы металлом со скоростью 0,05 - 1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40 - 99% общей высоты слитка,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что в начале, разливки на дно изложницы вво дят 1,0 - 30,0% общего количества алюминия,вводимого в металл при 1 разливке.
СмотретьЗаявка
1949153, 26.07.1973
ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. 50 ЛЕТИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ССР, ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
АНАНЬЕВСКИЙ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, БЕНЯКОВСКИЙ МАРК АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТАТЬЯНЩИКОВ АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ, КАРП СТАНИСЛАВ ФРАНЦЕВИЧ, ДЬЯКОНОВА ВАЛЕНТИНА СЕРГЕЕВНА, ПОНОМАРЕНКО ВАСИЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, БЫКОВ ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КРАСОВИЦКИЙ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ЯКУШИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, АЛЫМОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ГОРЮНОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/06
Метки: раскисления, стали
Опубликовано: 25.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-443918-sposob-raskisleniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ раскисления стали</a>
Экзотермическая смесь для утепления поверхности металла при разливке слитков
Номер патента: 655473
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Нотыч, Савин, Стеценко, Филипов, Хитрик
МПК: B22D 27/06
Метки: металла, поверхности, разливке, слитков, смесь, утепления, экзотермическая
...перед разливкой стали.При содержании полиметилсилоксановой жидкости ниже нижнего предела(0,5 вес.ч.) не обеспечивается ееположительное влияние, а при содер низших марок ПМС-100) по ГОСТ13032-67. Характеристика указанныхкремнийорганических (полиметилсилоксановых) жидкостей приведенав табл.1,жанни этой жидкости выше верхнего предела (10 вес.ч) не происходит дальнейшего улучшения показателей, характеризующих достижение поставленных целей, н одновременно возрастает себестоимость смеси.Изобретение иллюстрируется следующим примером.В смесителе в течение 15 мин перемешивали 5 вес.ч. порошка алюмомагниевого сплава,. 1 вес.ч, полиметилсилоксановой жидкости (марки ПМС), 8 вес.ч. алюминиевого порошка. Затем в полученную смесь добавили...
Способ производства низкоуглеродистой, низкокремнистой, малоазотистой легированной алюминием стали
Номер патента: 1402621
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Крулевецкий, Пак, Поживанов, Федосеенко, Федосенко, Шахпазов
МПК: C21C 7/06
Метки: алюминием, легированной, малоазотистой, низкокремнистой, низкоуглеродистой, производства, стали
...с легированием металлаалюминием и раскислением его марганцем это затрудняет получение низкоазотистого металла из-за увеличениярастворимости азота при повышениисодержания алюминия и марганца в металле. Алюминий также восстанавливаеткремний из кремнезема, который поступает из футеровки ковша и материалов,25присаживаемых в ковш,В результате экспериментов былоустановлено, что предварительное раскисление необходимо производить материалами, которые не образуют неметаллические включения и восстанавливаюткремний. Эти материалы должны образовывать активный шлак с высокой ассимилирующей способностью по отношениюк включениям корунда, алюминатов желе- .за и марганца, а также способствовать35деазотации металла.Было определено, это этим требованиям...
Способ сварки алюминия и его сплавов со сталью
Номер патента: 208851
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Бов
МПК: B23K 9/23
Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталью
...сложными гальваническими покрытиями; использование биметалла - алюминиевый сплав + сталь, как правило, содержащего подслой алюминия.Известен также способ получения сварнопаяного соединения стали с алюминием и алюминиевыми сплавами, заключающийся в нанесении слоя алюминия на промежуточную прослойку, что способствует получению достаточно прочных сварных соединений.Однако известные способы сложны и не обеспечивают необходимого качества сварки.Предлагаемый способ сварки алюминия и его сплавов со сталью лишен этих недостатков. Его сущность состоит в том, что промежуточный слой создают путем накатки порошка алюминия на сталь. Согласно предлагаемому способу, исключающему контактирование рас плавленного алюминия со сталью, на поверхность...
Способ сварки алюминия и его сплавов со сталью
Номер патента: 260769
Опубликовано: 20.02.2006
Авторы: Барсуков, Данилов, Дробчик, Морозов, Осипов, Рыженков
МПК: B23K 9/02
Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталью
Способ сварки алюминия и его сплавов со сталью, преимущественно аргоно-дуговой, с нанесением промежуточного слоя алюминия на стальную деталь, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и обеспечения вакуумной плотности при закреплении стальных цилиндрических деталей в отверстиях изделий из алюминия и его сплавов, промежуточный слой на стальную деталь наносят путем трения ее об алюминиевую заготовку, причем стальную деталь предварительно обрабатывают до чистоты не ниже шестого класса.
Клапанное устройство для подачи металла из котла в изложницы
Номер патента: 361107
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B41B 5/04
Метки: изложницы, клапанное, котла, металла, подачи
...отверстие, перекрываемое клапаном, установленным внутри корпуса с возможностью осевого поворотного и возвратно-поступательного пе ремещения, при этом корпус и клапан имеют каналы, при совмещении которых полость корпуса заполняется металлом.Изобретение поясняется чертежом.Клапанное устройство имеет корпус 1 кла пана, который крепится к днищу плавильного котла 2, и клапан 8,В верхней части корпуса клапана предусмотрено отверстие 4 для направления клапана, а в нижней части - отверстие б для вы пуска металла, являющееся одновременно седлом клапана. Корпус клапана имеет по. лость б, выполняющую функцию объемной дозировки. Трубка 7 соединяет полость с атмосферой. 3 На клапане и корпусе клапана пре рены каналы 8 и 9, которые можно...
Предыдущий патент: Способ обработки жидких металлов и сплавов
Следующий патент: Способ производства рельсовой стали
Случайный патент: Реактор