Способ обработки стали

Номер патента: 372470

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: G01M 3/02

Метки: испытания, низких, прочность, сосудов, температурах

...При последующем частичном отогреве сосуда 1 образуют контролируемый непрерывный зазор между внутренней стенкой сосуда 1 и подвешенным на стержне 2 балластом 4.Препарированный сосуд 1 помещают в ис пытательную теплоизолированную камеру би охлаждают его прокачиванием соответствующих хладагентов через зазор, Например, для охлаждения до температуры 196 С используется жидкий азот. Доохлаждение со суда 1 до температуры 253 С производитсяжидким водородм, а до температуры 269 С - жидким гелием.При достижении задаиной температуры система запирается клапаном 6 и рабочее ве щество уплотняется в ней путем нагнетанияпод давлением в 140 атм. При последующем нагревании рабочего вещества до температуры выше критической давление в системе возрастает....

Номер патента: 1498930

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Балычев, Грачев, Грищенко, Стрекопытов

МПК: F01P 7/14, G05D 23/00

Метки: внутреннего, двигателя, двухконтурной, жидкости, охлаждающей, охлаждения, регулятор, сгорания, системой, температуры

...жидкости в соответствующем контуре циркуляции,При недостаточной теплоотводяшей способности системы охлаждения (например, вследствие загрязнения секций радиатора шахты холодильника) или повышенных тепловых нагрузках двигателя температура охлаждающей жидкости продолжает увеличиваться и после достижения вентилятором максимальной частоты вращения, в результате чего на выходе соответствующего элемента 7 или 8 с зоной нечувствительности появляется электрический сигнал, поступающий на входы элемента 15 или 16 сравнения, на входы сумматора 17 или 18, на входы устройства 13 или 14 памяти, а также на входы элемента ИЛИ 11, включаюшего таймер 12. Последний вырабатывает импульсы на запоминание текуших значений входных координат устройств...

Номер патента: 1745771

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Кашакашвили, Копалейшвили, Липартелиани, Хуцишвили

МПК: C21D 6/00

Метки: сталей, термомеханической

...ее вязкости при использовании этого способа.Максимальный предел прочности стали1 Х 1.7 Н 2, обработанной по этой технологии,составля 2 ет 163 кгс/мм, а ударная вязкость8 кгм/см,Целью изобретения является увеличение прочности стали при сохранении вязкости.Указанная цель достигается тем, чтосталь нагревают, выдерживают в двухфазнойаустенитно-ферритной области в течение 2-5ч, деформируют в двухфазной области. закаливают в масле или воде (в зависимости отмарки стали) и проводят отпуск.П р и м е р. Образец раэмеряют14 х 14 х 120 мм из стали 1 х 17 Н 2, нагревают всилитовой печи до 1050 С, выдерживают3 1745771 4 при этой температуре в течение 1,5 ч, прокатывают в полосу на лабораторном прокатном стане со скоростью 1,5 м/с при степени...

Номер патента: 594190

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бабич, Вакуленко, Михайлец, Пирогов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали

...н подавлению эффекта сверхпластичности.Цель изобретения - получение равномерной сверхмелкоэернистой структуры, обеспечивающей повышение склонности к холодному формоизменению и реализации эффекта сверхпластичности.Это достигается тем, что отпуск после закалки производят ниже температуры рекристаллиэации мартенсита при 400"650 С, а холодную пластическую деформацию осуществляют со степенями 10-40, при этом нагрев под последующий рекристаллизационный отжиг ведут со скоростью 10-300/сек.В зависимости от содержания в "тали углерода температура отпуска может варьироваться. Для сталей с 0,3-0,4 углерода оптимальной температурой отпуска является 400-450 С, а для сталей с 0,8-1,0 углерода - 600-650 С,Сущность предлагаемого изобретения...

Номер патента: 1569342

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Бабич, Белосточный, Богомолова, Горбатов, Заннес, Орлов, Поздняков, Савенков, Сагиров, Спиваков, Тиханюк

МПК: C21D 1/28

Метки: низколегированных, среднеуглеродистых, сталей, термической

...стали из листов, обработанных по известному. способу, равной 305 ИПа м (ф,П р и м е р 2Сталь 50 г прокатывают на листы, после окончания прокатки при 920 С охлаждают со скоростью 20 град/с до 500 С, далее нагревают до 760 С, выдерживают при этой темпе" ртуре, исходя из удельной длитель-10 ности выдержки 1,5 мин(мм, и охлаждают в душирующем устройстве. Показатель трещиностойкости К, составляет в среднем 290 ИПа мфпо сравнению с трещиностойкостью той же листовой ста,5 ли, обработанной по известному спосо,бу, равной в среднем 257 ИПам 1/.Повьппается также до 75-1003 количество волокнистой составляющей в изломе образцов с надрезом, испытанных Формула из обретенияСпособ термической обработки изделий из низколегированных и среднеугле...