Способ выплавки стали в кислородном конвертере

(22) Заявлено 09,04.73 (21) 1905412/22-2 1) М, Кл. С 21 с 5/28 присоединением заявки оударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретениЯи открытий) Заявит Донецкий научно-исследовательский институ ой металл КИ СТАЛ НВЕРТЕР ИСЛОРОДН 4) СПОСОБ ВЫП Изобретение относится к чернон металлургии.Известен способ выплавки стали в кислородном конвертере с увеличенным расходом металлолома, включающий загрузку в конвертер металлолома, подачу топлива и кислорода для его сжигания, заливку чугуна и продувку ванны кислородом. Однако накапливание в процессе нагрева металлолома шлака с высоким содержанием окислов железа вызывает сильные выбросы при последующей заливке чугуна и интенсивный износ футеровки. Кроме того, зажигание топлива из-за низкой началной темперуры металлолома приводит к увеличению расхода кислорода и продолжительности нагрева,С целью увеличения количества перерабатываемого металлолома, интенсификации конвертерного процесса и предотвращения выбросов из конвертера на загруженный в конвертер металлолом перед подачей топлива н кислорода вводят часть расходуемого на плавку жидкого чугуна в количестве 10 - 30% от массы всего расходуемого чугуна,Заливка части чугуна до начала зажигания топлива и разогрева металлолома позволяет использовать горячие скрапины чугуна, застрявшие в массе металлолома, для быстрого зажигания топлива, непрерывно восстанавливать образующиеся прн отдуве металлолома окислы железа, стекающие в ванну жидкого чугуна на дне конвертера, и сжигать выделяющуюся при этом окись углерода во всем объеме, занятом металлоломом, что обеспечивает быстрый и равномерный его прогрев,В конвертер заваливают весь металлоломна плавку (280 - 400 кг/т стали), при этом желательно иметь металлолом с низким насыпным весом (0,6 - 1,0 т/мз) и небольших 10 поперечных размеров (не более 500 мм в поперечнике) с тем, чтобы он располагался в конвертере распушенным высоким слоем и благодаря этому быстро прогревался. При расходе лома 400 кг/т стали с насыпным ве сом 0,6 т/м, при удельном объеме конвертера0,8 мз/т стали металлолом займет около 80% объема конвертера.После загрузки металлолома в конвертерзаливают жидкин чугун в количестве 10 - 30% 20 от необходимого веса. Г 1 ри заливке чугун частично налннаег на поверхность лома и кристаллизуется, но большая часть его стекает вниз и образует на дне конвертера ванну.Непосредственно после заливки чугуна в 25 конвертер вводят топливо, например коксик,каменноугольный пек, мазут. Расход топлива 5 - 15 кг на тонну стали. Этого достаточно для нагрева металлолома до температуры 500 - 800 С и выше в зависимости от качества 30 топлива.Редактор Т. фадеева Корректор Т. Гревцова Заказ 11474 Изд, Мо 179 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5" ЮГ 4%43 4Сразу же после заливки 10 - 30 о/, чугуна и Присутствие на дне конвертера жидкого чузагрузки топлива начинают обдувку метал- гуна предотвращает накопление там железилолома кислородом. Удельный расход кисло- стого шлака, стабилизирует и интенсифицирода 10 - 28 мз/т стали. Для того чтобы обес- рует процесс разогрева металлолома. При попечить полное сгорание топлива за 5 - 8 мин, 5 следующей заливке чугуна выбросов не наинтенсивность подачи кислорода составляет блюдается, рафинирование чугуна кислородом 2 - 5 мз/мин на 1 т стали, т. е. равна интен- идет интенсивно и без осложнений.сивности продувки ванны, Контакт кислородас топливом и ломом, на котором кристалли- Предмет изобретения занан чугун, обеспечивает быстрое возгорание топлива. Способ выплавки стали в кислородном конПри обдувке металлолома и распределенно- вертере, включающий загрузку в конвертер го в нем топлива кислородом протекают реак- металлолома, подачу топлива и кислорода, ции горения топлива и железа, приводящие к заливку чугуна и продувку ванны кислородом, разогреву металлолома. Образующиеся при 15 отличающийся тем, что, с целью увели- горении железа окислы стекают на дно кон- чения количества перерабатываемого метал- вертера и взаимодействуют с жидким чугу- лолома, интенсификации конвертерного проном, в результате чего железо восстанавли- цесса и предотвращения выбросов из конвервается и образуется окись углерода, которая тера, на загруженный в конвертер металлодожигается в токе кислорода во всем объеме, 20 лом перед подачей топлива и кислорода зализанятом металлоломом, Это ускоряет его вают жидкий чугун в количестве 10 - 30 от нагрев. массы всего расходуемого чугуна.