Способ получения стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(11) 438705 О Л И С А-Н"И-Е" ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(32) ПриоритетОпубликовано 05,08,7Дата опубликования осударственный комит Совета Министров ССС па делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТ еталл выплаваемого способа заключагКидкий ферроникель, поИзобретение относится к области м ургии и может быть использовано при ке легированной стали.Известен способ получения легированной стали, основанный на выплавке полупродукта в одном плавильном агрегате, а легирующего сплава - в другом агрегате с последующим их сливом и перемешиванием в ковше.К недостаткам такого способа следует отнести то, что полупродукт получают путем рафинирования расплава чугуна и стального лома, для расплавления которых требуется значительное количество тепла. Кроме того, практически все примеси чугуна и стального лома (включая углерод, хом, кремний) окисляются и не используются для легирования и раскисления стали. )При приготовлении жидкой лигатуры для легирования и раскисления сталя используют твердый феррохром и ферросилиций, которые необходимо расплавлять, при этом часть легирующих элементов выгорает.Целью изобретения является разработка такого способа, который позволил бы наряду со снижением удельного расхода топлива по пределу, использовать жидкий ферроникель и элементы, входящие в ферроникель (углерод, хром, кремнийникель) для легирования и раскисления стали,Сущность предлагется в следующем.лучаемый путем расплавления железо-никелевых руд, содержащих хром, кремний, углерод, продувают кислородом. Непосредственно после продувки кислородом жидкого ферроникеля в него добавляют железо-углеродистый расплав в количестве, обеспечивающем получение легирующих элементов в пределах для данной марки стали, регулируя содержание легирующих элементов в ферроникеле режимом про- О дувки,П р и м е р, Для получения 20 т стали маркиЗОХНЗ в одном плавильном агрегате, например конвертере, продувают кислородом 10 т ферроникеля с содержанием никеля 5,6 - 6,0%, 5 хрома 2,0 - 2,5%, кремния 2,0 - 3,0%, углерода1,0 - 1,3%. В другом плавильном агрегате, например в дуговой электропечи, на основе стального лома приготовляют 10 т железоуглеродистого расплава с содержанием углерода О 0,07 - 0,10%, серы 0,030%, фосфора 0,030%,кремния 0,10 - 0,15%, марганца 0,60 - 0,80%.Продувку жидкого ферроникеля кислородом заканчивают при содержании в расплаве хрома 1,2 - 1,8%, углерода 0,45 - 0,55%, кремния 5 0,35 - 0,55%. После окончания продувки ферроникель и железоуглеродистый расплав смешивают в конвертере или в ковше. После смешивания в готовой стали получают содержание углерода 0,25% - 0,30%, кремния 0,20 - О 0,30%, хрома 0,6 - 0,9%, никеля 2,3 - 3,0%,438705 Предмет изобретения Составитель Л. Веревкина Техред Г, Васильева Корректор Е. Хмелева Редактор Е. Братчикова Заказ 3673/10 Изд.147 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 марганца 0,30 - 0,40/о В случае необходимости рафинирования расплава от серы или фосфора металл обрабатывают синтетическим шлаком, который может быть приготовлен вместе с железоуглеродистым расплавом. 1. Способ получения стали, легированной никелем, хромом и кремнием со смешением двух расплавов на основе железа, выплавляемых в различных агрегатах, в одном из которых производят рафинирование ферроникеля,отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива и увеличения извлечения хрома и кремния из никелевой руды, после продувки кислородом в жидкий 5 ферроникель вводят железоуглеродистый расплав.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что хром при рафинировании ферроникеля окисляют до содержания его в расплаве 1,5 - 10 2,0 о/о, УглеРод окислЯют до содеРжаниЯ 0,1 -1,5, а кремний окисляют до концентраций, обеспечивающих содержание его в готовой стали в пределах 0,17 - 0,37.
СмотретьЗаявка
1942117, 11.07.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6762
КЛЕБАНОВ РОМАН САМУИЛОВИЧ, КОЧКИН ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, ИВАНОВ ЭДУАРД АНАТОЛЬЕВИЧ, КОРМИЛИЦЫН СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, ОНИЩИН БОРИС ПЕТРОВИЧ, АЛЕКСЕЕВА НИНА НИКОЛАЕВНА, ЛИНЕВ ВАЛЕРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, СЕРПОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, БЕССОНОВ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: стали
Опубликовано: 05.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-438705-sposob-polucheniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения стали</a>
Устройство регулирования продувкой стали кислородом
Номер патента: 1786102
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Политковский, Сургучев
Метки: кислородом, продувкой, стали
...движеустройство в процессе плавки находт- ния относительно этого положения.ся во включенном состоянии. Исходному положению (продувки нет) соответствует реагирует на изменение отношения расхоотжатое положение кнопки 22 пульта 20 уп- дов СО/СОг, поичем если указанное отноравления, При этом реле 18 и 19 отпущены, 25 шение не уменьшилось, производитсялам а 1 на пульте не горит, вход формиро повторный шаг к увеличению расхода Ог илампа 21 на и льте не го ит, вхо фо ми ователя 23 от схемы отключен, на вторыевходы блоков 12 и 13 сигналы не поступают, Если произошло уменьшение отноше-а первые их входы подключены к органам ния СО/СОг, то происходит м шен ег, то происходит уменьшениеручного управления, не показанным на 30 расхода Ог на...
Способ регулирования продувкой стали кислородом
Номер патента: 1520110
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Политковский, Сургучев
Метки: кислородом, продувкой, стали
...характеризует скорость обеэуглероживания, Следовательно, экстремальное регулирование, производимое на положение фурмы по величине расхода углерода в отходящих газах, обеспечивает оптимальное расположение фурмы относительно зеркала ванны в течениевсего хода продувки.или5Г --- Г + -- Гс 7 со 9 сО 35 По мере проведения продувки и снижения содержания углерода в ванне металла падает и интенсивность обезуглероживания, Это приводит к постепен 40 ному снижению степени использования поступающего на продувку кислорода, выражающуюся отношением расхода углерода в отходящих газах к расходу кислорода, поступающего на продувку, В45 условиях самоподстройки параметров продувки под реальные условия ее проведения, предусматриваемой предложенным способом,...
Способ раскисления стали
Номер патента: 818731
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Борнацкий, Григорьев, Дадонов, Демидович, Живченко, Лебедев, Оробцев, Парахин, Парахина, Тольский
МПК: B22D 7/00
Метки: раскисления, стали
...Во время вььпусиа в коьш к,немудобавляют 65%-;ный ферросилиций из;расчета введения в металл 0,03 - ,0,04% кремния и ферромарганец из расчета получениязаданного содержания марганца в стали. 40В процессе, разливки в изложницах металл обрабатывают смесью 65%-ного ферросилиция, конвертерного сталеплавильного шлака и,плавикового шпата в соотношении 1: (4,5 - 8): (1 - 1,5),45Можно, например, использовать известную смесь, содержащую, вес. %: Ферросили,ций65% -ный 10 - 15 50Плааиковый шлат 10 - 12Коввертерный сталепл.авильныйшлак по балансу до 10055Расход смеси составляет 2,5 - 3 кг(т.При расходе смеси менее 2,5 кг(т стали зеркало металла и верх слитка не аоИрыты шлаком и происходит вторничное окисление зеркала, металла. При )расходе 2,5...
Способ производства стали из хромистого чугуна в конвертере
Номер патента: 1257097
Опубликовано: 15.09.1986
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, производства, стали, хромистого, чугуна
...содержания хрома в чу- Огуне.При скачивании шлака менее90 кг/т стали во втором периоде наблюдается восстановление хрома изшлака и в конце продувки содержаниехрома в металле превышает 0,257, Прискачивании шлака более 120 кг/т увеличиваются механические потери металла, удлиняется цикл плавки, снижается выход жидкой стали. 20Необходимо подчеркнуть, что предел хромистых чугунов в отличие,например, от фосфористых чугуновочень чувствителен к изменению отдельных технологических параметров, 25т.е. отклонение от оптимальных зна"чений даже одного из основных параметров, как правило, приводит кполучению неудовлетворительных результатов, ЭОТехнологические показатели процесса при различных вариантах передела хромистого чугуна представленыв...
Сталь
Номер патента: 378498
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Механизации, Милов, Проектно
МПК: C22C 38/56
Метки: сталь
...йбиниотров СССРАвторизобретения С. Д, Милов 3 аявитель Кемеровский межотраслевой научно-исследовательскийи проектно-технологический институт по автоматизациии механизации машиностроения СТАЛЬ Изобретение относится к изысканию сталей, предназначенных для работы в условиях абразивного износа.Известна сталь, содержащая кремний, мар ганец, хром, никель, железо.Предложенная сталь отличается от известной повышенным содержанием углерода, Это обеспечивает предложенной стали более высокую износостойкость.Сталь имеет следующий состав, %: 1,9 - 2,20,15 - 0,35 0,7 - 1,5 1,9 - 2,5 0,5 - 1,5 остальное УглеродКремнийМарганецХромНикельФосфорСераЖелезо 1,9 - 2,2 0,15 - 0,35 0,7 - 1,5 1,9 - 2,5 0,5 - 1,5до 0,03 до 0,03 остальное. После закалки от...
Предыдущий патент: Способ повышения стойкости свода электродуговой сталеплавильной печи
Следующий патент: Устройство для контроля температуры и окисленности расплавленного металла
Случайный патент: Узел магнитной головки