Сплав для раскисления и легирования стали

Номер патента: 1237082

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Лео

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминий-магний-кремний, дисперсионно, полуфабрикатов, системы, сплава, твердеющего

...способу приведены в табл, 2.При этом в каждом конкретном случае получаются разоличные результаты. Эти результаты приведены на фиг. 1, где представлена зависимость прочности на разрыв от электропроводности (1 ХАСБ=элек" тропроводности в процентах от междунароного медного стандарта = 17,24 х х 10 Омм). Точка о соответствует примеру а (табл. 2 после выдержки в течение б ч при 160 С полученныйвматер.1 ал имеет прочность на разрыв 345 Н/мм, и сопротивление 32,60 Ом м или 52,88% 1 АСБ) . На фиг. 1 приведены также французские нормы ИРС 34-125 для высокопрочной проводящей проволоки (минимум 324 Н/мм и минимум 52 6%2-9о ХАСБ = максимум 32,8010 Ом м), Из фиг. 1 видно, что полученные результаты лежат в пределах полосы, Из них Онебольшая...

Номер патента: 1355633

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Житнов, Коваленко, Подуст, Раковский

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, раскисления, рафинирования, смесь, стали

...алюминия в стали.Это снижает вредное влияние кремнияи его соединений на склонность сталик хрупкому разрушению. Электротермический силикоалюминий является мате-риалом повьппенной чистоты при низкойстоимости. Поэтому снижению склонности стали к хрупкому разрчшению способствует и значительное уменьшениев стали количества цветных металлов. 5 ОВведение в состав смеси карбидакальция способствует одновременномудостижению нескольких поставленныхзадач. Благодаря высокой температуреплавления и присутствию в смеси более б 5сильных восстановителей растворениекарбида кальция заканчивается преиму"щественно после завершения экзотермических реакций восстановления. ЗаПри содержании карбида кальция в смеси менее 67 не достигается требуемый эффект...

Номер патента: 513104

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Плетенец, Рабинович, Сапронов, Старов, Тольский

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, легирования, марганцовистой, раскисления, рафинирования, стали

...марганцовистой стали.Известен брикет для легирования, рления и рафинирования марганцовистойвключающий марганцевую руду, алю инпорошок, плавиховый шлат и обожженньломит,К недостаткам известного б ал- роиз ат й доломия руда стали иевый ф ула изобретен о Брикет д инировац легиромарга вания, раск цовистой ст руду, алюм ат и обожж рикета ьзовани о сится невысокая степень исп марганцевую лавиковый ш ле- О гирующих элементов. Кроме того, легирование наиболее распространенных н ных марок стали (марганцовчески невыгодно, Цель изоб етениповыш рошо тличаюшийсовышения степени исп таким брикетом изколегированстые) экономи 1 б лью ших элементов и равномер ения в жидком металле и в него дополнительно введ ец и компоненты взяты в шепни, . вес.о....

Номер патента: 1122732

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бурков, Гамбург, Глущенко, Ивашинников, Калугин, Кириченко, Кокареко, Рысс, Рябов, Сидельковский, Скрипченко, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...О, - 1,0Азот 0,005 - 0,2Титан 0,5 - 10,0 Кальций 0,005 - 1,0Хром 0,1-5,0Ванадий 0,05 - 5,0Магний 0,005 - 0,5Железо ОстальноеВходящие в состав предложенного сплава компоненты, име опнеся в известном сплаве, выполняют ту же функцию,В то же время для увеличения возможностей образования нитрндов и карбонитридов, способствующих иэмельчению зерна и некоторому упрочнению стали с повышением ее хладостойкости, которое при применении известного сплава достигается преимущест. венно образованием в стали нитридов тита. на и алюминия, в предлагаемый сплав вво. дится хром н ванадий. Эти компоненты, также как и титан, способствуют образованию в стали карбидов и карбонитридов, вызывающих эффект дисперсионного твердения, которое при повышении...

Номер патента: 553304

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Александрова, Браун, Вихляев, Гаврилюк, Джигирис, Дрепин, Коновалов

МПК: C22C 38/38

Метки: железа, основе, сплав

...кальций, магний, бор и бериллий, который отличается от известного повышенными значениями механических свойств и трещиноустойчивостью в околошовной зоне при сварке. В его состав дополнительно введены марганец, ванадий и иттрий при следующем соотношении компонентов ( в вес, %).Хром 1 5-40Алюминий О, 1-5Молибден 0,1-5Кремний 2Титан -255 ЗЗО 4 лерода; железо - остальное; имеет следующие механические свойства (табл.).Применение предложенного сплава позволяет получать трешиноустойчивые в окопошовной зоне при сварке изделия с высокимимеханическими свойствами,Кроме того, введение в сплав хрома от16-18 до 25-24 вес. % при сохранениипрежнего соотношения всех остальных легируюших элементов позволяет использоватьего в узлах сварно-литого изделия, не...