Состав для алюмосилицирования

Номер патента: 1700070

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта

...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...

Номер патента: 908885

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...

Номер патента: 116226

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Архангельская, Зарецкий, Труханов, Файнштейн

МПК: C01B 33/08, C01F 7/56

Метки: алюминия, кремния, хлористого, четыреххлористого

...предлагается. с целью расширения сырьевой базы и более полногс использования сырья, применять в качестве исходного сырья алюминиево-кремниевые сплавы, представляющие собой первичные алюминиево-кремниевые сплавы, получающиеся прц электротермическом производстве аломццця пли отходы после счистки или переработки первичных алюминисво-кремниевых сплавов, так называемые фильтры-остатки, При этом одновременно получают хлористый алюминий и четыреххлористый кремний в концентрирсванном виде.Смесь паров хлористого алюминия и четырсххлорцстого кремния может быть разделена дробной конденсацией, заключающейся в том, что вначале смесь охлаждают до 150 - 190, при которой выделяют хлористый алюминий, при дальнейшем охлаждении происходит конденсация...

Номер патента: 468883

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Богачов, Загудаев, Солнцева, Ширинкин

МПК: C01B 33/12

Метки: алюминия, двуокиси, кремния, фтористого

...его о.- интенсификация прокиси крсмния с удель м/г и насыпным ве дмет изобретени соб получени того алюмин фтористоводо цией 8 - 20% и алюмини 1:1 при перемюи 1 ийся тем,Спо 25 фторис кремне центра роокис ТЖ -двуокиси ия путем под одной кислводную сус я при ешивании и то, с целью кремния и чи избыткаоты конпензию гидоотношени и нагревании, интенсифи 30 отли Изобретение относится к технологии производства, объемной двуокиси кремния (б лой сажи), используемой в качестве светово минерального наполнителя в резиновой пр мышленности, и фтористого алюминия, применяемого в металлургии алюминия.Известен способ получения фтористого алюминия и двуокиси кремния путем взаимодействия кремнефтористоводородной кислоты с гидроокисью алюминия при...

Номер патента: 560001

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Бабушкин, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Ляхович, Рыжкович

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкования

...технической сущности эффекту наиболее близок к Целью изобретения является пнтеэспфпкаия процесса насыщения, что достпгас;ся доолпительэым содержанием в предлагаемом оставе хрома, Окиси хрома и окиси кремния ри следующем соотношении компонентов, ес. %:Хром 10 - 20 Цинк 10 - 20 Окись кремния 10 - 15 Окись хрома 10 20 Хлористым ам монин 1 - 3 Окись алюминия Остальное Все компоненты насыщающей смеси нахоятся в порошкообразном состоянии. Процес существляют в интервале 1 - 10 час.Результаты исследовапия образцов пз алюиния марки АКЧ представлены в таблице.560001 Условия насыщения Состав для диффузионного цинкования, вес, 9 бВыдержка,Температура ОС час 270 ИзвестныйПредлагаемый 140 270 155 270 150 270 160 Фо р м ул а изобретения Составитель Н,...