C23C 8/68 — борирование

Номер патента: 179165

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Щербаков

МПК: C23C 8/68

Метки: борированных, термообработки

...с температуры борирования или после подстуживания погружением в охлаждающую среду, которую возбуждают ультразвуковыми колебаниями. Прн этом сохраняется исходное состояние поверхности и повышается износостойкость изделий.Наложением ультразвукового поля на охлаждающую жидкость повышают теплообмен при закалке. Коэффициент линейного расширения диффузионного слоя меньше, чем у основного металла, поэтому при закалке наблюдается местное отслаивание. При закалке же в охлаждающей среде с наложением ультразвукового поля скорость охлаждения значительно увеличивается и внутренние напряжения снижают получается таа мнкротверд сти борнрова пение первона исключает не кн инструмен поверхность орнрования,кротвердоого, сохраповерхностн ой...

Номер патента: 268120

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Машницкий

МПК: B22F 7/04, C23C 8/68

Метки: бора, графитовые, изделия, нанесения, нитрида, покрытий

...смешивания 8 - 10 час при весовом соотношении шихты и шаров 1:2. Затем графито- зо а явитель Опытно-конст институтавые изделия помещают в графитовый контейнер и засыпают равномерно со всех сторон приготовленной реакционной засыпкой. Слой засыпки вокруг графитовых изделий должен быть не менее 25 - 30 нль Контейнер помещают в печь, где изделия подвергают медленному нагреву до 2000 С в токе непрерывно поступающего в реакционное пространство осушенного азота. Скорость нагрева 5 - 7 С в 1 лин, время выдержки 2 час. По окончании выдержки печь отключают, и изделия вмес 1 е с печью охлаждают до 100 - 150 С. Затем разгружают печь и оценивают качество покрытий.Получают слои из нитрида бора толщиной 1 - 2 ял, прочно связанные с поверхностью...

Номер патента: 298699

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Имени, Рижский

МПК: C23C 8/64, C23C 8/68

Метки: зйчская, обозная, ой, пдтл, ч8цин

...обработки отличается от известного тем, что насыщающая токопроводящая среда одновременно является и нагревающей средой вследствие пропускания через нее электрического тока, Это позволяет снизить требуемую силуока до 4 - 5 и/сл- ца площадь сечения активного порошка, исключить необходимость в металлических контейнерах и герметизацию, так как наличие графита препятствует диффузии кислорода к обраоатываемой детали, а также зцачптсльпо повысить производптсльцосгь процесса и упростить его.Л,и происдеши о;псьщ,мого процессаобо,пло использоваь гас,шающун; среду с вьсокоп э;екропроводпостьи, которую создают утем ивсдешя в нее графита. Процесс илико-тер 31 ческо Обоаботкц идет В широком интервале темпсратур 500 - 1250 С.0 Способ...

Номер патента: 392164

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Герасимов, Просвирин

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлов, состав

...такогоов процессаных металлов редложенный состав зпаехнологичность и эффекборирования, в связи с широкое применение на предприятиях. чается от извест фторнстый магии ии компонетов Предмет изобретен 75 - 955 - 25 Состав для борирования металщий бор, отличающийся тем, чулучшения его технологичностидлительности его диффузионнойв него введен магний фтористыйщем соотношении кохпоетов,Бор аморфныйМагний фтористый ржаелью щения ости, едуюой состав позв диффузионной расход активат так как не тре и просеивания имепение смеси оляст получить итель- ень- оги- разТа ность шает чен,молаоляетактиора.буетактивдляглубо увеличить впасти сме Он более т обезвожива атора.борир кпе и, умхнолия,я стали узионные ован дифф озв Изобретение относится...

Номер патента: 396447

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Евтушок

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, обмазка

...вещества, которое црц нагреве пиролизуется с образованисм углсно Ородных пиролитцческцх сст 2 ткОВ, 1 ро;нс связывающих частицы порошка а)зорфного сора ме)клу собой и с защищаемой мсталличс"кой поверхностью.В процессе рясоты металлографитсзой коц струкции, разделен )ой слоем обмазки (0,1 -0,3 мм) предлагаемого состава, при температурах выше 1000 "С аморф)1 ый бор одновременно Вза;1.Олействует с металлом и графитом. Прц этом:а металле образуется тонкш слой высшего борцда, не взацмолействующсго с углсролом ло 2000 С а ца графите - цлсцка кари;ла боря, препятствующая диффузии ) Глсроля В сто;)сцу мсГяллической НОВерхцости.П р и м с р. 5 - 7%-цый раствор и:1 троцеллюлозы ь ацетоне смешивают с аморфным бором в весовом отношении 4:1....

Номер патента: 397564

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Жунковский, Крапл, Сосновский, Эпик

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлов, состав, сплавов

...борирование металлов и сплавов на нежелезной основе, в частности тугоплавких металлов, обеспечивая получение диффузионных слоев без примесей железа.Борирование проводят в контейнерах с плавкими затворами.Состав,для борирования приготовляют смешиванием порошков исходных компонентов. Для получения высокой газопроницаемости и уменьшения запыленности применяют карбид бора зернистостью8 - 16. Так как свеже- приготовленный состав имеет высокую активность, для первых 4 н 5 процессов смеси 1 пот ребляют без активаторов. При более длительном использовании насыщающей смеси для поддержания активности в ее состав вводят активаторы в количестве до 2%. В качестве активаторов применяют фториды: фторпстый 0 аммоний, кремнефториды, политетрафторэтилен...

Номер патента: 404903

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Белорусский

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, состав

...Карбид бора 40 - 60 Натрий фторцстый 40 - 60 Изобретсцис относится к области химико- термической обработки металлов, в частности к процессу диффузионного борирования в об. мазках.Известен состав борирования в обмазках ца Основе карбида боря и криолита. В этом составе па стали 20 прп 1200 С в течение 3,)сссн с применением для нагрева токов высокой частоты обр аз уется дифф узионнь й слой глуби 1 юй 0,125 )с.и с Т 1)срдост),о Н 1200 г,и.)с 2,Предлагаемый состав отличается тем, что с целью активизации оомазки, повышения качества диффузионного слоя, проведения процесса без применения высокочастотного нагрева, в него введен пятрпй фторцстый прп следуощем соотношении компонентов, вес.%:Карбид боря 40 - 60Натрий фторпстый 40 - 60В качестве...

Номер патента: 404904

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлов, состав, сплавов

...в частиости к процессу борировация металлов ц сплавов в порош Опы. г )мсс 51 х.Известен остав для борировация па осцовс карбд б)ора, использующий в качестве активаторов процесса углеводороды,Прсдлгасмыи состав отличается тем, что с целью иигсцсифцкацци процссса в качестве ктцва гора в пего введен углерод четырех- хлорСтыц цри слсдугощсм соотношении компонентов, вес огг):Карбид оора 99,0 - 99,6 :) глсрод четы рсххлористый 0,4 - 1,0Борирг)впие проводят в контейнерах с 11 лавкимц за г)орами. Приготовление смеси осуществляют цспосрсдсгвеццо перед процессом.После борироваиия оорсодсрккащая среда остается в порошкообразном состоянии. а прпмецявшпйся в цей карбид оора пригодеп для ВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ мцогокртцого использования.11...

Номер патента: 1463802

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Дашковский, Писаренко, Степовая, Чернега, Яковчук

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, состав, стальных

...должйа превышать скорость диФФузии бора, Можно полагать, что наличие атомов азота в аустените уменьшает проч" ность межатомных связей Ре"Ре, что облегчает диФФузию бора с образованием боридов железа, легированных азотом. Наличие азота в боридах железа, где имеется сильная межатомная связь Ре-В, приводит к появлению более сильных межатомных связей В"Я, что и способствует повышению окалиностойкости и коррозчонной стойкостиКроме того, наличие азота приводит к снижению деФектов кристалли" ческих решеток боридов железа, что также повышает коррозионную стойкость и стойкость к окислению при высоких температурахПроцесс бориравания сталей заключается в следукицем, В контейнер иэ нержавеющей стали засыпают смесь порошка технического карбида бора...

Номер патента: 1475974

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Булкин, Кусков, Мочалин

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, низкотемпературного, состав

...К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4271033/23-0(56) Надольский ВБорирование в порфторобората калияи термическая обр1972, Ф 11, с.63 тение относится к химикоой обработке металлов ив частности к низкотемпераорированию сталей в порошрое может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей двигателя и металлических изде ва,Состав для борирования, содержащий карбид бора и фтороборат калия дополнительно содержит аморфный бор при следующем соотношении компонентов, мас.З:Карбид бора 27-32 Аморфный бор 18-22 фтороборат ка- лия пцающей способноститолщине боридного слоя3, Фазовый анализ поев проводили рентгено1475974 Предложенный состав по сравнению с известным обладает значительно более высокой насыщающей способностью при,...

Номер патента: 1527318

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Ермолин, Недостаев, Разинков

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, стальных

...обработку при температуре выше 950 С без разжижения, частичного 20 оплавления и стекания обмазки, т,е.Риз твердого состояния, в то время как при этой же температуре борирование с использованием буры в качестве связующего не применяют. 25Способ осуществляют следующим образом.Приготавливают смесь из порошков карбида бора и криолита, загружают ее в тонкостенный контейнер из нержа веющей стали и подвергают нагреву в муфельной печи до 1050 С, производят погружение детали в содержимое контейнера, извлекают из него, дают обмазке застыть на воздухе, наносят на реакционный слой защитную обмазку,35 производят насыщение при температуре борирования.П р и и е р. Проводят химико-термическую обработку роликов из стали ШХразмером ф 12 х 12 мм....

Номер патента: 1506918

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Анишин, Галицкий, Зенкин, Лаевский, Сенной

МПК: C23C 8/68

Метки: борировании, герметизации, диффузионном, контейнеров

...более чем на 100 С ниже температуры процесса борирования нецелесообразно, так как увеличивается длительность его существования в расплавленном состоянии, что будет сопровождаться значительным изменением 20состава верхнего слоя затвора.Борнрование в соответствии с предложенным способом герметизации конт йнера позволяет улучшить условиятрда и производства по сравнению 25с прототипом за счет уменьшения газовыделения, что обеспечивается формированием двухслойного затвора и герметиэацией контейнера до момента начала выделения газов иэ борирующейсмеси,Борнрованию подвергаются деталиролики протяжного механизма сварочного автомата. При образовании лункиглубиной 0,05-0,1 мм проволока начинает проскальзывать и сварочный шовполучается...

Номер патента: 1629350

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Белецкий, Габинская, Заря, Колесник, Нечепоренко

МПК: C23C 8/68

Метки: борировании, защиты, поверхностей, стальных, цилиндрических

...на защищаемую поверхность детали," устанавливают кольцо на защищаемую поверхность; помещают детальв контейнер с борсодержащей средой;производят борирование детали при920 С в течение 6 ч; после борирования освобождают защищенную поверхность (кольцо снимают).П р и м е р, Для исследований берут валок с диаметром шейки (защищаемой поверхности) й = 16,7 см, изготовленный из стали 5 ХНМ, В качествезащитного материала используетсямедная полоса толщиной 1,5 мм, шириной 25 мм, Для расчета исходной величины натяга при посадке кольца назащищаемую поверхность детали(1)принимают конечный натяг (О), равный 0,05 мм, тогда величина снижеяяя яятяге бб ссстяяпяет 1бег б- ,) бе А - О,)5 мм/Зя 1 б,О 10 гряд (дпя меди3) 11,010 град (для...

Номер патента: 1633015

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Борисов, Ващев, Герасименко, Кухарев, Побережный, Шкурат

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, состав

...В + 5581 + 5 ОВ 4, + 35 А 1 аО 1 40 940 Пр едпа ге еиый5 В е 2081 В + ЗВВРф + 72 А 1 аО )7,5 В + 3081 В + ЯКВР 4 ф 58 5 А 1 аОа1 ОВ + ЯОИВВ + 5 КВРЕ + 4541 аО в1 В + 1 ОИ 1 В + ЗОРе + 86 А 1 аОа15 В + 50 ЮВВ + 53 ЗГч + ЗОА 1 аО900 4 900 4900 4 900 4 900 4 120 132020 1320120 1320ЯО 92060 570(ухудненне технологических свойств снеси - спекание напнпание на обрабатываемую поверхность) Составитель Л, БурлиноваРеДактор Н,Яцола Техред М.Дидык Корректор Л.Пилипенко Заказ 598 Тираж 566 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина, 101 Увеличение содержания моноборида никеля в смеси выше...

Номер патента: 1643630

Опубликовано: 23.04.1991

Автор: Соболев

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, среда, стали

...компонентов.Борированию подвергают образцы из стали 40 ХА.Насыщение проводят при 850 С+10 С, для предотвращения спекания - в среде аргона при Р изб = 200 Па,использовано в машиностроении. Цель - интенсификация процесса борирования. Среда содержит бор аморфный и углекислые соли щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.ф: бор аморфный 94 - 98, углекислые соли щелочных металлов 2 - б. Использование состава позволяет значительно увеличить скорость борировэния и повысить комплекс механических свойств обрабатываемых деталей.1 табл,Результаты испытаний приведены втаблице,Использование изобретения позволитповысить комплекс механических свойствподвергаемых борированию деталей, таккак для достижения оптимальной...

Номер патента: 1650769

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Борозняк, Рапопорт, Тракшинский

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, состав, стальных

...скорость формирования боридного покрытия.П р и м е р. Борирование образцов из стали 45 при 900 С. Компоненты обмазки (карбид бора, фтористый натрий) перемешивают в порошкообразньм состоянии в заданной пропорции. Полученную однородную смесь добавляют небольшими порциями в каменноугольную смолу до получения однородной массы.Процесс химико-термической обработки совмещается с процессом нагрева под термическую обработку.Предлагаемый состав обладает хорошей адгезией с поверхностью деталей при ее нанесении и нагреве и легким отслаиванием при охлаждении. Кроме того, предлагаемый состав позволяет проводить процесс термодиффузионного насьпцения в обычной окислительной атмосфере без защитнь 1 х приспособлений при длительных вьдержках.Входящие...

Номер патента: 1663044

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Габинская, Найденко, Состин

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, ферромагнитных

...постоянного тока вдоль оси цилиндров величиной 300 А. При этом напряженность на цилиндрической поверхности, составляла51015 1 300Н -4 00 10000 А М а индукцияВв =й,ио = 1004 1010000 = 1,25 Т,Остаточная индукция в образце после намагничивания, измеренная прибором ИМИ-З, составила 0,81 Т.Намагниченные образцы ввели на 0,5 мин в контакт с порошкообразным составом. После нарушения контакта намагниченная поверхность была покрыта равномерным слоем приставшей порошкообраэной смеси,Образцы поместили в контейнер, контейнер закрыли крышкой, загерметиэировали и загрузили в печь, нагретую до 650 С.Контейнеры выдержали при 650 С в течение 6 ч, затем выключили печь, охладили вместе с печью, выгрузили на воздух и разгрузили.Металлографические...

Номер патента: 1673637

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Зверева, Карбышев, Маслов

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, обмазках, состав

...состояния железную окалину. Для получения требуемой консистенции пасты испольэовали в качестве связующего воду, при этом содержание компонентов состава варьировали в широких пределах. Одновременно готовили (известный состав для борирования) содержащий карбид бора, фтористый натрий, борный ангидрид и железную окалину.Составы борирующих паст приведены в табл.1,Микротвердость борированного слоя определяли по методу Виккерса на приборе ПМТ-З,Результаты металлографических исследований образцов после бориоования приведены в табл.2.Для сравнения результатов борирования с применением известного и предлагаемых составов испольэовали квадратные образцы иэ штамповой стали 5 ХНМ размером 30 х 30 х 30 мм, На одну из поверхностей образца,...

Номер патента: 1715884

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Маслий, Пузик

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, состав, стальных

...оснастки,Входящий в состав наплавочный гранулированный порошок марки ПГ-С 27 типаПН-У 40 х 28 Н 2 С 2 ВМ состоит в основном изжелеза и содержит также, %, хром 25-28,марганец 0,8 - 1,5, кремний 1 - 2, никель 1,52, молибден 0,08, вольфрам 0,2-0,4, углерод3,3 - 4,5, что способствует образованию однофазного боридного слоя, имеющего меньшуюхрупкость по сравнению с двухфазным, в результате чего повышается износостойкость вусловиях абразивно-ударного износа, а такжевыступает в качестве противопригарной защиты, полностью устраняя приваривание обмазки к насыщаемой поверхности, улучшаятем самым технологичность процесса.Снижение содержания порошка ПГ-С 27ниже 18% приводит к образованию двухфазных боридных слоев, увеличение выше 25%приводит...

Номер патента: 1723192

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ермолин, Ковальский, Недостаев, Разинков

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлических

...трудность удаления обмазки после проведения процесса химико-термической обработки из-эа приваривания ее к насыщаемой поверхности и плохие условия труда вследствие образования значительного количества вредных парообрэзных фтористых соединений,Целью изобретения является улучшение условий труда и предотвращение приваривания смеси к изделию, При применении предлагаемого способа улучшаются условия труда за счет повышения безопасности работ, что достигается уменьшением в 7-15 раз выделяющихся парообразных фтористых соединений, и исключается приваривание обмазки к насыщаемой поверхности.Поставленная цель достигается тем, что способ борирования металлических изделий, включающий предварительную подготовку насыщающей смеси, содержащей...

Номер патента: 1759953

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абрамова, Каймасов, Розин

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, диффузионного

...карбида бора составляет 80 мкв/град, а следовательно, при нагреве до 1000 С (среднее значение температуры борирования) тер- моЭДС боризатора составляет 80 мВ, Повышение прикладываемого напряжения свыше 2000 мВ в связи с проявлением полупроводниковых свойств карбида бора при температуре борирования сопровождается значительным повышением тока в цепи и спеканием частиц карбида бора.Ускорение процесса борирования при наложении слабого электрического потенциала осуществляется следующим образом,Место контакта борируемого образца и карбида бора является местом контакта двух проводников, образующих термогальванический элемент, и при подводе к образцу дополнительного электрического потенциала в соответствии с законом Пельтье в месте контакта в...

Номер патента: 1786180

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Соболев

МПК: C23C 12/00, C23C 8/02, C23C 8/68 ...

Метки: алюминия, сплавов, химико-термической

...толщиной 0,4-0,6 мк, после чего проводят борирование в защитной среде аргона при избыточном давлении в насыщающем составе, содержащем, мас.: бор аморфный 24 - 25; молибдат натрия 3 - 4; карбид бора - остальное.Вакуумно-плазменное напыление молибдена заменяет окисную пленку, препятствуюшую диффузии бора, пленкой вышеуказанного металла, которая при применении заявляемс го борирующего состава позволяет осуществить диффузию бора в поверхность алюминия и его сплавов, Нанесение пленки толщиной 0,4 - 0,6 мк позво-. ляет полностью покрыть поверхность обрабатываемого металла и не затрудняет диффузию бора.Для экспериментальной проверки были проведены процессы борирования в заявля1786180 пом в 1,5 - 2 раза, а также повысить трибологические...

Номер патента: 1452182

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Корнопольцев, Ляхович, Шинкевич

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, состав, стальных

1. Способ борирования стальных изделий, включающий нагрев до температуры насыщения, выдержку в медьсодержащей насыщающей среде, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения и повышения износостойкости и коррозионной стойкости, перед нагревом до температуры насыщения производят нагрев насыщающей смеси до температуры плавления меди.2. Состав для борирования стальных изделий, включающий порошок меди, карбид бора, тетрафторборат калия, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности и повышения износостойкости и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит аморфный бор при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок меди 20 50Бор аморфный 10 16Калий тетрафторборат 1 3

Номер патента: 1802542

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бернштейн, Ермакова, Иванов, Капуткина, Прокошкин, Яндимиркин

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлических

Способ борирования металлических изделий, включающий насыщение поверхностного слоя бором в зоне расплава, образующегося под воздействием излучения непрерывного лазера и перемещающегося по его поверхности, при использовании в качестве легирующего вещества карбида бора, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности изделий за счет увеличения глубины легированного слоя, насыщение проводят путем вдувания в зону расплава порошка карбида бора дисперсностью 20 - 80 мкм при его расходе 30 - 40 мг/с в струе инертного газа при плотности мощности лазерного излучения 60 - 70 кВт/см2 и скорости перемещения изделия относительно лазерного луча 2,7 - 3,3 мм/с.

Номер патента: 1455751

Опубликовано: 27.07.2006

Авторы: Панкратова, Севастьянова, Силицкий, Соколов

МПК: C22C 29/14, C23C 8/68

Метки: диборида, основе, поверхностного, сплав, упрочнения, хрома